本申請涉及封堵構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

吊裝口是指建筑主體建造時，在地下室頂板上預(yù)留的規(guī)定通道，以便于大型設(shè)備吊入地下室安裝作業(yè)。

目前，大型設(shè)備進入地下室內(nèi)主要采用吊運的方式。大型設(shè)備進場后,塔吊或汽車吊車就位，起吊大型設(shè)備進入吊裝口，直至安全吊至地下室底板上。當大型設(shè)備吊裝結(jié)束后，需要對吊裝口進行封堵施工。

吊裝口封堵構(gòu)造施工步驟一般為：

步驟一，對吊裝口口壁進行基層處理；

步驟二，在吊裝口同向側(cè)壁上植入與頂板同方向的鋼筋；

步驟三，對應(yīng)吊裝口在頂板下側(cè)面支護模板；

步驟四，向吊裝口灌注同頂板強度的混凝土；

步驟五，封堵吊裝口灌注的混凝土達到規(guī)定強度后，在頂板上覆土施工。

上述相關(guān)技術(shù)存在的技術(shù)缺陷在于：因為吊裝口處使用鋼筋混凝土封堵處理，所以上述吊裝口在采用鋼筋混凝土封堵后，無法為大型設(shè)備吊裝提供使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對相關(guān)技術(shù)存在的不足，本申請?zhí)峁┮环N地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，其具有供大型設(shè)備二次吊裝使用的效果。

本申請是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，用于遮蔽頂板上呈矩形的吊裝口，包括封堵箱，所述封堵箱包括蓋板、安裝板和封口板，所述蓋板封閉吊裝口并擱置于頂板上，所述安裝板有四塊，四塊所述安裝板依次首尾連接并呈矩形框設(shè)置，四塊安裝板的上表面連接于蓋板下表面，四塊安裝板的下表面連接于封口板的上表面，四塊所述安裝板與封口板位于吊裝口內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，操作人員將封堵箱嵌套于吊裝口內(nèi)，直至蓋板下表面與頂板上表面抵接，然后在頂板上以及蓋板上覆土施工，當更換大型設(shè)備需要開啟封堵箱時，先清理蓋板及蓋板附近頂板上的覆土，然后取出封堵箱，即可吊裝大型設(shè)備，在吊裝結(jié)束后，按照上述安裝封堵箱的步驟重新安裝封堵箱。

本申請進一步設(shè)置為：還包括防水組件，所述防水組件包括第一防水層，所述第一防水層包括第一方環(huán)和第二方環(huán)，所述第一方環(huán)外環(huán)壁貼合于吊裝口口壁，所述第二方環(huán)下表面貼合于靠近吊裝口的頂板上表面，所述第一方環(huán)頂端連接于第二方環(huán)內(nèi)口。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置第二方環(huán)可以阻止蓋板與頂板之間的縫隙內(nèi)的滲水向吊裝口滲入，設(shè)置第一方環(huán)可以阻止吊裝口處的滲水向吊裝口下口滲入。

本申請進一步設(shè)置為：所述防水組件還包括第二防水層，所述第二防水層封閉蓋板與第一防水層之間的縫隙以及第一防水層與頂板之間的縫隙，所述第二防水層沿蓋板邊沿一周呈環(huán)形布置。

通過上述技術(shù)方案，使得滲水在蓋板以外被阻止，從而減少滲水向蓋板以及吊裝口方向滲入。

本申請進一步設(shè)置為：所述吊裝口口壁下部四角處均設(shè)置有角碼，所述角碼承托于封口板。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置角碼，使得封堵箱底部四角均能支撐于角碼上。

本申請進一步設(shè)置為：所述角碼包括第一單元板和第二單元板，所述第一單元板垂直固定連接于第二單元板，所述第一單元板上設(shè)置有緊固件，所述緊固件穿過第一單元板并固定于吊裝口口壁上，所述第二單元板上表面承托封口板。

通過上述技術(shù)方案，角碼通過緊固件可拆卸連接于吊裝口口壁上，從而使得角碼能被拆卸和重新安裝。

本申請進一步設(shè)置為：所述蓋板上設(shè)置有吊耳。

通過上述技術(shù)方案，從而便于操作人員在吊裝封堵箱。

本申請進一步設(shè)置為：所述蓋板上表面還開設(shè)有凹槽，所述吊耳位于凹槽內(nèi)，所述吊耳的頂端低于蓋板的上表面。

通過上述技術(shù)方案，使得兩個吊耳在非使用狀態(tài)下能夠存儲于凹槽，從而保護吊耳不被損壞。

本申請進一步設(shè)置為：所述蓋板上表面以及蓋板附近的頂板上均鋪設(shè)有隔離層。

通過上述技術(shù)方案，在頂板覆土施工完成后，覆土內(nèi)的滲水和腐土被阻止于隔離層外，從而進一步保護蓋板和沿蓋板設(shè)置的第二防水層不被腐蝕損壞。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.當更換大型設(shè)備需要取出封堵箱時，清理蓋板及蓋板附近的覆土，然后取出封堵箱，最后吊裝大型設(shè)備，當?shù)跹b結(jié)束后，可以按照上述步驟重新安裝封堵箱；

2.設(shè)置角碼，使得封堵箱底部四角均能支撐于角碼上；

3.在頂板覆土施工完成后，覆土內(nèi)的滲水和腐土被阻止于隔離層外，從而進一步保護蓋板和沿蓋板設(shè)置的第二防水層不被腐蝕損壞。

附圖說明

圖1是本申請的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、頂板；2、吊裝口；21、封堵箱；211、蓋板；212、安裝板；213、封口板；22、防水組件；221、第一防水層；2211、第一方環(huán)；2212、第二方環(huán)；222、第二防水層；223、隔離層；23、角碼；231、第一單元板；232、第二單元板；233、緊固件；24、吊耳；25、凹槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。

本申請涉及一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，用于遮蔽頂板1上預(yù)留的吊裝口2，并且拆卸后能供二次吊裝大型設(shè)備使用。參照圖1，吊裝口2呈方形，一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)包括封堵箱21和防水組件22。封堵箱21用于遮蔽吊裝口2，遮蔽后方便在吊裝口2上方覆土，同時，防水組件22阻止?jié)B水向吊裝口內(nèi)2滲入。

封堵箱21形狀和大小與吊裝口2相適應(yīng)。封堵箱21包括蓋板211、安裝板212和封口板213。

蓋板211呈方形，蓋板211下表面遮蔽吊裝口2并抵接于頂板1上表面。蓋板211上表面開有兩個凹槽25，每個凹槽25底部均固定有一個吊耳24，吊耳24頂部低于頂板1的上表面。拆裝時，可以通過兩個吊耳24將蓋板211取出。

安裝板212有四塊，四塊安裝板212首尾依次連接呈矩形框狀，四塊安裝板212的上表面連接于蓋板211下表面，四塊安裝板212的下表面連接于封口板213的上表面，并且四塊安裝板212以及封口板213位于吊裝口2內(nèi)，使得蓋板211不會偏離吊裝口2。

在吊裝口2口壁底部四角處分別設(shè)置有角碼23，角碼23包括第一單元板231和第二單元板232，第一單元板231下表面固定連接于第二單元板232。第一單元板231一面設(shè)置有緊固件233，緊固件233為錨釘，在取出封堵箱21后可以拆除角碼23，吊裝口2被疏通后可以吊裝大型設(shè)備。緊固件233穿過第一單元板231將第一單元板231固定于吊裝口2側(cè)壁上，第二單元板232位于吊裝口2內(nèi)并且第二單元板232的下表面與頂板1的下表面平齊。封口板213貼合于第二單元板232的上表面。

防水組件22包括第一防水層221、第二防水層222和隔離層223。

第一防水層221為防水橡膠層，阻止?jié)B入至吊裝口2邊沿的滲水向吊裝口2內(nèi)滲入。第一防水層221包括第一方環(huán)2211和第二方環(huán)2212。第一方環(huán)2211貼合于吊裝口2口壁，第二方環(huán)2212貼合于頂板1上表面，并且第一方環(huán)2211連接于第二方環(huán)2212。第二方環(huán)2212阻止蓋板211與頂板1之間的縫隙處的滲水向吊裝口2邊沿滲入，第一方環(huán)2211已經(jīng)滲入至吊裝口2邊沿的滲水向吊裝口2內(nèi)部滲入。

第二防水層222為防水砂漿層，并且沿蓋板211邊沿呈環(huán)形布置。第二防水層222封閉于蓋板211與第一防水層221之間的縫隙以及第一防水層221與頂板1之間的縫隙，從而阻止蓋板211范圍以外的滲水向蓋板211方向滲入。隔離層223為防水卷材層，隔離層223覆蓋于蓋板211上表面以及蓋板211附近的頂板1上表面，從而將覆蓋于蓋板211以及蓋板211附近的頂板1上的覆土隔離于隔離層223外。

本申請實施例的實施原理為：安裝時，先在吊裝口2口壁底部四角處分別安裝角碼23，然后將第一防水層221鋪設(shè)于吊裝口2的口壁，接著將封堵箱21緩緩放入吊裝口2中，直至封口板213抵接于角碼23；然后在蓋板211與第二防水層222頂板1之間的縫隙以及第一防水層221與頂板1之間的縫隙內(nèi)鋪設(shè)第一防水層221；最后在蓋板211上表面以蓋板211附近的頂板1上表面鋪設(shè)隔離層223并覆土。

當更換大型設(shè)備需要取出封堵箱21時，先清理隔離層223上的覆土，接著將隔離層223打開，然后剔除第二防水層222，最后取出封堵箱21和第一防水層221；拆卸角碼23后即可吊裝大型設(shè)備，大型設(shè)備吊裝完成后重新安裝角碼23，并按本申請安裝封堵箱21步驟安裝即可。

本具體實施方式的實施例均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，用于遮蔽頂板(1)上呈矩形的吊裝口(2)，其特征在于：包括封堵箱(21)，所述封堵箱(21)包括蓋板(211)、安裝板(212)和封口板(213)，所述蓋板(211)封閉吊裝口(2)并擱置于頂板(1)上，所述安裝板(212)有四塊，四塊所述安裝板(212)依次首尾連接并呈矩形框設(shè)置，四塊安裝板(212)的上表面連接于蓋板(211)下表面，四塊安裝板(212)的下表面連接于封口板(213)的上表面，四塊所述安裝板(212)與封口板(213)位于吊裝口(2)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括防水組件(22)，所述防水組件(22)包括第一防水層(221)，所述第一防水層(221)包括第一方環(huán)(2211)和第二方環(huán)(2212)，所述第一方環(huán)(2211)外環(huán)壁貼合于吊裝口(2)口壁，所述第二方環(huán)(2212)下表面貼合于靠近吊裝口(2)的頂板(1)上表面，所述第一方環(huán)(2211)頂端連接于第二方環(huán)(2212)內(nèi)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防水組件(22)還包括第二防水層(222)，所述第二防水層(222)封閉蓋板(211)與第一防水層(221)之間的縫隙以及第一防水層(221)與頂板(1)之間的縫隙，所述第二防水層(222)沿蓋板(211)邊沿一周呈環(huán)形布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述吊裝口(2)口壁下部四角處均設(shè)置有角碼(23)，所述角碼(23)承托于封口板(213)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述角碼(23)包括第一單元板(231)和第二單元板(232)，所述第一單元板(231)一端固定連接于第二單元板(232)，所述第一單元板(231)上設(shè)置有緊固件(233)，所述緊固件(233)穿過第一單元板(231)并固定于吊裝口(2)口壁上，所述第二單元板(232)上表面承托封口板(213)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板(211)上設(shè)置有吊耳(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板(211)上表面開設(shè)有凹槽(25)，所述吊耳(24)位于凹槽(25)內(nèi)，所述吊耳(24)的頂端低于蓋板(211)的上表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板(211)上表面以及蓋板(211)附近的頂板(1)上均鋪設(shè)有隔離層(223)。

技術(shù)總結(jié)

本申請涉及封堵構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種地下室頂板預(yù)留設(shè)備吊裝口封堵結(jié)構(gòu)，包括封堵箱，所述封堵箱包括蓋板、安裝板和封口板，所述蓋板封閉吊裝口并擱置于頂板上，所述安裝板有四塊，四塊所述安裝板依次首尾連接并呈矩形框設(shè)置，四塊安裝板的上表面連接于蓋板下表面，四塊安裝板的下表面連接于封口板的上表面，四塊所述安裝板與封口板位于吊裝口內(nèi)。本申請具有當更換大型設(shè)備需要開啟封堵箱時，先清理蓋板及蓋板附近頂板上的覆土，然后取出封堵箱，即可吊裝大型設(shè)備的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周燁;孫強;胡亞鋒;陳俊

受保護的技術(shù)使用者：杭州江南建筑設(shè)計院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.27

技術(shù)公布日：2021.06.15