通氣保護(hù)燒結(jié)爐氣氛爐以硅碳棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制;內(nèi)膽采用耐溫、耐壓合金材料;爐門配有循環(huán)水冷,保證爐門與爐膽的可靠密封。
SG-SJ1700高溫極化退火爐以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng),可控硅控制,移相觸發(fā),爐膛采用1800型氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,節(jié)能環(huán)保、安全可靠。
藍(lán)寶石退火爐以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng),可控硅控制,移相觸發(fā),爐膛采用1800型氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,節(jié)能環(huán)保、安全可靠。
高溫?zé)Y(jié)實(shí)驗(yàn)電爐以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng),可控硅控制,移相觸發(fā),爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,節(jié)能環(huán)保、安全可靠。
小型臺(tái)車爐是高效、節(jié)能、環(huán)保新型電爐,具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)技術(shù),外形美觀大方,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,操作簡(jiǎn)單方便,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工后使用進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,爐膛采用復(fù)合氧化鋁纖維制作而成,保溫性能好,耐高溫,不掉渣,使用壽命長(zhǎng)。?
高溫?zé)崽幚砩禒t,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外型美觀大方,爐膛全部采用高純度氧化鋁纖維材料經(jīng)獨(dú)特?cái)?shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長(zhǎng)。外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工而成,采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
觸摸屏高溫臺(tái)車爐系列是高效、節(jié)能、環(huán)保新型電爐,具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)技術(shù),外形美觀大方,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,操作簡(jiǎn)單方便,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工后再使用進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長(zhǎng)久不退色。
真空臺(tái)車爐系列是高效、節(jié)能、環(huán)保新型電爐,具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)技術(shù),外形美觀大方,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,操作簡(jiǎn)單方便,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工后再使用進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長(zhǎng)久不退色。
SG-RLL全自動(dòng)熔鑄爐是我們?yōu)楦咝!⒖蒲性核?、工礦企業(yè)的特種玻璃、陶瓷、金屬材料熔融與澆鑄的理想設(shè)備,自動(dòng)化程度高,控溫精準(zhǔn),并可對(duì)熔料進(jìn)行自動(dòng)攪拌。全自動(dòng)化軟件,一鍵式自動(dòng)操作。安裝簡(jiǎn)易便捷快速,即插即用,可按客戶要求定制爐膛尺寸,一次可熔融與澆注20KG,工作溫度100~1700℃。
SG-RLL熔料爐,具有合理的結(jié)構(gòu),外型美觀,爐膛全部采用高純度氧化鋁纖維材料經(jīng)獨(dú)特?cái)?shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長(zhǎng)。外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)過數(shù)控機(jī)床加工而成,采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)??刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。
SG-GJL800型單晶提拉爐是一種用于生長(zhǎng)單晶的設(shè)備,具備熔料量2Kg、工作溫度500℃、設(shè)計(jì)溫度800℃等技術(shù)參數(shù),采用超高純石墨坩堝和石墨加熱方式。設(shè)備配備擴(kuò)散泵機(jī)組和真空碟閥,真空度測(cè)量采用壓力真空表和熱偶真空計(jì)。提拉機(jī)構(gòu)采用滾珠絲杠加導(dǎo)軌,具備故障報(bào)警和數(shù)據(jù)記錄功能。加熱系統(tǒng)采用石墨隔熱屏和發(fā)熱體,電控系統(tǒng)配備昆侖通泰10寸液晶觸摸屏,實(shí)現(xiàn)精密控溫和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。設(shè)備由中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所研發(fā),采用雙層優(yōu)質(zhì)碳鋼板和氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,電子元件選用知名品牌,確保安全高效。
區(qū)熔爐利用定向凝固原理,進(jìn)行材料提純和晶體生長(zhǎng)超高純?cè)牧现苽浼叭廴谟?jì)量的理想設(shè)備。可選用電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒或中頻感應(yīng)加熱。應(yīng)用領(lǐng)域:半導(dǎo)體材料、金屬材料、陶瓷材料、光學(xué)材料。
本爐采用了立式結(jié)構(gòu),有利于裝料和在金屬冶煉過程中不破壞熔煉室真空情況下,進(jìn)行測(cè)溫、取樣、添加合金元素等功能;與此同時(shí)可充入惰性氣體以控制爐內(nèi)壓力與氣氛。該爐型采用的水冷匯流軟電纜回轉(zhuǎn)電極的結(jié)構(gòu),有節(jié)電耐用等優(yōu)點(diǎn)。中頻電源為IGBT變頻裝置。成套設(shè)備平面布局便于操作、維護(hù)和檢修,結(jié)構(gòu)緊湊,這些對(duì)于現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)用的真空感應(yīng)爐都是十分必要的。
高真空晶體爐是一種用于生長(zhǎng)氧化物晶體(如YAG:Nd、Al2O3、TeO2、LiTaO3、LiNbO3等)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于科研院所和企事業(yè)單位的新晶體材料研究和生產(chǎn)。該設(shè)備采用感應(yīng)加熱或電阻加熱方式,可使用銥金、鉑金、石墨、鉬等坩堝。其主要功能與特點(diǎn)包括高精度絲杠和電機(jī)、模塊化電路設(shè)計(jì)、高精度重量傳感器、全電腦控制、關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)以及緊急情況自動(dòng)處理。技術(shù)參數(shù)涵蓋感應(yīng)加熱方式、石英桶尺寸、中頻功率、真空度、提拉速度、旋轉(zhuǎn)速度、坩堝尺寸和材質(zhì)等。
中頻感應(yīng)爐是一種高效的加熱設(shè)備,主要用于金屬材料的加熱和熔煉。其工作原理是通過感應(yīng)線圈在材料內(nèi)部產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),從而使材料內(nèi)部的分子和原子產(chǎn)生熱運(yùn)動(dòng),達(dá)到加熱的目的。
抽拉式箱式爐體積小,能耗低,重量輕,采用優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng),集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐膛采用真空成型高純氧化鋁纖維材料,采用多塊耐火纖維塊拼裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象??刂泼姘迮渲悄軠囟日{(diào)節(jié)儀,測(cè)溫采用性能穩(wěn)定,美國WATLOW進(jìn)口的“K”型熱電偶。
水平區(qū)熔爐是一種用于晶體生長(zhǎng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,具備兩個(gè)生長(zhǎng)區(qū),可進(jìn)行不同生長(zhǎng)速率和組分的比較實(shí)驗(yàn)。隨爐配備四組區(qū)熔爐膛,熔料區(qū)厚度為10~15毫米,通過手工微調(diào)保溫層厚度和長(zhǎng)度來確定溫度梯度,滿足晶體生長(zhǎng)所需的溫度場(chǎng)。SG-QRL1200區(qū)熔爐還配有晶體精密退火爐膛,尺寸可根據(jù)需求定制。控制柜配備測(cè)溫系統(tǒng)和數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng),可在晶體生長(zhǎng)過程中進(jìn)行無紙記錄。
中頻爐是一種高性能的熱處理設(shè)備,具備以下特點(diǎn):爐體采用雙層通水爐壁,材質(zhì)為304不銹鋼,爐門側(cè)開并設(shè)有通水石英觀察窗;中頻電源利用硅元件及IGBT模塊將工頻電源變換成中頻電源,功率30kw,頻率2.5-8KHz,功率因數(shù)>0.9,轉(zhuǎn)換效率>70-95%,具有恒電流及恒功率控制方式,人機(jī)界面支持RS-485通訊;真空系統(tǒng)配備機(jī)械泵,真空度≤10Pa,進(jìn)氣流量1~10L/min,微正壓恒壓自動(dòng)控制≤0.04Mpa;加熱系統(tǒng)采用中頻感應(yīng)加熱,工作溫度100℃~2000℃,測(cè)溫方式為B型熱電偶,功率和溫度控制分段進(jìn)行。
高溫振動(dòng)校準(zhǔn)爐以電阻絲,硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫系統(tǒng),可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼,微電腦控制能快速升降溫,自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。
SG-RYL系列真空熱壓爐主要供科研院所實(shí)驗(yàn)室針對(duì)硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熱壓成形燒結(jié)處理,獲得高密度、高強(qiáng)度、高性能的材料。
氣壓燒結(jié)爐,也稱為高溫高壓燒結(jié)爐,是一種常用于燒結(jié)陶瓷、粉末冶金等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。專供特種材料在≤9.8MPa的氣壓下進(jìn)行高溫、高壓燒結(jié)之用。廣泛應(yīng)用在特種材料行業(yè),在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對(duì)EC陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質(zhì)合金)燒結(jié),適用于大專院校、科研單位、工礦企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn),批量生產(chǎn)用,有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機(jī)械性能。可用于刀具,渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子及應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī);氣壓爐燒結(jié)過的氮化硅、超高溫合金材料可適用于制作耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械零件。
真空鉬帶爐內(nèi)不含碳和其他粉塵,避免了污染的問題,是科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)用爐的必備之選。適用于高純陶瓷燒結(jié)、金屬、合金等材料高溫?zé)Y(jié)或在高溫真空情況下測(cè)定其物理與化學(xué)性能,也可對(duì)金屬材料進(jìn)行光亮、除氣處理之用。
高溫熔煉爐采用了立式結(jié)構(gòu),有利于裝料和在金屬冶煉過程中不破壞熔煉室真空情況下,進(jìn)行測(cè)溫、取樣、添加合金元素等功能;與此同時(shí)可充入惰性氣體以控制爐內(nèi)壓力與氣氛。該爐型采用的水冷匯流軟電纜回轉(zhuǎn)電極的結(jié)構(gòu),有節(jié)電耐用等優(yōu)點(diǎn)。中頻電源為IGBT變頻裝置。成套設(shè)備平面布局便于操作、維護(hù)和檢修,結(jié)構(gòu)緊湊,這些對(duì)于現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)用的真空感應(yīng)爐都是十分必要的。
高真空鎢絲燒結(jié)爐是一款具有高性能、智能化的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。本設(shè)備爐體采用雙層不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),并經(jīng)拋光處理,采用鎢網(wǎng)加熱,選用金屬隔熱屏,最主要是內(nèi)部不含碳,避免了碳的污染問題,是一種供實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究或工業(yè)生產(chǎn)用的超高溫高真空電爐。廣泛應(yīng)用于無機(jī)材料、高溫合金材料、高純陶瓷燒結(jié)成、透明陶瓷材料、半導(dǎo)體材料在高真空或保護(hù)氣氛中的淬火、退火、高溫釬焊、燒結(jié)等,是生產(chǎn)及科研單位實(shí)驗(yàn)、測(cè)試的理想產(chǎn)品。
移動(dòng)熔鹽爐是一種高效節(jié)能的熱處理設(shè)備,由爐蓋、爐身、移動(dòng)裝置、爐膽、爐膛和加熱元件等組成。爐蓋采用雙層夾壁結(jié)構(gòu),內(nèi)有循環(huán)冷卻水,爐身由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,外觀平直美觀。爐體采用雙導(dǎo)軌設(shè)計(jì),移動(dòng)穩(wěn)定可靠,具備急冷急熱功能。爐膽采用625合金鋼制作,爐膛采用高純度氧化鋁纖維,表面噴涂高溫固化劑,形成隔熱墻,提高熱效率。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲,安裝方便,爐身上設(shè)有3路控溫?zé)犭娕佳b置。該設(shè)備具有良好的節(jié)能效果和工作環(huán)境改善能力。
50KG感應(yīng)熔煉爐主要供特殊鋼,高溫合金,精密合金,稀土等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和鑄錠之用,也可供小型零件的真空精密鑄造使用。
氣壓爐是一種高性能的熱處理設(shè)備,采用立式爐殼結(jié)構(gòu),內(nèi)外筒及法蘭均采用304不銹鋼材料制成,兩層之間形成夾套用于水冷,有效帶走熱量。爐體上部為可通水冷卻的爐蓋,通過機(jī)械手動(dòng)方式開啟和壓緊,配備放氣閥門。發(fā)熱體采用東洋石墨碳管,分為兩個(gè)區(qū)域,與電極聯(lián)結(jié)形成控制回路,電極裝置均有水冷循環(huán)。隔熱屏由東洋石墨板、多層石墨氈及304不銹鋼支架組成,料臺(tái)也采用東洋石墨制成。真空系統(tǒng)由BSV40機(jī)械泵、高壓球閥、電磁壓差閥等組成。充氣及氣壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控壓和超壓自動(dòng)泄壓,保持爐壓穩(wěn)定。
真空石墨爐具備高真空/惰性氣氛,超高溫特點(diǎn),可為石英制品、透明陶瓷、復(fù)合材料、高溫合金等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。高溫提純、粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)。整個(gè)工藝過程控制可通過編程PLC完成,設(shè)備具有連鎖保護(hù),手動(dòng)或自動(dòng)切換。爐型分立式或臥式。
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