螺旋直徑914mm,較大給料粒度10mm,耗水量18~162m3,生產(chǎn)能力100t/日,電動機(jī)功率11~15kW,外形尺寸(mm):9070×2650×1638,重6370kg
輪式洗砂機(jī)也可稱之為輪斗式洗砂機(jī)、葉輪式洗沙機(jī)和水輪式洗砂機(jī)。輪式洗砂機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè),它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,處理量大,功耗小等優(yōu)勢,洗砂過程中砂子流失少,尤其是洗砂機(jī)傳動部分均與水、砂隔離,故其故障率大大低于目前常用洗砂機(jī),是洗砂行業(yè)升級換代的選擇。輪式洗砂機(jī)一般根據(jù)輪斗的直徑和寬度進(jìn)行型號命名,輪斗式洗沙機(jī)有單斗、雙斗和三斗之分。
全自動液壓金屬屑壓塊機(jī)能將各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑、鈦等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊(重量2-8公斤),餅塊密度可達(dá)5T/M3以上(原材料不同,壓出餅塊密度不重量也不相同),壓制成的餅塊可直接投爐使用。
礦粉/金屬粉粉末壓塊機(jī)具有自動化程度高,產(chǎn)量大,質(zhì)量好等優(yōu)點,進(jìn)料、壓制、脫模一次成型; 根據(jù)受力方向的不同,粉末壓塊機(jī)可以分為上壓式液壓壓磚機(jī)和雙面加壓液壓壓磚機(jī)兩種機(jī)型。
廢鋰電池回收處理設(shè)備主要采用物理回收方法,輔以“三廢”處置措施,具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點,并兼顧經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益,既實現(xiàn)有價組分的利用,又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化,回收效率高,處理能力強(qiáng),每小時處理量為500-2000千克,年處理量達(dá)到5000噸,廢舊鋰電池有價組分回收利用率達(dá)十之七八以上。
廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離,對于高限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池處理方法包括濕法、火法及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法,機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑,且能耗更低,是一種環(huán)境友好且*的方法。本公司基于鋰電池負(fù)極結(jié)構(gòu)特點,采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對其進(jìn)行分離篩選,以實現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極鋁與碳粉的*分離的回收。
液壓金屬打包機(jī)采用先進(jìn)的液壓傳動技術(shù),使用優(yōu)質(zhì)的耐磨油封,油缸采用國內(nèi)最新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運(yùn)行平穩(wěn),自動化程度高,故障率低,維護(hù)成本低等
斷橋鋁破碎機(jī)是專業(yè)處理生鋁、熟鋁等各種金屬廢鋁的設(shè)備,將各種廢舊鋁原料破碎成小塊,然后通過磁選設(shè)備,渦流分選設(shè)備進(jìn)行不同層級的分選,從而獲得純凈的鋁等有色金屬原料,創(chuàng)造高額的價值。
回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒,所以它又稱煅燒窯,該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中,所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料,它的利用價值非常高,其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛,是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備,本文結(jié)合應(yīng)用實踐來對該設(shè)備進(jìn)行全面的介紹。
壓球機(jī)成型的耐火料主要是耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域,在冶金工業(yè)中用量大,占總產(chǎn)量的50%~60%。同時該設(shè)備一機(jī)多用對有色和黑色金屬、耐火材料、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅鉻礦粉等物料也有著理想的成型效果。
烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡單可靠,故得到普遍采用。烘干機(jī)廣泛應(yīng)用在:氧化鐵皮、污泥、焦炭、生鐵屑、銅精礦、碳化硅粉、稀土礦、汞礦粉、錫礦粉、鈷礦粉、鎳礦粉、錳礦粉、石膏粉、膨潤土、高嶺土、精鐵礦、鉛精粉、石油焦、金礦粉、鋼渣、水渣、螢石礦、海沙、河沙等物料的烘干。
通過金屬電極或非金屬電極產(chǎn)生電弧加熱的工業(yè)爐叫做電弧爐。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成,爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能,以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼。電弧爐以電能為熱源,可調(diào)整爐內(nèi)氣氛,對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。
制砂生產(chǎn)線包括振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)/圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩、洗砂機(jī)、輸送機(jī)、集成電控等設(shè)備,一般設(shè)計產(chǎn)量為150-500t/h,原料來源廣泛,既可以加工像河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石英石等硬度較大的石料,也可以加工風(fēng)化巖、石灰石、煤矸石、石膏、碳酸鈣等軟性物料。
XSD系列洗砂機(jī)是采用國內(nèi)外技術(shù),結(jié)合砂石行業(yè)實際情況研制而成,配合制砂機(jī)使用的輪斗式洗砂設(shè)備,兼具清洗、脫水、分級三種功能。廣泛適用于冶金、建材、水電等行業(yè)細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選、分級、除雜作業(yè),對建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。
縱剪剪切機(jī)機(jī)組由開卷機(jī),送料輥圓盤剪、牽引碎邊機(jī)、張力輥、液壓剪、卷取機(jī)、液壓系統(tǒng)和電控設(shè)備組成。
該機(jī)組是一條連續(xù)生產(chǎn)線,用于將鋁及鋁合金軋制后的卷材切成定尺長度的板材,并整齊垛放。
鋁帶在輥式拉彎矯直機(jī)上矯直時,是在矯直輥的壓力作用下發(fā)生彎曲塑性變形;鋁帶在張力矯直機(jī)上矯直時,是在張力輥的作用下,橫截面產(chǎn)生均勻的拉伸應(yīng)力,即獲得均勻的塑性伸長變形。然而,鋁帶在連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)上矯直時,受到張力輥拉伸作用的同時,又受到彎曲輥反復(fù)彎曲作用,因此,鋁帶是在拉伸變形和彎曲變形的復(fù)合作用下而獲得矯直。
用途:主要用于鋁箔軋制,加工與精煉的。1. 具有完善先進(jìn)的液壓壓上厚度自動控制系統(tǒng)(AGC);2. 具有分段控制冷卻系統(tǒng);3. 先進(jìn)的預(yù)涂板式過濾系統(tǒng);4. 具有全自動和手動控制的CO2滅火系統(tǒng)。
鑄軋機(jī)是把在經(jīng)過靜置爐精煉后的鋁液,經(jīng)靜置爐口T液面自動控制裝置T除氣箱內(nèi)進(jìn)一步精煉T過濾T前箱嘴子T相向轉(zhuǎn)動且內(nèi)部通有循環(huán)冷卻水的鑄軋輥,使鋁液結(jié)晶并產(chǎn)生一定的變形率,從而實現(xiàn)鋁及鋁合金由熔融的液態(tài)金屬鑄軋成6~10 mm鑄軋板材,在經(jīng)過切頭T卷取后,形成鑄卷帶材的工藝過程。通過鑄嘴的注口,將鋁液注入經(jīng)冷卻水冷卻的軋輥上,鋁液沿軋輥表面寬向分布。
恒眾重工通過三年時間進(jìn)行研發(fā)設(shè)計制造,終于在全公司員工的努力生產(chǎn)出拉伸機(jī)。此設(shè)備具有機(jī)械加工精度,電控自動化控制模塊化,拉伸工藝閉環(huán),伺服液壓單元自主設(shè)計開發(fā),板材上下料自動單元化。產(chǎn)量高于國外以及其他拉伸機(jī)2-3倍,此臺設(shè)備的成功為恒眾進(jìn)入熱軋系列產(chǎn)品機(jī)型,邁向了一個新的臺階。
該提升機(jī)具有輸送量大、提升高度高、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、壽命長顯著優(yōu)點,其主要性能及參數(shù)符合JB3926—-85《垂直斗式提升機(jī)》(該標(biāo)準(zhǔn)等效參照了國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)),牽引圓環(huán)鏈符合MT36—-80《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》,本提升機(jī)適于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由于提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料。
HGM德版超細(xì)磨粉機(jī),是中州機(jī)械結(jié)合德國磨粉技術(shù),設(shè)計生產(chǎn)的細(xì)磨類產(chǎn)品,其充分順應(yīng)了國內(nèi)磨粉市場的節(jié)能環(huán)保發(fā)展趨勢,并結(jié)合行業(yè)需求,符合磨粉標(biāo)準(zhǔn),是磨機(jī)行業(yè)的良心產(chǎn)品。
高壓微粉磨又叫高壓磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī),解決了超細(xì)粉分級難關(guān),從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系,節(jié)省投資成本。 主要由主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、超細(xì)度分析機(jī)、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成,根據(jù)用戶需要可以配備斗式提升機(jī)、儲料倉、電控柜、電磁振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)等設(shè)備,組成一條磨粉生產(chǎn)線,微粉磨成品粒度可在80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),部分物料可高達(dá)600目。
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