650KW 工頻有芯熔化爐 218     

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650kW工頻有芯熔化爐是一種高效、節(jié)能的冶金設備，廣泛應用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設備能夠生產(chǎn)直徑Φ30~Φ360mm的銅坯和尺寸為1200×650mm（最大）的板帶，銅棒長度為1~7米，流數(shù)為1，適用于紫銅、黃銅及合金銅等多種材料。其主要組成包括工頻有芯熔煉爐、結(jié)晶器裝置、在線半連續(xù)鑄造機組以及配套的電氣控制系統(tǒng)。該設備操作簡便，每班僅需1~3人操作，產(chǎn)能可根據(jù)客戶需求定制，廣泛應用于有色金屬的生產(chǎn)。

1200X650mm銅板帶半連鑄機組 279     

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1200×650mm銅板帶半連鑄機組是一種高效、現(xiàn)代化的冶金設備，主要用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設備能夠生產(chǎn)最大尺寸為1200×650mm的銅板帶，銅坯直徑范圍為Φ30~Φ360mm，銅棒長度為1~7米，流數(shù)為1。其主要組成包括工頻有芯熔煉爐、結(jié)晶器裝置、在線半連續(xù)鑄造機組以及配套的電氣控制系統(tǒng)。該機組適用于紫銅、黃銅及合金銅等多種材料，產(chǎn)能可根據(jù)客戶需求定制，操作簡便，每班僅需1~3人。

熔化爐配絲桿澆鑄機組 195     

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熔化爐配絲桿澆鑄機組是一種高效的冶金設備，主要用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設備能夠生產(chǎn)直徑Φ30~Φ360mm的銅坯和尺寸為1200×650mm（最大）的板帶，銅棒長度為1~7米，流數(shù)為1，適用于紫銅、黃銅及合金銅等多種材料。其主要組成包括工頻有芯熔煉爐、結(jié)晶器裝置、在線半連續(xù)鑄造機組及配套的電氣控制系統(tǒng)。該設備操作簡便，每班僅需1~3人操作，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制，廣泛應用于有色金屬的生產(chǎn)。

中頻爐配立式半連鑄機 269     

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中頻爐配立式半連鑄機是一種高效、節(jié)能的冶金設備，主要用于銅及銅合金的熔煉與半連續(xù)鑄造。該設備能夠生產(chǎn)直徑Φ30~Φ300mm、長度1~7米的銅坯，流數(shù)為1，適用于紫銅、黃銅及合金銅等多種材料。其主要組成包括中頻有芯熔煉爐、結(jié)晶器裝置、在線半連續(xù)鑄造機組以及配套的電氣控制系統(tǒng)。該設備操作簡便，每班僅需1~3人操作，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制，廣泛應用于有色金屬的生產(chǎn)。

引鑄直條與收卷 296     

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引鑄直條是冶金連鑄工藝中不可或缺的一部分，主要用于將高溫液態(tài)金屬從結(jié)晶器中引出并形成具有一定形狀和尺寸的鑄坯。這一過程對鑄坯的質(zhì)量和后續(xù)加工性能有著重要影響。例如，在銅的連鑄生產(chǎn)中，引鑄直條的直徑范圍通常為Φ8~Φ30毫米，長度可達5~60米。通過精確控制引鑄過程中的冷卻速度和拉坯速度，可以有效改善鑄坯的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，減少缺陷，提高材料的力學性能。

銅桿整條生產(chǎn)線機組 179     

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銅桿整條生產(chǎn)線機組是一套高度集成的冶金生產(chǎn)系統(tǒng)，專為高效生產(chǎn)小規(guī)格銅桿而設計。該生產(chǎn)線覆蓋從銅液熔煉到銅桿成品收卷的全流程，能夠?qū)崿F(xiàn)銅棒直徑Φ8~Φ30毫米、長度5~60米的連續(xù)生產(chǎn)，銅桿卷重可達2.5噸，流數(shù)1~10可選，年產(chǎn)能達6000噸。其核心設備包括工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、銅桿彎曲裝置和收線機，結(jié)合先進的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程自動化操作。該生產(chǎn)線采用紫銅和黃銅作為原材料，每班僅需1~3名操作人員，具有高效、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點，廣泛應用于電線電纜、電子元件等領域。

銅桿水平爐機組 280     

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銅桿水平爐機組是一種高效節(jié)能的冶金設備，專為生產(chǎn)小規(guī)格銅桿而設計。該機組采用水平連鑄工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)直徑Φ8~Φ30毫米、長度5~60米的銅棒連續(xù)生產(chǎn)，銅桿卷重可達2.5噸，流數(shù)1~10可選，年產(chǎn)能達6000噸。其主要由工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、銅桿彎曲裝置、收線機及配套電氣控制系統(tǒng)組成。設備自動化程度高，操作簡便，每班僅需1~3人。其生產(chǎn)材料包括紫銅和黃銅，廣泛應用于電線電纜、電子元件等領域，具有高效、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

雙面同時引鑄銅桿 290     

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雙面同時引鑄銅桿機組是一種先進的冶金設備，主要用于生產(chǎn)小規(guī)格銅桿。該設備采用雙面引鑄技術，能夠?qū)崿F(xiàn)銅棒直徑Φ8~Φ30毫米、長度5~60米的高效連續(xù)生產(chǎn)，銅桿卷重可達2.5噸，流數(shù)1~10可選。其生產(chǎn)材料包括紫銅和黃銅，年產(chǎn)能可達6000噸，操作簡便，每班僅需1~3人。該機組通過雙面引鑄工藝，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，廣泛應用于電線電纜、電子元件等領域。

小規(guī)格銅桿水平連鑄機組 301     

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小規(guī)格銅桿水平連鑄機組是一種高效節(jié)能的冶金設備，專為生產(chǎn)小直徑銅桿而設計。該機組采用先進的水平連鑄技術，能夠?qū)崿F(xiàn)銅棒直徑Φ8~Φ30毫米、長度5~60米的連續(xù)生產(chǎn)，銅桿卷重可達2.5噸，流數(shù)1~10可選。其主要由工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、銅桿彎曲裝置、收線機速度調(diào)節(jié)器及配套電氣控制系統(tǒng)組成。設備自動化程度高，操作簡便，每班僅需1~3人，年產(chǎn)能可達6000噸。其生產(chǎn)材料包括紫銅、黃銅等，廣泛應用于電線電纜、電子元件等領域，具有高效、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

銅桿立式全連鑄機組 290     

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銅桿立式全連鑄機組是一種先進的冶金設備，主要用于鉻鋯銅等高性能銅合金的熔煉與全連續(xù)鑄造收卷。該機組由工頻有芯熔煉爐、中間保溫爐、下引澆鑄爐、結(jié)晶器裝置、下引全連續(xù)鑄造機組、銅桿彎曲裝置、收線機速度調(diào)節(jié)器、單頭銅桿收線機組及其配套電氣控制系統(tǒng)組成。其銅棒外徑范圍為Φ8~Φ30毫米，長度為5~25米，流數(shù)1~6可選，適用于紫銅、黃銅及合金銅材料，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制。該設備自動化程度高，每班僅需1~3名操作人員，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應用于高端銅合金材料的生產(chǎn)。

銅棒水平連鑄機組 257     

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銅棒水平連鑄機組是一種高效節(jié)能的冶金設備，廣泛應用于紫銅和黃銅的連續(xù)鑄造。該機組由工頻潛流式有芯熔化保溫連體爐、管坯結(jié)晶器裝置、冷卻水分配系統(tǒng)、伺服控制引鑄機構(gòu)、在線同步鋸切機、換膜鋸切機、液壓傾爐系統(tǒng)及配套電氣控制系統(tǒng)組成。其核心的潛流式連體爐設計，通過潛流通道直接向保溫爐膛供補銅液，減少熱量損失和銅液氧化，顯著降低能耗和銅料損耗，同時提高鑄錠質(zhì)量。設備可生產(chǎn)外徑Φ80~Φ360毫米、長度5~25米的銅棒，年產(chǎn)能達30,000噸，操作簡便，每班僅需1~3人。

單流360mm水平連鑄機組 254     

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單流360mm水平連鑄機組是一種高效、節(jié)能的冶金設備，專為紫銅和黃銅的連續(xù)鑄造設計。該機組采用工頻潛流式有芯熔化保溫連體爐，通過潛流通道直接向保溫爐膛供補銅液，減少熱量損失和銅液氧化，顯著降低能耗和銅料損耗，同時提高鑄錠質(zhì)量。其核心部件包括管坯結(jié)晶器裝置、冷卻水分配系統(tǒng)、伺服控制引鑄機構(gòu)、在線同步鋸切機和液壓傾爐系統(tǒng)，結(jié)合先進的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。設備可生產(chǎn)外徑Φ80~Φ360毫米、長度5~25米的銅棒，年產(chǎn)能達30,000噸，操作簡便，每班僅需1~3人。

Ф265mm黃銅雙流水平連鑄機組 358     

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Ф265mm黃銅雙流水平連鑄機組是一種高效冶金設備，主要用于連續(xù)生產(chǎn)黃銅棒坯。該機組由工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、在線鋸切機組、輥道裝置及其配套的電氣控制系統(tǒng)組成。其銅棒外徑范圍為Φ80~Φ360毫米，長度為5~25米，流數(shù)為1~7，適用于紫銅和黃銅材料。設備年產(chǎn)能可達30,000噸，操作人員僅需1~3人/班。該機組采用自動化控制技術，工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)，鑄坯質(zhì)量高，具有節(jié)能顯著、結(jié)構(gòu)新穎等特點。

銅管水平爐雙感應器爐體 174     

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銅管水平爐雙感應器爐體是專為銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造設計的高效冶金設備。該爐體配備雙感應器，采用工頻有芯熔煉技術，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、均勻的加熱和熔化，顯著提升生產(chǎn)效率和鑄坯質(zhì)量。爐體支持多種流數(shù)（1-7），可處理直徑Φ90-Φ300mm、長度5-25米的銅管，適用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)。其雙感應器設計增強了加熱效率和溫度均勻性，結(jié)合保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、在線鋸切機組和輥道裝置，形成完整的生產(chǎn)線，滿足不同產(chǎn)能需求。

銅管水平爐爐體 179     

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銅管水平爐爐體是用于銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造的核心設備，廣泛應用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)。該爐體采用工頻有芯熔煉技術，配備高效保溫爐和結(jié)晶器裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)銅液的快速熔化與均勻加熱，同時支持水平連續(xù)鑄造，確保鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定。爐體設計支持多種流數(shù)（1-7），可處理直徑Φ90~Φ300mm、長度5~25米的銅管，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制。其自動化程度高，每班僅需1~3名操作人員，結(jié)合配套的電氣控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的冶金生產(chǎn)。

水平爐爐體感應器 174     

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水平爐爐體感應器是銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造系統(tǒng)中的關鍵部件，主要用于實現(xiàn)高效、均勻的加熱和熔煉過程。該感應器采用工頻有芯感應技術，通過電磁感應產(chǎn)生的渦流使金屬發(fā)熱，從而實現(xiàn)快速熔化和保溫。其爐體結(jié)構(gòu)包括感應器線圈、熔溝、爐蓋和爐膛等部分，其中感應器線圈通常由高導電性的銅管制成，能夠有效減少能量損耗。此外，感應器的耐火材料選擇也至關重要，通常采用高鋁礬土或碳化硅等材料，以抵抗銅液的滲透和侵蝕。

水平爐冷卻水分配器系統(tǒng) 279     

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水平爐冷卻水分配器系統(tǒng)是銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造生產(chǎn)線中的關鍵設備，主要用于為結(jié)晶器、熔煉爐、保溫爐等關鍵部件提供高效的冷卻解決方案。該系統(tǒng)通過精確控制冷卻水的流量和壓力，確保銅液在結(jié)晶器中快速均勻冷卻，從而提高鑄坯質(zhì)量。此外，冷卻水分配器系統(tǒng)還配備了先進的流量計和溫度傳感器，能夠根據(jù)水溫差自動調(diào)節(jié)水流量，實現(xiàn)智能化冷卻控制。這種高效的冷卻系統(tǒng)不僅提升了生產(chǎn)效率，還顯著降低了能耗，廣泛應用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)。

七流銅管水平爐 282     

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湖南頂立科技的七流銅管水平爐是一款專為銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造設計的高性能冶金設備。該設備適用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)，銅管直徑范圍為Φ90~Φ300mm，銅棒長度為5~25米，流數(shù)1~7可選，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制。其主要組成包括工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、在線鋸切機組、輥道裝置及其配套的電氣控制系統(tǒng)。該設備采用先進的結(jié)晶器設計，冷卻效果好，確保銅液在結(jié)晶器中快速凝固，形成高質(zhì)量鑄坯。此外，設備操作簡便，每班僅需1~3人操作，廣泛應用于銅管、銅棒等有色金屬的高效生產(chǎn)。

六流銅管水平爐 269     

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湖南頂立科技的六流銅管水平爐是一款專為銅及銅合金熔煉與水平連續(xù)鑄造設計的高性能冶金設備。該設備適用于紫銅、黃銅及合金銅的生產(chǎn)，銅管直徑范圍為Φ90~Φ300mm，銅棒長度為5~25米，流數(shù)1~7可選，產(chǎn)能可根據(jù)需求定制。設備主要由工頻有芯熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器裝置、水平連續(xù)鑄造機組、在線鋸切機組、輥道裝置及其配套電氣控制系統(tǒng)組成。其結(jié)晶器采用石墨模具和水冷銅套，冷卻效果好，確保銅液在結(jié)晶器中快速凝固，形成高質(zhì)量鑄坯。該設備操作簡便，每班僅需1~3人操作，廣泛應用于銅管、銅棒等有色金屬的高效生產(chǎn)。

鋁液過濾設備 292     

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?鋁液過濾設備是冶金領域中用于提高鋁液純凈度的關鍵設備，廣泛應用于鋁合金鑄造前的精煉處理。該設備通過不粘鋁液注料預制的陶瓷過濾箱，內(nèi)部安裝有高溫煅燒后的陶瓷過濾板，能夠有效去除鋁液中的雜質(zhì)和氧化物。過濾箱采用保溫隔熱材料填充，上部配備翻蓋式加熱蓋，可預熱至700℃-800℃，確保鋁液在過濾過程中保持適宜的溫度。這種設備顯著提高了鋁液的純凈度，從而保證了最終鑄件的質(zhì)量。

密排熱頂鑄造設備 284     

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等水平熱頂鑄造設備適用于鋁合金棒鑄造，設備在等水平平面上排放多支結(jié)晶器，結(jié)晶器為鋁合金材質(zhì)精加工成型，排布均勻可一次性批量化鑄造。

蓄熱式熔煉設備 288     

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蓄熱式熔煉設備是一種高效節(jié)能的冶金設備，廣泛應用于鋁及鋁合金的熔煉過程。該設備采用先進的蓄熱式燃燒技術，通過交替切換燃燒和蓄熱過程，顯著提高燃燒效率，降低能源消耗。其核心部件包括爐體、燃燒系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。燃燒系統(tǒng)采用高效的燃燒技術和優(yōu)化的燃氣噴嘴設計，確保燃氣與空氣充分混合，提高燃燒效率。蓄熱系統(tǒng)利用陶瓷蓄熱球和蜂窩蓄熱體吸收煙氣余熱，預熱空氣和燃料，進一步提高能源利用率。智能控制系統(tǒng)則根據(jù)爐內(nèi)鋁液的實際情況，自動調(diào)節(jié)燃燒和蓄熱過程，確保熔煉過程的高效和穩(wěn)定。

高檔熔金爐鉑金熔煉爐 310     

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本機操作簡單，保養(yǎng)方便，質(zhì)量可靠，生產(chǎn)安全，不公改變現(xiàn)有人工氧氣時產(chǎn)生較強的噪音及生產(chǎn)危險性，金屬液外濺多，損耗大等現(xiàn)象。而且中頻感應加熱對人體無害，操作更安全快捷，有效提高生產(chǎn)效率。

銅管銅排銅柱連續(xù)鑄造爐 354     

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小型中頻熔煉爐設備由中頻電源，爐體及水冷系統(tǒng)三部分組成; ● 熔煉爐分為3種：傾倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐; ● 傾倒式熔煉爐：可分為機械式傾倒爐、電動式傾倒爐和液壓式傾倒爐; ● 根據(jù)不同的應用要求，可以配紅外測溫儀，控溫儀等裝置;

220V超高頻感應加熱設備5KW分體機 386     

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高頻感應加熱設備是對金屬物體，在非接觸的狀態(tài)下能瞬間加熱的一種節(jié)能環(huán)保高效率的加熱技術。 無錫赫爾茲感應電源系列產(chǎn)品種類齊全，專注感應加熱技術方案，我們更懂感應加熱工藝，可針對不同需標提供解決方案以及 適用的感應電源。

可控硅中頻透熱爐 417     

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無錫赫爾茲中頻感應加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—200Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；標準件行業(yè)，螺柱頭部墩粗，螺母成型，閥門及制鎖行業(yè)銅件熱成型等；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。

高頻感應加熱設備 491     

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高頻感應加熱設備是對金屬物體，在非接觸的狀態(tài)下能瞬間加熱的一種節(jié)能環(huán)保高效率的加熱技術。無錫赫爾茲感應電源系列產(chǎn)品種類齊全，專注感應加熱技術方案，我們更懂感應加熱工藝，可針對不同需標提供解決方案以及 適用的感應電源。

槽形混合機 447     

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這款不銹鋼臥式槽形混合機是一款專為制藥、化工和食品行業(yè)設計的多功能混合設備，適用于粉狀或糊狀物料的混合。機器采用S式攪拌槳，通過機械轉(zhuǎn)動實現(xiàn)物料的往復翻動，確?；旌线^程均勻且高效。操作便捷，配備電器控制系統(tǒng)，用戶可以預設混合時間，機器將在設定時間到達后自動停止，保證每批物料混合的一致性和質(zhì)量。這款混合機以其出色的混合效果、精確的時間控制和易于操作的特點，成為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的理想選擇。

螺帶式混合機 422     

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這款新型高效、高精度混合設備專為制藥、化工、食品等行業(yè)設計，適用于各種粉粒體或糊狀物料的混合。設備由混合槽、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成，采用雙層螺旋葉片設計，外層向中央?yún)R集物料，內(nèi)層將物料向兩側(cè)分流，實現(xiàn)對流混合，確保高均勻度混合效果。

雙錐混合機 416     

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這款干物料顆粒混合機是專為制藥行業(yè)及其他工業(yè)領域設計的高效混合設備，適用于流動性較好的粉體和顆粒物料的混合過程。該機器以其卓越的混合效率、無死角的設計理念和均勻的混合效果而著稱，能夠確保物料在混合過程中達到最佳的均勻度，滿足嚴格的工藝要求。無論是在制藥生產(chǎn)中對于粉末和顆粒的均勻混合，還是在其他工業(yè)領域?qū)τ诟晌锪系幕旌闲枨?，本機都能提供穩(wěn)定可靠的混合解決方案，是提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想選擇。