同軸式感應加熱電源是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效加熱設備,具有顯著的體積小、重量輕、操作靈活等特點。該設備采用同軸變壓器取代傳統(tǒng)分機,在相同功率下,最多可節(jié)省93%的安裝空間,減重超過50%,極大地提高了設備的便攜性和適用性。其設計允許根據(jù)實際操作情況任意移動,方便匹配多種工況,同時各部分獨立設計,便于維修和更換。此外,設備配備交互式人機界面,操作更加便捷。這種電源在冶金行業(yè)中可用于感應釬焊、淬火、熱裝卸、矯正、熱處理等多種工藝,能夠顯著提高生產效率和加熱質量。
便攜式感應加熱電源是一種高效、靈活的加熱設備,特別適用于冶金及金屬加工領域。該設備采用中頻發(fā)生電源與手持式同軸水冷電纜及手持變壓器配合使用,具有能量密度高、體積小、操作簡便等特點。手持變壓器配備開關,操作簡便,類似普通電鉆,可實現(xiàn)多方位無死角加熱。其柔性的同軸水冷電纜設計,能夠方便地對難以接近的工件進行感應加熱。此外,該設備無明火、全電氣操作,無可燃氣體,環(huán)保且安全。其成功研制填補了我國在高端焊接設備制造領域的空白,達到國際先進水平。
DIH-300通用型感應加熱電源是一款專為冶金及金屬加工領域設計的高效加熱設備,具有極高的靈活性和便攜性。該設備通過柔性電纜連接主機與分機,能夠方便地對工況復雜、不易接近的工件進行感應加熱。其全數(shù)字控制軟件可實現(xiàn)精確的加熱溫度控制,支持手動、自動和溫控等多種操作模式,滿足不同工藝需求。此外,設備還具備實時顯示加工參數(shù)、繪制電流和頻率曲線的功能,智能化程度高。豐富的通訊接口設計,便于用戶采集和上傳數(shù)據(jù),進一步提升了操作的便捷性。
閉式冷卻塔是專為冶金行業(yè)中高頻加熱設備冷卻需求設計的高效散熱裝置。其逆流塔結構緊湊,擁有更大的盤管散熱面積,特別適用于溫差較小的低溫度冷卻項目,能夠有效降低冷卻水溫,確保加熱設備穩(wěn)定運行。冷卻塔的原材料選擇極為考究,從板材、不銹鋼管、水箱到噴頭,均選用高質量材料,確保耐用性和可靠性。采用室內外環(huán)境使用的三防風機,防腐等級IP55,絕緣等級為F,進一步延長使用壽命。冷卻塔的盤管采用優(yōu)質低碳無縫鋼管制成,經(jīng)過分級和整體三次2.5MPa強壓試驗,確保卓越的性能和安全性。
磷銅、錫青銅透熱爐是一款專為冶金領域設計的高效加熱設備,主要用于實心鑄錠(外徑47mm,長度50~110mm,重量約1.5~2kg)的加熱處理,適用于磷銅、錫青銅等材質。該設備由全數(shù)字感應透熱爐和電阻保溫爐構成,能夠在25秒內將鑄錠加熱至450℃,加熱溫度范圍為200-700℃,預熱段100-300℃,加熱段200-700℃,保溫段200-700℃,溫度控制精度達±15℃。設備采用自動化設計,配備上料機構,適合單人完成上料操作,工藝流程高效便捷。
500kW中頻透熱爐是一款高效、自動化的加熱設備,專為棒料鍛前加熱設計,適用于直徑φ60/φ70mm的工件,加熱溫度范圍為1050-1100℃,加熱節(jié)拍為15秒/件。設備采用全數(shù)字化控制系統(tǒng),核心控制板標準化,便于維修和調試,所有設備配有備用控制板,確??焖倩謴蜕a??刂葡到y(tǒng)采用進口芯片(如摩托羅拉、西門子等),穩(wěn)定性高,故障率低。設備設計有溫度閉環(huán)接口,可根據(jù)需要加裝溫度閉環(huán)儀表,啟動可靠性100%。
200kW黃銅透熱爐是一款專為黃銅、高銀材質工件設計的高效感應加熱設備,適用于工件尺寸為直徑46-60mm、長度60-100mm的加熱需求,加熱溫度范圍為250-350℃,溫度偏差小,加熱節(jié)拍為36-60秒。設備配備自動化上料機、冷卻設備,后端人工取料,工藝流程高效流暢。整體設計包括感應加熱部分、電氣控制及保護部分、機械部分、溫控部分和冷卻部分。感應加熱部分采用全數(shù)字感應加熱電源和透熱爐,電氣控制部分使用PLC和觸摸屏實現(xiàn)精準控制與保護。溫控系統(tǒng)通過紅外探頭實時監(jiān)測溫度,確保加熱精度和一致性。
200kW中頻爐是一款高效、自動化程度高的感應加熱設備,專為錠子棒料的加熱工藝設計。該系統(tǒng)采用全數(shù)字感應加熱電源和透熱爐,通過PLC控制和觸摸屏操作,實現(xiàn)從上料到加熱再到出料的全流程自動化。工藝流程包括上料、傳送、加熱、頂出等環(huán)節(jié),感應加熱迅速且均勻,紅外測溫儀實時監(jiān)測溫度,確保加熱精度。透熱爐采用封閉式設計,多匝螺旋感應器由優(yōu)質銅管繞制,具備良好的抗震性和穩(wěn)定性。篩料機構可自動篩選不合格錠子,確保產品質量。冷卻系統(tǒng)保障設備穩(wěn)定運行,適用于多種棒料的加熱需求,廣泛應用于機械制造和金屬加工領域。
智能熔鋁爐是一款專為冶金行業(yè)設計的高效熔煉設備,廣泛應用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等金屬材料的熔煉,熔煉量范圍從3kg到500kg。該設備采用全固態(tài)功率元器件,結合DSP或ARM全數(shù)字嵌入式軟件,支持光纖、以太網(wǎng)、RS485、Profibus、CAN等多種工業(yè)總線通訊接口,可實現(xiàn)遠程控制。其感應加熱技術自帶電磁攪拌力,使熔液更加均勻,減少雜質,提高鑄件質量。此外,設備比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能20%-40%,具備4小時連續(xù)工作能力,全天候穩(wěn)定運行。
300kg電磁熔鋁爐是一款專為冶金行業(yè)設計的高效熔煉設備,設備功率為100kW,頻率范圍1-10kHz,熔煉量達300kg,主要用于鋁及鋁合金的熔煉。該設備采用全數(shù)字嵌入式控制軟件,配備進口元器件和DSP或ARM全數(shù)字控制電路,支持多種工業(yè)總線通訊接口(如光纖、以太網(wǎng)、RS485、Profibus、CAN等),可實現(xiàn)遠程控制。
40kW風冷中頻感應加熱設備是一款專為冶金加工設計的高效加熱工具,廣泛應用于焊前預熱、焊后熱處理以及金屬快速加熱等領域。設備功率為40kW,頻率范圍2-10kHz,采用全數(shù)字嵌入式控制軟件,具備手動、自動和溫控三種運行模式,能夠滿足多樣化的冶金工藝需求。其加熱精度高,配備可調變比的變壓器,可適配多種負載情況,確保輸出穩(wěn)定,支持24小時不間斷工作。此外,設備結構堅固,可在嚴苛的戶外環(huán)境作業(yè),具有強大的抗沖擊、腐蝕和震動能力,特別適合冶金行業(yè)的復雜工況。
1000kW中頻感應加熱電源是一款專為冶金行業(yè)設計的高性能設備,廣泛應用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。設備功率高達1000kW,震蕩頻率為1-5kHz且可自適應調整,采用全數(shù)字嵌入式控制軟件和全固態(tài)IGBT元器件,確保高效、穩(wěn)定的加熱性能。其多段溫控功能(默認5段,可定制)和高精度的加熱時間(0.1秒)及電流控制(1A)能夠滿足復雜冶金工藝的需求。設備支持參數(shù)存儲,可通過計算機等設備一鍵調取,豐富的通訊接口(RS-485、Profibus、CAN等)可接入工業(yè)總線,實現(xiàn)遠程控制和智能化管理。
DIH-M-60手持式感應加熱設備是一款專為冶金加工設計的高效、便攜工具,廣泛應用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領域。設備功率為40kW,震蕩頻率為10-60kHz自適應,采用全數(shù)字嵌入式控制軟件,配備5米長的手持線纜,操作靈活,適合復雜工件和難以接近的車間位置。其核心優(yōu)勢在于一臺電源可連接兩個便攜加熱單元,顯著提高工作效率并降低成本。手持式設計使其體積小、節(jié)省空間,方便移動,操作簡單,無需將工件搬運至設備附近,是在線釬焊的理想選擇。
手持水冷一體機是一款高效、便攜的感應加熱設備,廣泛應用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領域。該設備功率為40kW,震蕩頻率為10-60kHz自適應,采用全數(shù)字嵌入式控制軟件,配備5米長的手持線纜。其核心優(yōu)勢在于集成了PLC、加熱電源、冷水機和觸摸屏,操作便捷高效。手持式設計使其能夠靈活應對復雜工件和難以接近的車間位置,體積小、節(jié)省空間,方便移動。此外,設備采用感應加熱技術,具有加熱速度快、溫度控制精準、能耗低等特點。其高頻加熱輸出穩(wěn)定,無振動,可焊接直徑小至0.1mm的極細金屬,并可根據(jù)工件形狀定制感應器。
雙輸出手持感應加熱設備是一款高效、靈活的冶金加工設備,廣泛應用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領域。該設備功率為40kW,震蕩頻率為10-60kHz自適應,采用全數(shù)字嵌入式控制軟件,配備5米長的手持線纜,操作靈活,適合復雜工件和難以接近的車間位置。其核心優(yōu)勢在于一臺電源可連接兩個便攜加熱單元,顯著提高工作效率并降低成本。此外,設備體積小、節(jié)省空間,便于移動,操作簡單,且無需將工件搬運至設備附近,特別適合在線釬焊。感應加熱的精準熱量傳遞和可控性,降低了過熱風險,減少了損耗,同時提供安靜舒適的工作環(huán)境。
手持式超高頻感應加熱設備是一款便攜、高效的工業(yè)加熱工具,專為現(xiàn)場快速加熱需求設計。設備功率為4kW,采用全數(shù)字嵌入式控制軟件,確保加熱過程的精準控制和高效運行。配備2米長的手持線纜,操作靈活,便于在復雜環(huán)境下進行局部加熱處理,廣泛應用于小型零件的焊接、熱處理、透熱等工藝,特別適合現(xiàn)場維修和小規(guī)模生產。
60kW超高頻感應加熱設備是一款高效、智能的工業(yè)加熱設備,廣泛應用于焊接、熔煉、在線加熱、透熱和固溶等領域。該設備功率為60kW,震蕩頻率范圍為80K–150kHz,可根據(jù)需求靈活匹配。采用全數(shù)字嵌入式控制方式,主芯片為ARM STM32數(shù)字控制芯片,運行速度高達150MHz,確保設備的高精度和高響應速度。設備主機采用水冷結構,分機為全風冷設計,具備24小時連續(xù)作業(yè)能力,功率模塊采用SIC逆變模塊,進一步提升效率和穩(wěn)定性。設備配備3.5寸(或7寸)液晶屏,實時顯示時間、電流、頻率、電流曲線等信息,并在報警狀態(tài)下顯示故障原因及解決方法。
DIH-320數(shù)字式感應加熱設備是一款高效、智能的冶金加工設備,廣泛應用于焊接、熔煉、加熱、熱處理和熱裝配等領域。該設備功率為200kW,震蕩頻率10-60KHz自適應,采用全數(shù)字嵌入式控制軟件,具備多段溫控(默認5段,可定制)和精準的加熱時間及電流控制,加熱時間可精確到0.1秒,電流精確到1A。其豐富的通訊接口支持RS-485、Profibus、CAN等工業(yè)總線,可實現(xiàn)遠程控制和參數(shù)存儲,便于一鍵調取。設備還具備多種操作模式(手動、自動、溫控)和交互式人機界面,實時顯示加工參數(shù)并繪制電流、頻率曲線。
固定式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領域設計的高效熔煉設備,廣泛應用于鋁及鋁合金等金屬材料的熔化和保溫處理。該設備采用先進的電磁加熱技術,結合進口元器件和DSP/ARM全數(shù)字控制電路,支持光纖、以太網(wǎng)、RS485/232、Profibus、CAN等多種工業(yè)總線通訊接口,可實現(xiàn)遠程控制與精準操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優(yōu)質材料,確保爐壁溫升不超過環(huán)境溫度+25℃,同時配備鋁液和爐膛氣氛雙重溫度控制,采用PID閉環(huán)控溫,精度可達±3℃,有效延長爐膛壽命。
傾倒式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領域設計的高效熔煉設備,主要用于鋁及鋁合金的熔煉,熔煉量可達500kg-1000kg,產品功率范圍為100kw-200kw。該設備采用先進的電磁加熱技術,通過進口元器件和DSP/ARM全數(shù)字控制電路,支持多種工業(yè)總線通訊接口,實現(xiàn)遠程控制與精準操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優(yōu)質材料,確保爐壁溫升低,同時配備鋁液與爐膛氣氛溫度雙重控制,采用PID閉環(huán)控溫,精度可達±3℃,有效延長爐膛壽命。
熔煉爐是一種專為冶金行業(yè)設計的高效設備,廣泛應用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等多種金屬材料的熔煉,熔煉量范圍從3kg到500kg。該設備采用全固態(tài)功率元器件,相比傳統(tǒng)可控硅中頻設備節(jié)能20%-40%,結合DSP或ARM全數(shù)字嵌入式軟件和進口元器件,具備豐富的通訊接口,支持光纖、以太網(wǎng)、RS485等多種工業(yè)總線,可實現(xiàn)遠程控制,確保4小時連續(xù)工作且全天候穩(wěn)定運行。感應加熱自帶電磁攪拌力,使熔液更加均勻,減少雜質,提升鑄件質量。
閉式循環(huán)冷卻塔在冶金行業(yè)中扮演著至關重要的角色。冶金生產過程中,如高爐、轉爐、連鑄等工藝,會產生大量熱量,這些熱量需要及時冷卻以確保設備的正常運行。閉式冷卻塔通過風冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱的雙重冷卻方式,有效降低了設備的溫度,確保了冶金生產過程的穩(wěn)定運行。
太陽能真空管烤消機是一種專用于太陽能真空管及集熱管烤消處理的超高頻感應加熱設備。它在冶金領域中發(fā)揮著重要作用,通過高頻感應技術,能夠高效地對金屬材質的太陽能真空管進行熱處理,提升其性能。該設備功率范圍為40~80KW,輸入電壓為三相380V,頻率50-60Hz,工作電壓342-430V,振蕩頻率可自動跟蹤,負載持續(xù)率高達100%,支持恒功率或恒電流控制,可24小時連續(xù)工作,冷卻水要求壓力≥0.5Mpa、流量≥10L/min,推薦使用軟水或純凈水。
在冶金領域,DPGP-120設備通過超音頻感應加熱技術,能夠快速將工件表面加熱至淬火溫度,隨后通過噴水或噴氣等方式進行快速冷卻,形成硬度高、耐磨性好的馬氏體組織。這種加熱方式不僅加熱速度快,還能實現(xiàn)精確控制,確保淬火效果的一致性。設備采用IGBT器件逆變,具備全固態(tài)化、模塊化設計,可靠性高,維護方便。此外,其獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)可確保設備24小時連續(xù)工作。
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