由傳動裝置、機架裝配、回轉(zhuǎn)體裝配、密封裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦曲軌裝配、水平軌裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦曲軌裝配、水平軌組成;
帶式燒結(jié)機是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備,用于將不同成份粒度的精礦粉、富礦粉及其它原料燒結(jié)成塊,供高爐煉鐵使用。
步進式燒結(jié)機是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備,用于將不同成分粒度的精礦物、富礦粉及其他原料燒結(jié)成塊,供高爐煉鐵使用。
主要工作原理是將爐口煙塵吸出,通過燃燒、水除塵(文丘里)分離,由風(fēng)機將煙氣排入大氣中,并由調(diào)節(jié)閥控制流量。?
大連通達(dá)礦冶機械有限公司曾為全國多家大型鋼鐵企業(yè)設(shè)計制造各種規(guī)格的轉(zhuǎn)爐、AOD爐等冶煉設(shè)備,工藝精湛,整體技術(shù)實用、可靠。?
高爐煉鐵產(chǎn)品鐵水的收集與運送設(shè)備,在中小高爐上使用。鐵水罐為直筒形,外殼由鋼板焊成,內(nèi)砌黏土磚,兩側(cè)各有一個鑄鋼耳軸支托在車架上,罐底部有掛鉤銷軸,可用吊車把鐵水罐吊起傾翻鐵水。1000m3以上的大中型高爐使用較多的是容量100t的梨形鐵水罐,底呈半球形,上口收縮成橢圓形,目的是為了保溫并使底部鐵水盡量翻凈。
混鐵爐是大連通達(dá)礦冶機械有限公司主打產(chǎn)品之一,加工工藝成熟,設(shè)備先進可靠,現(xiàn)可根據(jù)用戶具體要求,設(shè)計制造300-1700T全系列頂兌鐵、側(cè)兌鐵式混鐵爐,產(chǎn)品先后在國內(nèi)十余家大型鋼鐵企業(yè)投入使用,質(zhì)量優(yōu)良,得到用戶一致好評。
氧化球團回轉(zhuǎn)窯是球團廠煅燒球團 的主要生產(chǎn)設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)各點溫度檢測的準(zhǔn)確與否,對生產(chǎn)球團的質(zhì)量、產(chǎn)量、能源消耗、成本及設(shè)備安全運轉(zhuǎn)起著決定性的作用?;剞D(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動給準(zhǔn)確測量旋 轉(zhuǎn)窯體內(nèi)的溫度帶來了諸多不便。因此選擇測量準(zhǔn)確、經(jīng)濟、實用的回轉(zhuǎn)窯測溫系統(tǒng)是保證回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的重要手段。
鵬飛集團也是您生產(chǎn)熟料所需的一切的一站式來源。說到熟料燒成,按客戶的說法,我們很熱門。窯是所有水泥廠的心臟 — 整個工廠圍繞其設(shè)計,主要的化學(xué)反應(yīng)也在此進行。要生產(chǎn)最佳質(zhì)量的熟料,確保最佳的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間至關(guān)重要。以最常見的硅酸鹽水泥為例,石灰石/粘土混合物在窯內(nèi)經(jīng)1450°C 高溫?zé)墒炝?,熟料磨成?xì)粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直徑約1-25mm。
該系列回轉(zhuǎn)窯是公司與北京礦冶研究院、長沙礦冶研究院、蘇州中材非金屬礦工業(yè)研究院等科研單位共同開發(fā)研制的具國際先進水平的大型煅燒窯爐。該系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝同規(guī)格窯型相比,提高產(chǎn)量30%,熱耗降低40%,排出煙氣溫度<250℃,便于收塵,達(dá)到現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求。廣泛應(yīng)用于紅土鎳礦、活性石灰石、氧化球團、氧化鎂、氧化鋁、鈦白粉等產(chǎn)品的煅燒。
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平成規(guī)定的斜度,由三個輪帶支承在各檔支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機經(jīng)主減速機向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。
WX-5BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用下 將線送 出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有功 能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-4BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用下 將線送 出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有功 能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-4BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用 下將線 送出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有 功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-6DT變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用 下將線 送出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有 功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-4BFD單流喂線機采用電機直接驅(qū)動輥輪、電子計數(shù)、數(shù)碼顯示,具有速度長度設(shè)定裝置,手動、氣動互補的壓緊機構(gòu),可在任何時間以任意速度、任意長度進行喂線。具有功能全、計數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的喂線設(shè)備。
WX-5BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能,PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與中心計算機聯(lián) 網(wǎng),可實現(xiàn)機旁操作、全自動控制和遠(yuǎn)程控制。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用下將線送出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意 速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外 精煉設(shè)備。
鞏義市德誠重工機械制造有限公司是一家以冶金設(shè)備、選礦設(shè)備、環(huán)保設(shè)備為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:喂線機、喂絲機、擋渣車、噴補機、包芯線機組、球磨機、雷蒙磨、顎式破碎機以及環(huán)保除塵設(shè)備等產(chǎn)品。建廠來,企業(yè)不斷更新設(shè)備、改進生產(chǎn)工藝,堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn)要求,所生產(chǎn)的冶金及選礦設(shè)備已銷售至寶鋼,武鋼,沙鋼,首鋼,鞍鋼等國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè),得到廣大客戶的一致好評。
合金包芯線是采用薄帶鋼把各種合金粉包復(fù)成圓形芯線,并整齊卷繞成盤的成套設(shè)備。我廠生產(chǎn)的GBX-5型高速合金包芯線機組工藝先進合理,制線速度快,產(chǎn)量高,性能穩(wěn)定可靠,具有較高的填充率和密實度,其成品芯線均高出部級標(biāo)準(zhǔn)。
噴補機用于(鋼包、轉(zhuǎn)爐、電爐)窯爐進行即使修補,進而延長爐 齡,是減少停爐大修次數(shù)、提高煉鋼能力、降耗節(jié)能、提高經(jīng)濟效益的重要辦法。噴補機主要使用于耐火材料的噴補料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設(shè)備上半干噴補,此種 噴補機結(jié)構(gòu)合理、高效節(jié)能、不用電、出料均勻、省時省力、堅固耐用。
該產(chǎn)品是一種新型的全氣動噴補機,噴補機結(jié)構(gòu)合理,故障少,安裝方便,無傳動部件,不需潤滑,容易操作,維修方便. 主要用于電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)及各種鋼水罐的熱噴補或冷噴補,是目前國內(nèi)最適用的噴補機械。
DZ-6型擋渣投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改善鋼水質(zhì)量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設(shè)備。采用擋渣機進行的煉鋼工藝,在整個出鋼過程中,能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質(zhì)量明顯提高,降低后部工序合金消耗量,提高經(jīng)濟效益。
窯爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成,根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格,能采用可燃?xì)怏w、油或電來運轉(zhuǎn)。電窯比使用可燃?xì)怏w和油的窯更容易控制溫度,但是一些陶工和雕塑家認(rèn)為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內(nèi)溫度時采用高溫計或測溫錐測量的,通過窺孔可以看見。
環(huán)冷機作為鏈蓖機一回轉(zhuǎn)窯球團法生產(chǎn)球團工藝流程中的主要設(shè)備,主要功能有兩個方面:??1、對回轉(zhuǎn)窯排出的焙燒后高溫氧化球團礦鼓風(fēng)冷卻,使其溫度降低到便于后序工序處理;2、作為整個系統(tǒng)熱平衡的重要環(huán)節(jié),回收高溫球團中的熱量,用于前面的工序,從而降低整個系統(tǒng)的燃料消耗。該設(shè)備能夠在高溫條件下正常工作。
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