(分體式)電動等靜壓機 392     

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CIP-50MAF（分體式）電動等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中，通過對其各個表面施加相等的壓力，在高壓的環(huán)境下，使得制品的密度變大，并得到所需的形狀。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，等靜壓機越來越廣泛應(yīng)用于粉末冶金、復(fù)合材料、耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金等的成型。本機的設(shè)計是針對于大專院校、科研院所的材料研究部門，具有體積小、運行可靠、操作容易的特點。

1100℃豎式馬弗爐 214     

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1100℃豎式馬弗爐GSL-1100D11是大型的豎式馬弗爐，其最高溫度為1100℃，精確的溫控系統(tǒng)包含了30段升溫和降溫曲線設(shè)置，其控溫精度達(dá)到± 1℃，爐體垂直安裝在可移動的支架上方便爐管的取放，是金屬退火和高溫?zé)Y(jié)的**理想設(shè)備。

三靶高真空磁控鍍膜濺射系統(tǒng) 275     

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三靶高真空磁控鍍膜濺射系統(tǒng)是一款國產(chǎn)小型科研與教學(xué)用鍍膜設(shè)備，采用模塊化設(shè)計，安裝靈活、易于維護。該設(shè)備由超高真空雙靶磁控濺射室、旋轉(zhuǎn)樣品架、磁控濺射靶、抽氣系統(tǒng)等組成，極限真空優(yōu)于5.0×10??Pa，可實現(xiàn)單靶、雙靶輪流或共濺射，支持反應(yīng)磁控濺射制備多種膜系，具備快速抽氣、不停機更換樣品、加熱與旋轉(zhuǎn)樣品等功能，性價比高，適用于單層膜、多層膜系的鍍制及各類材料的薄膜制備實驗。

二封自動線（一出四/六） 423     

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本設(shè)備用于方型/圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切折燙、稱重等工序的生產(chǎn)。該款設(shè)備具備轉(zhuǎn)盤上料(手工備料方式可選)、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝、切氣袋、精封、掃碼、邊電壓測試、切燙折邊(單雙折兼容)、后稱重、下料分選等功能。設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶需求自由選擇搭配。另設(shè)備可自配系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數(shù)據(jù)追溯，并對接對接MES系統(tǒng))

圓柱二封自動線 395     

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本設(shè)備用于圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切邊、稱重、打角等工序的生產(chǎn)。該款設(shè)備具備轉(zhuǎn)盤上料、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝精封、、切邊、掃碼、邊電壓測試、后稱重、下料分選等功能。設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶需求自由選擇搭配。另設(shè)備可自配系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數(shù)據(jù)追溯，并對接對接MES系統(tǒng))

鎂合金半連續(xù)鑄造生產(chǎn)線 304     

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鎂合金半連續(xù)鑄造生產(chǎn)線是一種先進的生產(chǎn)系統(tǒng)，通過將液態(tài)鎂合金自動輸送至保溫前液箱，并利用結(jié)晶器周邊的循環(huán)水快速冷卻鎂液，使其在鑄造機的牽引下形成固態(tài)棒坯。該工藝能顯著提高結(jié)晶組織的致密性，避免疏松、縮孔等鑄造缺陷，廣泛用于生產(chǎn)擠壓、軋制型材的原材料或犧牲陽極。生產(chǎn)線分為液壓式和絲桿驅(qū)動式兩種，液壓式精度高但造價高，絲桿式造價低但需定期維護。整個操作過程由PLC系統(tǒng)控制，自動化程度高，可精確調(diào)整鑄造速度、長度和冷卻參數(shù)，確保高質(zhì)量的鎂合金棒坯生產(chǎn)。

鎂合金連續(xù)鑄錠生產(chǎn)線 296     

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鎂合金連續(xù)鑄錠生產(chǎn)線是一種高效、節(jié)能的回收與生產(chǎn)系統(tǒng)，通過多年研究和實驗開發(fā)的最新工藝，可顯著提高廢鎂合金的回收率和熔化率（提高30%-50%），同時優(yōu)化回收流程。該生產(chǎn)線包括報廢鎂破碎預(yù)熱、中頻熔化、成分檢驗、轉(zhuǎn)液、保溫靜置、自動澆鑄、冷卻成型及自動出錠等環(huán)節(jié)，還可根據(jù)客戶需求進行個性化設(shè)計，如將熔化后的鎂液直接加入壓鑄機邊爐，減少鎂錠重熔時間，實現(xiàn)節(jié)能。

MO廢鎂合金回收系統(tǒng) 318     

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MO廢鎂合金回收系統(tǒng)是一種高效、自動化的回收設(shè)備，主要用于將廢鎂合金重新熔煉并制成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鎂或鎂合金錠。該系統(tǒng)通過PLC系統(tǒng)控制鑄錠機和熔化爐，實現(xiàn)從預(yù)熱模具、澆鑄、氣保、冷卻到出錠的全流程自動化。澆鑄過程中采用N2+SF6氣保，防止鎂液氧化，同時可根據(jù)客戶需求定制模具數(shù)量和添加企業(yè)LOGO。此外，系統(tǒng)設(shè)計為閉路循環(huán)，操作便捷，任一節(jié)點故障會自動停止并報警。這種回收系統(tǒng)不僅提高了廢鎂合金的利用率，還降低了生產(chǎn)成本，符合環(huán)保和資源節(jié)約的要求。

熔化保溫爐坩堝 313     

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熔化保溫爐坩堝是專為鎂合金熔煉和保溫設(shè)計的高性能設(shè)備，具備額定電壓380V和最大100L/min的SF6-N2保護氣流量。其爐膛采用耐1300℃的耐火材料絕緣，坩堝由無鎳、耐高溫雙金屬復(fù)合鋼板制造，加熱電阻絲耐溫等級高達(dá)1200℃。設(shè)備具備350℃坩堝內(nèi)保護氣自動供給功能，確保鎂合金液免受氧化，同時采用進口控溫模塊和PLC雙頻控制，實現(xiàn)鎂液溫度的精確控制（精度±5℃）和定量傳輸?shù)母呖煽啃浴?/p>

鎂合金熔化保溫爐 189     

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鎂合金熔化保溫爐是專為鎂合金實驗設(shè)計的設(shè)備，屬于鎂合金實驗爐系列，涵蓋標(biāo)準(zhǔn)型和定制型兩種。該設(shè)備具備熔化和保溫功能，適用于實驗室環(huán)境，可滿足不同實驗需求，為鎂合金的熔煉、保溫及后續(xù)加工提供精準(zhǔn)的溫度控制和穩(wěn)定的工藝條件。

鎂合金稀土鎂合金精煉工程 300     

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鎂合金稀土鎂合金精煉工程是一種用于提升鎂合金純凈度和性能的先進熔煉工藝。該工程采用機械攪拌與氣體攪拌相結(jié)合的方式，通過平穩(wěn)的循環(huán)流動去除鎂液中的氧化物雜質(zhì)，并利用精煉劑充分吸附夾雜物，沉淀至坩堝底部。同時，該工藝采用氣體混合保護熔爐技術(shù)（如SF6+N2），有效防止鎂液氧化，提高合金純凈度。此外，工程采用“三拖一”或“四拖一”熔煉模式，即多臺熔煉爐供一臺保溫靜置爐，實現(xiàn)節(jié)能高效的自動化生產(chǎn)。

鎂合金錠自動預(yù)熱送料機 199     

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鎂合金錠自動預(yù)熱送料機用于鎂錠的預(yù)熱及向熔爐自動輸送預(yù)熱后的鎂錠。預(yù)熱機采用蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動鏈輪鏈條向上提升。鎂錠進入預(yù)熱區(qū)后即實行預(yù)熱，預(yù)熱好的鎂錠經(jīng)推送氣缸送至投錠機構(gòu)，將其平穩(wěn)地送至坩堝內(nèi)。此預(yù)熱具有預(yù)熱效高，加熱元件使用壽命長，占地面積小，可根據(jù)型號大小一次性可放置100條鎂錠。

實驗爐設(shè)備 185     

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實驗爐設(shè)備是一種專為高等院校和科研單位設(shè)計的鎂合金熔化實驗裝置，容量涵蓋2kg至100kg，具備熔化速度快、控溫精度高的特點。設(shè)備支持人工電動控制和全自動控制兩種出液方式，人工電動控制可在0-95°間任意停止，而全自動控制只需將接液容器放置在托架上，按下按鈕即可自動完成熔化和接液，料滿自動停止。液體檢測裝置退出后取模，托架始終保持水平，操作便捷，非常適合鎂合金熔化實驗使用。

鎂合金熱室熔化爐耗材 317     

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鎂合金熱室熔化爐的耗材主要包括特種雙金屬復(fù)合坩堝、坩堝蓋、耐高溫不銹鋼保護氣管、熱電偶、氣體保護裝置及輸料管等。這些耗材具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點，其中坩堝采用雙金屬復(fù)合鋼板制造，使用壽命長且不污染鎂液。此外，設(shè)備還配備漏爐感測裝置和漏液安全接口，確保操作安全。

鎂合金熱室壓鑄熔化爐 318     

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鎂合金熱室壓鑄熔化爐是一種專為鎂合金壓鑄生產(chǎn)設(shè)計的高效熔化設(shè)備，具備多項先進特性。其射嘴身采用電加熱方式，安全穩(wěn)定，杜絕了明火加熱的安全隱患。爐膛采用耐高溫輻射式發(fā)熱元件，升溫快、熱效率高且壽命長。爐體采用優(yōu)質(zhì)耐火材料，耐溫可達(dá)1200℃，保溫性能優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長。此外，設(shè)備配備完善的氣體保護管路，防止?fàn)t內(nèi)氧化，同時采用耐高溫不銹鋼保護氣管，具備快速清理功能。坩堝及坩堝蓋均采用雙金屬復(fù)合鋼板制造，抗氧化且不污染鎂液。

鎂合金方形手動熔化爐 298     

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鎂合金方形手動熔化爐是一款專為低要求鑄件設(shè)計的熔化設(shè)備，具備先進的熔爐結(jié)構(gòu)，低能耗和高熔化率。其爐殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板和納米絕熱保溫材料，配備完善的氣體保護裝置，混氣均勻且流量穩(wěn)定，確保鎂液純凈。坩堝由進口雙金屬復(fù)合鋼板制造，使用壽命長，不污染鎂液。設(shè)備配備多個熱電偶監(jiān)控溫度，具備自動報警功能，操作便捷，維修方便，適用于鎂合金的低要求鑄件生產(chǎn)。

鎂合金圓形手動熔化爐 295     

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鎂合金圓形手動熔化爐是一種專為鎂合金冷室壓鑄和澆鑄設(shè)計的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)先進、低耗能、高熔化率等特點。其爐殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板和納米絕熱保溫材料，配備完善的氣體保護裝置，混氣均勻且流量穩(wěn)定。坩堝采用進口雙金屬復(fù)合鋼板制造，不污染鎂液，使用壽命長。此外，設(shè)備配備多個熱電偶監(jiān)控溫度、自動報警裝置，操作簡便，維修方便。

鎂合金定量泵、轉(zhuǎn)液泵 304     

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定量泵是定量精度及時間的核心組件，本設(shè)計采用離心式葉輪設(shè)計。能保證鎂液的快速定量澆注到料筒，減少鎂液熱量損失，提高成形品質(zhì);本定量泵已經(jīng)通過不堵料檢測。常規(guī)鎂液定量泵采用8414與SKD61等高溫合金設(shè)計與制造。

鎂合金自動定量爐 304     

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鎂合金自動定量熔化爐的作用是:熔化鎂合金液并保溫、在定最泵的配合下定時向壓鑄機料管內(nèi)注入鎂液。鎂合金自動定量熔化爐是由鋼構(gòu)爐體/爐蓋、耐火保溫及納米絕熱保溫材料、雙金屬復(fù)臺鋼板坩堝、定量泵、轉(zhuǎn)液泵、傳輸管、電阻加熱元件、熱電偶、保護氣管道等部件組成。

正壓轉(zhuǎn)鼓風(fēng)選機 326     

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斯瑞德鼓式風(fēng)選機是由循環(huán)風(fēng)機、分離鼓單元、輸送機、擴散室、集塵器等組成。該設(shè)備根據(jù)空氣動力學(xué)原理，以可控氣流為分選介質(zhì)，在可控氣流作用下使受選物按密度和粒度大小進行風(fēng)選的方法，氣流能將較輕的物料(如紙片、羽毛、塑料袋、枯葉等)向上帶走或水平方向帶向較遠(yuǎn)的地方，而重物料則由于上升氣流不能支持它們而降落，或由于慣性在水平方向拋出較近的距離。因而，風(fēng)力分選過程是以各種固體廢棄物在空氣中的沉降規(guī)律為基礎(chǔ)的，從而達(dá)到分類回收再利用的目的。

酸霧脫白設(shè)備 306     

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酸霧脫白設(shè)備采用TDY-A-A系列吸附劑，吸附劑是一種比表面積很大的固體顆粒狀分子篩，當(dāng)被凈化氣體中的酸氣擴散運動到達(dá)分子篩吸附劑表面吸附力場時，便被固定在其表面上，利用吸附劑物理吸附、化學(xué)吸附、粒子吸附、中和反應(yīng)等多功能綜合作用，迅速地捕捉微米級別粒徑的酸霧并與之反應(yīng)，達(dá)到脫白的目的。

超重力旋流濕式除塵塔 311     

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超重力旋流濕式除塵設(shè)備：利用氣液傳質(zhì)理論，在廢氣通過旋流板塔的過程中，諸如二氧化硫、氮氧化物以及油霧顆粒物與吸收液發(fā)生不可逆的一系列化學(xué)反應(yīng)生成新的鹽類物質(zhì)和物理的作用將油霧顆粒物捕捉入到循環(huán)液中，達(dá)到凈化目的。

生物濾池 241     

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DY-SW生物濾池設(shè)備，是一款由深圳市天得一環(huán)境科技有限公司自主研發(fā)的高效廢氣凈化設(shè)備。廢氣首先進入增濕器進行潤濕，然后進入生物濾池。當(dāng)潤濕的廢氣通過有機無機混合填料層時，被附著在填料表面的微生物吸附、吸收，在生物細(xì)胞內(nèi)分解為CO?、H?O、S、SO?2?、SO32-、NO??等無害小分子物質(zhì)。該設(shè)備可以去除大多數(shù)自然生成的惡臭物質(zhì)，如氨、硫化氫、甲基硫醇、二甲基硫化物和二甲基二硫化物等。

生物滴濾塔 252     

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DY-SW生物濾池設(shè)備，是一款由深圳市天得一環(huán)境科技有限公司自主研發(fā)的高效廢氣凈化設(shè)備。廢氣首先進入增濕器進行潤濕，然后進入生物濾池。當(dāng)潤濕的廢氣通過有機無機混合填料層時，被附著在填料表面的微生物吸附、吸收，在生物細(xì)胞內(nèi)分解為CO?、 H?O、S、SO?2? 、SO32-、NO??等無害小分子物質(zhì)。該設(shè)備可以去除大多數(shù)自然生成的惡臭物質(zhì)，如氨、硫化氫、甲基硫醇、二甲基硫化物和二甲基二硫化物等。

濕式油霧凈化塔 234     

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濕式油霧凈化塔是利用氣液傳質(zhì)理論，在廢氣通過塔體的過程中，諸如二氧化硫、氮氧化物以及油霧顆粒物與吸收液發(fā)生不可逆的一系列化學(xué)反應(yīng)生成新的鹽類物質(zhì)和物理的作用將油霧顆粒物捕捉入到循環(huán)液中，達(dá)到凈化目的。

加壓冷凝回收系統(tǒng) 259     

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1.本機組主要由風(fēng)機、過濾器、板式換熱器、冷凝器以及水洗塔或沸石轉(zhuǎn)輪等組成。2.可撬裝化布置，占地小。3.冷卻方式為常溫水、冷凍水（7℃）或制冷機。4.材質(zhì)選用不銹鋼。

環(huán)式噴淋油煙凈化塔 463     

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環(huán)式噴淋油煙凈化塔是我司針對高壓鑄造行業(yè)顆粒物水溶性高、氣體溫度高、陣發(fā)性明顯的特點，專項開發(fā)的一款環(huán)保凈化設(shè)備。采用全新的氣液雙相逆向接觸吸收的設(shè)計原理，置入不停機維修更換噴頭的專利設(shè)計。配合應(yīng)急泄壓閥、設(shè)備溫感、設(shè)備壓差能等安全裝置，保證油煙高凈化效率的同時杜絕安全隱患。

靜電煙塵凈化設(shè)備 315     

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靜電煙塵凈化設(shè)備是我司針對焊接、打磨工序產(chǎn)生的低濃度大氣量煙塵廢氣改良開發(fā)的一款高效靜電除塵器，設(shè)備利用微極距的板式電場作為煙塵捕集單元，在高壓電源的作用下對廢氣中的煙塵顆粒物進行針對性的捕捉和分離，吸附模塊采用鋁合金/不銹鋼材質(zhì)制作，無耗材消耗，設(shè)備壓損<300Pa，系統(tǒng)風(fēng)機節(jié)能率>30%。

全自動金屬旋壓加工設(shè)備 439     

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弘祥數(shù)控旋壓機是為了將金屬坯料旋壓成為喇叭型、桶型、圓錐型、拋物線型等目標(biāo)產(chǎn)品而專門開發(fā)的自動化設(shè)備。在同一機床上，可以同時實現(xiàn)車削、切邊、翻邊和卷邊。不銹鋼、碳鋼、鋁、銀或銅等金屬材料均可旋壓成型。弘祥數(shù)控旋壓機目前已廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、機械、化工、汽車、通風(fēng)、五金、燈罩、工藝品、廚具、環(huán)境和農(nóng)業(yè)等行業(yè)。采用先進數(shù)字化程序控制，編程操作簡單、易學(xué)。能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，節(jié)約人力資源。是理想的自動化加工設(shè)備。

金屬自動切割機 430     

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金屬自動切割機用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工切割，切割速度快，安全環(huán)保，更換簡易夾具即可切割各種鑄件產(chǎn)品，每班產(chǎn)能是專業(yè)切割工的3-5倍，做到一臺機頂3-4個工人，一個人可以操作3臺機，可以大大降低切割加工成本，提升生產(chǎn)效率，增加企業(yè)利潤空間。