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無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的制作方法

471   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:南京蘭江水處理設(shè)備有限公司  
2023-10-19 13:39:49
一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù):

2.無(wú)軸螺旋輸送機(jī)是一類傳送物品的機(jī)器,與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比,采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì),利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有抗纏繞性強(qiáng)突出優(yōu)點(diǎn)。

3.然而大多無(wú)軸螺旋輸送機(jī)不具備升降功能,在使用時(shí)需要對(duì)其搭建相關(guān)的支架,操作使用時(shí)非常麻煩,并且大多無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料倉(cāng)不具備攪拌功能,在出料速度較低時(shí)進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)容易發(fā)生物料凝固,對(duì)設(shè)備的使用造成極大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.本實(shí)用新型的目的在于:為了解決大多輸送機(jī)不具備升降功能和進(jìn)料倉(cāng)不具備攪拌的問題,提供一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有無(wú)軸螺旋,且無(wú)軸螺旋的一側(cè)連接有出料管,所述無(wú)軸螺旋的底端位于出料管的下方設(shè)置有液壓缸,且無(wú)軸螺旋與出料管相對(duì)的一側(cè)連接有進(jìn)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)的底端連接有四個(gè)伸縮腿,且每組伸縮腿的底端連接有腿筒,四個(gè)所述伸縮腿之間連接有升降板,且升降板的底端安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)的輸出端連接有升降絲桿,且升降絲桿的外壁連接有升降套筒,所述升降套筒的外壁連接有升降桿,所述升降板的頂端安裝有攪拌電機(jī),且攪拌電機(jī)的輸出端連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外壁設(shè)置有攪拌器。

6.優(yōu)選地,所述進(jìn)料倉(cāng)與輸送機(jī)連接處開設(shè)有輸料孔,且輸送機(jī)與出料管連接處亦開設(shè)有輸料孔。

7.優(yōu)選地,所述升降套筒的內(nèi)壁設(shè)置有與升降絲桿外壁相匹配的螺紋壁,且升降套筒的外壁與升降絲桿的內(nèi)壁相契合。

8.優(yōu)選地,所述升降桿通過升降套筒與升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且升降絲桿又通過聯(lián)軸器與升降電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.優(yōu)選地,所述攪拌軸的底端貫穿進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)壁通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且攪拌軸外壁的攪拌器呈螺旋狀。

10.優(yōu)選地,所述攪拌電機(jī)、升降電機(jī)、液壓缸均通過電源線與外界電源電性連接。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

12.1.本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓缸、伸縮腿、腿筒、升降板、升降電機(jī)等實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)高度的調(diào)節(jié),從而使輸送機(jī)高度的調(diào)節(jié)更加便捷,避免輸送機(jī)在使用時(shí)再搭建架子的繁瑣,由此提高輸送機(jī)使用的便捷性和實(shí)用性;

13.2.本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌器實(shí)現(xiàn)進(jìn)料倉(cāng)的攪拌功能,從而避免進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)堆積的物料發(fā)生凝固,并且通過攪拌加快進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的物料輸出速度,由此提高

進(jìn)料倉(cāng)的實(shí)用性。

附圖說明

14.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

15.圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖;

16.圖3為本實(shí)用新型的攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中:1、輸送機(jī);2、無(wú)軸螺旋;3、出料管;4、液壓缸;5、進(jìn)料倉(cāng);6、伸縮腿;7、腿筒;8、升降板;9、升降電機(jī);10、升降絲桿;11、升降桿;12、攪拌電機(jī);13、攪拌軸;14、攪拌器;15、升降套筒。

具體實(shí)施方式

18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

19.在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu),對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說明。

20.本實(shí)用新型中提到的電機(jī)(ys8024)、液壓缸(21654)均可在市場(chǎng)或者私人訂購(gòu)所得。

21.請(qǐng)參閱圖1

?

3,一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),包括輸送機(jī)1,輸送機(jī)1的內(nèi)部設(shè)置有無(wú)軸螺旋2,且無(wú)軸螺旋2的一側(cè)連接有出料管3,無(wú)軸螺旋2的底端位于出料管3的下方設(shè)置有液壓缸4,且無(wú)軸螺旋2與出料管3相對(duì)的一側(cè)連接有進(jìn)料倉(cāng)5,進(jìn)料倉(cāng)5的底端連接有四個(gè)伸縮腿6,且每組伸縮腿6的底端連接有腿筒7,四個(gè)伸縮腿6之間連接有升降板8,且升降板8的底端安裝有升降電機(jī)9,升降電機(jī)9的輸出端連接有升降絲桿10,且升降絲桿10的外壁連接有升降套筒15,升降套筒15的外壁連接有升降桿11,升降板8的頂端安裝有攪拌電機(jī)12,且攪拌電機(jī)12的輸出端連接有攪拌軸13,攪拌軸13的外壁設(shè)置有攪拌器14。

22.請(qǐng)著重參閱圖1,進(jìn)料倉(cāng)5與輸送機(jī)1連接處開設(shè)有輸料孔,且輸送機(jī)1與出料管3連接處亦開設(shè)有輸料孔,從而使進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)的物料能夠通過輸料孔內(nèi)進(jìn)入輸送機(jī)1內(nèi)進(jìn)行輸送,之后再由輸送機(jī)1通過輸料孔再?gòu)某隽瞎?內(nèi)進(jìn)行出料。

23.請(qǐng)著重參閱圖2,升降套筒15的內(nèi)壁設(shè)置有與升降絲桿10外壁相匹配的螺紋壁,且升降套筒15的外壁與升降絲桿10的內(nèi)壁相契合,從而使升降絲桿10在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)升降

套筒15進(jìn)行升降,由此實(shí)現(xiàn)進(jìn)料倉(cāng)5的高度調(diào)節(jié)。

24.請(qǐng)著重參閱圖2,升降桿11通過升降套筒15與升降絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且升降絲桿10又通過聯(lián)軸器與升降電機(jī)9的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而使升降絲桿10能夠有效帶動(dòng)升降套筒進(jìn)行升降。

25.請(qǐng)著重參閱圖2,攪拌軸13的底端貫穿進(jìn)料倉(cāng)5的內(nèi)壁通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且攪拌軸13外壁的攪拌器14呈螺旋狀,從而使攪拌軸13能夠有效帶動(dòng)攪拌器14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由此實(shí)現(xiàn)攪拌器14在進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)的攪拌功能。

26.請(qǐng)著重參閱圖1,攪拌電機(jī)12、升降電機(jī)9、液壓缸4均通過電源線與外界電源電性連接,從而使外界電源能夠頭為各部件進(jìn)行電力支持和能源供給,由此實(shí)現(xiàn)各部件的正??沙掷m(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

27.工作原理:在接通電源使用該設(shè)備時(shí),首先啟動(dòng)升降電機(jī)9輸出輸出端帶動(dòng)升降絲桿10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),隨著升降絲桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)升降套筒15則實(shí)現(xiàn)升降,在升降套筒15升降過程中又帶動(dòng)升降桿11進(jìn)行升降,升降桿11接著又推動(dòng)升降板8實(shí)現(xiàn)升降,升降板8在升降的同時(shí)伸縮腿6從腿筒7內(nèi)伸出,由此實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料倉(cāng)5的抬升,之后再啟動(dòng)液壓缸使其帶動(dòng)輸送機(jī)1的一端抬升的合適的高度即可,其次當(dāng)進(jìn)料倉(cāng)5進(jìn)料過程中攪拌電機(jī)12通過其輸出端帶動(dòng)攪拌軸13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌軸13在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又帶動(dòng)攪拌器14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由此實(shí)現(xiàn)進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)物料的攪拌功能,由此有效的避免進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)的物料發(fā)生沉淀或凝固等問題,并通過攪拌加快物料進(jìn)入輸送機(jī)1進(jìn)入輸料的效果。

28.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。技術(shù)特征:

1.一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),包括輸送機(jī)(1),其特征在于:所述輸送機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)置有無(wú)軸螺旋(2),且無(wú)軸螺旋(2)的一側(cè)連接有出料管(3),所述無(wú)軸螺旋(2)的底端位于出料管(3)的下方設(shè)置有液壓缸(4),且無(wú)軸螺旋(2)與出料管(3)相對(duì)的一側(cè)連接有進(jìn)料倉(cāng)(5),所述進(jìn)料倉(cāng)(5)的底端連接有四個(gè)伸縮腿(6),且每組伸縮腿(6)的底端連接有腿筒(7),四個(gè)所述伸縮腿(6)之間連接有升降板(8),且升降板(8)的底端安裝有升降電機(jī)(9),所述升降電機(jī)(9)的輸出端連接有升降絲桿(10),且升降絲桿(10)的外壁連接有升降套筒(15),所述升降套筒(15)的外壁連接有升降桿(11),所述升降板(8)的頂端安裝有攪拌電機(jī)(12),且攪拌電機(jī)(12)的輸出端連接有攪拌軸(13),所述攪拌軸(13)的外壁設(shè)置有攪拌器(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料倉(cāng)(5)與輸送機(jī)(1)連接處開設(shè)有輸料孔,且輸送機(jī)(1)與出料管(3)連接處亦開設(shè)有輸料孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述升降套筒(15)的內(nèi)壁設(shè)置有與升降絲桿(10)外壁相匹配的螺紋壁,且升降套筒(15)的外壁與升降絲桿(10)的內(nèi)壁相契合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述升降桿(11)通過升降套筒(15)與升降絲桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且升降絲桿(10)又通過聯(lián)軸器與升降電機(jī)(9)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述攪拌軸(13)的底端貫穿進(jìn)料倉(cāng)(5)的內(nèi)壁通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且攪拌軸(13)外壁的攪拌器(14)呈螺旋狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述攪拌電機(jī)(12)、升降電機(jī)(9)、液壓缸(4)均通過電源線與外界電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī),涉及輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有無(wú)軸螺旋,且無(wú)軸螺旋的一側(cè)連接有出料管,所述無(wú)軸螺旋的底端位于出料管的下方設(shè)置有液壓缸,且無(wú)軸螺旋與出料管相對(duì)的一側(cè)連接有進(jìn)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)的底端連接有四個(gè)伸縮腿,且每組伸縮腿的底端連接有腿筒,四個(gè)所述伸縮腿之間連接有升降板,且升降板的底端安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)的輸出端連接有升降絲桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓缸、伸縮腿、腿筒、升降板、升降電機(jī)等實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)高度的調(diào)節(jié),從而使輸送機(jī)高度的調(diào)節(jié)更加便捷,避免輸送機(jī)在使用時(shí)再搭建架子的繁瑣,由此提高輸送機(jī)使用的便捷性和實(shí)用性。用的便捷性和實(shí)用性。用的便捷性和實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:呂金柱

受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京蘭江水處理設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.10.07

技術(shù)公布日:2021/5/18

聲明:
“無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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