1200度氣氛管式爐是一種高性能的高溫設(shè)備,廣泛應(yīng)用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個(gè)行業(yè),尤其在冶金領(lǐng)域具有重要價(jià)值。其工作原理是通過(guò)熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),經(jīng)微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀與程控設(shè)定值進(jìn)行比較,輸出可調(diào)信號(hào)作用于可控硅,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電爐電壓和溫度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。該設(shè)備最高使用溫度可達(dá)1200度,可長(zhǎng)期使用溫度為1150度,控溫精度高達(dá)±1度,測(cè)溫元件采用分度號(hào)為K的熱電偶,覆蓋0-1250度的測(cè)溫范圍。爐管材質(zhì)為不銹鋼,發(fā)熱元件為電阻絲或硅碳
多點(diǎn)控溫管式爐是一種高性能的高溫設(shè)備,廣泛應(yīng)用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個(gè)行業(yè),尤其在冶金領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì)。其工作原理是通過(guò)多熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),經(jīng)微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀與程控設(shè)定值進(jìn)行比較,輸出可調(diào)信號(hào)作用于可控硅,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電爐電壓和溫度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。該設(shè)備提供多種溫度型號(hào)(1000℃至1800℃),最高使用溫度可達(dá)1800℃,控溫精度高達(dá)±1度,測(cè)溫元件采用分度號(hào)為B的熱電偶,覆蓋0-1850℃的測(cè)溫范圍。
可傾斜管式爐是一種高性能的高溫設(shè)備,廣泛應(yīng)用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個(gè)行業(yè),尤其在冶金領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì)。其工作原理是通過(guò)熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),經(jīng)微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀與程控設(shè)定值進(jìn)行比較,輸出可調(diào)信號(hào)作用于可控硅,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電爐電壓和溫度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。該設(shè)備提供多種溫度型號(hào)(1000℃至1700℃),最高使用溫度可達(dá)1700℃,控溫精度高達(dá)±1度,測(cè)溫元件采用多種分度號(hào)熱電偶,覆蓋0-1850℃的測(cè)溫范圍。
管式高溫爐是一種高性能的高溫設(shè)備,廣泛應(yīng)用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個(gè)行業(yè),尤其在冶金領(lǐng)域具有重要價(jià)值。該設(shè)備最高使用溫度可達(dá)1700度,可長(zhǎng)期使用溫度為1650度,控溫精度高達(dá)±1度,測(cè)溫元件采用分度號(hào)為B的熱電偶,覆蓋0-1850度的測(cè)溫范圍。其爐膛采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維,節(jié)能效果顯著,保溫時(shí)功率不到總功率的30%。發(fā)熱元件為硅鉬棒,安裝于爐管兩側(cè),與爐管平行,升溫速率可自由調(diào)節(jié),最快每分鐘40度,最慢每小時(shí)1度。
管式馬弗爐是一種高效、多功能的高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個(gè)行業(yè),尤其在冶金領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì)。其工作原理基于熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),通過(guò)微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀與程控設(shè)定值進(jìn)行比較,輸出可調(diào)信號(hào)作用于可控硅,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電爐電壓和溫度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
工業(yè)管式爐是一種廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)的高溫設(shè)備,尤其在冶金領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。它主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)等。其工作原理是通過(guò)熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào),調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較,輸出可調(diào)信號(hào)作用于可控硅,從而調(diào)節(jié)電爐電壓和溫度。
鐘罩實(shí)驗(yàn)爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、陶瓷、電子等領(lǐng)域的高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備,特別在冶金領(lǐng)域中用于金屬材料的燒結(jié)、退火、淬火等熱處理工藝。該設(shè)備最高使用溫度可達(dá)1800℃,具備多種溫度段選擇(1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃),能夠滿足不同材料的熱處理需求。其工作原理是通過(guò)熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào),經(jīng)微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀與程控設(shè)定相比較,輸出可調(diào)信號(hào)調(diào)節(jié)電爐電壓和溫度。
井式實(shí)驗(yàn)電爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、電子、玻璃等領(lǐng)域的高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備,特別在冶金領(lǐng)域中用于金屬材料的燒結(jié)、退火、淬火等熱處理工藝。該設(shè)備采用上開門結(jié)構(gòu),爐膛為方形或圓形,加熱元件環(huán)形布置,確保爐膛中心溫場(chǎng)均勻,特別適合對(duì)溫度均勻性要求較高的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。其最高工作溫度可達(dá)1800℃,具備多種溫度段選擇(1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃),能夠滿足不同材料的熱處理需求。井式實(shí)驗(yàn)電爐采用微電腦程序控制,升溫速率可自由調(diào)節(jié),控溫精度高達(dá)±1℃,爐溫均勻性為±1℃。
臺(tái)車實(shí)驗(yàn)爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金領(lǐng)域的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,特別適用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板等金屬材料的淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件的熱處理。該設(shè)備型號(hào)為YB-T,最高使用溫度可達(dá)1600℃,具備多種溫度段選擇(800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃),能夠滿足不同材料的熱處理需求。
實(shí)驗(yàn)室用電爐(升降爐)是一種廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、電子、陶瓷等領(lǐng)域的高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備,特別適用于冶金領(lǐng)域的金屬材料燒結(jié)、退火、淬火等熱處理工藝。該設(shè)備型號(hào)為YB-SS,最高使用溫度可達(dá)1700℃,具備多種溫度段選擇(1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃),能夠滿足不同材料的實(shí)驗(yàn)需求。其發(fā)熱元件均勻分布在爐膛四周,確保加熱溫度均勻,升溫速率可在1℃/h至40℃/min之間調(diào)節(jié),控溫精度高達(dá)±1℃,爐溫均勻性為±2℃。設(shè)備采用先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),外殼溫度低(長(zhǎng)期使用小于45℃),工作環(huán)境良好。
實(shí)驗(yàn)爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、航天航空、電子、化工等領(lǐng)域的高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備,尤其在冶金領(lǐng)域中用于金屬材料的燒結(jié)、退火、淬火等熱處理工藝。該設(shè)備型號(hào)為YB-X1700,最高使用溫度可達(dá)1700℃,長(zhǎng)期使用溫度為1650℃,采用U型1800硅鉬棒作為發(fā)熱元件,具備獨(dú)特的高溫抗氧化性。其爐膛采用進(jìn)口摩根纖維材料,保溫性能好,節(jié)能效果顯著。實(shí)驗(yàn)爐采用微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀,控溫精度高達(dá)±1℃,升溫速率可自由調(diào)節(jié),最快可達(dá)每分鐘40℃。
脫脂爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、粉末冶金、陶瓷、電子等領(lǐng)域的高溫設(shè)備,主要用于去除材料中的有機(jī)物(如粘結(jié)劑、潤(rùn)滑劑等)并進(jìn)行預(yù)燒結(jié)處理。在冶金領(lǐng)域,脫脂爐通過(guò)高溫脫脂工藝,能夠有效去除金屬粉末中的有機(jī)雜質(zhì),提高粉末的致密度和力學(xué)性能,為后續(xù)的燒結(jié)和加工提供優(yōu)質(zhì)的原材料。
鐘罩爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、陶瓷、電子等領(lǐng)域的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,尤其在冶金行業(yè)中用于金屬材料的退火、燒結(jié)等工藝。其額定溫度可達(dá)1700℃,采用硅鉬棒作為加熱元件,爐膛材料為摩根纖維板,具備良好的保溫性能和均勻的溫度分布(爐溫均勻性±10℃)。鐘罩爐采用PID調(diào)控和程序控制,控溫精度高達(dá)±1℃,配備B型熱電偶,確保溫度控制的精準(zhǔn)性。爐膛可升降,裝卸物料方便,且爐體表面溫度低(≤55℃),操作安全可靠。其爐膛尺寸可根據(jù)客戶需求定制,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
燒結(jié)爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、陶瓷、電子等領(lǐng)域的高溫設(shè)備,主要用于將粉末狀或塊狀物料加熱至高溫,使其顆粒間發(fā)生粘結(jié),形成致密固體。在冶金領(lǐng)域,燒結(jié)爐主要用于將鐵礦石等物料燒結(jié)成固體球團(tuán),以便用于高爐冶煉過(guò)程中的還原反應(yīng)。燒結(jié)爐通過(guò)精確控制燒結(jié)溫度、時(shí)間和氣氛,確保材料在燒結(jié)過(guò)程中達(dá)到最佳狀態(tài),從而提高產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。
荷軟儀是一種用于檢測(cè)材料在高溫荷重條件下的軟化變形性能的儀器,廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、陶瓷等領(lǐng)域。其主要結(jié)構(gòu)包括主機(jī)、加熱爐、變形測(cè)量裝置和控制系統(tǒng)。加熱元件采用U型硅鉬棒發(fā)熱體,測(cè)溫傳感器為B型熱電偶,通過(guò)位移傳感器測(cè)量試樣變形。加熱爐爐襯采用進(jìn)口高級(jí)耐火材料,利用直接加荷原理,由重砣對(duì)試樣加荷。控溫系統(tǒng)由工業(yè)控制機(jī)和控制柜組成,通過(guò)熱電偶和位移傳感器完成測(cè)量工作。
雙爐門箱式爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械加工等領(lǐng)域的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,特別適用于粉末焙燒、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等工藝。其主要特點(diǎn)包括節(jié)能效果顯著(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上),控溫精度高(控溫精度±1℃,恒溫精度±2℃),升溫速率可調(diào)可控,爐膛采用摩根纖維材料,保溫性能好,且在保溫時(shí)功率不到總功率的30%。此外,該設(shè)備采用微電腦控制,可編程序50段曲線,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)升溫/降溫,爐體外殼溫度在高溫時(shí)不超過(guò)50℃,工作環(huán)境良好。
井式退火爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械加工等領(lǐng)域的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,特別適用于長(zhǎng)軸類、桿類、管件等機(jī)械零件的退火、正火、淬火等熱處理工藝。其結(jié)構(gòu)包括井式爐體、爐襯、爐蓋、加熱元件和溫度控制系統(tǒng)。爐體采用高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫,加熱元件根據(jù)溫度不同可選用優(yōu)質(zhì)電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒。該設(shè)備具有升溫速度快、節(jié)能、溫控精度高、保溫性能好、微電腦控制、可編程全自動(dòng)升溫與降溫等特點(diǎn),爐壁溫度接近室溫,操作安全可靠。
1700℃井式爐是一種高性能的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化合物材料的燒結(jié)、融化、分析和生產(chǎn)。該設(shè)備特別適合于冶金領(lǐng)域的金屬材料高溫?zé)崽幚?,如金屬退火、熔煉鋁、銅等金屬。
雙層輥道窯是一種高效節(jié)能的高溫?zé)稍O(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、電子材料等領(lǐng)域。其主要特點(diǎn)包括采用高級(jí)輕質(zhì)耐火材料和高效保溫材料砌筑,實(shí)現(xiàn)窯爐輕型化和顯著節(jié)能效果。該窯爐以電能為加熱方式,無(wú)燃燒煙氣,能有效控制窯內(nèi)壓力和氣氛,特別適合對(duì)環(huán)境要求較高的冶金工藝。其升降溫操作簡(jiǎn)便,通過(guò)調(diào)整溫度設(shè)定和變頻器頻率即可實(shí)現(xiàn)不同溫度的燒成需求。此外,雙層輥道窯采用裝配式結(jié)構(gòu),便于工廠化制造、運(yùn)輸和安裝,縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝周期。
小型輥道窯是一種高效節(jié)能的高溫?zé)稍O(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、電子材料等領(lǐng)域。其主要特點(diǎn)包括采用高級(jí)輕質(zhì)耐火材料和高效保溫材料砌筑,實(shí)現(xiàn)窯爐輕型化和顯著節(jié)能效果。該窯爐以電能為加熱方式,無(wú)燃燒煙氣,能有效控制窯內(nèi)壓力和氣氛,特別適合對(duì)環(huán)境要求較高的冶金工藝。其升降溫操作簡(jiǎn)便,通過(guò)調(diào)整溫度設(shè)定和變頻器頻率即可實(shí)現(xiàn)不同溫度的燒成需求。此外,小型輥道窯采用裝配式結(jié)構(gòu),便于工廠化制造、運(yùn)輸和安裝,縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝周期。
臺(tái)車爐是一種專為冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、玻璃、化工等行業(yè)設(shè)計(jì)的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬材料的燒結(jié)、退火、淬火、正火等工藝。在冶金領(lǐng)域,臺(tái)車爐主要用于金屬材料的熱處理,通過(guò)精確的溫度控制和均勻的加熱效果,提升材料的性能和質(zhì)量。其設(shè)計(jì)溫度可達(dá)1200℃,爐膛有效使用尺寸為1000×500×600mm,采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒作為加熱元件,控溫精度高達(dá)±1℃,爐溫均勻性≤±10℃。爐體采用結(jié)實(shí)耐用的型鋼和鋼板焊接而成,外部噴塑防銹處理,內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板和摩根纖維材料,隔熱性能好,節(jié)能效果顯著。
灰吹爐是一種專為冶金、電子、珠寶等行業(yè)設(shè)計(jì)的高溫設(shè)備,主要用于從礦石、合金等材料中提取和測(cè)定貴金屬(如金、銀、鉑等)的含量。在冶金領(lǐng)域,灰吹爐通過(guò)高溫氧化還原反應(yīng),將貴金屬與雜質(zhì)分離,具有高效、精確、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。其工作原理是利用高溫熔煉和氧化反應(yīng),通過(guò)噴槍將燃料噴入爐內(nèi)形成高溫火焰,使金屬樣品熔化并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
1000℃馬弗爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、電子、陶瓷、建材、特種材料及新材料開發(fā)等領(lǐng)域的高溫試驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。在冶金領(lǐng)域,馬弗爐主要用于金屬材料的熱處理、礦石的焙燒、合金的熔煉以及耐火材料的燒結(jié)等工藝。其爐膛材料采用進(jìn)口摩根纖維,具備優(yōu)良的保溫性能,節(jié)能效果顯著(節(jié)能效果可達(dá)老式電爐的80%以上)。同時(shí),馬弗爐采用微電腦控制,可編程序50段曲線,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)升溫/降溫,控溫精度高達(dá)±1℃,恒溫精度±2℃,升溫速率可調(diào)可控,加熱元件分布于爐膛左右兩側(cè),確保溫度均勻性。
重?zé)隣t是一種廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、陶瓷、電子、玻璃、化工、機(jī)械、建材等領(lǐng)域的高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備,尤其在冶金領(lǐng)域中用于耐火材料的高溫煅燒及重?zé)龑?shí)驗(yàn)。其主要用途包括耐火材料制品的重?zé)€變化測(cè)試、燒結(jié)實(shí)驗(yàn)以及材料的高溫處理。
在冶金領(lǐng)域,熔塊爐坩堝主要用于金屬熔煉和合金制備。其高純?nèi)廴谑⒉馁|(zhì)能夠承受高溫熔煉過(guò)程中的極端條件,同時(shí)保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性,避免與熔融金屬發(fā)生反應(yīng)。例如,在制備高純金屬或特種合金時(shí),熔塊爐坩堝能夠提供穩(wěn)定的高溫環(huán)境,確保金屬成分的均勻混合和純凈度。
在冶金工藝中,高溫箱式電爐的精確溫度控制能力至關(guān)重要。通過(guò)微電腦編程控制,電爐可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)升溫、保溫和降溫,無(wú)需人工值守。這種智能化的控制方式不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了冶金過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性。此外,摩根纖維的低導(dǎo)熱性和優(yōu)異的抗熱震性,使得電爐在高溫運(yùn)行時(shí)能夠保持良好的保溫效果,顯著降低能耗。
推板窯是一種廣泛應(yīng)用于特種陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、電子粉體、化工材料以及陶瓷制品燒制等領(lǐng)域的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,尤其在冶金領(lǐng)域中用于粉體材料的煅燒、燒結(jié)等工藝。其主要特點(diǎn)包括質(zhì)量穩(wěn)定可靠、爐溫均勻,適用于壓電陶瓷、壓敏電阻、磁性元件等多種材料的燒制。推板窯由爐體、全自動(dòng)回轉(zhuǎn)PLC控制裝置、電控柜等組成,采用上下硅碳棒加熱,溫度控制精度高,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
高溫回轉(zhuǎn)窯是一種廣泛應(yīng)用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等領(lǐng)域的高溫煅燒設(shè)備,尤其在冶金行業(yè)中用于鐵礦石的磁化焙燒、鎳紅土礦的預(yù)還原等工藝。其工作原理是物料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),在窯體傾斜和緩慢回轉(zhuǎn)的作用下,物料沿圓周翻滾并沿軸向移動(dòng),完成煅燒過(guò)程,最終生成的熟料經(jīng)冷卻后排出。
大型管式窯爐是一種高性能的熱工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)等工業(yè)領(lǐng)域,尤其在冶金領(lǐng)域中用于高溫?zé)Y(jié)、熱處理等工藝。其工作原理是通過(guò)熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),經(jīng)微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀與程控設(shè)定比較后,調(diào)節(jié)可控硅來(lái)控制電爐電壓和溫度。該設(shè)備具備多點(diǎn)控溫、多熱電偶測(cè)溫、發(fā)熱元件垂直安裝、爐管可抽真空等特性,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度控制和多種溫度梯度,滿足冶金工藝的復(fù)雜需求。
梭式窯(臺(tái)車爐)是一種廣泛應(yīng)用于冶金及工業(yè)實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域的間歇式熱工設(shè)備,特別適用于各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室的高溫?zé)Y(jié)、精細(xì)分級(jí)等實(shí)驗(yàn)。其工作原理是通過(guò)可移動(dòng)的臺(tái)車在爐內(nèi)推進(jìn)和拉出,實(shí)現(xiàn)物料的加熱、保溫和冷卻。該設(shè)備采用智能化控制,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,具備精細(xì)分級(jí)功能,可根據(jù)不同溫度和材料需求進(jìn)行定制。
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