1.本實(shí)用新型涉及震動(dòng)
給料機(jī)領(lǐng)域,特別涉及震動(dòng)給料機(jī)。
背景技術(shù):
2.震動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī),是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備,在砂石生產(chǎn)線中可為
破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中,震動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng),震動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。
3.震動(dòng)給料機(jī)在進(jìn)行使用時(shí),物料落在槽體內(nèi),然后進(jìn)行給料,若需要對(duì)礦石等進(jìn)行給料時(shí),礦石落在槽體內(nèi),槽體的底端會(huì)受到碰撞,進(jìn)而在長(zhǎng)時(shí)間的碰撞情況下,很容易出現(xiàn)槽體損壞的情況,不便于對(duì)槽體的底端進(jìn)行緩沖保護(hù),存在一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的在于提供震動(dòng)給料機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:震動(dòng)給料機(jī),包括給料機(jī)本體,所述給料機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有安裝框,所述安裝框的內(nèi)部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu);
6.所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖板、多個(gè)固定桿、多個(gè)固定筒、多個(gè)彈簧、多個(gè)固定環(huán)和多個(gè)安裝環(huán),所述固定桿的頂端與緩沖板固定連接,所述固定筒的底端與安裝框內(nèi)壁的底端固定連接,所述固定桿的底部位于固定筒的內(nèi)部,所述彈簧套設(shè)于固定桿的底部。
7.優(yōu)選的,所述固定環(huán)固定穿插于固定桿的外壁,所述安裝環(huán)的底端與固定筒的頂端固定連接,所述固定桿的外壁與固定筒的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接。
8.優(yōu)選的,所述彈簧的一端與固定環(huán)的底端固定連接,所述彈簧的另一端與固定筒內(nèi)壁的底端固定連接,所述緩沖板的頂端固定連接有防護(hù)墊。
9.優(yōu)選的,所述給料機(jī)本體內(nèi)壁底端的一側(cè)對(duì)稱固定連接有定位柱,所述安裝框底部的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有定位槽,所述定位柱的頂部與定位槽的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接。
10.優(yōu)選的,所述給料機(jī)本體的一側(cè)對(duì)稱螺紋穿插連接有第一安裝螺栓,所述第一安裝螺栓的一端與安裝框螺紋穿插連接。
11.優(yōu)選的,所述安裝框的一側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)螺紋穿插連接有第二安裝螺栓,所述第二安裝螺栓的一端與給料機(jī)本體螺紋穿插連接。
12.本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
13.(1)本實(shí)用新型通過利用安裝框、緩沖板、固定桿、固定筒、彈簧、固定環(huán)和安裝環(huán)的相互配合,緩沖板帶動(dòng)固定桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng),固定桿和固定環(huán)推動(dòng)彈簧進(jìn)行壓縮,進(jìn)而彈簧的彈力有利于對(duì)緩沖板進(jìn)行緩沖,便于對(duì)給料機(jī)本體內(nèi)壁的底端進(jìn)行緩沖,便于對(duì)給料機(jī)本體進(jìn)行保護(hù);
14.(2)本實(shí)用新型通過利用第一安裝螺栓、第二安裝螺栓、安裝板和定位柱的相互配合,第一安裝螺栓和第二安裝螺栓有利于對(duì)安裝框進(jìn)行安裝和拆卸,定位柱有利于對(duì)安裝框安裝時(shí),進(jìn)行定位。
附圖說明
15.圖1為本實(shí)用新型正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
16.圖2為本實(shí)用新型俯面結(jié)構(gòu)示意圖。
17.圖3為本實(shí)用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
18.圖4為本實(shí)用新型固定筒處結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中:1、給料機(jī)本體;2、安裝框;3、緩沖板;4、固定桿;5、固定筒;6、彈簧;7、固定環(huán);8、安裝環(huán);9、防護(hù)墊;10、定位柱;11、第一安裝螺栓;12、第二安裝螺栓;13、安裝板。
具體實(shí)施方式
20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
21.本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的震動(dòng)給料機(jī),包括給料機(jī)本體1,給料機(jī)本體1整體震動(dòng),給料機(jī)本體1的內(nèi)部設(shè)置有安裝框2,安裝框2有利于對(duì)緩沖板3進(jìn)行安裝和拆卸,同時(shí)有利于使緩沖板3在其上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),安裝框2的內(nèi)部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),物料從防護(hù)墊9的中部落下,物料不會(huì)進(jìn)入到安裝框2的內(nèi)部。
22.緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖板3、多個(gè)固定桿4、多個(gè)固定筒5、多個(gè)彈簧6、多個(gè)固定環(huán)7和多個(gè)安裝環(huán)8,緩沖板3有利于對(duì)物料落下的重力進(jìn)行緩沖,進(jìn)而有利于對(duì)給料機(jī)本體1內(nèi)壁的底端進(jìn)行保護(hù),固定桿4有利于對(duì)緩沖板3進(jìn)行支撐,同時(shí)有利于帶動(dòng)緩沖板3進(jìn)行運(yùn)動(dòng),固定筒5有利于固定桿4在其內(nèi)腔進(jìn)行滑動(dòng),彈簧6的彈力有利于對(duì)緩沖板3受到的力進(jìn)行緩沖,固定環(huán)7有利于對(duì)固定桿4的位置進(jìn)行限定,避免固定桿4隨意與固定筒5的內(nèi)腔相脫離,同時(shí)固定環(huán)7有利于對(duì)彈簧6進(jìn)行壓縮,安裝環(huán)8有利于使固定桿4只做垂直上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)安裝環(huán)8有利于對(duì)固定桿4的位置進(jìn)行限定,避免彈簧6的彈力使固定環(huán)7和固定桿4與固定筒5的內(nèi)腔相脫離,固定桿4的頂端與緩沖板3固定連接,固定筒5的底端與安裝框2內(nèi)壁的底端固定連接,固定桿4的底部位于固定筒5的內(nèi)部,彈簧6套設(shè)于固定桿4的底部。
23.固定環(huán)7固定穿插于固定桿4的外壁,安裝環(huán)8的底端與固定筒5的頂端固定連接,固定桿4的外壁與固定筒5的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接。
24.彈簧6的一端與固定環(huán)7的底端固定連接,彈簧6的另一端與固定筒5內(nèi)壁的底端固定連接,緩沖板3的頂端固定連接有防護(hù)墊9,防護(hù)墊9為橡膠材質(zhì),且表面呈光滑設(shè)置,防護(hù)墊9有利于對(duì)物料落下時(shí)進(jìn)行緩沖。
25.給料機(jī)本體1內(nèi)壁底端的一側(cè)對(duì)稱固定連接有定位柱10,有利于對(duì)安裝框2安裝時(shí)進(jìn)行定位,安裝框2底部的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有定位槽,定位柱10的頂部與定位槽的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接。
26.給料機(jī)本體1的一側(cè)對(duì)稱螺紋穿插連接有第一安裝螺栓11,有利于對(duì)安裝框2進(jìn)行
安裝和拆卸,第一安裝螺栓11的一端與安裝框2螺紋穿插連接。
27.安裝框2的一側(cè)固定連接有安裝板13,安裝板13的一側(cè)螺紋穿插連接有第二安裝螺栓12,有利于對(duì)安裝框2進(jìn)行安裝和拆卸,便于根據(jù)需求對(duì)緩沖板3進(jìn)行使用,第二安裝螺栓12的一端與給料機(jī)本體1螺紋穿插連接。
28.本實(shí)用新型工作原理:
29.當(dāng)給料機(jī)本體1進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),物料落入給料機(jī)本體1內(nèi),然后物料落在防護(hù)墊9的頂端,然后防護(hù)墊9受到物料的重力向下運(yùn)動(dòng),然后推動(dòng)緩沖板3向下運(yùn)動(dòng),然后緩沖板3帶動(dòng)多個(gè)固定桿4進(jìn)行運(yùn)動(dòng),多個(gè)固定桿4分別在多個(gè)安裝環(huán)8的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),且固定桿4帶動(dòng)固定環(huán)7在固定筒5的內(nèi)腔中進(jìn)行滑動(dòng),進(jìn)而固定環(huán)7對(duì)彈簧6進(jìn)行壓縮,彈簧6壓縮后產(chǎn)生向上的彈力對(duì)固定環(huán)7進(jìn)行緩沖,進(jìn)而對(duì)緩沖板3進(jìn)行緩沖,實(shí)現(xiàn)對(duì)給料機(jī)本體1內(nèi)壁底端的緩沖保護(hù)。
30.最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.震動(dòng)給料機(jī),包括給料機(jī)本體(1),其特征在于,所述給料機(jī)本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有安裝框(2),所述安裝框(2)的內(nèi)部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu);所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖板(3)、多個(gè)固定桿(4)、多個(gè)固定筒(5)、多個(gè)彈簧(6)、多個(gè)固定環(huán)(7)和多個(gè)安裝環(huán)(8),所述固定桿(4)的頂端與緩沖板(3)固定連接,所述固定筒(5)的底端與安裝框(2)內(nèi)壁的底端固定連接,所述固定桿(4)的底部位于固定筒(5)的內(nèi)部,所述彈簧(6)套設(shè)于固定桿(4)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)給料機(jī),其特征在于,所述固定環(huán)(7)固定穿插于固定桿(4)的外壁,所述安裝環(huán)(8)的底端與固定筒(5)的頂端固定連接,所述固定桿(4)的外壁與固定筒(5)的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)給料機(jī),其特征在于,所述彈簧(6)的一端與固定環(huán)(7)的底端固定連接,所述彈簧(6)的另一端與固定筒(5)內(nèi)壁的底端固定連接,所述緩沖板(3)的頂端固定連接有防護(hù)墊(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)給料機(jī),其特征在于,所述給料機(jī)本體(1)內(nèi)壁底端的一側(cè)對(duì)稱固定連接有定位柱(10),所述安裝框(2)底部的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有定位槽,所述定位柱(10)的頂部與定位槽的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)給料機(jī),其特征在于,所述給料機(jī)本體(1)的一側(cè)對(duì)稱螺紋穿插連接有第一安裝螺栓(11),所述第一安裝螺栓(11)的一端與安裝框(2)螺紋穿插連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動(dòng)給料機(jī),其特征在于,所述安裝框(2)的一側(cè)固定連接有安裝板(13),所述安裝板(13)的一側(cè)螺紋穿插連接有第二安裝螺栓(12),所述第二安裝螺栓(12)的一端與給料機(jī)本體(1)螺紋穿插連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了震動(dòng)給料機(jī),包括給料機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有安裝框,安裝框的內(nèi)部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖板、多個(gè)固定桿、多個(gè)固定筒、多個(gè)彈簧、多個(gè)固定環(huán)和多個(gè)安裝環(huán),固定桿的頂端與緩沖板固定連接,固定筒的底端與安裝框內(nèi)壁的底端固定連接,固定桿的底部位于固定筒的內(nèi)部,彈簧套設(shè)于固定桿的底部,固定環(huán)固定穿插于固定桿的外壁。本實(shí)用新型通過利用安裝框、緩沖板、固定桿、固定筒、彈簧、固定環(huán)和安裝環(huán)的相互配合,緩沖板帶動(dòng)固定桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng),固定桿和固定環(huán)推動(dòng)彈簧進(jìn)行壓縮,進(jìn)而彈簧的彈力有利于對(duì)緩沖板進(jìn)行緩沖,便于對(duì)給料機(jī)本體內(nèi)壁的底端進(jìn)行緩沖,便于對(duì)給料機(jī)本體進(jìn)行保護(hù)。體進(jìn)行保護(hù)。體進(jìn)行保護(hù)。
技術(shù)研發(fā)人員:王建新 張良平 樓劍平 傅志劍 胡化平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:金華市星球機(jī)械鑄鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.09.28
技術(shù)公布日:2022/3/22
聲明:
“震動(dòng)給料機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)