電加熱回轉(zhuǎn)窯是一種外加熱回轉(zhuǎn)爐,其加熱源為清潔電力,工作溫度控制精度高。電加熱回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于正負(fù)極材料(磷酸鐵鋁、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負(fù)極等)、稀土材料、化工催化材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金屬材料以及高嶺土等非金屬礦物材料的粉狀或顆粒狀材料的煅燒和干燥、高溫反應(yīng)、熱處理、碳化等。
感應(yīng)淬火設(shè)備是一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于多種感應(yīng)淬火工藝。該設(shè)備由全自動(dòng)數(shù)字化IGBT變頻并聯(lián)感應(yīng)加熱電源、淬火機(jī)床及輔助裝置、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、能量監(jiān)控系統(tǒng)、感應(yīng)器等成套設(shè)備構(gòu)成。具備中頻/超音頻/高頻淬火能力,淬硬層深度、硬度、外觀等性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。變頻電源具有50kHz變頻自適應(yīng)范圍,可自動(dòng)匹配多種感應(yīng)器,適應(yīng)不同工件和工藝要求,抗電壓波動(dòng)性能強(qiáng),功率因數(shù)高,配備智能化保護(hù)系統(tǒng)。
立式凸輪軸中頻淬火設(shè)備又分為單工位或雙工位兩種,對(duì)于凸輪軸總長(zhǎng)在1OOOmm以下的,一般是采用工件升降淬火。其優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)器正好在操作者視線近旁,便于觀察與調(diào)整淬火變壓器及相連電纜,進(jìn)、出水管不需運(yùn)動(dòng),中頻淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。當(dāng)凸輪寬度與支承軸頸寬度相近,可以共用一種感應(yīng)器時(shí),一般可選用單工位立式淬火中頻淬火設(shè)備,其結(jié)構(gòu)與立式通用淬火中頻淬火設(shè)備相似,當(dāng)凸輪寬度與支承軸頸寬度相差較大,不能共用一種感應(yīng)器,一般可選用立式雙工位凸輪軸中頻淬火設(shè)備,或具有兩臺(tái)淬火變壓器感應(yīng)器組的單工位淬火中頻淬火設(shè)備。
國(guó)韻JHW-300型設(shè)備廣泛用于軸類、盤類(齒輪、齒圈、盤轂、窗口等)機(jī)械零件:汽車、摩托車(鏈輪、氣門頂桿、曲軸、搖臂、離合器片、汽缸蓋閥座等)配件;五金工具(鋸片、刀剪、鉚釘?shù)?等表面或局部(加熱、淬火、退火、焊接等)熱處理;有色金屬、不銹鋼制品退火、釬焊、熔煉等。工件加熱時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量好,工藝容易控制。與淬火機(jī)床配套,便干流水作業(yè)和自動(dòng)化生產(chǎn)。
鄭州科創(chuàng)電子有限公司根據(jù)市場(chǎng)需要砼泵管內(nèi)壁淬火加工中心,通過對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行表面淬火處理,使內(nèi)壁硬度達(dá)到HRC59-63,而管道外部還具有良好的塑性,將管道使用壽命提高了3倍高性價(jià)比,已為使用我公司設(shè)備的管道生產(chǎn)企業(yè)帶來豐厚的利潤(rùn)。購(gòu)買我公司設(shè)備半年內(nèi)即可收回設(shè)備投資,是管道生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)換代的理想選擇。
多工位分度式淬火機(jī)床是在傳統(tǒng)立式單工位機(jī)床基礎(chǔ)上增加多工位分度盤的高效設(shè)備,有雙工位加熱冷卻、多工位小齒輪盤式淬火等多種結(jié)構(gòu)形式。其床身經(jīng)焊接、去應(yīng)力退火及防銹處理,保證剛性和穩(wěn)定性??膳渲蒙狭蟽?chǔ)料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)械手及下料輸送帶,提高生產(chǎn)效率。上料桁架機(jī)械手采用伺服驅(qū)動(dòng),精準(zhǔn)定位工件上下料。淬火工位為雙工位結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)工件同時(shí)加熱噴液冷卻,旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)。變壓器安裝在二維可調(diào)滑臺(tái)上,方便感應(yīng)器位置調(diào)節(jié),操作便捷。
回轉(zhuǎn)支撐斜立式淬火機(jī)床主要用于小直徑回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)溝道、外溝道掃描淬火,具有高效率和靈活的負(fù)載安裝方式,可廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、風(fēng)電行業(yè)。該機(jī)床采用西門子840Dsl系統(tǒng),具備十字滑臺(tái)和斜立式結(jié)構(gòu),通過雙橫梁、四點(diǎn)定位及可調(diào)滾輪適應(yīng)不同直徑齒圈滾道淬火。它有兩種工作方式——掛式和托式,均實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)淬火及感應(yīng)器的自動(dòng)跟蹤。此外,機(jī)床設(shè)有 comprehensive 保護(hù)措施,包括機(jī)床動(dòng)作保護(hù)、工件不旋轉(zhuǎn)保護(hù)、感應(yīng)器碰工件保護(hù)以及電源監(jiān)控功能,確保運(yùn)行安全可靠。
雙工位立式淬火機(jī)床是一款高效通用設(shè)備,具備手動(dòng)及全自動(dòng)操作功能,適用于單件及批量生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、同時(shí)、分段連續(xù)及分段同時(shí)淬火,主要用于半軸、傳動(dòng)軸等軸類零件表面淬火以及齒輪類、環(huán)類和平面類零件的感應(yīng)淬火,廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、汽車等行業(yè)。機(jī)床由床身、雙層精密工作臺(tái)等組成,上工作臺(tái)移動(dòng)和零件旋轉(zhuǎn)速度無(wú)級(jí)可調(diào),夾持長(zhǎng)度可電動(dòng)調(diào)整,采用數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,可存儲(chǔ)多種零件工藝程序,兩個(gè)獨(dú)立工位可同時(shí)或分時(shí)工作,提高工作效率,且布局緊湊,便于與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)。
懸臂式整齒淬火機(jī)床是一款功能強(qiáng)大的設(shè)備,具備手動(dòng)及全自動(dòng)操作功能,適用于單件及批量生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、同時(shí)淬火,主要用于大型回轉(zhuǎn)支承等環(huán)形零件的整體淬火,也適用于輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火,廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、汽車、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)采用懸臂式加回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì),橫梁可移動(dòng),工件平放并通過數(shù)控系統(tǒng)精準(zhǔn)對(duì)正感應(yīng)器與淬火面,采用西門子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)間隙精準(zhǔn)控制,精度偏差≤0.2mm。
斜立式滾道淬火機(jī)床是一款功能全面的設(shè)備,具備手動(dòng)及全自動(dòng)操作功能,適用于單件及批量生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、分段同時(shí)淬火,主要用于大型回轉(zhuǎn)支承等環(huán)形零件的掃描淬火,廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)。其采用斜立式結(jié)構(gòu),具備兩個(gè)感應(yīng)加熱輸出頭可同時(shí)、分時(shí)工作,提高工作效率。機(jī)床通過840DSL系統(tǒng)及伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器與淬火面的精準(zhǔn)跟蹤和滾道連續(xù)掃描淬火,采用西門子系統(tǒng)控制軟帶寬度和淬火間隙。設(shè)備還設(shè)有多種保護(hù)裝置,確保運(yùn)行安全,防止誤操作帶來的損失。
龍門式雙工位數(shù)控淬火機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn),具有連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能,主要用于大型回轉(zhuǎn)支承,滾道,溝道,齒面等環(huán)形零件的掃描淬火,同時(shí)可適用于輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。廣泛應(yīng)用于風(fēng)電類,汽車、工程機(jī)械、機(jī)床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。具備兩個(gè)感應(yīng)加熱輸出頭可同時(shí)、分時(shí)工作,加快工作效率,設(shè)備工位布局方便、緊湊,方便連接其他生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)全自動(dòng)。
臥式數(shù)控淬火機(jī)床是一款適用于單件及批量生產(chǎn)的高效設(shè)備,具備手動(dòng)和全自動(dòng)操作功能,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、分段淬火,主要用于長(zhǎng)軸類、蝸桿類、導(dǎo)軌類、齒條類零件的掃描淬火,廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域。其采用臥式工件夾持結(jié)構(gòu)加副機(jī)移動(dòng)平臺(tái),平臺(tái)可多向移動(dòng)配合工件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)淬火。設(shè)備包含負(fù)載移動(dòng)平臺(tái)、工件夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等,數(shù)控操作界面設(shè)置靈活,可手動(dòng)或自動(dòng)操作,調(diào)整參數(shù)后系統(tǒng)自動(dòng)記錄,方便后續(xù)量產(chǎn),且布局緊湊,易于與其他生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)。
立式淬火機(jī)床是一款功能多樣的設(shè)備,適用于單件及批量生產(chǎn),具備手動(dòng)和全自動(dòng)操作功能,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、同時(shí)、分段連續(xù)及分段同時(shí)淬火。其加工范圍廣,能處理盤類Φ50-1500、軸類Φ10-200*50-3000mm的工件,主要用于半軸、傳動(dòng)軸等軸類零件表面淬火以及齒輪類、環(huán)類和平面類零件的感應(yīng)淬火,廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、汽車、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)。
盤類輪類機(jī)床是新型通用型淬火設(shè)備,兼具盤類浸液冷卻淬火和軸類噴液淬火優(yōu)勢(shì),可實(shí)現(xiàn)盤類、輪類、齒圈類產(chǎn)品的浸液整體冷卻淬火,以及軸類掃描噴液冷卻淬火。通過擴(kuò)展雙工位盤類淬火工藝,大幅提高感應(yīng)加熱設(shè)備主機(jī)利用效率和產(chǎn)能。機(jī)床由床身、控制柜等多部分組成,工件旋轉(zhuǎn)升降系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,適用于軸類盤類產(chǎn)品,型號(hào)為KCP-4010,技術(shù)參數(shù)可根據(jù)產(chǎn)品定制,淬火高度范圍400mm,工件垂直運(yùn)行速度0-3000mm/min,工件直徑范圍1500mm,控制精度0.1mm,工件重量范圍800kg。
WX-6BF變頻喂線機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,設(shè)計(jì)有速度、長(zhǎng)度設(shè)定顯示裝置,具有電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示功能,PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與主控室聯(lián)網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)機(jī)旁操作、全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制。本機(jī)的主要特點(diǎn)是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)輥輪,在氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作用下將線送出。具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時(shí)間以任意速度、任意長(zhǎng)度進(jìn)行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-6DS變頻喂線機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,設(shè)計(jì)有速度、長(zhǎng)度設(shè)定顯示裝置,具有電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示功能,PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與中心計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)機(jī)旁操作、全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。本機(jī)的主要特點(diǎn)是由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)(三合一電機(jī))驅(qū)動(dòng)輥輪,在氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作用下將線送出。具有四流四速四控功能,即可在任何時(shí)間以任意速度、任意長(zhǎng)度進(jìn)行單邊喂線或雙邊喂線。該機(jī)具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動(dòng)穩(wěn)、扭矩增大、不易打滑運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是理想的爐外精煉設(shè)備。
連鑄結(jié)晶器專用喂絲機(jī) 本設(shè)備能夠滿足在喂絲時(shí)不斷絲、不阻絲、不打滑和長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。結(jié)晶器喂線機(jī)以合理的速度,準(zhǔn)確的數(shù)量將3mm鋁線喂入結(jié)晶器,對(duì)鋼水進(jìn)行二次精煉,使用結(jié)晶器喂線機(jī)可有效控制節(jié)省合金成份;改善連鑄工藝;提高鋼材質(zhì)量;
該類窯的支撐分為滾動(dòng)和滑動(dòng)兩種型式,傳動(dòng)可采用直流或交流變頻調(diào)速,備有多種形式的密封以適應(yīng)不同工況。公司可根據(jù)用戶的特殊要求設(shè)計(jì)各類非標(biāo)窯。 回轉(zhuǎn)窯由筒體,傳動(dòng)裝置,托、擋輪支撐裝置,窯尾密封,外夾套,燃燒系統(tǒng),熱風(fēng)管道系統(tǒng),窯頭罩等部分組成。
橫向中頻感應(yīng)加熱爐是一種替代傳統(tǒng)采用氧氣、烘爐、鹽渣爐加熱的高科技產(chǎn)品,它可以節(jié)省能耗,省時(shí)、快捷、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
中頻感應(yīng)保溫爐采用了感應(yīng)加熱的基本原理,"感應(yīng)加熱"即采用電磁感應(yīng)方式在負(fù)載自身產(chǎn)生感應(yīng)電流使負(fù)載加熱的方法。又運(yùn)用了電磁感應(yīng)定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應(yīng)定律揭示了電磁感應(yīng)現(xiàn)象的物理規(guī)律,即閉合導(dǎo)體內(nèi)的感應(yīng)電勢(shì)與其包圍磁通的變化率成正比,與閉合導(dǎo)體的匝數(shù)成正比。感應(yīng)電勢(shì)所產(chǎn)生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。
鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節(jié)電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點(diǎn),適合各種金屬熔煉場(chǎng)合。所有的維修點(diǎn)。
中頻感應(yīng)熔煉爐功能全 面、熔煉快速、使用方便、節(jié)能環(huán)保,非常適合實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行金屬樣品研究。廣泛應(yīng)用于大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理和制備,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
中頻熔煉爐設(shè)備是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流,在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是我廠專業(yè)應(yīng)用于陶粒砂煅燒工藝的設(shè)備,在國(guó)內(nèi)和國(guó)外均有成熟的客戶案例。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)陶粒砂工藝。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯又稱氧化鎂回轉(zhuǎn)窯,是專業(yè)應(yīng)用于氧化金屬鎂的煅燒設(shè)備,行業(yè)內(nèi)也被稱氧化鎂煅燒窯。河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠,擁有30年回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)資質(zhì),擁有年產(chǎn) 3萬(wàn)~40萬(wàn)噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝及裝備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試技術(shù),可根據(jù)客戶需求,進(jìn)行配置。采用豎式預(yù)熱器——回轉(zhuǎn)窯——豎式冷卻器工藝,可進(jìn)行全煤氣煅燒、全煤 粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術(shù)煅燒生產(chǎn)金屬鎂。
SC1210廢銅破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎,已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎,然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進(jìn)行,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。
vsc4-1600廢鋁破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎,已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎,然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進(jìn)行,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。
鋼鐵廠風(fēng)機(jī)錫基巴氏合金軸瓦離心澆鑄 鋼鐵廠風(fēng)機(jī)巴氏合金軸瓦離心澆鑄離心澆鑄,無(wú)氣孔砂眼缺陷,結(jié)合牢固,質(zhì)量可靠。加工電機(jī),發(fā)電機(jī),汽輪機(jī)軸瓦。巴氏合金離心澆鑄,本公司對(duì)電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)及減速機(jī)滑動(dòng)軸承瓦巴氏合金離心澆鑄、加工及研刮。 ?本公司加工制作汽輪發(fā)電機(jī)、水力發(fā)電機(jī)、齒輪減速箱、冶金鼓風(fēng)機(jī)、高壓電機(jī)、水泥磨機(jī)、電廠磨煤機(jī)、透平壓縮機(jī)、工業(yè)水泵、船舶齒輪箱、制氧機(jī)、軋鋼機(jī)等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的各種巴氏合金軸瓦。 風(fēng)機(jī)軸瓦是冶金煉鋼進(jìn)風(fēng)設(shè)備主要部件,為鋼料爐提供穩(wěn)定的空氣氧氣流量。因軸瓦為巴氏合金雙金屬結(jié)構(gòu),承托著主軸徑向作用力、橫向作用力、機(jī)械震動(dòng)、雙向摩擦等機(jī)械負(fù)荷,使用中由于各種原因會(huì)造成巴氏合金結(jié)構(gòu)變化,或變形、或裂縫、或脫落、或燒瓦等現(xiàn)象,進(jìn)而造成設(shè)備故障或事故,所以對(duì)風(fēng)機(jī)軸瓦進(jìn)行必要的提前保養(yǎng)修復(fù)是科學(xué)而積極的做法。錫基巴氏合金具有較好的順應(yīng)性,抗咬合性,耐磨耐腐蝕抗震抗壓和較好的嵌臧性能,成份有錫銻銅鉛組成,錫銅融合形成針狀體,銻錫融合形成晶狀體,若配方合理,溫度適當(dāng),其結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密。
立式干燥設(shè)備,也叫立式烘干機(jī),是針對(duì)型煤和礦粉壓球團(tuán)的脫水而設(shè)計(jì)的、設(shè)計(jì)合理、、熱利用率高、干燥效果好、風(fēng)量可調(diào)。立式烘干機(jī)是面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,針對(duì)工業(yè)
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