DSP-UWL11A超聲波點焊機由電器系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、換能系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和機架等五部分組成。該機的工作原理是:用壓電陶瓷換能器來產生超聲波,轉換效率高,工作性能穩(wěn)定,通過對準備焊接的熱焊性五金零件施加高頻振動,引起金屬工件表面及內部分子的互相摩擦,使兩焊接件的接觸處的溫度急劇上升,當溫度和摸擦到足以使金屬內部分子得到改變時,在兩焊接件的接觸面就產生一層熔化層,而振動停止后,在保壓時間內,焊接頭吸收熱量,加速被焊件的冷卻,從而形成均勻的焊接。
針對陌生的儀器我們總會不知如何下手,今天就來分享一下實驗室研磨通用設備行星式球磨機的選型,對于DI一次接觸這個設備的人來說,足夠了! 首先,需要了解的是每次磨樣的通量是多少,這是選擇行星式球磨機機型的參數!并且這個數值最好是用ML來衡量,我們用A來代替這個數,那機器型號大約為A*3的數值所對應的那個數值!當然也有例外,比如入料顆粒度較大,或者要濕磨,或者要真空磨,那就需要選擇大一些的機型! 其次,就是罐體的選擇,根據樣品的硬度選擇一款比其硬度高的研磨罐!在此需要考慮的一點就是金屬污染的影響,如果怕有影響就
6061型材具有強度高,表面光潔,成分組織均勻細密,純凈度高,加工性能均勻一致等特點,廣泛應用制作移動硬盤驅動臂。 6063電子外殼型材具有堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強,能充分滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統(tǒng)塑料機殼的數倍,但重量僅為后者的三分之一,通常被用于中高檔超薄型或高檔手機、平板外殼。而且,銀白色的鋁合金外殼可使產品更豪華、美觀,易于上色,可以通過表面處理工藝變成個性化的粉藍色和粉紅色,這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。
1100型 屬熱處理可強化鋁合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性和抗腐蝕性。擠壓成型后,通過機械加工成汽車冷凝管。 6082 6061型 具有強度高,質輕,晶粒細小,成分組織均勻,偏析層薄等特點,用于制造鍛造汽車輪轂,廣泛應用于高檔大巴車、商務車、家用汽車車輪上。 6063型 屬熱處理可強化鋁合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性和抗腐蝕性。擠壓成型后,通過機械加工成汽車配件。??
公司有電子級硫酸產品,EL級、UP級、UP-S級、UP-SS電子酸,其中EL級0.8萬噸/年,UP-S級2萬噸/年。 電子級硫酸屬于超高純試劑,是微電子技術發(fā)展過程中不可缺少的關鍵基礎試劑,廣泛應用于半導體、超大規(guī)模集成電路的裝配和加工過程中硅晶片的清洗和蝕刻,可有效除去晶片上的雜質顆粒、無機殘留物和碳沉積物。 國內電子級化學品行業(yè)分4個等級的行業(yè)標準,分別是EL、UP、UP-S、UP-SS級別。
用于回收利用廢舊鋰離子電池的前處理,該設備主要包括三大系統(tǒng):破碎系統(tǒng)、炭化系統(tǒng)、分選系統(tǒng)。 破碎系統(tǒng):主要包括輸送設備、破碎設備以及集塵裝置。將回收的廢鋰離子電池輸通過輸送設備送至破碎設備廢舊鋰離子電池組經拆解后得到的電池單體再經過進料口進入破碎設備的破碎室內進行破碎。 炭化系統(tǒng):將破碎后的電池碎料通過中低溫炭化對破碎后碎料中的有機雜質進行炭化,實現電極材料從集流體上脫離。
轉爐由進料系統(tǒng)、還原冶煉系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和廢煙氣回收系統(tǒng)組成,是將傳統(tǒng)的沉淀冶煉和國外的反應冶煉有機結合起來,采用先進的全氧側吹技術,使爐體部熱能有效提高20%左右;能夠實現自動加料、出鉛,且安全節(jié)能,鉛直收率高,縮短了冶煉時間、降低了尾氣的排放量、渣含鉛量低、環(huán)境污染小、生產環(huán)境清潔衛(wèi)生。
光伏太陽能邊框型材是指太陽能發(fā)電的太陽能電池板的鋁合金型材固定的框架。固定、密封太陽能電池組件、增強組件強扶,延長使用壽命,便于運輸、安裝。 鋁合金框架作為新能源汽車鋁合金的一個重要組成部分,起著固定太陽能電池,承載風壓、雪壓負荷,能夠承受使用場所的氣候條件腐蝕、老化,提高太陽能轉換效率的作用。本公司可提供從原材料到鋁型材制品成品的全套供應。有著多年的生產設計經驗,我們可以按照客戶的圖紙或樣品來生產,亦可根據客戶的要求進行設計,擁有多條流水線生產設備,生產,加工工藝純熟,產品質量嚴格把關。
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