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在惰性氣體保護(hù)下,原料棒在高頻感應(yīng)器中緩慢旋轉(zhuǎn)、加熱、熔化成液流自由下落,流經(jīng)高壓氣體霧化器,被超音速惰性氣體射流沖擊破碎霧化成大量細(xì)小液滴,液滴在霧化塔中飛行冷卻凝固成球狀粉末。熔煉和霧化過程中原料并未與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的坩鍋和導(dǎo)流管等接觸,因此生成的粉末不受污染,粉末材料化學(xué)純度很高。
原材料加熱熔煉澆注到保溫中間包坩堝,通過限流導(dǎo)出管裝置導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)盤中心,在高速旋轉(zhuǎn)盤上面形成一層沿徑向分布熔液薄膜,在離心力的作用下,熔液薄膜到達(dá)旋轉(zhuǎn)盤邊緣,破碎霧化成細(xì)小液滴,經(jīng)過氣體冷卻凝固凝形成球形粉末。
熔煉金屬澆注到保溫中間包坩堝中,金屬液體經(jīng)過限流導(dǎo)流管導(dǎo)入高壓水流霧化器,高速水射流將液體金屬破碎霧化成大量細(xì)小的金屬液滴,細(xì)小的液滴同時被水快速冷卻凝固形成亞球形或不規(guī)則形粉末顆粒。
融合氣霧化技術(shù)和水霧化技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢,通過一次氣霧化分散熔融態(tài)金屬,在極短時間內(nèi)再被二次水霧化,能生產(chǎn)超細(xì)和類球形粉末材料。
在真空或氣體保護(hù)加熱條件下熔煉的金屬熔液經(jīng)過保溫中間包坩堝、限流導(dǎo)流管,導(dǎo)入高壓氣體霧化器,高速氣體射流將金屬液體破碎霧化成大量細(xì)小的液滴,液滴在沉積冷卻過程中表面張力作用下凝固成球形或是亞球形粉末顆粒。
高溫等離子體作為一種極端工藝技術(shù),在材料制備應(yīng)用方面是前端的高新技術(shù)。該方法通過把原材料導(dǎo)入氣體高溫高速等離子體中,使之在等離子體高溫作用下熔化和霧化或氣化成細(xì)小液滴或原子云,利用氣體冷卻成核、凝固生成微米或納米球形粉末材料,也可以用于多相化合物粉末材料制備。
滑軌式快速升降溫爐是專為生長薄膜石墨烯研制的,也同樣適用于要求升降溫速度比較快的CVD實(shí)驗(yàn),操作時可將實(shí)驗(yàn)需要的恒定高溫直接推到樣品處,使樣品能得到一個快速的升溫速度,同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處,使樣品直接暴露在室溫環(huán)境下,得到快速的降溫速率。
ORZ材料低成本深度除油技術(shù)及裝備采用自主研發(fā)的新型ORZ吸附材料對廢水(或 料液)進(jìn)行除油處理,ORZ材料具有吸附容量大(3.2g/g)、容易再生、成本低的特點(diǎn), 除油效果顯著。技術(shù)原理是當(dāng)含油廢水/溶液流經(jīng)ORZ材料時,利用ORZ材料與油類有機(jī)物之間的范德華力和自身具備的分子篩選功能,將溶液中的大分子有機(jī)物聚集到吸附材料上,實(shí)現(xiàn)油和水相的分離。吸附飽和的ORZ材料通過溶劑解吸再生后返回吸附除油系統(tǒng),反復(fù)循環(huán)利用,降低除油成本,且無二次污染產(chǎn)生。
BTF-1200C-VF真空井式坩堝爐,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。其爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型,程控鑲嵌進(jìn)口電阻絲。超大口徑的石英爐腔和真空密封法蘭系統(tǒng),可以在流動氣氛和真空狀態(tài)下快速加熱樣品,能很好的替代真空箱式爐。
PO:聚烯烴類樹脂(PO)經(jīng)科學(xué)配比及特殊的熱融多層成型新工藝,使PO與金屬本體復(fù)合成致密的整體,既有防腐性能又有極高機(jī)械強(qiáng)度并耐負(fù)壓的防腐產(chǎn)品。凡大型管道與設(shè)備,則于內(nèi)壁先點(diǎn)焊金屬網(wǎng)格,再與PO成型為一體,保證了綜合性能。
SED-DCLD型鋼卷除鱗設(shè)備是長沙礦冶院自主研發(fā)設(shè)計的第一代鋼卷除可達(dá)設(shè)備,單個SED單元,主要用于窄鋼帶的清理,其清理速度最高可達(dá)40m/min,占地面積小,耗材成本低。
SED-DCLS型鋼卷除鱗設(shè)備是長沙礦冶院在上一代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,研制的第二代鋼卷清理設(shè)備,串聯(lián)雙SED單元,清理速度最高可達(dá)90m/min。設(shè)備可清理的材質(zhì)覆蓋普碳鋼、高強(qiáng)鋼不銹鋼等鋼種。
SED-DCLD-1050X型鋼卷除鱗設(shè)備是長沙礦冶院特別針對廠家技術(shù)要求研發(fā)設(shè)計的一款SED產(chǎn)品,其最大清理寬度可達(dá)1050mm,清理材質(zhì)以屈服強(qiáng)度1200MPa以下的高強(qiáng)鋼和普碳鋼為主。
SED-BCLD-2150型鋼板除鱗設(shè)備是長沙礦冶院針對華菱漣鋼高端板材的材質(zhì)特點(diǎn)研發(fā)設(shè)計,其最大清理寬度可達(dá)2100mm,清理對象的最高屈服強(qiáng)度可達(dá)1800MPa。該設(shè)備的交付,標(biāo)志著SED技術(shù)在高端板材除鱗領(lǐng)域得到成功應(yīng)用。
該系列產(chǎn)品與目前商業(yè)化的鋰離子電池相比,分別具有超高的比能量(>400Wh/Kg),以及非常優(yōu)秀的安全性能(針刺、跌落、剪切、折疊、等測試不起火爆炸等)等特點(diǎn)。?
簡介:摻鐵鈦酸鍶(Fe:SiTiO3)與鈦酸鍶單晶有著相似的結(jié)構(gòu),目前我們可以提供0.005%、0.05%等摻鐵濃度的單晶基片。
鈮鎂鈦酸鉛[(PbMg0.33Nb0.67O3)1-x:(PbTiO3)x ]具有優(yōu)異的壓電性能、非線性光學(xué)性能和熱釋電性能,是成為新一代高性能壓電換能器、非線性光學(xué)器件和光電探測器件(例如:紅外探測器)的核心材料。
釔鋁石榴石(YAG即Y3Al5O12)是一種新型基片和紫外及紅外光學(xué)窗口材料,適用于高溫和高能領(lǐng)域。YAG在2~3μm范圍內(nèi)沒有跟蹤吸收,然后玻璃由于強(qiáng)的氫氧鍵在該范圍內(nèi)被充分吸收。YAG晶體的機(jī)械化學(xué)性能穩(wěn)定,類似于藍(lán)寶石,但它又沒有雙折射,且具有很高的光學(xué)均勻性。
鋁酸鑭(LaAlO3)單晶是當(dāng)前非常重要的大尺寸高溫超導(dǎo)薄膜基片單晶材料。它對多種鈣鈦礦結(jié)構(gòu)材料晶格匹配好,是外延生長高溫超導(dǎo)薄膜和巨磁阻薄膜極好的襯底材料,介電常數(shù)較低,微波損耗小,適用于制作高溫超導(dǎo)微波電子器件(例如:遠(yuǎn)程通訊中的高溫超導(dǎo)微波濾波器等)。
晶體材料:金屬銅單晶(Cu) 簡介:金屬銅單晶(Cu)被廣泛用于基質(zhì)金屬,合金薄膜材料和生物材料。
氧化鎂(MgO)被廣泛應(yīng)用在制作鐵電薄膜、磁學(xué)薄膜、半導(dǎo)體薄膜、光電薄膜等。由于它在微波波段的介電常數(shù)和損耗都很小,并且能得到大面積的基片,所以也是重要的高溫超導(dǎo)薄膜單晶基片之一。可用于制作移動通訊設(shè)備所需的高溫超導(dǎo)微波濾波器等器件。
高頻電磁振蕩超聲換能器借助壓電晶體的伸縮效應(yīng)將高頻電磁振蕩轉(zhuǎn)化為微弱的機(jī)械振動,再將機(jī)械振動的質(zhì)點(diǎn)位移或速度放大傳至超聲工具頭。原材料在熱熔狀態(tài)下與工具頭能量轉(zhuǎn)換作用下鋪展成薄液層,并在超聲振動的作用下被擊碎,激起的液滴從工具頭振動面上飛出形成霧滴狀的原材料微粒,在霧化塔中的氣體保護(hù)下冷卻、凝固成粉末材料。
260''萃取油是濕法冶金行業(yè)萃取工序不可或缺的稀釋劑,廣泛應(yīng)用于稀土分離、核鈾提煉、鈷鎳銅鋅釩銦等有色金屬的萃取,能有效稀釋各類萃取劑(P507、P204等)。該產(chǎn)品性能優(yōu)越,質(zhì)量可靠,全國多家軍工企業(yè)、稀土生產(chǎn)企業(yè)及有色金屬濕法冶煉企業(yè)均長期使用,用量占全國市場份額70%以上,客戶均給予好評。近年來,公司開發(fā)出無色無味、低芳烴260#環(huán)保型萃取油,環(huán)保效果較好,歡迎相關(guān)企業(yè)使用。
無塵氧化銻是一種分散性極強(qiáng)的微細(xì)顆粒。它是將優(yōu)質(zhì)的三氧化二銻粉末表面進(jìn)行化學(xué)處理,使之呈顯微潤狀態(tài),從而有效地消除使用過程中粉塵飛揚(yáng)給人體帶來的危害,同時達(dá)到高效阻燃和增塑的目的。
銻是一種有色重金屬,質(zhì)脆有光澤的銀白色固體。它有兩種同素異形體,黃色變體在負(fù)90度下穩(wěn)定,金屬變體是銻的穩(wěn)定形式。熔點(diǎn)630度,密度6.62克/厘米3,導(dǎo)熱不良。
三氧化二銻
乙二醇銻
蒸發(fā)是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質(zhì)的過程;結(jié)晶是溶質(zhì)聚合變?yōu)楣腆w(晶體)的過程。定義蒸發(fā)結(jié)晶:加熱蒸發(fā)溶劑,使溶液由不包和變?yōu)轱柡?繼續(xù)蒸發(fā),過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出,叫蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶器( evaporation crystallizer)是結(jié)晶器的一種。
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司核心技術(shù)源自德國摩克立公司,成立于1898年,是歐洲著名的粉體工程設(shè)備公司。公司致力于高新技術(shù)的研發(fā),并將研究成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和生產(chǎn)力,在成套粉體系統(tǒng)設(shè)備、檢測設(shè)備、中試設(shè)備等方面發(fā)揮最大效能。
熱裂解炭黑加入橡膠中混煉達(dá)到最佳狀態(tài)后,通過電鏡分析裂解炭黑的研磨細(xì)度(即粒徑)決定了炭黑的分散尺寸,而填料的分散對其補(bǔ)強(qiáng)至關(guān)重要,因此超細(xì)粉碎研磨對裂解炭黑的高值
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