電回轉(zhuǎn)煅燒爐 251     

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電加熱回轉(zhuǎn)窯是一種外加熱回轉(zhuǎn)爐，其加熱源為清潔電力，工作溫度控制精度高。電加熱回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于正負極材料（磷酸鐵鋁、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負極等）、稀土材料、化工催化材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金屬材料以及高嶺土等非金屬礦物材料的粉狀或顆粒狀材料的煅燒和干燥、高溫反應(yīng)、熱處理、碳化等。

感應(yīng)淬火設(shè)備 233     

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感應(yīng)淬火設(shè)備是一種先進的熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多種感應(yīng)淬火工藝。該設(shè)備由全自動數(shù)字化IGBT變頻并聯(lián)感應(yīng)加熱電源、淬火機床及輔助裝置、機床數(shù)控系統(tǒng)、能量監(jiān)控系統(tǒng)、感應(yīng)器等成套設(shè)備構(gòu)成。具備中頻/超音頻/高頻淬火能力，淬硬層深度、硬度、外觀等性能指標(biāo)達到國際先進水平。變頻電源具有50kHz變頻自適應(yīng)范圍，可自動匹配多種感應(yīng)器，適應(yīng)不同工件和工藝要求，抗電壓波動性能強，功率因數(shù)高，配備智能化保護系統(tǒng)。

凸輪軸中頻淬火 271     

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立式凸輪軸中頻淬火設(shè)備又分為單工位或雙工位兩種，對于凸輪軸總長在1OOOmm以下的，一般是采用工件升降淬火。其優(yōu)點是感應(yīng)器正好在操作者視線近旁，便于觀察與調(diào)整淬火變壓器及相連電纜，進、出水管不需運動，中頻淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單。當(dāng)凸輪寬度與支承軸頸寬度相近，可以共用一種感應(yīng)器時，一般可選用單工位立式淬火中頻淬火設(shè)備，其結(jié)構(gòu)與立式通用淬火中頻淬火設(shè)備相似，當(dāng)凸輪寬度與支承軸頸寬度相差較大，不能共用一種感應(yīng)器，一般可選用立式雙工位凸輪軸中頻淬火設(shè)備，或具有兩臺淬火變壓器感應(yīng)器組的單工位淬火中頻淬火設(shè)備。

300kw中頻加熱淬火設(shè)備 277     

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國韻JHW-300型設(shè)備廣泛用于軸類、盤類(齒輪、齒圈、盤轂、窗口等)機械零件:汽車、摩托車(鏈輪、氣門頂桿、曲軸、搖臂、離合器片、汽缸蓋閥座等)配件;五金工具(鋸片、刀剪、鉚釘?shù)?等表面或局部(加熱、淬火、退火、焊接等)熱處理;有色金屬、不銹鋼制品退火、釬焊、熔煉等。工件加熱時間短，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，工藝容易控制。與淬火機床配套，便干流水作業(yè)和自動化生產(chǎn)。

砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備 252     

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鄭州科創(chuàng)電子有限公司根據(jù)市場需要砼泵管內(nèi)壁淬火加工中心，通過對管道內(nèi)壁進行表面淬火處理，使內(nèi)壁硬度達到HRC59-63，而管道外部還具有良好的塑性，將管道使用壽命提高了3倍高性價比，已為使用我公司設(shè)備的管道生產(chǎn)企業(yè)帶來豐厚的利潤。購買我公司設(shè)備半年內(nèi)即可收回設(shè)備投資，是管道生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品升級換代的理想選擇。

多工位分度式淬火機床 372     

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多工位分度式淬火機床是在傳統(tǒng)立式單工位機床基礎(chǔ)上增加多工位分度盤的高效設(shè)備，有雙工位加熱冷卻、多工位小齒輪盤式淬火等多種結(jié)構(gòu)形式。其床身經(jīng)焊接、去應(yīng)力退火及防銹處理，保證剛性和穩(wěn)定性?？膳渲蒙狭蟽α蠙C構(gòu)、上料機械手及下料輸送帶，提高生產(chǎn)效率。上料桁架機械手采用伺服驅(qū)動，精準(zhǔn)定位工件上下料。淬火工位為雙工位結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)工件同時加熱噴液冷卻，旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)。變壓器安裝在二維可調(diào)滑臺上，方便感應(yīng)器位置調(diào)節(jié)，操作便捷。

回轉(zhuǎn)支撐斜立式淬火機床 262     

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回轉(zhuǎn)支撐斜立式淬火機床主要用于小直徑回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)溝道、外溝道掃描淬火，具有高效率和靈活的負載安裝方式，可廣泛應(yīng)用于工程機械、風(fēng)電行業(yè)。該機床采用西門子840Dsl系統(tǒng)，具備十字滑臺和斜立式結(jié)構(gòu)，通過雙橫梁、四點定位及可調(diào)滾輪適應(yīng)不同直徑齒圈滾道淬火。它有兩種工作方式——掛式和托式，均實現(xiàn)工件的連續(xù)淬火及感應(yīng)器的自動跟蹤。此外，機床設(shè)有 comprehensive 保護措施，包括機床動作保護、工件不旋轉(zhuǎn)保護、感應(yīng)器碰工件保護以及電源監(jiān)控功能，確保運行安全可靠。

雙工位立式淬火機床 181     

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雙工位立式淬火機床是一款高效通用設(shè)備，具備手動及全自動操作功能，適用于單件及批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)連續(xù)、同時、分段連續(xù)及分段同時淬火，主要用于半軸、傳動軸等軸類零件表面淬火以及齒輪類、環(huán)類和平面類零件的感應(yīng)淬火，廣泛應(yīng)用于拖拉機、汽車等行業(yè)。機床由床身、雙層精密工作臺等組成，上工作臺移動和零件旋轉(zhuǎn)速度無級可調(diào)，夾持長度可電動調(diào)整，采用數(shù)控系統(tǒng)自動控制，可存儲多種零件工藝程序，兩個獨立工位可同時或分時工作，提高工作效率，且布局緊湊，便于與生產(chǎn)線聯(lián)動。

懸臂式整齒淬火機床 251     

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懸臂式整齒淬火機床是一款功能強大的設(shè)備，具備手動及全自動操作功能，適用于單件及批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)連續(xù)、同時淬火，主要用于大型回轉(zhuǎn)支承等環(huán)形零件的整體淬火，也適用于輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、汽車、工程機械、機床等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)采用懸臂式加回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計，橫梁可移動，工件平放并通過數(shù)控系統(tǒng)精準(zhǔn)對正感應(yīng)器與淬火面，采用西門子系統(tǒng)實現(xiàn)間隙精準(zhǔn)控制，精度偏差≤0.2mm。

斜立式滾道淬火機床 263     

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斜立式滾道淬火機床是一款功能全面的設(shè)備，具備手動及全自動操作功能，適用于單件及批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)連續(xù)、分段同時淬火，主要用于大型回轉(zhuǎn)支承等環(huán)形零件的掃描淬火，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、工程機械、機床等行業(yè)。其采用斜立式結(jié)構(gòu)，具備兩個感應(yīng)加熱輸出頭可同時、分時工作，提高工作效率。機床通過840DSL系統(tǒng)及伺服電機實現(xiàn)感應(yīng)器與淬火面的精準(zhǔn)跟蹤和滾道連續(xù)掃描淬火，采用西門子系統(tǒng)控制軟帶寬度和淬火間隙。設(shè)備還設(shè)有多種保護裝置，確保運行安全，防止誤操作帶來的損失。

龍門式淬火機床 185     

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龍門式雙工位數(shù)控淬火機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，具有連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能，主要用于大型回轉(zhuǎn)支承，滾道，溝道，齒面等環(huán)形零件的掃描淬火，同時可適用于輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。廣泛應(yīng)用于風(fēng)電類，汽車、工程機械、機床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。具備兩個感應(yīng)加熱輸出頭可同時、分時工作，加快工作效率，設(shè)備工位布局方便、緊湊，方便連接其他生產(chǎn)線實現(xiàn)聯(lián)動全自動。

臥式機床 254     

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臥式數(shù)控淬火機床是一款適用于單件及批量生產(chǎn)的高效設(shè)備，具備手動和全自動操作功能，可實現(xiàn)連續(xù)、分段淬火，主要用于長軸類、蝸桿類、導(dǎo)軌類、齒條類零件的掃描淬火，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機械等領(lǐng)域。其采用臥式工件夾持結(jié)構(gòu)加副機移動平臺，平臺可多向移動配合工件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)三軸聯(lián)動淬火。設(shè)備包含負載移動平臺、工件夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等，數(shù)控操作界面設(shè)置靈活，可手動或自動操作，調(diào)整參數(shù)后系統(tǒng)自動記錄，方便后續(xù)量產(chǎn)，且布局緊湊，易于與其他生產(chǎn)線聯(lián)動。

立式淬火機床 251     

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立式淬火機床是一款功能多樣的設(shè)備，適用于單件及批量生產(chǎn)，具備手動和全自動操作功能，可實現(xiàn)連續(xù)、同時、分段連續(xù)及分段同時淬火。其加工范圍廣，能處理盤類Φ50-1500、軸類Φ10-200*50-3000mm的工件，主要用于半軸、傳動軸等軸類零件表面淬火以及齒輪類、環(huán)類和平面類零件的感應(yīng)淬火，廣泛應(yīng)用于拖拉機、汽車、工程機械、機床等行業(yè)。

盤類輪類機床 253     

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盤類輪類機床是新型通用型淬火設(shè)備，兼具盤類浸液冷卻淬火和軸類噴液淬火優(yōu)勢，可實現(xiàn)盤類、輪類、齒圈類產(chǎn)品的浸液整體冷卻淬火，以及軸類掃描噴液冷卻淬火。通過擴展雙工位盤類淬火工藝，大幅提高感應(yīng)加熱設(shè)備主機利用效率和產(chǎn)能。機床由床身、控制柜等多部分組成，工件旋轉(zhuǎn)升降系統(tǒng)操作簡單，適用于軸類盤類產(chǎn)品，型號為KCP-4010，技術(shù)參數(shù)可根據(jù)產(chǎn)品定制，淬火高度范圍400mm，工件垂直運行速度0-3000mm/min，工件直徑范圍1500mm，控制精度0.1mm，工件重量范圍800kg。

雙流喂線機 267     

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WX-6BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速，設(shè)計有速度、長度設(shè)定顯示裝置，具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能，PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與主控室聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)機旁操作、全自動控制和遠程控制。本機的主要特點是由電機直接驅(qū)動輥輪，在氣動壓緊機構(gòu)作用下將線送出。具有雙流雙速雙控功能，即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)操作自動化。是理想的爐外精煉設(shè)備。

四流喂線機 215     

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WX-6DS變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速，設(shè)計有速度、長度設(shè)定顯示裝置，具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能，PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與中心計算機聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)機旁操作、全自動控制和遠程控制，實現(xiàn)操作自動化。本機的主要特點是由電機帶動減速機(三合一電機)驅(qū)動輥輪，在氣動壓緊機構(gòu)作用下將線送出。具有四流四速四控功能，即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。該機具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動穩(wěn)、扭矩增大、不易打滑運行安全可靠等優(yōu)點，是理想的爐外精煉設(shè)備。

結(jié)晶器喂絲機 212     

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連鑄結(jié)晶器專用喂絲機 本設(shè)備能夠滿足在喂絲時不斷絲、不阻絲、不打滑和長時間無故障運轉(zhuǎn)的要求。結(jié)晶器喂線機以合理的速度，準(zhǔn)確的數(shù)量將3mm鋁線喂入結(jié)晶器，對鋼水進行二次精煉，使用結(jié)晶器喂線機可有效控制節(jié)省合金成份;改善連鑄工藝;提高鋼材質(zhì)量;

鋰精礦酸化窯 286     

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該類窯的支撐分為滾動和滑動兩種型式，傳動可采用直流或交流變頻調(diào)速，備有多種形式的密封以適應(yīng)不同工況。公司可根據(jù)用戶的特殊要求設(shè)計各類非標(biāo)窯。 回轉(zhuǎn)窯由筒體，傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯尾密封，外夾套，燃燒系統(tǒng)，熱風(fēng)管道系統(tǒng)，窯頭罩等部分組成。

鋁灰冷卻機 425     

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鋁灰冷卻機可以用鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。鋁灰冷卻機，該設(shè)備也被稱為鋁灰冷卻機、鋁渣冷卻機、鋁渣冷渣機、熱鋁灰冷卻機等。

橫向中頻感應(yīng)加熱爐 406     

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橫向中頻感應(yīng)加熱爐是一種替代傳統(tǒng)采用氧氣、烘爐、鹽渣爐加熱的高科技產(chǎn)品，它可以節(jié)省能耗，省時、快捷、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

中頻感應(yīng)保溫爐 401     

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中頻感應(yīng)保溫爐采用了感應(yīng)加熱的基本原理，"感應(yīng)加熱"即采用電磁感應(yīng)方式在負載自身產(chǎn)生感應(yīng)電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應(yīng)定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應(yīng)定律揭示了電磁感應(yīng)現(xiàn)象的物理規(guī)律，即閉合導(dǎo)體內(nèi)的感應(yīng)電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導(dǎo)體的匝數(shù)成正比。感應(yīng)電勢所產(chǎn)生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

0.5噸鋼殼中頻熔煉爐 400     

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鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜，補償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻， 燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。所有的維修點。

鎳鈷合金中頻感應(yīng)熔煉爐 401     

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中頻感應(yīng)熔煉爐功能全 面、熔煉快速、使用方便、節(jié)能環(huán)保，非常適合實驗室進行金屬樣品研究。廣泛應(yīng)用于大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理和制備，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

中頻熔煉爐 318     

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中頻熔煉爐設(shè)備是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 363     

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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是我廠專業(yè)應(yīng)用于陶粒砂煅燒工藝的設(shè)備，在國內(nèi)和國外均有成熟的客戶案例。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達到(950℃～1050℃)煅燒超細陶粒砂工藝。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。

金屬鎂/氧化鎂回轉(zhuǎn)窯 419     

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金屬鎂回轉(zhuǎn)窯又稱氧化鎂回轉(zhuǎn)窯，是專業(yè)應(yīng)用于氧化金屬鎂的煅燒設(shè)備，行業(yè)內(nèi)也被稱氧化鎂煅燒窯。河南省滎陽市礦山機械制造廠，擁有30年回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)資質(zhì)，擁有年產(chǎn) 3萬～40萬噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝及裝備的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試技術(shù)，可根據(jù)客戶需求，進行配置。采用豎式預(yù)熱器——回轉(zhuǎn)窯——豎式冷卻器工藝，可進行全煤氣煅燒、全煤 粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術(shù)煅燒生產(chǎn)金屬鎂。

廢銅破碎機 333     

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SC1210廢銅破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎，然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。

廢鋁破碎機 389     

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vsc4-1600廢鋁破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎，然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。

立式干燥設(shè)備 1236     

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立式干燥設(shè)備，也叫立式烘干機，是針對型煤和礦粉壓球團的脫水而設(shè)計的、設(shè)計合理、、熱利用率高、干燥效果好、風(fēng)量可調(diào)。立式烘干機是面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)

數(shù)顯電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 912     

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101系列電熱鼓風(fēng)干燥箱/202系列電熱恒溫干燥箱一、電熱鼓風(fēng)干燥箱/電熱恒溫干燥箱概述:電熱干燥箱適合測定煤中水分、烘干物品、干燥熱處理及其它加熱之用。本系列設(shè)備采用數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度控制、控溫