玻珠排蠟爐 1492     

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該產(chǎn)品主要用于玻璃絕緣子排蠟?；?、電子元件電極、光伏薄膜電池等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理工藝。

烘干燒結(jié)一體爐 1743     

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設(shè)備主要用于厚膜產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)，包括厚膜電阻、介質(zhì)、導(dǎo)體的空氣氣氛燒成，電子元器件端頭燒銀等，也可用于其它產(chǎn)品的中溫?zé)崽幚怼?/p>

烘干爐 1494     

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該產(chǎn)品專業(yè)用于厚膜、片式元件、太陽(yáng)能、功能陶瓷等行業(yè)的電子材料的烘干和排膠，使用紅外加熱或熱風(fēng)形式去除有機(jī)溶劑和水分。

推板爐 1501     

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該產(chǎn)品專業(yè)用于氧化鋯材料、壓電、壓敏、PTC、NTC、貼片天線、濾波器、硅、納米、電子元器件的排膠、預(yù)燒、燒結(jié)、退火等熱處理工藝。

靜態(tài)爐 1161     

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專業(yè)用于磁性材料、微波鐵氧體、氧化鋯、先進(jìn)功能陶瓷、功率元件、HTCC等產(chǎn)品的燒結(jié)。

鵬飛回轉(zhuǎn)窯資源化處置赤泥技術(shù) 1711     

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江蘇鵬飛集團(tuán)是國(guó)家建材裝備研發(fā)與制造特色產(chǎn)業(yè)基地，公司2016年獲得國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心，2017年回轉(zhuǎn)窯又榮獲工信部國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，開(kāi)發(fā)的鎳鐵回轉(zhuǎn)窯、煤高效清潔提質(zhì)回轉(zhuǎn)窯、垃圾協(xié)同處置回轉(zhuǎn)窯、鋰礦還原回轉(zhuǎn)窯、危廢處置回轉(zhuǎn)窯，為國(guó)家節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)！

污泥處置陶粒回轉(zhuǎn)窯一體化解決方案 1875     

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該型回轉(zhuǎn)窯為插接式雙筒回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱窯用于干燥、預(yù)熱，焙燒窯用作燒成。

金屬材料光亮淬火真空燒結(jié)爐 2036     

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HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。 HRC2真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。

鋁擠 品專業(yè)油淬蘸火真空爐 2090     

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HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。 HRC2真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。

HRC2系列模具鋼高速鋼油淬蘸火真空爐 1729     

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HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。

工業(yè)真空爐 1904     

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HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。 HRC2真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。

HRH系列高溫高真空釬焊爐 2007     

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HRH系列高溫高真空釬焊爐，主要用于高溫不銹鋼釬焊與銅釬焊及高溫銅材料真空退火，也可用于低溫粉末冶的真空燒結(jié)，不銹鋼產(chǎn)品釬焊，燒結(jié)，固溶，失效，退火，回火620℃以上，銅失效，光亮退火，銅釬焊等。HRH系列高溫高真空釬焊爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。

真空熱處理爐 1962     

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太倉(cāng)華瑞真空爐業(yè)HRQ系列真空氣淬爐，主要用于高合金工具鋼、高速鋼、模具鋼，不銹鋼的高壓氣淬及高溫合金磁性材料等的真空淬火工藝， 也可用于低溫粉末冶金的真空燒結(jié)，不銹鋼及銅釬焊等。對(duì)裝爐工件形狀無(wú)特殊要求，淬火零件表面干凈、變形量小，硬度高。

圓坯結(jié)晶器 2520     

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圓坯結(jié)晶器由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱，加熱后的料液進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體在介穩(wěn)區(qū)長(zhǎng)大，由于該結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)，因此圓坯結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大，并具有連續(xù)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

矩形板坯結(jié)晶器 2483     

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由于在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒，形成內(nèi)循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能使結(jié)晶器內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的循環(huán)，各流動(dòng)截面上維持較高的旋轉(zhuǎn)速度，晶漿濃度可達(dá)30~40%（重量）。

方坯結(jié)晶器 2324     

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方坯結(jié)晶器是按鑄坯的形狀和規(guī)格劃分的一種結(jié)晶器,精潤(rùn)方坯結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行考察，證明這種型式的結(jié)晶器性能良好，能生產(chǎn)較大的晶粒（粒度可達(dá) 600～1200μm），生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤。

冷凝結(jié)晶切片機(jī) 1607     

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轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶結(jié)片是一種連續(xù)式傳導(dǎo)型冷卻干燥設(shè)備。物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以水（蒸 汽、導(dǎo)熱油）冷卻（傳熱）方式傳遞的溫差，進(jìn)行冷卻（干燥）結(jié)片。在冷卻過(guò)程中，冷卻水 (蒸汽、導(dǎo)熱油）由分配系統(tǒng)均勻的噴到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，冷水（蒸汽、導(dǎo)熱油）的溫度由鼓內(nèi)壁傳 到鼓外壁，再穿過(guò)料膜，達(dá)到冷卻（干燥）結(jié)晶的目的。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，可連續(xù)操作， 故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。

螺旋板換熱器 1517     

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本設(shè)備是一種高效換熱設(shè)備，適用氣-氣、氣-液、液-液，以及用于冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。該產(chǎn)品具有傳熱效率高，污垢自清能力強(qiáng)，節(jié)能效果好，體積小、價(jià)格便宜，使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業(yè)的熱能交換、廢熱回收。

燒結(jié)臺(tái)車 2075     

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臺(tái)車是燒結(jié)機(jī)的重要組成部分，臺(tái)車由臺(tái)車體、滾套、車輪、車軸、攔板、點(diǎn)火爐側(cè)密封板、篦條、篦條插銷、隔熱墊、彈壓式密封裝置等組成。

帶式冷卻機(jī) 1845     

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我公司生產(chǎn)的帶式冷卻機(jī)是鋼鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)的主要設(shè)備，它布置在燒結(jié)機(jī)及破碎機(jī)的后面，用于燒結(jié)礦的冷卻。具有占地面積小、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低、冷卻效果好等特點(diǎn)，并同時(shí)具有輸送的功能。

環(huán)式冷卻機(jī) 1897     

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由傳動(dòng)裝置、機(jī)架裝配、回轉(zhuǎn)體裝配、密封裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦曲軌裝配、水平軌裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦曲軌裝配、水平軌組成；

帶式燒結(jié)機(jī) 1753     

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帶式燒結(jié)機(jī)是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備，用于將不同成份粒度的精礦粉、富礦粉及其它原料燒結(jié)成塊，供高爐煉鐵使用。

步進(jìn)式燒結(jié)機(jī) 2254     

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步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備，用于將不同成分粒度的精礦物、富礦粉及其他原料燒結(jié)成塊，供高爐煉鐵使用。

預(yù)熱器 1873     

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鵬飛集團(tuán)也是您生產(chǎn)熟料所需的一切的一站式來(lái)源。說(shuō)到熟料燒成，按客戶的說(shuō)法，我們很熱門。窯是所有水泥廠的心臟 — 整個(gè)工廠圍繞其設(shè)計(jì)，主要的化學(xué)反應(yīng)也在此進(jìn)行。要生產(chǎn)最佳質(zhì)量的熟料，確保最佳的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間至關(guān)重要。以最常見(jiàn)的硅酸鹽水泥為例，石灰石/粘土混合物在窯內(nèi)經(jīng)1450°C 高溫?zé)墒炝希炝夏コ杉?xì)粉，加入控制安定性所需的石膏，才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形，直徑約1-25mm。

油砂水平干餾爐 2261     

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江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司研制開(kāi)發(fā)的“油砂油頁(yè)巖綠色提油技術(shù)裝備”--油砂水平干餾爐已通過(guò)專家鑒定。來(lái)自江蘇省機(jī)械聯(lián)合會(huì)、江蘇省機(jī)械研究院、江蘇省環(huán)境保護(hù)機(jī)械研究院、南京大學(xué)、東南大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)的專家認(rèn)為：該項(xiàng)成果立足于非常規(guī)能源的綜合開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，采用水平干餾回轉(zhuǎn)提油關(guān)鍵技術(shù)，解決了不同干餾段之間的物料輸送和油氣隔離，實(shí)現(xiàn)了干法循環(huán)干餾，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱交換率高、分離率高、操作方便、節(jié)約水資源、減少環(huán)境污染等特點(diǎn)。

冶金工業(yè)回轉(zhuǎn)窯 1653     

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該系列回轉(zhuǎn)窯是公司與北京礦冶研究院、長(zhǎng)沙礦冶研究院、蘇州中材非金屬礦工業(yè)研究院等科研單位共同開(kāi)發(fā)研制的具國(guó)際先進(jìn)水平的大型煅燒窯爐。該系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝同規(guī)格窯型相比，提高產(chǎn)量30%，熱耗降低40%，排出煙氣溫度<250℃，便于收塵，達(dá)到現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求。廣泛應(yīng)用于紅土鎳礦、活性石灰石、氧化球團(tuán)、氧化鎂、氧化鋁、鈦白粉等產(chǎn)品的煅燒。

干法回轉(zhuǎn)窯 1617     

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回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平成規(guī)定的斜度，由三個(gè)輪帶支承在各檔支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速機(jī)向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。

濕法回轉(zhuǎn)窯 2072     

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濕法回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 濕法回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

鈦材閃蒸角閥 2750     

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工作原理： 進(jìn)口與出口成 90°角相互垂直，起到隔斷介質(zhì)，便于維修終端設(shè)備的 作用，主要是用來(lái)改變傳輸介質(zhì)的流向； 主要特點(diǎn)為：流路簡(jiǎn)單，死區(qū)和渦流區(qū)較小，借助于介質(zhì)自身的沖刷作 用，可有效地防止介質(zhì)堵塞；另外流阻小，流量系數(shù)比單座閥大。

鈦旋塞閥 2726     

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工作原理： 關(guān)閉件成柱塞形的旋塞閥，通過(guò)成 90°的旋轉(zhuǎn)使閃塞上的通道口與閥 體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門，閥塞的形狀可成圓柱型或圓錐型。