太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng) 350     

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太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)分工商業(yè)分布式光伏系統(tǒng)和戶用分布式光伏系統(tǒng)，都是在建筑屋面安裝光伏組件陣列和并網(wǎng)逆變器等設(shè)備，將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成電能用來(lái)使用，即實(shí)現(xiàn)了清潔環(huán)保、自發(fā)自用，還可以實(shí)現(xiàn)余電上網(wǎng)，享受補(bǔ)貼的優(yōu)惠。

磷酸鐵鋰煅燒回旋爐 394     

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設(shè)備用途：磷酸鐵鋰等在可控氮?dú)鈿夥障碌撵褵^(guò)程。設(shè)備參數(shù)：配置參數(shù)(按需)配置參數(shù)(按需)；爐管材質(zhì)：310S溫控精度：±2℃；設(shè)備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：氮?dú)鈿夥?；爐管長(zhǎng)度：3m-20m進(jìn)料含水率：≤3%。

粉體煅燒回轉(zhuǎn)爐 399     

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設(shè)備用途：金屬氧化物、稀土材料、礦粉、活性炭等在可控氣氛下的煅燒過(guò)程。設(shè)備參數(shù)：配置參數(shù)(按需)配置參數(shù)(按需)；爐管材質(zhì)：316L/310S溫控精度：±2℃；設(shè)備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：空氣/氮?dú)鈿夥?；爐管長(zhǎng)度：3m-20m進(jìn)料含水率：≤3%。

碳酸鋰干燥回轉(zhuǎn)爐 399     

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設(shè)備用途：碳酸鋰等鹽類(lèi)在自然空氣氣氛或可控純凈空氣環(huán)境下的干燥脫水。設(shè)備參數(shù)：爐管材質(zhì)：316L溫控精度：±2℃；設(shè)備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：空氣氣氛；爐管長(zhǎng)度：3m-20m進(jìn)料含水率：礦鋰≤8%,鹽湖鋰≤15%。

高溫真空升降爐 375     

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高溫真空升降爐設(shè)備用途：本設(shè)備用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的在惰性氣體、還原性氣體保護(hù)條件下高溫?zé)?。高溫真空升降爐主要技術(shù)參數(shù)：1.加熱功率：20KW。2.最高設(shè)計(jì)溫度：1600℃。3.長(zhǎng)期使用溫度：1500-1600℃。4.爐膛尺寸：φ300×250mm(D×H)。

高溫電熱推板爐 384     

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本設(shè)備主要用于氧化鋁陶瓷基片的燒成，要求基片排膠、燒結(jié)、冷卻為一體;同時(shí)還要用于氧化鋁基片的復(fù)平。既要滿足氧化鋁陶瓷基片的排膠燒成工藝，又要滿足氧化鋁陶瓷基片的復(fù)平工藝。本窯爐凈長(zhǎng)30米，帶全自動(dòng)循環(huán)回轉(zhuǎn)線，產(chǎn)品裝卸料在回轉(zhuǎn)線上完成。產(chǎn)品出料為自動(dòng)連續(xù)式。

高溫推板爐 387     

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高溫推板爐設(shè)備用途：本設(shè)備主要用于高純鈦酸鋇粉體材料的煅燒處理。高溫推板爐主要技術(shù)參數(shù)：1、最高溫度：1450℃，長(zhǎng)期使用溫度1360——1450℃。2、額定功率：105KW，運(yùn)行保溫功率約55KVA。

電熱空氣回轉(zhuǎn)AB爐 374     

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設(shè)備用途：本設(shè)備主要用于納米氧化鋅生產(chǎn)工藝過(guò)程中的煅燒處理。主要技術(shù)參數(shù)：(一)A爐：1、最高溫度：600℃;2、常用溫度：350-550℃;3、爐管截面尺寸：φ1200;4、爐管總長(zhǎng)度：7400mm;5、加熱方式：電阻絲棒橫向水平布置，上下部加熱。

全自動(dòng)高溫推板爐 377     

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設(shè)備用于干壓法生成的氧化鋁陶瓷基板坯料的高溫?zé)Y(jié)，基片升溫、燒結(jié)、冷卻為一體。設(shè)備為連續(xù)式全自動(dòng)循環(huán)電熱推板窯，通過(guò)外循環(huán)推進(jìn)系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行，帶動(dòng)推板自動(dòng)循環(huán)周轉(zhuǎn)，完成產(chǎn)品的連續(xù)式高溫生產(chǎn)工藝。

全自動(dòng)雙推板爐 377     

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本設(shè)備為全自動(dòng)隧道式電熱推板窯，主要用于產(chǎn)品氧化鈮的燒成。設(shè)備采用雙滑道雙推板結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)并排運(yùn)行2列推進(jìn)板。采用機(jī)械式推進(jìn)，帶全自動(dòng)循環(huán)回轉(zhuǎn)線，產(chǎn)品裝卸料在回轉(zhuǎn)線上完成，產(chǎn)品進(jìn)出料為自動(dòng)連續(xù)式。

電加熱回轉(zhuǎn)窯爐 385     

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電加熱回轉(zhuǎn)窯爐，主要是用來(lái)對(duì)磷酸鐵粉體材料進(jìn)行連續(xù)性脫水處理的。它設(shè)計(jì)的最高溫度能達(dá)到800℃，不過(guò)在實(shí)際使用過(guò)程中，常用溫度范圍是550℃到750℃。爐管的截面外徑是1300毫米，而各段爐管加起來(lái)總長(zhǎng)度有18800毫米。

中高溫微波加熱爐 410     

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咸陽(yáng)華光窯爐設(shè)備有限公司新推出的中高溫微波加熱爐系列，是新型的“高效、節(jié)能、環(huán)?！睙Y(jié)設(shè)備。其爐型豐富，涵蓋 200—1600℃溫度范圍內(nèi)的多種類(lèi)型，像箱式微波爐燒結(jié)實(shí)驗(yàn)爐、網(wǎng)帶式微波烘干爐、推板式微波燒結(jié)爐、輥道式爐燒結(jié)爐等。

AB組合式排膠燒結(jié)推板爐 379     

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AB組合式排膠燒結(jié)推板爐是一種專(zhuān)門(mén)用于材料加工的設(shè)備，它主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結(jié)工藝。A爐的最高溫度可達(dá)600℃，常用溫度范圍在300℃到500℃之間;而B(niǎo)爐的最高溫度能達(dá)到1650℃，常用溫度為1600℃。

高溫真空鉬絲爐 384     

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設(shè)備用途：設(shè)備用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的在真空狀態(tài)以及惰性氣體、還原性氣體保護(hù)條件下高溫?zé)?。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：2.1爐膛尺寸： φ300×260mm(D×H)。2.2爐體外型:：1300×1300×2000mm(L×W×H)。2.3加熱方式：高性能多股編織鉬絲均勻排布在爐膛四周環(huán)繞式均勻加熱。

鈷酸鋰三元材料雙推板煅燒爐 378     

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設(shè)備用途：設(shè)備用于三元合金正極材料的連續(xù)燒結(jié)。基本結(jié)構(gòu)和工藝要求：1.該窯爐由爐體加熱部分、全自動(dòng)液壓推板式循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送料控制系統(tǒng)等組成。2 .典型溫度曲線：低溫升溫區(qū)(室溫～800 oC)，175min。低溫恒溫區(qū)(800 oC)，300min。

氣氛保護(hù)網(wǎng)帶式電阻爐 376     

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設(shè)備用途：主要用于磷酸鐵鋰電池粉體材料的燒結(jié)處理。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，爐溫及氣氛均勻，操作維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1.最高溫度：950℃。2.長(zhǎng)期工作溫度：700～900℃。3.加熱方式：采用高溫合金螺旋型電阻絲在爐膛上下水平加熱，各控溫段上下加熱區(qū)獨(dú)立控溫加熱。

氮?dú)獗Ｗo(hù)網(wǎng)帶式燒端爐 379     

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設(shè)備用途：設(shè)備主要用于電池粉體材料的煅燒熱處理。主要技術(shù)參數(shù)：1、爐膛尺寸：17000×340×200mm(L×W×H)。2、最高溫度：900℃。3、網(wǎng)帶寬度：315mm。4、運(yùn)行速度：300-900mm/h連續(xù)可調(diào)。5、控溫組數(shù)：11個(gè)溫區(qū)，11點(diǎn)控溫。

高溫立式升降爐 379     

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本設(shè)備廣泛用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的高溫?zé)伞ＴO(shè)備具有爐溫均勻穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低、整體布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作方便、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。為了節(jié)約場(chǎng)地及提高設(shè)備利用效率，本設(shè)備采用一拖二結(jié)構(gòu)，即采用一套電源及電器控制系統(tǒng)，通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換來(lái)控制兩臺(tái)爐體設(shè)備的運(yùn)行及加熱。

升降式真空氣氛爐 389     

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設(shè)備用于電子電池、陶瓷、稀土化工等行業(yè)產(chǎn)品的在氧化氣氛、惰性氣體、還原性氣體等多種氣氛保護(hù)條件下高溫?zé)?。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1.最大功率:：48KW，保溫功率：22KW。2.電源：380V/220 V±10%，50HZ。3.最高設(shè)計(jì)溫度：1400℃。

全自動(dòng)雙推板電阻爐 374     

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這臺(tái)設(shè)備主要是用來(lái)進(jìn)行磷酸鐵鋰正極材料的連續(xù)燒結(jié)的。它有著比較大的爐膛，有效尺寸達(dá)到16000×750×240mm，窯口尺寸是710×210mm。設(shè)計(jì)溫度能達(dá)到900℃，不過(guò)常用溫度一般在700—800℃之間。

電熱空氣回轉(zhuǎn)爐 375     

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本設(shè)備用于磷酸鐵粉體材料的連續(xù)性脫水處理。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：本設(shè)備主要由爐體、爐管傳動(dòng)裝置、給料裝置、進(jìn)出端密封結(jié)構(gòu)及電氣控制部分等組成。設(shè)備簡(jiǎn)述：通過(guò)帶傾斜角度的爐管的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)粉體材料延著爐管內(nèi)螺旋做翻轉(zhuǎn)式螺旋線運(yùn)動(dòng)，連續(xù)通過(guò)爐體加熱腔內(nèi)設(shè)置的加熱溫控組段，完成產(chǎn)品的燒結(jié)過(guò)程。

N2氣保護(hù)連續(xù)式回轉(zhuǎn)煅燒爐 377     

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本設(shè)備主要用于磷酸鐵鋰正極材料的煅燒處理。設(shè)備采用特殊新型結(jié)構(gòu)，更適于輕質(zhì)混合成分粉體材料在N2保護(hù)氣氛環(huán)境下的煅燒。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1.最高溫度：900℃。2.工作溫度：800℃。3.爐管尺寸：600×9000 mm。4.控溫組數(shù)：8組。5. 控溫精度： ≤±1.5℃。

電熱式輥道爐 381     

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本設(shè)備是根據(jù)鋰電正極材料的燒結(jié)工藝而開(kāi)發(fā)的，專(zhuān)用于鋰電池正極材料在氧化氣氛環(huán)境中連續(xù)燒結(jié)的理想燒結(jié)設(shè)備。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1. 爐膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 爐體外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加熱方式：螺旋電阻絲棒上下水平加熱，為了防止有害氣體侵蝕，電阻絲采用外套氧化鋁瓷管進(jìn)行密封保護(hù)。

負(fù)極材料推板式電阻爐 379     

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負(fù)極材料推板式電阻爐是一種在氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境下工作的設(shè)備，主要用于結(jié)構(gòu)陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結(jié)工藝。它有兩種型號(hào)，A爐最高溫度可達(dá)600℃，常用溫度在300℃到500℃之間;B爐最高溫度能達(dá)到1650℃，常用溫度為1600℃。這種電阻爐還適用于磷酸鐵鋰、石墨負(fù)極等鋰電材料以及熒光粉、陶瓷金屬化等材料的燒結(jié)工藝，其最高溫度為1400℃，常用溫度范圍在400℃到1400℃。

管式爐 323     

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本款爐以?xún)?yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和31段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料。該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

連續(xù)式氣氛回轉(zhuǎn)爐 618     

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連續(xù)性回轉(zhuǎn)爐是一種新型熱工設(shè)備，主要采用環(huán)形外加熱方式，旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)加熱方式，同時(shí)采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的內(nèi)筒夾層和組合式密封技術(shù)，使煅燒物料受熱均勻，保證物料在高溫氣氛環(huán)境下煅燒，重點(diǎn)突出所煅燒物料的品質(zhì)均一性，此設(shè)備節(jié)能環(huán)保，設(shè)備內(nèi)筒和組合式密封技術(shù)在行業(yè)內(nèi)名列前茅。

非金屬外熱式氣氛回轉(zhuǎn)爐 344     

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溫度控制系統(tǒng):可定制，可程序，支持程序升溫，程序降溫，溫度變化率以0.1℃為單位，簡(jiǎn)化溫控表的設(shè)置，最大程度發(fā)揮溫控表功能，簡(jiǎn)化溫控表的操作。

復(fù)合非金屬實(shí)驗(yàn)爐 316     

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復(fù)合非金屬實(shí)驗(yàn)爐實(shí)在傳統(tǒng)的試驗(yàn)回轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)上，爐管采用復(fù)合非金屬材質(zhì)，比傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)回轉(zhuǎn)爐耐溫更高，耐腐蝕和氧化。

軌道爐自動(dòng)循環(huán)線系統(tǒng) 406     

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設(shè)備用途:鋰電正材料(錳酸鋰，磷酸鐵鋰，碳酸鋰，鈷酸鋰，三元材料)，鋰電負(fù)極材料，催化劑，金屬粉末，稀土等材料的干燥脫水，高溫?zé)Y(jié)，焙燒等工藝

非金屬回轉(zhuǎn)爐 319     

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應(yīng)用范圍:1.環(huán)保行業(yè):活性炭(空氣凈化活性炭，水凈化活性炭，血液透析活性炭，超級(jí)電容器活性炭，脫硫脫硝活性炭等。)，生物炭，煤質(zhì)碳等；2.鋰電材料:正極材料(磷酸鐵、磷酸鐵鋰，三元前驅(qū)體，錳酸鋰，碳酸鋰等)干燥和焙燒處理，負(fù)極材料的干燥處理，煅燒處理，鋰電池材料二次回收處理。