本實(shí)用新型涉及機(jī)制砂加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)給料機(jī)。

背景技術(shù)：

振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

給料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的給料設(shè)備，和其它給料設(shè)備相比具有以下特點(diǎn):①體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單；②安裝、維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低；③效率高，給料能力大;④噪音低，有利于改善工作環(huán)境;⑤耗電少，功率因數(shù)高;⑥本設(shè)備在遠(yuǎn)超共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，對各種物料適應(yīng)性較強(qiáng);⑦加配料需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。結(jié)構(gòu)簡單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長。

一般是由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)體、振動(dòng)電機(jī)、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成右圖表示的是應(yīng)用于發(fā)電廠的zg型活化振動(dòng)給煤系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)。zg型活化振動(dòng)給煤機(jī)是雙質(zhì)體線性亞共振類振動(dòng)機(jī)，其系統(tǒng)主要由共振體、活化錐、激振器、振動(dòng)電機(jī)及彈性元件五部分組成。

1)共振體——共振體通過激振彈簧與激振器相連，由激振器產(chǎn)生的激振力驅(qū)動(dòng)作固有頻率的近似簡諧振動(dòng)。其質(zhì)量是振動(dòng)系統(tǒng)中的重要參數(shù)，共振體必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度。

2)活化錐——活化錐是一個(gè)楔形出料版，小頭向上，固定在共振體上，由于激振器產(chǎn)生的激振力的作用，活化錐在振動(dòng)方向上和共振體一起作近似于簡諧振動(dòng)。通過活化錐產(chǎn)生向上的力，將水平振動(dòng)高效地傳遞到頂部物料，振動(dòng)力所產(chǎn)生的擾動(dòng)能量松動(dòng)物料使其下落。

3)彈性元件——彈性元件主要包括激振彈簧和支撐彈簧（又叫隔振彈簧）。激振彈簧是傳遞激振力的主要配件，支撐彈簧主要是支撐振動(dòng)機(jī)體，使機(jī)體實(shí)現(xiàn)所要求的振動(dòng)，并減小傳遞給基礎(chǔ)或機(jī)架的動(dòng)載荷。

4)激振器——振動(dòng)給煤機(jī)的振源，用于產(chǎn)生周期變化的激振力，使共振體產(chǎn)生持續(xù)的振動(dòng)。激振器是此振動(dòng)設(shè)備的關(guān)鍵部件，它產(chǎn)生激振力的大小直接影響著共振體的振幅，其交變頻率即為振動(dòng)給煤機(jī)的工作頻率。常用的激振器有慣性式激振器、彈性連桿式激振器、電磁式激振器、液壓式或氣動(dòng)式激振器，以及凸輪式激振器。本設(shè)備的激振器是凸輪式激振器，該凸輪式激振器是有一對可變力輪組成，激振器產(chǎn)生的激振力決定了共振體的振幅，而給煤機(jī)的出料量主要是由共振體的振幅決定的，使用可變力輪后，活化振動(dòng)給煤機(jī)可以實(shí)現(xiàn)從0到100%無級調(diào)速。

5)振動(dòng)電機(jī)——本設(shè)備由兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)激振體產(chǎn)生的激振力進(jìn)行工作的，這兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)和一對可變力輪組成第二質(zhì)體，通過支撐彈簧和基座相連，不隨著共振體的振動(dòng)而振動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、攪拌效果好且攪拌效率高的一種振動(dòng)給料機(jī)。一種振動(dòng)給料機(jī)，其包括振動(dòng)電機(jī)、連接軸、振動(dòng)感應(yīng)倉、全自動(dòng)指揮頭和支撐架，振動(dòng)電機(jī)處于裝置最左側(cè)，通過連接軸與振動(dòng)感應(yīng)倉相接，全自動(dòng)指揮頭處于振動(dòng)感應(yīng)倉頂部，振動(dòng)感應(yīng)倉底部的支撐架將振動(dòng)感應(yīng)倉完全支撐起來，振動(dòng)感應(yīng)倉外部設(shè)有供電插座（圖未示），內(nèi)設(shè)微電腦控制器，可對機(jī)制砂進(jìn)行初步加工粉碎并遴選。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)電機(jī)為小型電機(jī)，可用于整個(gè)裝置的正常運(yùn)作。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)感應(yīng)倉為長方體狀，設(shè)有輪軸、倉門、滑板、倉體、攪拌片、一號隔層、微電腦控制器、二號隔層和二號加工倉，輪軸處于振動(dòng)感應(yīng)倉最底部，可方便運(yùn)輸，倉門處于封閉狀態(tài)，在微電腦控制器作用下，當(dāng)完成加工后，倉門自動(dòng)開啟，機(jī)制砂通過滑板流出用于加工生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，上述攪拌片、一號隔層、微電腦控制器、二號隔層和二號加工倉庫均處于倉體內(nèi)，攪拌片附著在一號隔層上，當(dāng)物料進(jìn)入后，微電腦控制器控制著攪拌片對進(jìn)入的沙礫進(jìn)行攪拌粉碎，完成初步粉碎的沙礫通過一號隔層往下漏，進(jìn)入二號隔層，微電腦控制器處于一號隔層和二號隔層中間最左側(cè)位置，二號隔層內(nèi)設(shè)加工粉碎，并通過振動(dòng)，將已經(jīng)完成加工的機(jī)制砂通過倉門流出至滑板處，傾瀉后完成本次機(jī)制砂的加工；也可在完成加工生產(chǎn)后對內(nèi)部機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗、檢查或更換。

進(jìn)一步地，所述二號加工倉設(shè)有加工倉體、左機(jī)械手臂、一號彈簧座、一號重力錘、二號彈簧座、右械手臂和二號重力錘，左機(jī)械手臂、一號彈簧座、一號重力錘、二號彈簧座、右械手臂和二號重力錘均處于加工倉體內(nèi)，左機(jī)械手臂通過一號彈簧座與一號重力錘相連，右械手臂通過二號彈簧座與二號重力錘相接，在進(jìn)行供電后，一號重力錘和二號重力錘呈上下起伏狀，對于進(jìn)入了二號加工倉的機(jī)制砂，進(jìn)行粉碎敲打，最后完成了整個(gè)機(jī)制砂的加工。

進(jìn)一步地，所述全自動(dòng)指揮頭于裝置最頂部，可控制內(nèi)部的微電腦控制器并進(jìn)行人工調(diào)整。

進(jìn)一步地，所述支撐架處于振動(dòng)感應(yīng)倉底部，設(shè)有一號支柱和二號支柱，左右兩側(cè)各1個(gè)，當(dāng)裝置到達(dá)目的地后，工作人員操控全自動(dòng)指揮頭，支撐架內(nèi)設(shè)的彈簧卡座，可支配支撐架正常運(yùn)作，支撐起裝置10。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：通過全自動(dòng)指揮頭作用于裝置，振動(dòng)電機(jī)通過連接軸作用于振動(dòng)感應(yīng)倉，當(dāng)物料進(jìn)入后，振動(dòng)感應(yīng)倉內(nèi)的微電腦控制器控制著攪拌片對進(jìn)入的沙礫進(jìn)行攪拌粉碎，完成初步粉碎的沙礫通過一號隔層往下漏，進(jìn)入二號隔層，一號重力錘和二號重力錘呈上下起伏狀，對于進(jìn)入了二號加工倉的機(jī)制砂，進(jìn)行粉碎敲打，最后完成了整個(gè)機(jī)制砂的加工。整個(gè)裝置為半自動(dòng)化裝置，減少了人工成本，全自動(dòng)操作方便使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的振動(dòng)給料機(jī)的倉體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的振動(dòng)給料機(jī)的二號加工倉49結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

請參閱圖1、圖2和圖3，示出本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，一種振動(dòng)給料機(jī)10，其包括振動(dòng)電機(jī)20、連接軸30、振動(dòng)感應(yīng)倉40、全自動(dòng)指揮頭50和支撐架60，振動(dòng)電機(jī)20處于裝置最左側(cè)，通過連接軸30與振動(dòng)感應(yīng)倉40相接，全自動(dòng)指揮頭50處于振動(dòng)感應(yīng)倉40頂部，振動(dòng)感應(yīng)倉40底部的支撐架60將振動(dòng)感應(yīng)倉40完全支撐起來，振動(dòng)感應(yīng)倉40外部設(shè)有供電插座（圖未示），內(nèi)設(shè)微電腦控制器47，可對機(jī)制砂進(jìn)行初步加工粉碎并遴選。

進(jìn)一步地，作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述振動(dòng)電機(jī)20為小型電機(jī)，可用于整個(gè)裝置10的正常運(yùn)作。

進(jìn)一步地，作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述振動(dòng)感應(yīng)倉40為長方體狀，設(shè)有輪軸41、倉門42、滑板43、倉體44、攪拌片45、一號隔層46、微電腦控制器47、二號隔層48和二號加工倉49，輪軸41處于振動(dòng)感應(yīng)倉40最底部，可方便運(yùn)輸，倉門41處于封閉狀態(tài)，在微電腦控制器47作用下，當(dāng)完成加工后，倉門41自動(dòng)開啟，機(jī)制砂通過滑板43流出用于加工生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，作為本實(shí)施例的優(yōu)選，上述攪拌片45、一號隔層46、微電腦控制器47、二號隔層48和二號加工倉庫均處于倉體44內(nèi)，攪拌片45附著在一號隔層46上，當(dāng)物料進(jìn)入后，微電腦控制器47控制著攪拌片45對進(jìn)入的沙礫進(jìn)行攪拌粉碎，完成初步粉碎的沙礫通過一號隔層46往下漏，進(jìn)入二號隔層48，微電腦控制器47處于一號隔層46和二號隔層48中間最左側(cè)位置，二號隔層48內(nèi)設(shè)加工粉碎，并通過振動(dòng)，將已經(jīng)完成加工的機(jī)制砂通過倉門42流出至滑板43處，傾瀉后完成本次機(jī)制砂的加工；也可在完成加工生產(chǎn)后對內(nèi)部機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗、檢查或更換。

進(jìn)一步地，作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述二號加工倉49設(shè)有加工倉體491、左機(jī)械手臂492、一號彈簧座493、一號重力錘494、二號彈簧座495、右械手臂496和二號重力錘497，左機(jī)械手臂492、一號彈簧座493、一號重力錘494、二號彈簧座495、右械手臂496和二號重力錘497均處于加工倉體491內(nèi)，左機(jī)械手臂492通過一號彈簧座493與一號重力錘494相連，右械手臂496通過二號彈簧座495與二號重力錘497相接，在進(jìn)行供電后，一號重力錘494和二號重力錘497呈上下起伏狀，對于進(jìn)入了二號加工倉49的機(jī)制砂，進(jìn)行粉碎敲打，最后完成了整個(gè)機(jī)制砂的加工。

進(jìn)一步地，作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述全自動(dòng)指揮頭50處于裝置10最頂部，可控制內(nèi)部的微電腦控制器47，并進(jìn)行人工調(diào)整。

進(jìn)一步地，作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述支撐架60處于振動(dòng)感應(yīng)倉40底部，設(shè)有一號支柱61和二號支柱，左右兩側(cè)各1個(gè)，當(dāng)裝置10到達(dá)目的地后，工作人員操控全自動(dòng)指揮頭50，支撐架60內(nèi)設(shè)的彈簧卡座，可支配支撐架60正常運(yùn)作，支撐起裝置10。

上述振動(dòng)給料機(jī)10的工作原理：通過全自動(dòng)指揮頭50作用于裝置10，振動(dòng)電機(jī)20通過連接軸30作用于振動(dòng)感應(yīng)倉40，當(dāng)物料進(jìn)入后，振動(dòng)感應(yīng)倉40內(nèi)的微電腦控制器47控制著攪拌片45對進(jìn)入的沙礫進(jìn)行攪拌粉碎，完成初步粉碎的沙礫通過一號隔層46往下漏，進(jìn)入二號隔層48，一號重力錘494和二號重力錘497呈上下起伏狀，對于進(jìn)入了二號加工倉49的機(jī)制砂，進(jìn)行粉碎敲打，最后完成了整個(gè)機(jī)制砂的加工。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

技術(shù)特征：

1.一種振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：包括振動(dòng)電機(jī)、連接軸、振動(dòng)感應(yīng)倉、全自動(dòng)指揮頭和支撐架，振動(dòng)電機(jī)處于裝置最左側(cè)，通過連接軸與振動(dòng)感應(yīng)倉相接，全自動(dòng)指揮頭處于振動(dòng)感應(yīng)倉頂部，振動(dòng)感應(yīng)倉底部的支撐架將振動(dòng)感應(yīng)倉完全支撐起來，振動(dòng)感應(yīng)倉外部設(shè)有供電插座，內(nèi)設(shè)微電腦控制器，可對機(jī)制砂進(jìn)行初步加工粉碎并遴選。

2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)電機(jī)為小型電機(jī)，可用于整個(gè)裝置的正常運(yùn)作。

3.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)感應(yīng)倉為長方體狀，設(shè)有輪軸、倉門、滑板、倉體、攪拌片、一號隔層、微電腦控制器、二號隔層和二號加工倉，輪軸處于振動(dòng)感應(yīng)倉最底部，可方便運(yùn)輸，倉門處于封閉狀態(tài)，在微電腦控制器作用下，當(dāng)完成加工后，倉門自動(dòng)開啟，機(jī)制砂通過滑板流出用于加工生產(chǎn)，也可在完成加工生產(chǎn)后對內(nèi)部機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗、檢查或更換。

4.如權(quán)利要求3所述的振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述攪拌片、一號隔層、微電腦控制器、二號隔層和二號加工倉庫均處于倉體內(nèi)，攪拌片附著在一號隔層上，當(dāng)物料進(jìn)入后，微電腦控制器控制著攪拌片對進(jìn)入的沙礫進(jìn)行攪拌粉碎，完成初步粉碎的沙礫通過一號隔層往下漏，進(jìn)入二號隔層，微電腦控制器處于一號隔層和二號隔層中間最左側(cè)位置，二號隔層內(nèi)設(shè)加工粉碎，并通過振動(dòng)，將已經(jīng)完成加工的機(jī)制砂通過倉門流出至滑板處，傾瀉后完成本次機(jī)制砂的加工。

5.如權(quán)利要求3所述的振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述二號加工倉設(shè)有加工倉體、左機(jī)械手臂、一號彈簧座、一號重力錘、二號彈簧座、右械手臂和二號重力錘，左機(jī)械手臂、一號彈簧座、一號重力錘、二號彈簧座、右械手臂和二號重力錘均處于加工倉體內(nèi)，左機(jī)械手臂通過一號彈簧座與一號重力錘相連，右械手臂通過二號彈簧座與二號重力錘相接，在進(jìn)行供電后，一號重力錘和二號重力錘呈上下起伏狀，對于進(jìn)入了二號加工倉的機(jī)制砂，進(jìn)行粉碎敲打，最后完成了整個(gè)機(jī)制砂的加工。

6.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述全自動(dòng)指揮頭于裝置最頂部，可控制內(nèi)部的微電腦控制器并進(jìn)行人工調(diào)整。

7.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述支撐架處于振動(dòng)感應(yīng)倉底部，設(shè)有一號支柱和二號支柱，左右兩側(cè)各1個(gè)，當(dāng)裝置到達(dá)目的地后，工作人員操控全自動(dòng)指揮頭，支撐架內(nèi)設(shè)的彈簧卡座，可支配支撐架正常運(yùn)作，支撐起裝置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)給料機(jī)，其包括振動(dòng)電機(jī)、連接軸、振動(dòng)感應(yīng)倉、全自動(dòng)指揮頭和支撐架，振動(dòng)電機(jī)處于裝置最左側(cè)，通過連接軸與振動(dòng)感應(yīng)倉相接，全自動(dòng)指揮頭處于振動(dòng)感應(yīng)倉頂部，振動(dòng)感應(yīng)倉底部的支撐架將振動(dòng)感應(yīng)倉完全支撐起來，振動(dòng)感應(yīng)倉外部設(shè)有供電插座（圖未示），內(nèi)設(shè)微電腦控制器，可對機(jī)制砂進(jìn)行初步加工粉碎并遴選。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、使機(jī)制砂出料均勻，節(jié)約了大量的人工成本，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：邢雷斌

受保護(hù)的技術(shù)使用者：邢雷斌

技術(shù)研發(fā)日：2020.04.10

技術(shù)公布日：2021.01.12