1.本實(shí)用新型屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域,特別提供一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
2.隨著建筑結(jié)構(gòu)的多樣化,主副裙樓建筑的普及,尤其是高層結(jié)構(gòu)的電梯井、集水井和基礎(chǔ)設(shè)備等,導(dǎo)致絕大部分基坑坑底不是簡(jiǎn)單的平面,而是出現(xiàn)了大量基坑內(nèi)部坑中坑的基坑形式。在基坑工程中,人們通常關(guān)心開挖至普遍基坑過程中的基坑穩(wěn)定性及安全性,而忽略坑中坑對(duì)整個(gè)基坑的影響。大量的工程實(shí)踐表明,坑中坑支護(hù)設(shè)計(jì)是基坑圍護(hù)工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,若坑中坑處理措施不當(dāng),坑側(cè)壁易產(chǎn)生滑坡和坍塌。尤其當(dāng)坑中坑緊鄰?fù)獠炕觾?nèi)邊線時(shí),基坑的計(jì)算應(yīng)考慮坑中坑的影響,將坑中坑和外部基坑建立整體模型受力分析。通常這些部位需要對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)處理,以避免由坑中坑引起整個(gè)基坑支護(hù)體系的失穩(wěn)和傾覆,會(huì)使主體結(jié)構(gòu)工程樁產(chǎn)生位移,尤其當(dāng)工程樁是phc管樁時(shí),較大土體的位移能夠?qū)е鹿軜兜募袅哑茐?,給整個(gè)工程帶來嚴(yán)重后果。因此坑中坑支護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)基坑工程而言至關(guān)重要。
3.坑中坑支護(hù)方式包括放坡、重力式擋墻、鋼板樁支護(hù)、水泥攪拌樁、高壓旋噴樁、smw工法樁等等,其中放坡最為常見。通常根據(jù)開挖深度、場(chǎng)地施工條件、地質(zhì)情況等各種因素綜合考慮,保證基坑施工整體穩(wěn)定性。但當(dāng)基坑較為復(fù)雜,開挖深度大,施工操作空間受限的條件下,如何對(duì)坑中坑支護(hù)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新,以達(dá)到增加支護(hù)體系的剛度、控制基坑位移及坑中坑開挖后整體穩(wěn)定的效果,是個(gè)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),用于解決在軟土地質(zhì)條件下,基坑周邊環(huán)境復(fù)雜,開挖深度大且坑中坑距離較近時(shí)的坑中坑支護(hù)難題。
5.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),包括:打入土體5中的數(shù)個(gè)微型樁1、噴錨2、冠梁3及內(nèi)支撐4;所述微型樁1樁身內(nèi)插入鋼管6并灌注純水泥漿液7,所述微型樁1頂部一圈設(shè)置冠梁3,所述冠梁3內(nèi)設(shè)置預(yù)埋鋼板8,所述內(nèi)支撐4焊接在預(yù)埋鋼板8上,形成角撐和對(duì)撐;坑中坑土方9開挖后,對(duì)裸露的微型樁1面進(jìn)行噴錨2加固,并在坡頂四周設(shè)置排水溝10及防護(hù)欄桿11。
6.進(jìn)一步地,所述微型樁1成孔直徑為φ200mm,間距為200mm,樁長(zhǎng)為8m,樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層至少3m、進(jìn)入中風(fēng)化巖層至少2m、進(jìn)入微風(fēng)化巖層至少1.5m。
7.進(jìn)一步地,所述鋼管6采用無縫鋼管,直徑為φ150mm,壁厚為4.5mm,長(zhǎng)度為8m。
8.進(jìn)一步地,所述噴錨2為掛網(wǎng)噴射混凝土,網(wǎng)片采用φ6mm鋼筋焊接而成,焊接間距為150*150mm,噴射混凝土為100mm厚c20混凝土。
9.進(jìn)一步地,所述冠梁3截面尺寸為300*400mm,內(nèi)置7根hrb400級(jí)φ25mm主筋12,并設(shè)置φ8@200mm的箍筋13;所述冠梁3混凝土強(qiáng)度為c30,在設(shè)置內(nèi)支撐4的位置提前埋設(shè)預(yù)埋鋼板8,并在預(yù)埋鋼板8處設(shè)置吊筋14。
10.進(jìn)一步地,所述內(nèi)支撐4包含4道角撐、3道對(duì)撐,采用32c工字鋼,工字鋼兩端分別焊接鋼板15,鋼板尺寸為400*400*20mm,鋼板15與預(yù)埋鋼板8四周滿焊,形成支撐結(jié)構(gòu)。
11.進(jìn)一步地,所述純水泥漿液7選用p
·o·
42.5水泥配制純水泥漿,水泥漿配合比為水泥:水=1:0.50,注漿壓力為0.4mpa。
12.進(jìn)一步地,所述預(yù)埋鋼板8規(guī)格尺寸為400*400*20mm,背面豎向設(shè)置3根hrb400級(jí)φ25mm u型鋼筋16,間距為150mm,與預(yù)埋鋼板8焊接并錨入冠梁3內(nèi)300mm。
13.進(jìn)一步地,所述排水溝10采用灰砂磚砌筑,尺寸為500*500*300mm,兩側(cè)50mm范圍內(nèi)用細(xì)石混凝土護(hù)面。
14.進(jìn)一步地,所述防護(hù)欄桿11高度為1200mm,底部300mm范圍設(shè)置踢腳板,防護(hù)欄桿11材料為鋼管,截面尺寸為φ48.3*3.6mm;豎向間距為600mm一道,橫向間距為1500mm一道。
15.進(jìn)一步地,所述吊筋14采用hrb400級(jí)φ25mm鋼筋,長(zhǎng)度800mm,彎制成梯形。
16.本實(shí)用新型具有以下有益的效果:
17.本實(shí)用新型主要由微型樁、鋼管、噴錨、冠梁和內(nèi)支撐組成,微型樁成孔后插入鋼管,并在鋼管內(nèi)外灌注純水泥漿液,在微型樁頂施做鋼筋混凝土冠梁,冠梁內(nèi)預(yù)埋鋼板與內(nèi)支撐連接,形成受力結(jié)構(gòu),土方開挖時(shí),在被開挖一側(cè)的微型樁面噴射混凝土,隨挖隨噴;本實(shí)用新型支護(hù)強(qiáng)度高剛度大,承載能力大,穩(wěn)定性好,抗傾覆能力高,能抵抗微型樁土側(cè)壓力,減少位移,降低對(duì)周邊環(huán)境的影響;本實(shí)用新型施工速度快,微型樁結(jié)構(gòu)能兼做坑中坑磚胎模,節(jié)約了工期和成本;本實(shí)用新型施工工藝簡(jiǎn)潔明了,操作無難度;本實(shí)用新型樁間距小,開挖面有噴錨,止水效果好,能保證開挖范圍土層干燥,減少了降排水設(shè)備和人力投入;本實(shí)用新型可根據(jù)地質(zhì)情況、場(chǎng)地條件、施工作業(yè)面等調(diào)整尺寸、參數(shù)等,靈活性、適用性較強(qiáng)。
附圖說明
18.圖1為本實(shí)用新型坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖;
19.圖2為本實(shí)用新型坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu)豎向剖面圖;
20.圖3為本實(shí)用新型坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu)橫向剖面圖;
21.圖4為本實(shí)用新型中微型樁大樣圖;
22.圖5為本實(shí)用新型中微型樁與冠梁連接大樣圖;
23.圖6為本實(shí)用新型中內(nèi)支撐與冠梁連接大樣圖;
24.圖7為本實(shí)用新型中預(yù)埋鋼板平面圖;
25.圖8為本實(shí)用新型中預(yù)埋鋼板剖面圖;
26.圖中:1、微型樁;2、噴錨;3、冠梁;4、內(nèi)支撐;5、土體;6、鋼管;7、純水泥漿液;8、預(yù)埋鋼板;9、坑中坑土方;10、排水溝;11、防護(hù)欄桿;12、主筋;13、箍筋;14、吊筋;15、鋼板;16、u型鋼筋。
具體實(shí)施方式
27.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
28.如圖1~8所示,一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),包括:打入土體5中的數(shù)個(gè)微型樁1、噴錨2、冠梁3及內(nèi)支撐4;微型樁1樁身內(nèi)插入鋼管6并灌注純水泥漿液7,微型樁1頂部一圈
設(shè)置冠梁3,冠梁3內(nèi)設(shè)置預(yù)埋鋼板8,內(nèi)支撐4焊接在預(yù)埋鋼板8上,形成角撐和對(duì)撐,由此構(gòu)成完整的坑中坑支護(hù)受力體系;坑中坑土方9開挖后,對(duì)裸露的微型樁1面進(jìn)行噴錨2加固,并在坡頂四周設(shè)置排水溝10及防護(hù)欄桿11。
29.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,微型樁1成孔直徑為φ200mm,間距為200mm,樁長(zhǎng)為8m,樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層至少3m、進(jìn)入中風(fēng)化巖層至少2m、進(jìn)入微風(fēng)化巖層至少1.5m。
30.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,鋼管6采用無縫鋼管,直徑為φ150mm,壁厚為4.5mm,長(zhǎng)度為8m。
31.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,噴錨2為掛網(wǎng)噴射混凝土,網(wǎng)片采用φ6mm鋼筋焊接而成,焊接間距為150*150mm,噴射混凝土為100mm厚c20混凝土。
32.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,冠梁3截面尺寸為300*400mm,內(nèi)置7根hrb400級(jí)φ25mm主筋12,并設(shè)置φ8@200mm的箍筋13;冠梁3混凝土強(qiáng)度為c30,在設(shè)置內(nèi)支撐4的位置提前埋設(shè)預(yù)埋鋼板8,并在預(yù)埋鋼板8處設(shè)置吊筋14。
33.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,內(nèi)支撐4包含4道角撐、3道對(duì)撐,采用32c工字鋼,工字鋼兩端分別焊接鋼板15,鋼板尺寸為400*400*20mm,鋼板15與預(yù)埋鋼板8四周滿焊,形成支撐結(jié)構(gòu);內(nèi)支撐4必須采取可靠的焊接措施,防止因樁變形和施工撞擊而發(fā)生支撐脫落。
34.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,純水泥漿液7選用p
·o·
42.5水泥配制純水泥漿,水泥漿配合比為水泥:水=1:0.50,注漿壓力為0.4mpa。
35.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,預(yù)埋鋼板8規(guī)格尺寸為400*400*20mm,背面豎向設(shè)置3根hrb400級(jí)φ25mm u型鋼筋16,間距為150mm,與預(yù)埋鋼板8焊接并錨入冠梁3內(nèi)300mm。
36.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,排水溝10采用灰砂磚砌筑,尺寸為500*500*300mm,兩側(cè)50mm范圍內(nèi)用細(xì)石混凝土護(hù)面。
37.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,防護(hù)欄桿11高度為1200mm,底部300mm范圍設(shè)置踢腳板,防護(hù)欄桿11材料為鋼管,截面尺寸為φ48.3*3.6mm;豎向間距為600mm一道,橫向間距為1500mm一道。
38.在本實(shí)用新型所述的實(shí)施例中,吊筋14采用hrb400級(jí)φ25mm鋼筋,長(zhǎng)度800mm,彎制成梯形。
39.本實(shí)用新型微型樁1施工時(shí)先進(jìn)行放線定位,采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔后吊放鋼管,注漿管與鋼管一同入孔,下端伸入孔底,從孔底向上反向壓漿,將孔底的水或泥將壓出來,至孔口返出正常的水泥漿液即可停止。
40.在噴錨2施工時(shí),應(yīng)分段依次進(jìn)行,噴頭與墻面應(yīng)保持垂直,其距離宜為0.6m~1.0m,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上均勻噴射,一次噴射厚度宜為30mm~80mm。
41.坑中坑土方9開挖時(shí),應(yīng)分層、分段、對(duì)稱開挖,嚴(yán)禁超挖,開挖深度不超過所在位置支撐標(biāo)高以下,每道支撐完成,且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到80%后方可開挖支撐下一層土方;每層挖土厚度不宜超過3m,具體分層厚度和分段長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。
42.本實(shí)用新型可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整,本實(shí)施例僅對(duì)特定情況下的微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。
43.上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:
1.一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:打入土體(5)中的數(shù)個(gè)微型樁(1)、噴錨(2)、冠梁(3)及內(nèi)支撐(4);所述微型樁(1)樁身內(nèi)插入鋼管(6)并灌注純水泥漿液(7),所述微型樁(1)頂部一圈設(shè)置冠梁(3),所述冠梁(3)內(nèi)設(shè)置預(yù)埋鋼板(8),所述內(nèi)支撐(4)焊接在預(yù)埋鋼板(8)上,形成角撐和對(duì)撐;坑中坑土方(9)開挖后,對(duì)裸露的微型樁(1)面進(jìn)行噴錨(2)加固,并在坡頂四周設(shè)置排水溝(10)及防護(hù)欄桿(11)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述微型樁(1)成孔直徑為φ200mm,間距為200mm,樁長(zhǎng)為8m,樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層至少3m、進(jìn)入中風(fēng)化巖層至少2m、進(jìn)入微風(fēng)化巖層至少1.5m。3.按照權(quán)利要求1所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋼管(6)采用無縫鋼管,直徑為φ150mm,壁厚為4.5mm,長(zhǎng)度為8m。4.按照權(quán)利要求1所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述噴錨(2)為掛網(wǎng)噴射混凝土,網(wǎng)片采用φ6mm鋼筋焊接而成,焊接間距為150*150mm,噴射混凝土為100mm厚c20混凝土。5.按照權(quán)利要求1所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述冠梁(3)截面尺寸為300*400mm,內(nèi)置7根hrb400級(jí)φ25mm主筋(12),并設(shè)置φ8@200mm的箍筋(13);所述冠梁(3)混凝土強(qiáng)度為c30,在設(shè)置內(nèi)支撐(4)的位置提前埋設(shè)預(yù)埋鋼板(8),并在預(yù)埋鋼板(8)處設(shè)置吊筋(14)。6.按照權(quán)利要求1所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)支撐(4)包含4道角撐、3道對(duì)撐,采用32c工字鋼,工字鋼兩端分別焊接鋼板(15),鋼板尺寸為400*400*20mm,鋼板(15)與預(yù)埋鋼板(8)四周滿焊,形成支撐結(jié)構(gòu)。7.按照權(quán)利要求1所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)埋鋼板(8)規(guī)格尺寸為400*400*20mm,背面豎向設(shè)置3根hrb400級(jí)φ25mm u型鋼筋(16),間距為150mm,與預(yù)埋鋼板(8)焊接并錨入冠梁(3)內(nèi)300mm。8.按照權(quán)利要求1所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述排水溝(10)采用灰砂磚砌筑,尺寸為500*500*300mm,兩側(cè)50mm范圍內(nèi)用細(xì)石混凝土護(hù)面。9.按照權(quán)利要求1所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述防護(hù)欄桿(11)高度為1200mm,底部300mm范圍設(shè)置踢腳板,防護(hù)欄桿(11)材料為鋼管,截面尺寸為φ48.3*3.6mm;豎向間距為600mm一道,橫向間距為1500mm一道。10.按照權(quán)利要求5所述的一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述吊筋(14)采用hrb400級(jí)φ25mm鋼筋,長(zhǎng)度800mm,彎制成梯形。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu),包括:打入土體中的數(shù)個(gè)微型樁、噴錨、冠梁及內(nèi)支撐;所述微型樁樁身內(nèi)插入鋼管并灌注純水泥漿液,所述微型樁頂部一圈設(shè)置冠梁,所述冠梁內(nèi)設(shè)置預(yù)埋鋼板,所述內(nèi)支撐焊接在預(yù)埋鋼板上,形成角撐和對(duì)撐;坑中坑土方開挖后,對(duì)裸露的微型樁面進(jìn)行噴錨加固,并在坡頂四周設(shè)置排水溝及防護(hù)欄桿;本實(shí)用新型支護(hù)強(qiáng)度高剛度大,承載能力大,穩(wěn)定性好,抗傾覆能力高,能抵抗微型樁土側(cè)壓力,減少位移,降低對(duì)周邊環(huán)境的影響;本實(shí)用新型施工速度快,微型樁結(jié)構(gòu)能兼做坑中坑磚胎模,節(jié)約了工期和成本。節(jié)約了工期和成本。節(jié)約了工期和成本。
技術(shù)研發(fā)人員:李娟紅 俞宏富 梁東炎 趙祺 高宇軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)建筑第四工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.11.16
技術(shù)公布日:2022/5/25
聲明:
“坑中坑微型樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)