水冷銅坩堝電磁感應(yīng)真空懸浮熔煉方法,是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法,主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,顯示出良好的應(yīng)用前景。
PVI真空系列增壓真空熔煉爐是在0.1-1.6MPa氮氣壓強條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化、氮合金化、澆注的的壓力冶煉成套設(shè)備。主要用于冶煉N≥0.06%的不銹鋼等高氮特殊鋼,采用立式結(jié)構(gòu),由壓力熔煉室、熔煉裝置、鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作踏臺等組成。
RVI-0.75T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料,實現(xiàn)半連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。適用于鐵基、鎳基、鈷基合金及其它精密合金、高溫合金、磁性材料和精密鑄造。該規(guī)格有周期型、半連續(xù)、連續(xù)三種型號可選擇。
RVI-0.5T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料,實現(xiàn)半連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。
RVI-300L采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、冷卻室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,熔煉室、加料室和冷卻室真空閘閥隔開,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、取出鋼錠或鑄件等,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高工作效率。 廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn)。
RVI-250真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用半連續(xù)結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、爐門平移裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。
RVI-50真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。
RVI-25真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作踏臺等組成。
RVI-10真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作踏臺等組成。
RVI-2.0T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、取出鋼錠或鑄件等,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。
RVI-1.0T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料,實現(xiàn)半連續(xù)作業(yè),提高工作效率.
RVI-1.5T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、取出鋼錠或鑄件等,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。
2BE系列液環(huán)真空泵及壓縮機用于抽吸不含固體顆粒,不溶于水,無腐蝕性的氣體,以便在密封容器中形成真空和壓力。 通過改變結(jié)構(gòu)材料,亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕液體作工作液。 廣泛用于造紙、化工、輕工、石化、制藥、食品、冶金、建材、電器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。
金屬油擴散泵是利用低壓、高速和定向流動的油蒸汽射流抽氣的真空泵,是獲得高真空的主要設(shè)備,廣泛用于真空冶煉、真空鍍膜、空間模擬實驗和對油污染不敏感的一些真空系統(tǒng)中。
滑閥真空泵廣泛應(yīng)用于太陽能、單晶生產(chǎn)爐制藥、電子、冶煉、陶瓷、航空、實驗室等多種場合,真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空濃縮、真空反應(yīng)、真空模擬試驗等真空作業(yè)上。
VHT真空回火爐適用范圍:磁性材料、不銹鋼、有色金屬等材料的光亮回火。特別適用于對長桿形零件、軸類、板類零件等大型易變形工件的真空回火工藝。
真空脫脂爐特點:脫氣,脫蠟,燒結(jié)連續(xù)處理:因爐內(nèi)設(shè)有密封箱,脫脂時的蠟揮發(fā)物不會粘著在爐壁及斷熱層,而是被排出爐外,防止污染。
該真空爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,主要應(yīng)用于氮化鋁粉體制備等在真空或反應(yīng)氣氛中高溫燒結(jié),也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
該真空爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,主要應(yīng)用于氮化鋁粉體制備等在真空或反應(yīng)氣氛中高溫燒結(jié),也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
氫氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氮氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氫氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛燒結(jié)爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1800 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛燒結(jié)爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄。可為特種陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1800 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
真空氣壓燒結(jié)多功能一體爐是在真空或氣壓條件下將材料燒結(jié)成型的成套設(shè)備,主要采用電阻加熱,由真空或氣體加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣壓的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
該真空氫氣燒結(jié)多功能一體爐是用金屬鎢網(wǎng)作發(fā)熱元件及純金屬隔熱屏的全金屬熱場真空電阻爐,具有高潔凈度、污染小、高真空度等優(yōu)點,主要應(yīng)用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結(jié),也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
該真空脫脂燒結(jié)多功能一體爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,主要應(yīng)用于陶瓷,硬質(zhì)合金,復合材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結(jié)或脫脂,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻或感應(yīng)加熱,由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
真空燒結(jié)爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,專門碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保護氣氛中燒結(jié)成制品,也可用于金屬材料的熱處理。主要應(yīng)用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結(jié)、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
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