電池級鋰鹽焙燒回轉(zhuǎn)窯 146     

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回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用越來越廣泛，鋁生產(chǎn)中用它焙燒成氧化鋁，煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦，用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原，氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等，具有可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，得到大力推廣。用來煅燒粘土、石灰石和礦渣烘干，在耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯煅燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

回轉(zhuǎn)窯電機(jī) 103     

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回轉(zhuǎn)窯電機(jī)憑借其高效傳動(dòng)、密封與潤滑設(shè)計(jì)以及自動(dòng)化控制等技術(shù)特點(diǎn)，在冶金行業(yè)中展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢。通過合理的維護(hù)措施，可以確保電機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行，提高冶金生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

冶金工業(yè)回轉(zhuǎn)窯 161     

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冶金工業(yè)回轉(zhuǎn)窯是公司聯(lián)合北京礦冶研究院、長沙礦冶研究院等科研單位共同研發(fā)的國際先進(jìn)水平的大型煅燒設(shè)備，專為冶金及礦物加工領(lǐng)域設(shè)計(jì)。該系列產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和性能上進(jìn)行了多項(xiàng)創(chuàng)新，與傳統(tǒng)工藝相比，產(chǎn)量提升30%，熱耗降低40%，排出煙氣溫度低于250℃，便于收塵處理，滿足現(xiàn)代節(jié)能降耗和環(huán)保要求。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括優(yōu)化的筒體設(shè)計(jì)，延長耐火磚及澆注料壽命；采用大直徑小長徑比托輪軸承，配備自動(dòng)調(diào)心功能，提高設(shè)備可靠性；新型開式齒輪罩密封形式和彈簧片疊壓式柔性密封，增強(qiáng)密封效果和隔熱性能。

碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯 227     

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碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯是一種用于鋰輝石精礦焙燒和酸化處理的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于碳酸鋰的生產(chǎn)過程。其生產(chǎn)工藝主要包括鋰輝石精礦的高溫焙燒、酸化焙燒、調(diào)漿浸出、凈化、蒸發(fā)濃縮以及碳酸鋰沉淀等環(huán)節(jié)。在高溫焙燒階段，鋰輝石精礦在回轉(zhuǎn)窯中被加熱至約1200℃，實(shí)現(xiàn)從α型到β型的晶型轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%。隨后，焙燒后的物料經(jīng)過冷卻、研磨并與濃硫酸混合，在250～300℃下進(jìn)行酸化焙燒，使鋰離子與硫酸反應(yīng)生成可溶性的硫酸鋰。通過調(diào)漿浸出、凈化和蒸發(fā)濃縮等步驟，進(jìn)一步去除雜質(zhì)并提高硫酸鋰濃度。

感應(yīng)加熱線圈 204     

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高頻感應(yīng)加熱線圈，又稱感應(yīng)器，在感應(yīng)加熱系統(tǒng)中是定制件，是超高頻機(jī)、高頻機(jī)、超音頻設(shè)備，中頻機(jī)等感應(yīng)加熱設(shè)備的能量輸出構(gòu)件，它的感抗配電源、電流配功率、外形配工件。為保證加熱速度和效率，其匝數(shù)（圈數(shù)）、直徑、形狀、尺寸等參數(shù)，要能滿足阻抗匹配條件和工件工藝的要求。相對而言，感應(yīng)圈的直徑越大，圈數(shù)越少；直徑越小，圈數(shù)越多。

閉式循環(huán)冷卻塔 184     

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閉式循環(huán)冷卻塔在冶金行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。冶金生產(chǎn)過程中，如高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄等工藝，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，這些熱量需要及時(shí)冷卻以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。閉式冷卻塔通過風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱的雙重冷卻方式，有效降低了設(shè)備的溫度，確保了冶金生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。

工業(yè)冷水機(jī) 273     

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工業(yè)冷水機(jī)在冶金行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于控制高溫工藝設(shè)備的溫度，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。在冶金過程中，如金屬的高溫熔煉、軋制、熱處理等，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量需要及時(shí)冷卻以避免設(shè)備過熱和材料性能下降。工業(yè)冷水機(jī)通過循環(huán)冷卻水，將這些熱量帶走，維持設(shè)備和材料在一個(gè)理想的工作溫度。

太陽能真空管烤消機(jī) 177     

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太陽能真空管烤消機(jī)是一種專用于太陽能真空管及集熱管烤消處理的超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。它在冶金領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，通過高頻感應(yīng)技術(shù)，能夠高效地對金屬材質(zhì)的太陽能真空管進(jìn)行熱處理，提升其性能。該設(shè)備功率范圍為40~80KW，輸入電壓為三相380V，頻率50-60Hz，工作電壓342-430V，振蕩頻率可自動(dòng)跟蹤，負(fù)載持續(xù)率高達(dá)100%，支持恒功率或恒電流控制，可24小時(shí)連續(xù)工作，冷卻水要求壓力≥0.5Mpa、流量≥10L/min，推薦使用軟水或純凈水。

加工中心工作臺表面淬火設(shè)備 161     

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在冶金領(lǐng)域，DPGP-120設(shè)備通過超音頻感應(yīng)加熱技術(shù)，能夠快速將工件表面加熱至淬火溫度，隨后通過噴水或噴氣等方式進(jìn)行快速冷卻，形成硬度高、耐磨性好的馬氏體組織。這種加熱方式不僅加熱速度快，還能實(shí)現(xiàn)精確控制，確保淬火效果的一致性。設(shè)備采用IGBT器件逆變，具備全固態(tài)化、模塊化設(shè)計(jì)，可靠性高，維護(hù)方便。此外，其獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

中頻淬火設(shè)備 142     

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中頻淬火設(shè)備是冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域中高效、節(jié)能且精準(zhǔn)的熱處理解決方案，廣泛應(yīng)用于鋼棒、鋼管、齒輪、軸類等金屬工件的表面淬火處理。該設(shè)備通過電磁感應(yīng)原理，利用中頻電流在工件表面產(chǎn)生渦流，實(shí)現(xiàn)快速且均勻的加熱，避免傳統(tǒng)加熱方法中的溫差問題。其加熱速度快、能耗低、變形小，表面氧化脫碳量少，淬火硬度均勻且一致性好。

高頻淬火機(jī) 171     

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高頻淬火機(jī)采用高頻電磁感應(yīng)原理，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場，使金屬工件內(nèi)部產(chǎn)生渦流并迅速加熱。這種加熱方式升溫速度快，能在短時(shí)間內(nèi)使工件表面達(dá)到淬火溫度，同時(shí)氧化脫碳少，加熱效率高。高頻淬火機(jī)的加熱速度極快，可擴(kuò)大奧氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間，淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高且脆性較低。

定制款2米淬火機(jī)床 176     

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定制款2米數(shù)控淬火機(jī)床是專門針對長軸類和盤類零件的熱處理需求設(shè)計(jì)的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域。該設(shè)備適用于花鍵軸、驅(qū)動(dòng)軸、齒輪軸等軸類零件，以及車輪、齒輪、鏈輪等盤型零件的外圓和端面淬火。其數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時(shí)淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。

軸類數(shù)控淬火機(jī)床 150     

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軸類數(shù)控淬火機(jī)床是冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域中不可或缺的高效熱處理設(shè)備，專門用于提高軸類（如花鍵軸、驅(qū)動(dòng)軸、齒輪軸等）和盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）零部件的硬度和耐磨性。該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時(shí)淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火，淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量?。ㄐ∮?.06mm）。其數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)不同工件材質(zhì)和工藝要求靈活調(diào)節(jié)功率和頻率，加熱速度快（200-400mm/min），確保淬火效果的一致性和穩(wěn)定性。

中頻淬火成套設(shè)備 161     

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160kW中頻淬火成套設(shè)備是冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域中高效、精準(zhǔn)的熱處理解決方案，廣泛應(yīng)用于軸類（如花鍵軸、驅(qū)動(dòng)軸、齒輪軸等）、盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）的淬火及熱處理工藝。該設(shè)備配套數(shù)控淬火機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時(shí)淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。其加熱速度快、淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量?。ㄐ∮?.06mm），加熱速度可達(dá)200-400mm/min。

機(jī)床導(dǎo)軌淬火專用設(shè)備 165     

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機(jī)床導(dǎo)軌淬火專用設(shè)備是冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域中不可或缺的高效熱處理設(shè)備，專門用于提高機(jī)床導(dǎo)軌的硬度和耐磨性，確保機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行。該設(shè)備適用于V型導(dǎo)軌、槽型導(dǎo)軌等各種類型導(dǎo)軌面的淬火，以及機(jī)床主軸、齒輪、床身表面和加工中心工作臺的淬火處理。其淬火硬度可達(dá)HRC45-52，硬度均勻，淬硬層深度適中（1.5-4mm），淬火變形量極?。ㄐ∮?.06mm），加熱速度快（200-400mm/min）。設(shè)備的感應(yīng)器設(shè)計(jì)精細(xì)，可根據(jù)導(dǎo)軌寬度選擇單邊或雙邊淬火方式，同時(shí)可根據(jù)淬火工藝要求靈活調(diào)節(jié)設(shè)備功率和工作頻率。

全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備 143     

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DPGP-120全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備憑借其高效節(jié)能、加熱均勻、操作簡便等優(yōu)勢，在冶金領(lǐng)域展現(xiàn)出極高的應(yīng)用價(jià)值，是現(xiàn)代冶金加工中不可或缺的重要設(shè)備。

袋式精細(xì)過濾器 1013     

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大野公司生產(chǎn)的袋式精細(xì)過濾器是由容器、濾袋、支撐網(wǎng)籃三部分構(gòu)成一個(gè)簡便、高效、通用的液體過濾系統(tǒng)。需要過濾的流體，由上口進(jìn)入濾袋，液體中的固態(tài)物質(zhì)會(huì)被阻留在袋內(nèi)，從而得到清潔的流體，由于其使用簡便，經(jīng)

石墨反應(yīng)釜 890     

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1、反應(yīng)釜主要由釜體與傳動(dòng)裝置兩大部件組成：釜體下端采用全石墨材料，釜蓋為碟形封頭，內(nèi)襯四氟材料，傳動(dòng)軸及機(jī)械密封部分采用鋼襯四氟材料，保證物料對釜體的腐蝕。釜蓋上開有蒸餾口、進(jìn)料口、視鏡等不同口徑的

一體化工業(yè)廢水處理設(shè)備 640     

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南通友騰一體化工業(yè)廢水處理設(shè)備我國的市政污水處理經(jīng)過多年的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了一定的水平，不過經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也讓污水含有的污染物更加復(fù)雜化，增加處理的難度以及時(shí)間。在不同類型的污水當(dāng)中，工業(yè)污水處理可以說

切削液的過濾廢液減排廢油過濾設(shè)備 911     

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南通切削液的過濾廢液減排廢油過濾設(shè)備質(zhì)保期我方對設(shè)備提供質(zhì)量保證，保證期限為終性能驗(yàn)收（正式驗(yàn)收）合格后12個(gè)月。關(guān)鍵部件壽命1、關(guān)鍵設(shè)備部件壽命不少于10年，關(guān)鍵設(shè)備部件包括但不限于設(shè)備本體、電機(jī)、

切削液集中供回處理系統(tǒng) 1227     

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南通友騰切削液集中供回處理系統(tǒng)切削液集中供液系統(tǒng)應(yīng)用于較多的機(jī)床廠區(qū)或大型機(jī)床生產(chǎn)車間。由于單位時(shí)間供液點(diǎn)和供液量多，增強(qiáng)了管理和人工的復(fù)雜度。同時(shí)由于機(jī)床多，對廢液的更換也不方便，而集中供液系統(tǒng)可使

壓鑄脫模劑自動(dòng)配比機(jī) 1111     

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南通友騰壓鑄脫模劑自動(dòng)配比機(jī)不銹鋼離型劑混合機(jī)切削液智能混配器金屬加工脫模劑的全自動(dòng)配比可以用脫模劑全自動(dòng)比配機(jī)，可幫助工廠實(shí)現(xiàn)脫模劑使用的自動(dòng)化智能化以及提高管理效率，提高企業(yè)工作效率，減少企業(yè)用工

SSL石墨氯化氫合成爐（水套式）二合一 753     

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由鋼殼與石墨爐蓋、爐身(合成筒)和爐底以及燈頭等組成，與鋼合成爐相比具有以下特點(diǎn)：1、 使用壽命長(正常生產(chǎn)一般在10年以上); 2、 產(chǎn)品酸純度高;

電池級鋰鹽焙燒回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目 1194     

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回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用越來越廣泛，鋁生產(chǎn)中用它焙燒成氧化鋁，煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦，用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原，氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選?；瘜W(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等，具有可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，得到大力推廣。

碳酸鋰生產(chǎn)線 1441     

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碳酸鋰生產(chǎn)工藝 ① 焙浸工段 轉(zhuǎn)化焙燒：鋰輝石精礦從精礦庫人工送至斗式提升機(jī)提升至精礦倉，再經(jīng)圓盤給料機(jī)和螺旋給料機(jī)加入碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯窯尾，利用窯尾預(yù)熱段高溫氣體干燥精礦，精礦在煅燒段約1200℃左右的溫度下進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化焙燒，由α型(單斜晶系，密度3150kg/m3)轉(zhuǎn)化為β型鋰輝石（四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料），轉(zhuǎn)化率約98%

烘干機(jī) 2169     

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回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、擋料板、傳動(dòng)裝置、支承裝置等部件組成。其工作原理：利用擺布合理，角度交替變更均布于筒體內(nèi)的揚(yáng)料板，把含水物料拋灑在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)，經(jīng)熱氣流把水份從物料中分泌出來，變成水蒸氣排放于大氣中而進(jìn)行干燥。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)應(yīng)用于礦渣、粘土、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工、冶金、建材等行業(yè)。具有烘干能力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，能耗低，操作方便，產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。

冷卻機(jī) 2227     

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回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)用于復(fù)混肥生產(chǎn) ，冷卻一定溫度顆粒的肥料，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)與干燥機(jī)配套使用 ，可大大提高冷卻速度 ，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫?；剞D(zhuǎn)式冷卻機(jī)采用空氣流與物料流逆向的工作方式，物料從機(jī)器頂部進(jìn)入，自上而下經(jīng)過加熱干燥段和冷卻段，從底部均勻排出，而冷空氣則由底部進(jìn)入首先冷卻即將排出的物料，之后被加熱并與物料進(jìn)行熱質(zhì)交換，吸收物料中的水分穿透物料層從頂部出風(fēng)口排出。

中溫箱式爐 1506     

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中溫箱式爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)箱式爐，主要供鋼制零件、各種金屬機(jī)件淬火、退火、正火等熱處理之用。在爐側(cè)安裝有不銹鋼進(jìn)氮?dú)夤艿篮烷y門，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，可起到簡易保護(hù)氣氛作用，減少工件氧化，工作溫度950℃。 中溫箱式爐爐殼由角鋼及鋼板焊接而成，爐襯采用高純高鋁節(jié)能磚復(fù)合爐襯，屬典型節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)。

鵬飛回轉(zhuǎn)窯資源化處置赤泥技術(shù) 1711     

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江蘇鵬飛集團(tuán)是國家建材裝備研發(fā)與制造特色產(chǎn)業(yè)基地，公司2016年獲得國家企業(yè)技術(shù)中心，2017年回轉(zhuǎn)窯又榮獲工信部國家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，開發(fā)的鎳鐵回轉(zhuǎn)窯、煤高效清潔提質(zhì)回轉(zhuǎn)窯、垃圾協(xié)同處置回轉(zhuǎn)窯、鋰礦還原回轉(zhuǎn)窯、危廢處置回轉(zhuǎn)窯，為國家節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)！

污泥處置陶?；剞D(zhuǎn)窯一體化解決方案 1875     

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該型回轉(zhuǎn)窯為插接式雙筒回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱窯用于干燥、預(yù)熱，焙燒窯用作燒成。