1.本技術(shù)涉及煤礦巷道支護(hù)方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采煤工作面端頭支護(hù)方法。

背景技術(shù)：

2.在煤礦采煤工作面生產(chǎn)過程中，端頭支架與非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫之間會(huì)形成空頂，需要對(duì)空頂區(qū)域進(jìn)行支護(hù)。

3.現(xiàn)有技術(shù)中，無論空頂距離大小均采取支設(shè)密集支柱進(jìn)行支護(hù)的方法。密集支柱是在采煤工作面放頂線上架設(shè)的一排或兩排大密度的支柱，密集支柱能夠防止巷道頂板來壓時(shí)，因單體支柱穩(wěn)定性差等原因而出現(xiàn)的頂板大量下沉或沿工作面切落的問題，但密集支柱需工人進(jìn)入端頭區(qū)域支回多根單體支柱，同時(shí)端頭區(qū)域安全系數(shù)低，具有耗費(fèi)人工且效率低下的缺陷；且當(dāng)空頂距離較大時(shí)，密集支柱支護(hù)效果欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本技術(shù)提供了一種采煤工作面端頭支護(hù)方法，以解決采用密集支柱進(jìn)行支護(hù)效率低下且空頂距離較大時(shí)僅采用密集支柱支護(hù)效果欠佳的問題。

5.本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：

6.一種采煤工作面端頭支護(hù)方法，所述方法包括：

7.在巷道掘進(jìn)施工期間，在順槽巷道的巷道頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫的一側(cè)采用錨索與鋼帶結(jié)合的支護(hù)方式；

8.在回采期間，在所述順槽巷道和工作面的端頭區(qū)域布置端頭支架組，然后根據(jù)所述端頭支架組與所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫之間的空頂距離選擇支護(hù)方式：

9.當(dāng)所述空頂距離小于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，不在所述端頭區(qū)域設(shè)置單體密集支柱；

10.當(dāng)所述空頂距離大于所述第一預(yù)設(shè)值且小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在所述端頭區(qū)域設(shè)置單排密集支柱；

11.當(dāng)所述空頂距離大于所述第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在所述端頭區(qū)域設(shè)置新增端頭支架，所述新增端頭支架與所述端頭支架組鄰接。

12.進(jìn)一步地，所述錨索與鋼帶結(jié)合的支護(hù)方式為：

13.在所述順槽巷道的頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫的一側(cè)鋪設(shè)有若干條鋼帶，所述若干條鋼帶沿所述巷道頂板的長(zhǎng)度方向呈直線等間距排列；所述每條鋼帶上設(shè)置三至四個(gè)孔，所述孔中對(duì)應(yīng)穿設(shè)有錨索，所述錨索遠(yuǎn)離所述巷道頂板的一端以及連接有托盤和錨索鎖具。

14.進(jìn)一步地，同一條所述鋼帶上的所述錨索之間的距離為1.4米-1.5米，每條所述鋼帶的長(zhǎng)度為3.2米-3.4米，相鄰所述鋼帶之間的間隔距離相等且間隔距離為1米-1.1米。

15.進(jìn)一步地，所述端頭支架組至少包括4臺(tái)端頭支架，且按從所述工作面的端頭區(qū)域

到所述順槽巷道的端頭區(qū)域的方向排列，距離所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫最近的所述端頭支架與所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫之間的距離為所述空頂距離。

16.進(jìn)一步地，所述密集支柱為沿所述順槽巷道的長(zhǎng)度方向呈直線等間距排布的多根支柱；

17.當(dāng)所述空頂距離大于所述第三預(yù)設(shè)值且小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，還可在所述端頭區(qū)域設(shè)置雙排密集支柱。

18.進(jìn)一步地，所述第一預(yù)設(shè)值的取值范圍為1.3米-1.7米，所述第二預(yù)設(shè)值的取值范圍為2.3米-2.7米，第三預(yù)設(shè)值的區(qū)域范圍為1.9米-2.1米。

19.進(jìn)一步地，所述順槽巷道兩側(cè)分別為非工作面采空區(qū)和工作面，所述順槽巷道的頂部為所述巷道頂板，所述非工作面采空區(qū)與所述巷道頂板連接的一端為非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫，所述非工作面采空區(qū)的另一端為肩窩，所述工作面與所述巷道頂板連接的一端為工作面巷幫；

20.設(shè)置在所述巷道頂板上的所述鋼帶靠近所述非工作面采空區(qū)域、且不超過所述巷道頂板的中線。

21.采用本技術(shù)的技術(shù)方案的有益效果如下：

22.本技術(shù)的一種采煤工作面端頭支護(hù)方法，包括：在巷道掘進(jìn)施工期間，在順槽巷道的巷道頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫的一側(cè)采用錨索與鋼帶結(jié)合的支護(hù)方式；在回采期間，在順槽巷道和工作面的端頭區(qū)域布置端頭支架組，然后根據(jù)端頭支架組與非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫之間的空頂距離選擇支護(hù)方式：當(dāng)空頂距離小于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，不在端頭區(qū)域設(shè)置單體密集支柱；當(dāng)空頂距離大于第一預(yù)設(shè)值且小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在端頭區(qū)域設(shè)置單排密集支柱；當(dāng)空頂距離大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在端頭區(qū)域設(shè)置新增端頭支架，新增端頭支架與端頭支架組鄰接。本技術(shù)根據(jù)端頭區(qū)域不同的空頂距離進(jìn)行支護(hù)優(yōu)化，大大減少工人勞動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)了工作面安全高效回采。

附圖說明

23.為了更清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

24.圖1為本技術(shù)實(shí)施例所提供的又一種采煤工作面端頭支護(hù)方法的示意圖；

25.圖2為本技術(shù)實(shí)施例所提供的又一種采煤工作面端頭支護(hù)方法的示意圖；

26.圖3為本技術(shù)實(shí)施例所提供的又一種采煤工作面端頭支護(hù)方法的示意圖。

27.圖示說明：

28.其中，1.順槽巷道、2.非工作面采空區(qū)、21.非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫、22.肩窩、3.工作面、31.工作面巷幫、4.錨索、5.鋼帶、6.端頭支架組、7.單體密集支柱、8.新增端頭支架。

具體實(shí)施方式

29.為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施

例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

30.因此，以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。

31.在本技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。

32.此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋但不排他的包含，例如，包含了一系列組件的產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些組件，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它組件。

33.參見圖1，為本技術(shù)實(shí)施例所提供的一種采煤工作面端頭支護(hù)方法的示意圖；參見圖2，為本技術(shù)實(shí)施例所提供的又一種采煤工作面端頭支護(hù)方法的示意圖；參見圖3，為本技術(shù)實(shí)施例所提供的又一種采煤工作面端頭支護(hù)方法的示意圖。

34.本技術(shù)實(shí)施例提供了一種采煤工作面的布局。具體是：采煤工作面包括順槽巷道1，順槽巷道1兩側(cè)分別為非工作面采空區(qū)2和工作面3，所述順槽巷道1的頂部為所述巷道頂板，所述順槽巷道1的底部為巷道底板，所述非工作面采空區(qū)2與所述巷道頂板連接的一端為非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21，所述非工作面采空區(qū)2的另一端為肩窩22，所述工作面3與所述巷道頂板連接的一端為工作面巷幫31?；谝陨喜季?，本技術(shù)提供的一種實(shí)施在順槽巷道1的端頭區(qū)域和工作面3的端頭區(qū)域的端頭支護(hù)方法。

35.本技術(shù)的一種采煤工作面端頭支護(hù)方法，包括：

36.在巷道掘進(jìn)施工期間，在順槽巷道1的巷道頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21的一側(cè)采用錨索4與鋼帶5結(jié)合的支護(hù)方式。

37.參見圖1所示，在本實(shí)施例中，所述錨索4與鋼帶5結(jié)合的支護(hù)方式為：在順槽巷道1的頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21的一側(cè)鋪設(shè)有若干條鋼帶5，所述若干條鋼帶5沿所述巷道頂板的長(zhǎng)度方向呈直線等間距排列；所述每條鋼帶5上設(shè)置三至四個(gè)孔，所述孔中對(duì)應(yīng)穿設(shè)有錨索4，所述錨索4遠(yuǎn)離所述巷道頂板的一端以及連接有托盤和錨索4鎖具。同一條所述鋼帶5上的所述錨索4之間的距離為1.4米-1.5米，每條所述鋼帶5的長(zhǎng)度為3.2米-3.4米，相鄰所述鋼帶5之間的間隔距離相等且間隔距離為1米-1.1米。

38.在本實(shí)施例中，優(yōu)選為：使用skp22-1/1860

×

8000mm錨索4，長(zhǎng)度為3.3m的鋼帶5，每條鋼帶5配三根錨索4，鋼帶5上眼距(即孔距)為1.5m，前后兩條鋼帶5的間距1m。

39.在巷道掘進(jìn)施工期間，在順槽巷道1的巷道頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21的一側(cè)采用錨索4與鋼帶5結(jié)合的支護(hù)方式，目的是用來控制回采期間端頭區(qū)域頂板；將前后兩條鋼帶5間距設(shè)為1m，目的是為了減弱切頂線后方頂板支護(hù)，促使其及時(shí)垮落。

40.進(jìn)一步，在回采期間，在所述順槽巷道1和工作面3的端頭區(qū)域布置端頭支架組6，然后根據(jù)所述端頭支架組6與所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21之間的空頂距離選擇支護(hù)方式。

41.在本實(shí)施例中，所述端頭支架組6至少包括4臺(tái)端頭支架，且按從所述工作面3的端

頭區(qū)域到所述順槽巷道1的端頭區(qū)域的方向排列。當(dāng)端頭支架按照從所述工作面3的端頭區(qū)域到所述順槽巷道1的端頭區(qū)域的方向的方式排列時(shí)，距離所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21最近的所述端頭支架與所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21之間的距離為所述空頂距離。該空頂距離所對(duì)應(yīng)的空間內(nèi)既未設(shè)置鋼帶5、又沒有端頭支架支撐，基于此，本實(shí)施例根據(jù)空頂距離的大小采用不同的支護(hù)方法，具體是：

42.當(dāng)所述空頂距離小于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，不在所述端頭區(qū)域設(shè)置單體密集支柱7，采煤工作面正?；夭蓵r(shí)，端頭支架組6位置與非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21之間的距離小于0.5米時(shí)，工人不用進(jìn)入此端頭區(qū)域，避免搬運(yùn)單體支柱，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，加快工作面推進(jìn)速度。

43.參見圖2所示，當(dāng)所述空頂距離大于所述第一預(yù)設(shè)值且小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在所述端頭區(qū)域設(shè)置單排密集支柱。端頭支架位置與非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫21之間的空頂距離小于或等于2.5米且大于1.5米，比如不規(guī)則開采、大傾角開采、調(diào)斜開采等，這種情況端頭位置空間大，但空頂距離隨工作面3推進(jìn)會(huì)逐漸變小，此時(shí)不足以或不適合增加支架，因此設(shè)置單排密集支柱。另外，當(dāng)所述空頂距離大于所述第三預(yù)設(shè)值且小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)(優(yōu)選為當(dāng)空頂距離小于或等于2.5米且大于2米時(shí))，還可在單排密集支柱的基礎(chǔ)上再設(shè)置單排密集支柱，即空頂距離小于或等于2.5米且大于2米時(shí)，在端頭區(qū)域設(shè)置雙排密集支柱。

44.參見圖3所示，當(dāng)所述空頂距離大于所述第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在所述端頭區(qū)域設(shè)置新增端頭支架8，所述新增端頭支架8與所述端頭支架組6鄰接。此種情況下空頂距離所對(duì)應(yīng)的空間大、且空頂距離隨工作面3推進(jìn)不會(huì)變小，因此可增加新增端頭支架8以進(jìn)行支護(hù)。

45.在本實(shí)施例中，所述第一預(yù)設(shè)值的取值范圍為1.3米-1.7米，所述第二預(yù)設(shè)值的取值范圍為2.3米-2.7米，第三預(yù)設(shè)值的區(qū)域范圍為1.9米-2.1米。優(yōu)選第一預(yù)設(shè)值為1.5米、第二預(yù)設(shè)值為2.5米，第二預(yù)設(shè)值為2米。

46.本發(fā)明的采煤工作面端頭支護(hù)方法，根據(jù)端頭區(qū)域不同的空頂距離，進(jìn)行支護(hù)優(yōu)化，施工簡(jiǎn)單、支護(hù)可靠，大大減少工人勞動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)了工作面安全高效回采。

47.本技術(shù)提供的實(shí)施例之間的相似部分相互參見即可，以上提供的具體實(shí)施方式只是本技術(shù)總的構(gòu)思下的幾個(gè)示例，并不構(gòu)成本技術(shù)保護(hù)范圍的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下依據(jù)本技術(shù)方案所擴(kuò)展出的任何其他實(shí)施方式都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種采煤工作面端頭支護(hù)方法，其特征在于，所述方法包括：在巷道掘進(jìn)施工期間，在順槽巷道的巷道頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫的一側(cè)采用錨索與鋼帶結(jié)合的支護(hù)方式；在回采期間，在所述順槽巷道和工作面的端頭區(qū)域布置端頭支架組，然后根據(jù)所述端頭支架組與所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫之間的空頂距離選擇支護(hù)方式：當(dāng)所述空頂距離小于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，不在所述端頭區(qū)域設(shè)置單體密集支柱；當(dāng)所述空頂距離大于所述第一預(yù)設(shè)值且小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在所述端頭區(qū)域設(shè)置單排密集支柱；當(dāng)所述空頂距離大于所述第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在所述端頭區(qū)域設(shè)置新增端頭支架，所述新增端頭支架與所述端頭支架組鄰接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤工作面端頭支護(hù)方法，其特征在于，所述錨索與鋼帶結(jié)合的支護(hù)方式為：在所述順槽巷道的頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫的一側(cè)鋪設(shè)有若干條鋼帶，所述若干條鋼帶沿所述巷道頂板的長(zhǎng)度方向呈直線等間距排列；所述每條鋼帶上設(shè)置三至四個(gè)孔，所述孔中對(duì)應(yīng)穿設(shè)有錨索，所述錨索遠(yuǎn)離所述巷道頂板的一端以及連接有托盤和錨索鎖具。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤工作面端頭支護(hù)方法，其特征在于，同一條所述鋼帶上的所述錨索之間的距離為1.4米-1.5米，每條所述鋼帶的長(zhǎng)度為3.2米-3.4米，相鄰所述鋼帶之間的間隔距離相等且間隔距離為1米-1.1米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤工作面端頭支護(hù)方法，其特征在于，所述端頭支架組至少包括4臺(tái)端頭支架，且按從所述工作面的端頭區(qū)域到所述順槽巷道的端頭區(qū)域的方向排列，距離所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫最近的所述端頭支架與所述非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫之間的距離為所述空頂距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤工作面端頭支護(hù)方法，其特征在于，所述密集支柱為沿所述順槽巷道的長(zhǎng)度方向呈直線等間距排布的多根支柱；當(dāng)所述空頂距離大于所述第三預(yù)設(shè)值且小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，還可在所述端頭區(qū)域設(shè)置雙排密集支柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤工作面端頭支護(hù)方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)值的取值范圍為1.3米-1.7米，所述第二預(yù)設(shè)值的取值范圍為2.3米-2.7米，第三預(yù)設(shè)值的區(qū)域范圍為1.9米-2.1米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤工作面端頭支護(hù)方法，其特征在于，所述順槽巷道兩側(cè)分別為非工作面采空區(qū)和工作面，所述順槽巷道的頂部為所述巷道頂板，所述非工作面采空區(qū)與所述巷道頂板連接的一端為非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫，所述非工作面采空區(qū)的另一端為肩窩，所述工作面與所述巷道頂板連接的一端為工作面巷幫；設(shè)置在所述巷道頂板上的所述鋼帶靠近所述非工作面采空區(qū)域、且不超過所述巷道頂板的中線。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)的一種采煤工作面端頭支護(hù)方法，包括：在巷道掘進(jìn)施工期間，在順槽巷道的巷道頂板上且靠近非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫的一側(cè)采用錨索與鋼帶結(jié)合的支護(hù)方式；在回采期間，在順槽巷道和工作面的端頭區(qū)域布置端頭支架組，然后根據(jù)端頭支架組與非工作面采空區(qū)側(cè)巷幫之間的空頂距離選擇支護(hù)方式：當(dāng)空頂距離小于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，不在端頭區(qū)域設(shè)置單體密集支柱；當(dāng)空頂距離大于第一預(yù)設(shè)值且小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在端頭區(qū)域設(shè)置單排密集支柱；當(dāng)空頂距離大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，在端頭區(qū)域設(shè)置新增端頭支架，新增端頭支架與端頭支架組鄰接。本申請(qǐng)根據(jù)端頭區(qū)域不同的空頂距離進(jìn)行支護(hù)優(yōu)化，大大減少工人勞動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)了工作面安全高效回采。全高效回采。全高效回采。

技術(shù)研發(fā)人員：高波 樊衛(wèi)閣 辛龍泉 陳勇 王琰濤

受保護(hù)的技術(shù)使用者：兗礦能源集團(tuán)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.18

技術(shù)公布日：2022/7/12