用于水泥廠煅燒高標號水泥,同時也廣泛應(yīng)用于冶金?化工?建筑等行業(yè)?
此ITO靶材燒結(jié)爐解決了靶材生產(chǎn)過程中比較難的一環(huán)-----燒結(jié),大大提升了產(chǎn)品合格率。該設(shè)備內(nèi)部氧氣純度可以超過99.5%,爐內(nèi)氣氛始終處于微正壓,設(shè)備可完成脫脂燒結(jié)一體化,大大節(jié)約能耗縮短生產(chǎn)周期。
此高溫陶瓷熔塊爐引進先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;
此高溫?zé)崽幚頎t廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)的理想設(shè)備。
排膠燒結(jié)爐專門設(shè)計用于多種成型方法的精細陶瓷的排膠工藝,如MLCC、陶瓷插芯、陶瓷手機外殼等??梢詫崿F(xiàn)產(chǎn)品的排膠及廢氣二次凈化處理,可*實現(xiàn)排膠工藝過程。
熱風(fēng)循環(huán)烘干機又名熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、中藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。
鋁帶在輥式拉彎矯直機上矯直時,是在矯直輥的壓力作用下發(fā)生彎曲塑性變形;鋁帶在張力矯直機上矯直時,是在張力輥的作用下,橫截面產(chǎn)生均勻的拉伸應(yīng)力,即獲得均勻的塑性伸長變形。然而,鋁帶在連續(xù)拉伸彎曲矯直機上矯直時,受到張力輥拉伸作用的同時,又受到彎曲輥反復(fù)彎曲作用,因此,鋁帶是在拉伸變形和彎曲變形的復(fù)合作用下而獲得矯直。
用途:主要用于鋁箔軋制,加工與精煉的。1. 具有完善先進的液壓壓上厚度自動控制系統(tǒng)(AGC);2. 具有分段控制冷卻系統(tǒng);3. 先進的預(yù)涂板式過濾系統(tǒng);4. 具有全自動和手動控制的CO2滅火系統(tǒng)。
鑄軋機是把在經(jīng)過靜置爐精煉后的鋁液,經(jīng)靜置爐口T液面自動控制裝置T除氣箱內(nèi)進一步精煉T過濾T前箱嘴子T相向轉(zhuǎn)動且內(nèi)部通有循環(huán)冷卻水的鑄軋輥,使鋁液結(jié)晶并產(chǎn)生一定的變形率,從而實現(xiàn)鋁及鋁合金由熔融的液態(tài)金屬鑄軋成6~10 mm鑄軋板材,在經(jīng)過切頭T卷取后,形成鑄卷帶材的工藝過程。通過鑄嘴的注口,將鋁液注入經(jīng)冷卻水冷卻的軋輥上,鋁液沿軋輥表面寬向分布。
燒結(jié)機適用于大型黑色冶金燒結(jié)作業(yè),它是抽風(fēng)燒結(jié)過程中的主體設(shè)備,可將不同成分,不同粒度的精礦粉,富礦粉燒結(jié)成塊,并部分消除礦石中所含的硫.磷.砷等有害雜質(zhì)。我廠設(shè)計制造的燒結(jié)機產(chǎn)品系列化,規(guī)格其全,從KSH 018到KSH 450共有9種規(guī)格。
當電動機通過傳動帶驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動時,帶動篩筒繞軸線作水平面的高速圓運動,同時,由行星齒輪減速器帶動給料盤和篩筒繞其幾何軸線低速轉(zhuǎn)動,即篩筒的運動是復(fù)合運動。為平衡篩筒作圓運動時所產(chǎn)生的離心慣性力,在曲軸上裝有配重。
脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專用設(shè)備,廣泛用于煤泥回收,壓濾隔粗、過濾隔粗,其他極細物料的脫水、回收等工藝條件。脫水篩采用了雙電機同步技術(shù),通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作用步反向運轉(zhuǎn),兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做往復(fù)直線運動。
直線振動篩利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運動,物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu),無粉塵溢散,自動排料,更適合于流水線作業(yè)。
臥式P-S轉(zhuǎn)爐外殼為2~5厘米厚的鋼板,內(nèi)襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚;爐體中部設(shè)有爐口,用以加料、排煙、排渣和出銅;有的轉(zhuǎn)爐在爐體端壁設(shè)置加入石英熔劑的石英槍,但多數(shù)從爐口加石英;爐體一側(cè)沿水平方向設(shè)置一排風(fēng)眼,用以鼓入壓縮空氣。整個爐體架在托滾上,借驅(qū)動裝置繞橫軸成正反向旋轉(zhuǎn),使爐口轉(zhuǎn)至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法,還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法,但都遠比不上轉(zhuǎn)爐吹煉技術(shù)的普遍性、成熟可靠性和生產(chǎn)能力。
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