smw工法樁的h型鋼與混凝土冠梁隔離的施工方法

技術(shù)領(lǐng)域

1.本發(fā)明涉及smw工法樁基坑支護(hù)，特別是一種smw工法樁的h型鋼與混凝土冠梁的隔離裝置及其施工方法。

背景技術(shù)：

2.目前，在smw工法樁基坑支護(hù)工程中，h型鋼與鋼筋混凝土冠梁的連接部位一般采用蛇皮袋、牛皮紙、軟厚塑料膜進(jìn)行隔離。即采用蛇皮袋或牛皮紙將h型鋼包裹后再進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，這樣能夠在h型鋼與混凝土之間形成斷面，便于smw工法樁中的h型鋼的拔除回收。但是由于蛇皮袋或者牛皮紙比較薄，往往由于混凝土的側(cè)壓力較大，也就是說混凝土對(duì)h型鋼的握裹力還是比較大，造成h型鋼的拔除困難。

3.還有使用泡沫板或紙殼箱板代替蛇皮袋或牛皮紙進(jìn)行隔離，由于泡沫板以及紙殼箱板的抗壓強(qiáng)度比較低，在支護(hù)結(jié)構(gòu)受力傳導(dǎo)過程中泡沫板或紙殼箱板先產(chǎn)生變形后，冠梁才會(huì)受力，這種情況下會(huì)增加基坑的變形。泡沫板以及紙殼箱板僅能一次使用，產(chǎn)生的垃圾也會(huì)污染環(huán)境，不符合當(dāng)前的“碳達(dá)峰、碳中和”的環(huán)保理念和節(jié)能要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問題，從而提供一種smw工法樁的h型鋼與混凝土冠梁隔離的施工方法，提高施工質(zhì)量和施工效率。

5.本發(fā)明解決其技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是：一種smw工法樁的h型鋼與混凝土冠梁隔離的施工方法，包括如下步驟：步驟a、制作隔離裝置隔離裝置包括定型隔離套箱和土工布沙袋，定型隔離套箱的截面為h形，定型隔離套箱本體設(shè)有截面為h形的腔室；驟b、smw工法樁的h型鋼插裝施工后，開挖出混凝土冠梁的位置，進(jìn)行混凝土冠梁的墊層施工；步驟c、將定型隔離套箱套裝在h型鋼上，h型鋼位于定型隔離套箱的腔室的居中位置；步驟d、在定型隔離套箱外安裝土工布沙袋，土工布沙袋填充砂子；步驟e、h型鋼與定型隔離套箱的腔室的間隙內(nèi)填充散狀隔離物；步驟f、混凝土冠梁的鋼筋綁扎、支模；步驟g、澆筑混凝土冠梁的混凝土、養(yǎng)生；步驟f、拔除h型鋼，拆卸定型隔離套箱上的土工布沙袋，拔出定型隔離套箱。

6.采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，提高施工質(zhì)量，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證工程的順利進(jìn)行。

7.進(jìn)一步的，本發(fā)明的優(yōu)化方案是：

所述土工布沙袋與定型隔離套箱可拆卸連接。

8.所述散狀隔離物為中粗砂。

附圖說明

9.圖1是本發(fā)明實(shí)施例的水泥土攪拌樁和h型鋼的俯視圖；圖2是圖1的a-a剖視圖；圖3是圖1的b-b剖視圖；圖4是定型隔離套箱與h型鋼的橫向剖視圖；圖5是圖4的c-c剖視圖；圖6是定型隔離套箱與土工布沙袋的俯視圖；圖7是定型隔離套箱的俯視圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施例的水泥土攪拌樁、混凝土冠梁和定型隔離套箱的俯視圖；圖9是圖8的d-d剖視圖。

10.圖中：水泥土攪拌樁1；h型鋼2；定型隔離套箱3；腔室3-1；土工布沙袋4；混凝土冠梁5；中粗砂6。

具體實(shí)施方式

11.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳述本發(fā)明。

12.參見圖1-圖3，smw工法樁主要由豎向的水泥土攪拌樁1和h型鋼2構(gòu)成，h型鋼2豎向插裝在水泥土攪拌樁1內(nèi)，h型鋼2上端露出水泥土攪拌樁1的上端面，h型鋼2在施工完畢后進(jìn)行回收，多根水泥土攪拌樁1的頂部澆筑水平的連續(xù)的混凝土冠梁5。

13.一種smw工法樁的h型鋼與混凝土冠梁隔離的施工方法，按如下步驟進(jìn)行：步驟a、制作隔離裝置隔離裝置主要由定型隔離套箱3和土工布沙袋4構(gòu)成（圖4-圖7所示），定型隔離套箱3的截面為h形，其采用鋼板焊接，鋼板的厚度為5-10毫米，高度為1.0米-1.2米，定型隔離套箱3的高度與混凝土冠梁5的厚度相等。定型隔離套箱3的本體開設(shè)截面為h形的豎向的腔室3-1，腔室3-1的上下兩端敞口，定型隔離套箱3的外側(cè)面和腔室3-1的內(nèi)側(cè)面均涂刷隔離劑，便于多次周轉(zhuǎn)使用；驟b、smw工法樁的h型鋼2插裝施工后，開挖出混凝土冠梁5的位置，進(jìn)行混凝土冠梁5的墊層施工；步驟c、將定型隔離套箱3套裝在h型鋼2上，調(diào)整好定型隔離套箱3的腔室3-1與h型鋼2的位置，h型鋼2位于定型隔離套箱3的腔室3-1的居中位置，腔室3-1的內(nèi)側(cè)面與h型鋼2之間留設(shè)30毫米至50毫米的間隙；步驟d、在定型隔離套箱3外安裝土工布沙袋4，土工布沙袋4的大小與定型隔離套箱3的大小一致，土工布沙袋4貼掛在定型隔離套箱3上，土工布沙袋4與定型隔離套箱3的鋼板貼合緊密，以減少澆筑的冠梁混凝土5與定型隔離套箱3的粘連，土工布沙袋4的上端通過螺栓與定型隔離套箱3連接，土工布沙袋4內(nèi)填充中粗砂6，中粗砂6的厚度為20毫米，土工布沙袋4將定型隔離套箱3與混凝土冠梁5的接觸面隔離；步驟e、h型鋼2與定型隔離套箱3的腔室3-1的間隙內(nèi)填充中粗砂6；

步驟f、混凝土冠梁5的鋼筋綁扎、支模；步驟g、澆筑混凝土冠梁5的混凝土、養(yǎng)生（圖8、圖9所示）；步驟f、拔除h型鋼2，拆卸定型隔離套箱3上的土工布沙袋4，拔出定型隔離套箱3，定型隔離套箱3準(zhǔn)備下次使用，土工布沙袋4進(jìn)行回收，以便于下次使用。

14.本發(fā)明采用鋼板制作定型隔離套箱，定型隔離套箱的內(nèi)側(cè)采用填砂與h型鋼進(jìn)行隔離，定型隔離套箱的外側(cè)采用土工布沙袋和冠梁混凝土進(jìn)行隔離，定型隔離套箱固定就位后，再進(jìn)行澆筑冠梁混凝土的施工方法。本發(fā)明的定型隔離套箱的內(nèi)側(cè)面還可焊接用于連接吊環(huán)的套管，便于拆除時(shí)吊裝。由于砂是散體材料，利用其顆粒之間可以傳遞壓力，又不形成膠結(jié)的特點(diǎn)，達(dá)到h型鋼與冠梁混凝土易于分割的目的。本發(fā)明優(yōu)化了h型鋼的回收方式，節(jié)約了時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本，加快了施工進(jìn)度，保證了工程的順利進(jìn)行。

15.以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種smw工法樁的h型鋼與混凝土冠梁隔離的施工方法，包括如下步驟：步驟a、制作隔離裝置隔離裝置包括定型隔離套箱和土工布沙袋，定型隔離套箱的截面為h形，定型隔離套箱本體設(shè)有截面為h形的腔室；驟b、smw工法樁的h型鋼插裝施工后，開挖出混凝土冠梁的位置，進(jìn)行混凝土冠梁的墊層施工；步驟c、將定型隔離套箱套裝在h型鋼上，h型鋼位于定型隔離套箱的腔室的居中位置；步驟d、在定型隔離套箱外安裝土工布沙袋，土工布沙袋填充砂子；步驟e、h型鋼與定型隔離套箱的腔室的間隙內(nèi)填充散狀隔離物；步驟f、混凝土冠梁的鋼筋綁扎、支模；步驟g、澆筑混凝土冠梁的混凝土、養(yǎng)生；步驟f、拔除h型鋼，拆卸定型隔離套箱上的土工布沙袋，拔出定型隔離套箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的smw工法樁的h型鋼與混凝土冠梁隔離的施工方法，其特征在于：所述土工布沙袋與定型隔離套箱可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的smw工法樁的h型鋼與混凝土冠梁隔離的施工方法，其特征在于：所述散狀隔離物為中粗砂。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉公開了一種SMW工法樁的H型鋼與混凝土冠梁隔離的施工方法。包括如下步驟：步驟A、制作隔離裝置；步驟B、SMW工法樁的H型鋼插裝施工后，進(jìn)行混凝土冠梁的墊層施工；步驟C、將定型隔離套箱套裝在H型鋼上；步驟D、在定型隔離套箱外安裝土工布沙袋，土工布沙袋填充砂子；步驟E、H型鋼與定型隔離套箱的腔室的間隙內(nèi)填充散狀隔離物；步驟F、混凝土冠梁的鋼筋綁扎、支模；步驟G、澆筑冠梁混凝土、養(yǎng)生；步驟F、拔除H型鋼，拆卸定型隔離套箱上的土工布沙袋，拔出定型隔離套箱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，提高施工質(zhì)量，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證工程的順利進(jìn)行。保證工程的順利進(jìn)行。保證工程的順利進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：李玉濤 張紅旺 姚彬 王慧 于庭富 王冠欽

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.10.28

技術(shù)公布日：2022/12/16