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BF-JD2金錠金豆鑄錠機(jī),可鑄造國(guó)標(biāo)金條銀條等,鏡面效果佳,支持定制形狀重量,如金豆、金條。采用真空保護(hù)氣體澆注,成品損耗低,2公斤金屬12分鐘內(nèi)可完成鑄造。PLC智能控制系統(tǒng)操作便捷,核心部件選用施耐德開(kāi)關(guān)、德國(guó)英飛凌IGBT等國(guó)際品牌,運(yùn)行穩(wěn)定。適用于黃金、銀、銅、K金及其合金等金屬材料,廣泛用于精煉廠、首飾珠寶、實(shí)驗(yàn)室和礦山相關(guān)行業(yè)。設(shè)備電壓380V,功率25kw,金屬容量2KG,可選配15L以上真空泵,外形尺寸9307501300mm,機(jī)身重205KG。
這款先進(jìn)的金屬熔煉設(shè)備適用于鉑金、鈀金、銠金、黃金、銀、銅、K金及其合金等多種金屬,廣泛服務(wù)于精煉企業(yè)、貴金屬冶煉單位、中小型首飾廠、珠寶店、教學(xué)研究和實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。其核心優(yōu)勢(shì)在于成品密度高,得益于真空環(huán)境熔煉技術(shù);具備真空二次加料功能,有效防止金屬氧化;配備物理攪拌功能,確保產(chǎn)品成色均勻;采用PLC控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便;能夠連續(xù)負(fù)載24小時(shí),顯著提升產(chǎn)能;并設(shè)有多重安全保護(hù)措施,保障使用安全。
GPG高負(fù)壓盤式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力,使?jié){體進(jìn)行固液分離的過(guò)濾設(shè)備,本機(jī)突破陶瓷過(guò)濾機(jī)與普通盤式真空過(guò)濾機(jī)在使用過(guò)程中存在的一些缺陷,針對(duì)選礦與環(huán)保行業(yè)的特殊性,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)出的符合市場(chǎng)需求的新型過(guò)濾設(shè)備。該機(jī)既解決了普通圓盤真空過(guò)濾機(jī)跑漿漏料,真空度低的缺陷,同時(shí)解決了陶瓷過(guò)濾機(jī)工作不連續(xù),酸洗污染的缺陷,實(shí)現(xiàn)了免酸洗、高真空度、連續(xù)工作、水分低,適用范圍廣。
GPYL系列立盤過(guò)濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備,過(guò)濾機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速器及開(kāi)式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng),是指在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),在吸附區(qū)中借助真空泵在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差,使固體物料吸附在過(guò)濾介質(zhì)(濾布上),形成濾餅,當(dāng)過(guò)濾圓盤的這一部分從礦漿中脫離而進(jìn)入脫水區(qū)后,濾餅在真空的抽吸力作用下,水分不斷與濾餅分離,經(jīng)濾液管及分配頭排出,濾餅因此而干燥。濾餅進(jìn)入干燥區(qū),脫去大部分水分,然后進(jìn)入吹落區(qū),由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,吹落濾盤上的大部分濾餅,其余部分由刮刀卸料,一個(gè)完整的循環(huán)結(jié)束。
FNXG系列高效斜管濃密(分級(jí))箱是在“淺層沉降理論”基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新一代高效沉降濃縮設(shè)備。該設(shè)備結(jié)合了普通斜管濃密箱和深錐濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn):占地少,沉降效率高,排礦濃度高。近年來(lái)廣泛用于冶金礦山、化工、陶瓷、煤炭等行業(yè)。
該產(chǎn)品是一種新型的全氣動(dòng)噴補(bǔ)機(jī),噴補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)合理,故障少,安裝方便,無(wú)傳動(dòng)部件,不需潤(rùn)滑,容易操作,維修方便. 主要用于電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)及各種鋼水罐的熱噴補(bǔ)或冷噴補(bǔ),是目前國(guó)內(nèi)適用的噴補(bǔ)機(jī)械。
WX-6BF變頻喂線機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,設(shè)計(jì)有速度、長(zhǎng)度設(shè)定顯示裝置,具有電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示功能,PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與主控室聯(lián)網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)機(jī)旁操作、全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制。本機(jī)的主要特點(diǎn)是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)輥輪,在氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作用下將線送出。具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時(shí)間以任意速度、任意長(zhǎng)度進(jìn)行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-6DS變頻喂線機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,設(shè)計(jì)有速度、長(zhǎng)度設(shè)定顯示裝置,具有電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示功能,PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與中心計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)機(jī)旁操作、全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。本機(jī)的主要特點(diǎn)是由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)(三合一電機(jī))驅(qū)動(dòng)輥輪,在氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作用下將線送出。具有四流四速四控功能,即可在任何時(shí)間以任意速度、任意長(zhǎng)度進(jìn)行單邊喂線或雙邊喂線。該機(jī)具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動(dòng)穩(wěn)、扭矩增大、不易打滑運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是理想的爐外精煉設(shè)備。
連鑄結(jié)晶器專用喂絲機(jī) 本設(shè)備能夠滿足在喂絲時(shí)不斷絲、不阻絲、不打滑和長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。結(jié)晶器喂線機(jī)以合理的速度,準(zhǔn)確的數(shù)量將3mm鋁線喂入結(jié)晶器,對(duì)鋼水進(jìn)行二次精煉,使用結(jié)晶器喂線機(jī)可有效控制節(jié)省合金成份;改善連鑄工藝;提高鋼材質(zhì)量;
銅鋁線纜退火爐通常采用罩式退火爐,主要用于銅線纜、鋁合金線纜、絞線、合金線材的退火、時(shí)效熱處理,是生產(chǎn)電纜線廠家的理想熱處理設(shè)備。退火爐采用耐熱鋼內(nèi)罩與爐臺(tái)之間嚴(yán)格密封,使線材在加熱、保溫和冷卻過(guò)程中,始終處于高純度氮、氫氣體保護(hù)之中,從而使退火材料保持表面光亮無(wú)氧化。
回轉(zhuǎn)爐采用優(yōu)質(zhì)電阻絲,筒體上下加熱, 爐體為一長(zhǎng)方體爐殼,耐火材料及發(fā)熱元件組成,爐罐采用不銹鋼310S材料制作,爐罐支承在數(shù)對(duì)托輪上,并具有3%~6%的傾斜度。爐罐通過(guò)齒輪由減速機(jī)帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái),使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)壁的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的?;剞D(zhuǎn)爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故;機(jī)械化程度高,生產(chǎn)效率高,無(wú)污染,環(huán)保效益
熱壓鑄回轉(zhuǎn)窯主要由耐熱不銹鋼板卷制成筒體,筒體外部安裝幾道加強(qiáng)輪帶,坐落于相對(duì)應(yīng)輪帶的托輥上。筒體呈一定斜度,物料從較高一端進(jìn)入,發(fā)熱體分布在筒外四周,熱能與物料充分接觸,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料受重力作用,運(yùn)行到較低的一端,濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,得到了發(fā)熱體的給熱,在加熱到適當(dāng)溫度可達(dá)到烘干及焙燒或改變其分子結(jié)構(gòu)之作用。
輥底式不銹鋼管固熔爐主要包括進(jìn)料架、加熱爐體、水噴淋系統(tǒng)和出料架。在進(jìn)料架、加熱爐體、水噴淋系統(tǒng)、出料架內(nèi)分別設(shè)置若干連續(xù)旋轉(zhuǎn)的托輥.減速機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)上述托輥連續(xù)旋轉(zhuǎn),從而使托輥上的工件不斷向前移動(dòng),變頻調(diào)速、平穩(wěn)、可靠。這樣,工件與輥軸之間沒(méi)有固定的接觸點(diǎn),工件受熱均勻,無(wú)碰傷,變形小,同時(shí)由于爐內(nèi)托輥始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn),熱能損耗相對(duì)較少,爐內(nèi)熱效率高。
鋁合金電纜線退火爐是周期作業(yè)式電阻爐,是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來(lái)設(shè)計(jì)的。該退火爐為電加熱帶強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),主要供各用戶不同線盤的鋁合金絞線在200-650℃以內(nèi)進(jìn)行退火.回火.時(shí)效等熱處理之用,該退火爐具有爐溫均勻性好、熱損耗低、保溫性能好、節(jié)能效益高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),是鋁合金電纜生產(chǎn)廠家必備的熱處理設(shè)備。
整臺(tái)設(shè)備采用輕體型機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),主要分為爐膛和溫度控制等系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統(tǒng)。
整臺(tái)設(shè)備采用輕體型機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),主要分為爐膛和溫度控制等系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統(tǒng)。
整臺(tái)設(shè)備采用輕體型機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),主要分為爐膛和溫度控制等系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統(tǒng)。
整臺(tái)設(shè)備采用輕體型機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),主要分為爐膛和溫度控制等系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統(tǒng)。
整臺(tái)設(shè)備采用輕體型機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),主要分為爐膛和溫度控制等系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)形式:上部為加熱爐體,下部為控制系統(tǒng)。
鎳在鑄鐵中有輕微的石墨化作用??煞€(wěn)定珠光體和減少鐵素體含量。因此鑄鐵中的鎳有助于取得均勻而一體的結(jié)構(gòu)和良好的性能。添加少量的鎳(Ni0.%~1.0%)會(huì)導(dǎo)致形成微細(xì)的珠光體,當(dāng)含鎳量較高時(shí),會(huì)形成馬氏體和奧氏體。微細(xì)而穩(wěn)定的珠光體可使鑄鐵具有良好的加工性能和硬度。因此,加鎳鑄鐵件可用來(lái)制造汽車制造業(yè)中的鑄件。
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑,又是生產(chǎn)中,低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進(jìn)行冶煉。
工業(yè)硅又稱結(jié)晶硅。工業(yè)硅的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑,冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。工業(yè)硅經(jīng)一系列工業(yè)處理后,可拉制成單晶硅,供電子工業(yè)使用。
升降式氣氛燒結(jié)爐以其多功能性和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域而備受矚目。它廣泛適用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開(kāi)發(fā)、機(jī)械、耐火材料、建材以及特種材料等多個(gè)領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。為滿足不同生產(chǎn)需求,該爐型特別配置了臺(tái)車和軌道,使其具備較大的裝載量,特別適合半連續(xù)生產(chǎn)模式,裝載量在200kg至600kg之間,為高效生產(chǎn)提供了有力支持。
真空高壓氣淬爐主要用于工具鋼、模具鋼、彈性合金、不銹鋼、3D打印增材的真空光亮淬火以及燒結(jié)、釬焊等。主要由壓力爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。
真空油淬爐為石墨爐膽,隔熱屏為石墨氈。 電控系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定可靠。真空油淬爐主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬質(zhì)合金的真空燒結(jié);金屬材料的真空釬焊等。
真空陶瓷纖維熱處理爐是一款高效且經(jīng)濟(jì)的真空處理設(shè)備。它憑借出色的性價(jià)比,贏得了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。爐體設(shè)計(jì)精良,操作簡(jiǎn)單直觀,真空效果卓越,溫度分布均勻,為各類材料的處理提供了理想的環(huán)境。特別適用于陶瓷材料、陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料、難熔金屬以及合金材料的高溫真空燒結(jié)、退火和回火等工藝。
真空耐熱鋼熱場(chǎng)釬焊爐是一款專為鋁合金等低熔點(diǎn)工件設(shè)計(jì)的真空釬焊設(shè)備,同時(shí)也可用于低溫?zé)Y(jié)和熱處理。這款爐子以其高效、經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的特點(diǎn),成為市場(chǎng)上理想的低溫釬焊選擇。
本機(jī)操作簡(jiǎn)單,保養(yǎng)方便,質(zhì)量可靠,生產(chǎn)安全,不公改變現(xiàn)有人工氧氣時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪音及生產(chǎn)危險(xiǎn)性,金屬液外濺多,損耗大等現(xiàn)象。而且中頻感應(yīng)加熱對(duì)人體無(wú)害,操作更安全快捷,有效提高生產(chǎn)效率。
小型中頻熔煉爐設(shè)備由中頻電源,爐體及水冷系統(tǒng)三部分組成; ● 熔煉爐分為3種:傾倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐; ● 傾倒式熔煉爐:可分為機(jī)械式傾倒?fàn)t、電動(dòng)式傾倒?fàn)t和液壓式傾倒?fàn)t; ● 根據(jù)不同的應(yīng)用要求,可以配紅外測(cè)溫儀,控溫儀等裝置;
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是對(duì)金屬物體,在非接觸的狀態(tài)下能瞬間加熱的一種節(jié)能環(huán)保高效率的加熱技術(shù)。 無(wú)錫赫爾茲感應(yīng)電源系列產(chǎn)品種類齊全,專注感應(yīng)加熱技術(shù)方案,我們更懂感應(yīng)加熱工藝,可針對(duì)不同需標(biāo)提供解決方案以及 適用的感應(yīng)電源。
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