1.本實(shí)用新型屬于給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)。

背景技術(shù)：

2.散料輸送系統(tǒng)是將散裝料從料倉(cāng)輸送到不同用戶點(diǎn)的系統(tǒng)，振動(dòng)給料機(jī)是散料輸送系統(tǒng)的常用設(shè)備。

3.現(xiàn)有技術(shù)中，目前所使用的振動(dòng)給料機(jī)存在如下問(wèn)題：

4.(1)振動(dòng)給料機(jī)只有一個(gè)進(jìn)料口與出料口，在某些工藝場(chǎng)合，需要一臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)給兩臺(tái)設(shè)備配料，只能用褲衩式分料斗來(lái)實(shí)現(xiàn)，不但分料不均勻，而且由于分料斗不振動(dòng)，分料斗底板處極易堆料，嚴(yán)重時(shí)將影響設(shè)備的正常運(yùn)行；

5.(2)如果使用兩臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)組合，安裝與拆卸的時(shí)候十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)。

7.本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

8.雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，包括第一移動(dòng)平臺(tái)和第二移動(dòng)平臺(tái)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)位于第二移動(dòng)平臺(tái)的一側(cè)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)與第二移動(dòng)平臺(tái)頂部端面均固定設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有下料臺(tái)，所述下料臺(tái)底部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)和第二移動(dòng)平臺(tái)之間設(shè)置有支撐柱和卡合機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)位于支撐柱后側(cè)，所述支撐柱上固定設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿，所述第一移動(dòng)平臺(tái)與第二移動(dòng)平臺(tái)相對(duì)端面上均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述活動(dòng)桿的兩端伸入滑槽內(nèi)。

9.作為本實(shí)用新型的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述減震機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定柱，所述下料臺(tái)底部固定設(shè)有兩個(gè)墊片，所述固定柱內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有連接桿，所述連接桿的上端伸出固定柱并與墊片固定連接。

10.作為本實(shí)用新型的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述墊片與固定柱之間固定設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套接在連接桿上。

11.作為本實(shí)用新型的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一移動(dòng)平臺(tái)與第二移動(dòng)平臺(tái)的頂部端面均開(kāi)設(shè)有槽孔，所述活動(dòng)桿側(cè)壁上對(duì)應(yīng)槽孔處開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述槽孔上方設(shè)置有螺桿，所述螺桿的一端伸入槽孔并與螺紋槽螺紋連接。

12.作為本實(shí)用新型的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料箱，所述下料箱的截面為u型結(jié)構(gòu)，所述下料箱內(nèi)固定設(shè)有固定板，所述固定板兩側(cè)外壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有下料板，所述下料板的一端伸出下料箱外且呈傾斜狀態(tài)。

13.作為本實(shí)用新型的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)優(yōu)選技術(shù)方案，所述下料箱內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱固定設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的一端伸出下料箱外，所述緩沖板與同側(cè)的下料板之

間固定設(shè)有減震彈簧。

14.本實(shí)用新型的有益效果為：

15.(1)通過(guò)設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，物料從下料板下料時(shí)，由于物料的重力作用，下料板通過(guò)減震彈簧的作用，對(duì)下料板實(shí)現(xiàn)減震的效果，能避免下料板傾斜角度過(guò)多而導(dǎo)致下料速度過(guò)快的情況，同時(shí)避免了物料在下料臺(tái)上造成堆積的情況。

16.(2)通過(guò)設(shè)置螺桿與螺紋槽，旋動(dòng)螺桿，使螺桿脫離螺紋槽，從而使第一移動(dòng)平臺(tái)與第二移動(dòng)平臺(tái)分離，能實(shí)現(xiàn)單向下料的工序。

附圖說(shuō)明

17.為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

18.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖2為本實(shí)用新型中下料機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本實(shí)用新型中下料箱側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為本實(shí)用新型中螺紋槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

22.主要元件符號(hào)說(shuō)明

23.圖中：1、第一移動(dòng)平臺(tái)；2、第二移動(dòng)平臺(tái)；3、下料臺(tái)；4、支撐柱；5、固定柱；6、連接桿；7、活動(dòng)桿；8、滑槽；9、槽孔；10、螺紋槽；11、下料箱；12、固定板；13、下料板；14、緩沖板。

具體實(shí)施方式

24.為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效。

25.請(qǐng)參閱圖1-4，雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，包括第一移動(dòng)平臺(tái)1和第二移動(dòng)平臺(tái)2，所述第一移動(dòng)平臺(tái)1位于第二移動(dòng)平臺(tái)2的一側(cè)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2頂部端面均固定設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有下料臺(tái)3，所述下料臺(tái)3底部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)1和第二移動(dòng)平臺(tái)2之間設(shè)置有支撐柱4和卡合機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)位于支撐柱4后側(cè)，所述支撐柱4上固定設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿7，所述第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2相對(duì)端面上均開(kāi)設(shè)有滑槽8，所述活動(dòng)桿7的兩端伸入滑槽8內(nèi)。

26.本實(shí)施例中，經(jīng)底部的滑輪使第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2靠近，將活動(dòng)桿7的兩端插入滑槽8內(nèi)，使第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2形成初步連接的狀態(tài)。

27.具體的，所述減震機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定柱5，所述下料臺(tái)3底部固定設(shè)有兩個(gè)墊片，所述固定柱5內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有連接桿6，所述連接桿6的上端伸出固定柱5并與墊片固定連接。

28.具體的，所述墊片與固定柱5之間固定設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套接在連接桿6上。

29.本實(shí)施例中，將物料倒入下料箱11內(nèi)，由于下料板13為傾斜設(shè)置，物料通過(guò)自身向下的作用力物料從兩邊下料板13進(jìn)行下料，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)對(duì)下料臺(tái)3產(chǎn)生震動(dòng)，物料落入下料臺(tái)3內(nèi)后，經(jīng)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，下料臺(tái)3通過(guò)向下的作用力和震動(dòng)力的作用下擠壓壓縮彈簧，從而使加劇下料臺(tái)3出現(xiàn)抖動(dòng)下料的情況，加快了物料下料的速度。

30.具體的，所述第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2的頂部端面均開(kāi)設(shè)有槽孔9，所述活

動(dòng)桿7側(cè)壁上對(duì)應(yīng)槽孔9處開(kāi)設(shè)有螺紋槽10，所述槽孔9上方設(shè)置有螺桿，所述螺桿的一端伸入槽孔9并與螺紋槽10螺紋連接。

31.本實(shí)施例中，當(dāng)需要對(duì)第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2進(jìn)行拆卸，旋動(dòng)螺桿，使螺桿旋出螺紋槽10再?gòu)牟劭?脫離，從而使第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2分離，能實(shí)現(xiàn)單向下料的工序。

32.具體的，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料箱11，所述下料箱11的截面為u型結(jié)構(gòu)，所述下料箱11內(nèi)固定設(shè)有固定板12，所述固定板12兩側(cè)外壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有下料板13，所述下料板13的一端伸出下料箱11外且呈傾斜狀態(tài)。

33.具體的，所述下料箱11內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱固定設(shè)有緩沖板14，所述緩沖板14的一端伸出下料箱11外，所述緩沖板14與同側(cè)的下料板13之間固定設(shè)有減震彈簧。

34.本實(shí)施例中，物料從下料板13下料時(shí)，由于物料的向下作用力，下料板13通過(guò)減震彈簧的作用，對(duì)下料板13實(shí)現(xiàn)減震的效果，能避免下料板13傾斜角度過(guò)大而導(dǎo)致下料速度過(guò)快的情況，同時(shí)避免了物料在下料臺(tái)3的一側(cè)上造成堆積的情況。

35.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：

36.將物料倒入下料箱11內(nèi)，由于下料板13為傾斜設(shè)置，物料通過(guò)自身向下的作用力物料從兩邊下料板13進(jìn)行下料，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)對(duì)下料臺(tái)3產(chǎn)生震動(dòng)，物料落入下料臺(tái)3內(nèi)后，經(jīng)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，下料臺(tái)3通過(guò)向下的作用力和震動(dòng)力的作用下擠壓壓縮彈簧，從而使加劇下料臺(tái)3出現(xiàn)抖動(dòng)下料的情況，加快了物料下料的速度；物料從下料板13下料時(shí)，由于物料的向下作用力，下料板13通過(guò)減震彈簧的作用，對(duì)下料板13實(shí)現(xiàn)減震的效果，能避免下料板13傾斜角度過(guò)大而導(dǎo)致下料速度過(guò)快的情況，同時(shí)避免了物料在下料臺(tái)3的一側(cè)上造成堆積的情況，當(dāng)需要對(duì)第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2進(jìn)行拆卸，旋動(dòng)螺桿，使螺桿旋出螺紋槽10再?gòu)牟劭?脫離，從而使第一移動(dòng)平臺(tái)1與第二移動(dòng)平臺(tái)2分離，能實(shí)現(xiàn)單向下料的工序。

37.以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，包括第一移動(dòng)平臺(tái)(1)和第二移動(dòng)平臺(tái)(2)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)(1)位于第二移動(dòng)平臺(tái)(2)的一側(cè)，其特征在于：所述第一移動(dòng)平臺(tái)(1)與第二移動(dòng)平臺(tái)(2)頂部端面均固定設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有下料臺(tái)(3)，所述下料臺(tái)(3)底部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)(1)和第二移動(dòng)平臺(tái)(2)之間設(shè)置有支撐柱(4)和卡合機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)位于支撐柱(4)后側(cè)，所述支撐柱(4)上固定設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿(7)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)(1)與第二移動(dòng)平臺(tái)(2)相對(duì)端面上均開(kāi)設(shè)有滑槽(8)，所述活動(dòng)桿(7)的兩端伸入滑槽(8)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述減震機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定柱(5)，所述下料臺(tái)(3)底部固定設(shè)有兩個(gè)墊片，所述固定柱(5)內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有連接桿(6)，所述連接桿(6)的上端伸出固定柱(5)并與墊片固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述墊片與固定柱(5)之間固定設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套接在連接桿(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述第一移動(dòng)平臺(tái)(1)與第二移動(dòng)平臺(tái)(2)的頂部端面均開(kāi)設(shè)有槽孔(9)，所述活動(dòng)桿(7)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)槽孔(9)處開(kāi)設(shè)有螺紋槽(10)，所述槽孔(9)上方設(shè)置有螺桿，所述螺桿的一端伸入槽孔(9)并與螺紋槽(10)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)包括下料箱(11)，所述下料箱(11)的截面為u型結(jié)構(gòu)，所述下料箱(11)內(nèi)固定設(shè)有固定板(12)，所述固定板(12)兩側(cè)外壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有下料板(13)，所述下料板(13)的一端伸出下料箱(11)外且呈傾斜狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：所述下料箱(11)內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱固定設(shè)有緩沖板(14)，所述緩沖板(14)的一端伸出下料箱(11)外，所述緩沖板(14)與同側(cè)的下料板(13)之間固定設(shè)有減震彈簧。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及雙向出料的立式振動(dòng)給料機(jī)，屬于給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一移動(dòng)平臺(tái)和第二移動(dòng)平臺(tái)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)位于第二移動(dòng)平臺(tái)的一側(cè)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)與第二移動(dòng)平臺(tái)頂部端面均固定設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有下料臺(tái)，所述下料臺(tái)底部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)和第二移動(dòng)平臺(tái)之間設(shè)置有支撐柱和卡合機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，物料從下料板下料時(shí)，下料板通過(guò)減震彈簧的作用，對(duì)下料板實(shí)現(xiàn)減震的效果，能避免下料板傾斜角度過(guò)多而導(dǎo)致下料速度過(guò)快的情況，同時(shí)避免了物料在下料臺(tái)上造成堆積的情況；通過(guò)設(shè)置螺桿與螺紋槽，旋動(dòng)螺桿，使螺桿脫離螺紋槽，從而使第一移動(dòng)平臺(tái)與第二移動(dòng)平臺(tái)分離，能實(shí)現(xiàn)單向下料的工序。單向下料的工序。單向下料的工序。

技術(shù)研發(fā)人員：李若飛 童威

受保護(hù)的技術(shù)使用者：界首市恒發(fā)建材有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.05

技術(shù)公布日：2022/4/5