1.本實(shí)用新型屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置。

背景技術(shù)：

2.錨桿鉆機(jī)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，會(huì)通過(guò)鉆頭往孔內(nèi)注入高壓空氣，將孔底的沉渣、碎石等吹上來(lái)，在鉆孔上方呈噴射狀釋放，造成大量的塵土飛揚(yáng)，不僅具有危險(xiǎn)性，還會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染。

3.針對(duì)這種情況，cn110145266a公開了一種錨桿鉆孔揚(yáng)塵收集裝置。它的主要特征是：包括收集腔；所述收集腔上設(shè)有集塵抽氣腔和沖孔管道；所述集塵抽氣腔外端口設(shè)有套裝頂蓋；所述沖孔管道貫穿收集腔腔壁，并與鉆孔機(jī)的鉆軸相配合。

4.上述裝置則是采用收集腔來(lái)抑制塵土飛揚(yáng)，將收集腔罩在鉆孔上方，通過(guò)抽氣設(shè)備對(duì)收集腔內(nèi)部進(jìn)行抽氣，根據(jù)其說(shuō)明書的描述，其收集腔內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)來(lái)防止沉渣、碎石等進(jìn)入抽氣管道，使得鉆孔排出的沉渣、碎石等只能堆積在收集腔內(nèi)；

5.沉渣、碎石等積攢到一定程度后勢(shì)必會(huì)影響鉆頭的鉆孔效率，即使每隔一段時(shí)間人工清理也會(huì)影響作業(yè)效率；

6.因此，在防止揚(yáng)塵的同時(shí)及時(shí)排走沉渣和碎石也是錨桿鉆機(jī)作業(yè)過(guò)程中迫切需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，旨在可以及時(shí)的排走鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎渣和粉塵，既可以避免揚(yáng)塵又不影響鉆孔作業(yè)。

8.根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，包括用于罩蓋在外設(shè)鉆孔上的防塵罩，外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭從防塵罩的頂部穿入到外設(shè)鉆孔內(nèi)，所述防塵罩的外壁上設(shè)有傾斜向上延伸的出渣管，所述出渣管與防塵罩的內(nèi)部連通，外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭輸出的高壓氣體所產(chǎn)生的反沖力將碎渣和粉塵噴射到防塵罩內(nèi)，經(jīng)出渣管排放出去；

9.還包括一過(guò)濾桶，所述過(guò)濾桶的頂部與外設(shè)吸塵設(shè)備連通，其底部為開放端，所述出渣管通過(guò)一連接軟管與過(guò)濾桶的上部連通，碎渣和粉塵在過(guò)濾桶內(nèi)分離并分別從過(guò)濾桶的底部和頂部排出。

10.上述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置中，所述過(guò)濾桶由上至下分為圓柱段和倒圓錐段，所述圓柱段的頂部與外設(shè)除塵設(shè)備連通，所述倒圓錐段的底部為開放端，所述連接軟管與圓柱段連通。

11.上述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置中，所述倒圓錐段的底部的直徑為所述圓柱段的直徑的1/3-3/5。

12.上述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置中，所述倒圓錐段的高度為所述圓柱段的高度的1/3-1/5。

13.上述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置中，所述圓柱段內(nèi)設(shè)有用于防止碎渣從圓柱段的頂部

出去的濾網(wǎng)。

14.上述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置中，所述防塵罩的外壁設(shè)有多個(gè)柔性片，多個(gè)所述柔性片依次拼接環(huán)繞在防塵罩的外壁上，所述柔性片向下延伸與地面貼合用于密封防塵罩的底部與地面之間的縫隙。

15.本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果之一：

16.本實(shí)用新型中，外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭輸出的高壓氣體所產(chǎn)生的反沖力將鉆孔內(nèi)的碎渣和粉塵吹出，防塵罩可以防止這些碎渣和粉塵噴濺，避免揚(yáng)塵，并通過(guò)出渣管將碎渣和粉塵及時(shí)輸送走，不影響鉆孔作業(yè)；

17.碎渣和粉塵在高壓氣體的作用力下沿連接軟管噴射到過(guò)濾桶內(nèi)，沖擊過(guò)濾桶的內(nèi)壁，進(jìn)而使碎渣和粉塵分離，較重的碎渣從過(guò)濾桶的底部掉落，方便工人收集，而較輕的粉塵則上升被外設(shè)吸塵設(shè)備吸走進(jìn)行無(wú)污染處理。

附圖說(shuō)明

18.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地說(shuō)明；

19.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的防塵罩的結(jié)構(gòu)剖視圖；

21.圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的過(guò)濾桶的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

22.下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式，實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中相同或類似的標(biāo)號(hào)自始至終表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

23.下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同方案。

24.實(shí)施例1

25.參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中，一種錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，包括用于罩蓋在外設(shè)鉆孔上的防塵罩1，外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭從防塵罩1的頂部穿入到外設(shè)鉆孔內(nèi)，所述防塵罩1的外壁上設(shè)有傾斜向上延伸的出渣管11，所述出渣管11與防塵罩1的內(nèi)部連通；

26.還包括一過(guò)濾桶2，所述過(guò)濾桶2的頂部與外設(shè)吸塵設(shè)備連通，其底部為開放端，所述出渣管11通過(guò)一連接軟管3與過(guò)濾桶2的上部連通。

27.外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭輸出的高壓氣體所產(chǎn)生的反沖力將鉆孔內(nèi)的碎渣和粉塵吹出，防塵罩1可以防止這些碎渣和粉塵噴濺，避免揚(yáng)塵，并通過(guò)出渣管11將碎渣和粉塵及時(shí)輸送走，不影響鉆孔作業(yè)；且出渣管11為傾斜向上布置，有利于氣體的流動(dòng)，方便碎渣和粉塵的排出；

28.碎渣和粉塵在高壓氣體的作用力下沿連接軟管3噴射到過(guò)濾桶2內(nèi)，沖擊過(guò)濾桶2的內(nèi)壁，進(jìn)而使碎渣和粉塵分離，較重的碎渣從過(guò)濾桶2的底部掉落，方便工人收集，而較輕的粉塵則上升被外設(shè)吸塵設(shè)備吸走進(jìn)行無(wú)污染處理。

29.在具體的實(shí)施方式中，所述過(guò)濾桶2可以固定在外設(shè)鉆機(jī)的機(jī)械臂上，方便過(guò)濾桶2和防塵罩1同步移動(dòng)。

30.具體來(lái)說(shuō)，所述過(guò)濾桶2由上至下分為圓柱段21和倒圓錐段22，所述圓柱段21的頂部與外設(shè)除塵設(shè)備連通，所述倒圓錐段22的底部為開放端，所述連接軟管3與圓柱段21連通；隨著氣流的噴射，碎渣和粉塵會(huì)沖擊圓柱段21的內(nèi)壁，碎渣上的粉塵會(huì)分離出來(lái)方便被吸塵設(shè)備吸走，但是不排除有部分粉塵比較頑固，所以設(shè)有倒圓錐段22，碎渣在下落過(guò)程中會(huì)撞擊倒圓錐段22的內(nèi)壁，進(jìn)一步分離粉塵。

31.優(yōu)選地，所述倒圓錐段22的底部的直徑為所述圓柱段21的直徑的1/3-3/5，倒圓錐段22的底部的直徑既要方便碎渣通過(guò)，又要盡可能讓碎渣能撞擊到倒圓錐段22的內(nèi)壁；更為優(yōu)選地，所述倒圓錐段22的底部的直徑為所述圓柱段21的直徑的1/2。

32.優(yōu)選地，所述倒圓錐段22的高度為所述圓柱段21的高度的1/3-1/5，倒圓錐段22過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成堵塞，過(guò)短可能碎渣來(lái)不及分離出粉塵就掉落出過(guò)濾桶2了；更為優(yōu)選地，所述倒圓錐段22的高度為所述圓柱段21的高度的1/4。

33.優(yōu)選地，在圓柱段21的內(nèi)壁上可設(shè)有一傾斜向下延伸至倒圓錐段22的底部的上方的擋板24，所述擋板24的寬度與倒圓錐段22的底部的直徑相適應(yīng)，防止碎渣不接觸倒圓錐段22的內(nèi)壁就直接從倒圓錐段22的底部掉出；所述擋板24可通過(guò)焊接的方式與圓柱段21的內(nèi)壁固定連接。

34.本實(shí)施例中，所述圓柱段21內(nèi)設(shè)有用于防止碎渣從圓柱段21的頂部出去的濾網(wǎng)23，避免有些許碎渣受氣流影響從圓柱段21的頂部出去，避免損壞外設(shè)吸塵設(shè)備。

35.在具體的實(shí)施方式中，地面是凹凸不平的，即使的防塵罩1的底部設(shè)有彈性膠圈也無(wú)法完全不產(chǎn)生縫隙，所以在的防塵罩1的外壁設(shè)有多個(gè)柔性片4，多個(gè)所述柔性片4依次拼接環(huán)繞在防塵罩1的外壁上，所述柔性片4向下延伸與地面貼合用于密封防塵罩1的底部與地面之間的縫隙，形成第二道密封防線，避免氣流通過(guò)縫隙吹出，造成揚(yáng)塵；

36.在實(shí)際操作中，柔性片4可以粘附上水，通過(guò)水來(lái)使柔性片4貼合地面，并且不易散開；所述柔性片4可以是金屬薄片、塑料薄片或橡膠片。

37.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，包括用于罩蓋在外設(shè)鉆孔上的防塵罩(1)，外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭從防塵罩(1)的頂部穿入到外設(shè)鉆孔內(nèi)，其特征在于，所述防塵罩(1)的外壁上設(shè)有傾斜向上延伸的出渣管(11)，所述出渣管(11)與防塵罩(1)的內(nèi)部連通，外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭輸出的高壓氣體所產(chǎn)生的反沖力將碎渣和粉塵噴射到防塵罩(1)內(nèi)，經(jīng)出渣管(11)排放出去；還包括一過(guò)濾桶(2)，所述過(guò)濾桶(2)的頂部與外設(shè)吸塵設(shè)備連通，其底部為開放端，所述出渣管(11)通過(guò)一連接軟管(3)與過(guò)濾桶(2)的上部連通，碎渣和粉塵在過(guò)濾桶(2)內(nèi)分離并分別從過(guò)濾桶(2)的底部和頂部排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，其特征在于，所述過(guò)濾桶(2)由上至下分為圓柱段(21)和倒圓錐段(22)，所述圓柱段(21)的頂部與外設(shè)除塵設(shè)備連通，所述倒圓錐段(22)的底部為開放端，所述連接軟管(3)與圓柱段(21)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，其特征在于，所述倒圓錐段(22)的底部的直徑為所述圓柱段(21)的直徑的1/3-3/5。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，其特征在于，所述倒圓錐段(22)的高度為所述圓柱段(21)的高度的1/3-1/5。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，其特征在于，所述圓柱段(21)內(nèi)設(shè)有用于防止碎渣從圓柱段(21)的頂部出去的濾網(wǎng)(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，其特征在于，所述防塵罩(1)的外壁設(shè)有多個(gè)柔性片(4)，多個(gè)所述柔性片(4)依次拼接環(huán)繞在防塵罩(1)的外壁上，所述柔性片(4)向下延伸與地面貼合用于密封防塵罩(1)的底部與地面之間的縫隙。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，旨在可以及時(shí)的排走鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎渣和粉塵，既可以避免揚(yáng)塵又不影響鉆孔作業(yè)，其技術(shù)方案：一種錨桿鉆機(jī)防揚(yáng)塵裝置，包括用于罩蓋在外設(shè)鉆孔上的防塵罩，外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭從防塵罩的頂部穿入到外設(shè)鉆孔內(nèi)，所述防塵罩的外壁上設(shè)有傾斜向上延伸的出渣管，所述出渣管與防塵罩的內(nèi)部連通，外設(shè)鉆機(jī)的鉆頭輸出的高壓氣體所產(chǎn)生的反沖力將碎渣和粉塵噴射到防塵罩內(nèi)，經(jīng)出渣管排放出去；還包括一過(guò)濾桶，所述過(guò)濾桶的頂部與外設(shè)吸塵設(shè)備連通，其底部為開放端，所述出渣管通過(guò)一連接軟管與過(guò)濾桶的上部連通，碎渣和粉塵在過(guò)濾桶內(nèi)分離并分別從過(guò)濾桶的底部和頂部排出，屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：謝遠(yuǎn)亮 畢才華 陳常銀

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中煤江南建設(shè)發(fā)展集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.23

技術(shù)公布日：2022/4/29