閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具體機械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能,高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進(jìn)入干燥主機后與被加熱的熱風(fēng)混合,物料在熱風(fēng)與機械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化,瞬間完成物質(zhì)交換
管束干燥機,采用了脈沖管,大幅度地增加了熱效率和傳熱面積,為國內(nèi)**結(jié)構(gòu)。采用先進(jìn)的脹接工藝及克服熱脹對傳動體的不良影響的合理設(shè)計方法,整機剛性好,從而解決了泄漏的難題。已經(jīng)在淀粉、釀酒、化工、食品、
振動式流動床干燥(冷卻)機 工作原理 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機內(nèi),與流化床分布板進(jìn)入的熱風(fēng)接觸并呈流態(tài)化,在振動力作用下逐步干燥的物料做拋擲狀向前連續(xù)運動,干品由排料口排出,在流化、干燥運行過程中,經(jīng)流化床
技術(shù)性能與使用特點 煙氣、空氣各行其道,使熱風(fēng)潔凈無污染。 熱效率可達(dá)75-80% 空氣輸出溫度范圍150-300攝氏度。**溫度可達(dá)350-500攝氏度(采用特種耐熱材料)。 機燒爐尾氣排放符合國家
高效節(jié)能熱風(fēng)爐高效節(jié)能熱風(fēng)爐被列為95國家重大節(jié)能科研成果推廣項目,獲國家**。已被廣泛應(yīng)用與干燥熱源、采暖等領(lǐng)域。性能與特點:單臺熱風(fēng)爐輸出熱量5——600萬大卡/小時熱風(fēng)**輸出溫度350℃采暖出
圓盤造球機是球團(tuán)生產(chǎn)工藝中制造生球的設(shè)備。圓盤繞中心軸(或中心線)旋轉(zhuǎn)時,成球物料沿盤底滾落,細(xì)粒物料散在潮濕的母球表面,從而使母球不斷的長大到規(guī)定的尺寸。其工作特點:可使物料形成有規(guī)律的運動,使較大的球粒和較小的球粒分別沿各自不同的軌道運行,因此,能按大小分級,排出的是尺寸合格的生球。
鏈篦機是將含鐵料球布在慢速動行的篦板上,利用環(huán)冷機余熱及回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣流對生球進(jìn)行干燥、預(yù)熱、氧化固結(jié),而后直接送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒,鏈篦機上的粉料由灰斗收集并再次利用。鏈篦機是在高溫下工作的一種熱工設(shè)備,主要零部件采用耐熱合金鋼。
筒式干燥機是當(dāng)今市場上應(yīng)用最廣泛的干燥設(shè)備,干燥介質(zhì)是高溫?zé)煔?,可廣泛應(yīng)用于冶金、石灰石、煤炭等行業(yè)。根據(jù)設(shè)備的使用工況溫度、物料配比、整體工藝等不同,可分為金屬化球團(tuán)烘干機、氧化球團(tuán)烘干機、鎳鐵還原烘干機、煤粉烘干機等;根據(jù)產(chǎn)量不同,可分為20t/h~120t/h等不同規(guī)格型號產(chǎn)品。
混合機產(chǎn)品為我公司冶金系列產(chǎn)品中的主導(dǎo)產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要服務(wù)于國內(nèi)、外多家鋼鐵企業(yè),特別是國內(nèi)的寶鋼、武鋼、首鋼、太鋼、鞍鋼等各大鋼鐵公司的大規(guī)格混合機產(chǎn)品均由我公司承制,并受到各家用戶的一致好評,寶鋼公司的“質(zhì)量上層,皆大歡喜”成為各家用戶評價中最具代表的體現(xiàn)。其中由我公司首創(chuàng)的大型混合機筒體現(xiàn)場組焊制作的新工藝、新技術(shù),現(xiàn)已在多家用戶現(xiàn)場得到應(yīng)用,一舉解決了大規(guī)格混合機產(chǎn)品的運輸難題,也為大型混合機在全國各地域的應(yīng)用與推廣提供了完備的技術(shù)保障。
回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品為我公司回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品系列中的主導(dǎo)產(chǎn)品,服務(wù)行業(yè)涵蓋水泥、礦山、鎳冶煉、鉻冶煉、碳素、冶金、特種材料等諸多領(lǐng)域,特別是出口緬甸的亞洲最大規(guī)格的Φ5500×115000回轉(zhuǎn)窯更是代表著我公司的加工、制作等整體綜合實力,只一項產(chǎn)品便創(chuàng)造了十幾項產(chǎn)品專利,也為我國國產(chǎn)裝備的輸出開創(chuàng)了新的局面。
沈陽鑄造研究所有限公司從事中頻感應(yīng)加熱、熔化設(shè)備的研制和生產(chǎn)已有四十多年的歷史,產(chǎn)品形成系列,應(yīng)用遍及黑色或有色金屬的熔煉、保溫以及透熱、淬火等各個領(lǐng)域。其產(chǎn)品特點是:設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,升溫熔化速度快,節(jié)能高效,安全性能好,故障率低,操作簡單,維修方便。
真空感應(yīng)懸浮熔煉爐(VILF)適用于高純、活潑、難熔等金屬材料的熔煉及制備。在熔煉過程中,被熔材料呈懸浮或準(zhǔn)懸浮狀態(tài),排除了在高溫條件下坩堝材料對金屬熔體的污染,因此是一種理想的熔煉技術(shù),屬于當(dāng)前最先進(jìn)的材料制備技術(shù)之一。并在各種合金的配制、單晶生長、非晶態(tài)材料的制備以及噴霧制粉等技術(shù)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。
燒結(jié)機適用于大型黑色冶金燒結(jié)作業(yè),它是抽風(fēng)燒結(jié)過程中的主體設(shè)備,可將不同成分,不同粒度的精礦粉,富礦粉燒結(jié)成塊,并部分消除礦石中所含的硫.磷.砷等有害雜質(zhì)。我廠設(shè)計制造的燒結(jié)機產(chǎn)品系列化,規(guī)格其全,從KSH 018到KSH 450共有9種規(guī)格。
主要工作原理是將爐口煙塵吸出,通過燃燒、水除塵(文丘里)分離,由風(fēng)機將煙氣排入大氣中,并由調(diào)節(jié)閥控制流量。?
大連通達(dá)礦冶機械有限公司曾為全國多家大型鋼鐵企業(yè)設(shè)計制造各種規(guī)格的轉(zhuǎn)爐、AOD爐等冶煉設(shè)備,工藝精湛,整體技術(shù)實用、可靠。?
高爐煉鐵產(chǎn)品鐵水的收集與運送設(shè)備,在中小高爐上使用。鐵水罐為直筒形,外殼由鋼板焊成,內(nèi)砌黏土磚,兩側(cè)各有一個鑄鋼耳軸支托在車架上,罐底部有掛鉤銷軸,可用吊車把鐵水罐吊起傾翻鐵水。1000m3以上的大中型高爐使用較多的是容量100t的梨形鐵水罐,底呈半球形,上口收縮成橢圓形,目的是為了保溫并使底部鐵水盡量翻凈。
混鐵爐是大連通達(dá)礦冶機械有限公司主打產(chǎn)品之一,加工工藝成熟,設(shè)備先進(jìn)可靠,現(xiàn)可根據(jù)用戶具體要求,設(shè)計制造300-1700T全系列頂兌鐵、側(cè)兌鐵式混鐵爐,產(chǎn)品先后在國內(nèi)十余家大型鋼鐵企業(yè)投入使用,質(zhì)量優(yōu)良,得到用戶一致好評。
氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯是球團(tuán)廠煅燒球團(tuán) 的主要生產(chǎn)設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)各點溫度檢測的準(zhǔn)確與否,對生產(chǎn)球團(tuán)的質(zhì)量、產(chǎn)量、能源消耗、成本及設(shè)備安全運轉(zhuǎn)起著決定性的作用。回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動給準(zhǔn)確測量旋 轉(zhuǎn)窯體內(nèi)的溫度帶來了諸多不便。因此選擇測量準(zhǔn)確、經(jīng)濟、實用的回轉(zhuǎn)窯測溫系統(tǒng)是保證回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的重要手段。
環(huán)冷機作為鏈蓖機一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)球團(tuán)工藝流程中的主要設(shè)備,主要功能有兩個方面:??1、對回轉(zhuǎn)窯排出的焙燒后高溫氧化球團(tuán)礦鼓風(fēng)冷卻,使其溫度降低到便于后序工序處理;2、作為整個系統(tǒng)熱平衡的重要環(huán)節(jié),回收高溫球團(tuán)中的熱量,用于前面的工序,從而降低整個系統(tǒng)的燃料消耗。該設(shè)備能夠在高溫條件下正常工作。
沈陽鼓風(fēng)機集團(tuán)齒輪壓縮機有限公司自主設(shè)計研發(fā)的SDG型離心鼓風(fēng)機在國內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐工藝上廣泛的使用。該風(fēng)機采用單級懸臂結(jié)構(gòu),屬于高速風(fēng)機,機組效率高,采用高效穩(wěn)定的動態(tài)防喘振控制方案,機組運行穩(wěn)定。
鏈篦機是在高溫下工作的一種熱工設(shè)備,主要零部件采用耐熱合金鋼。工作方式是將含鐵料球布在慢速運行的篦床上,利用環(huán)冷機余熱及回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣流對生球進(jìn)行干燥、預(yù)熱、氧化固結(jié),而后直接送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒。鏈篦機上的粉料由灰斗收集并再次利用。
回轉(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設(shè)備。主要分為氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯及冶金類回轉(zhuǎn)窯。結(jié)構(gòu)包括支撐裝置、筒體部、傳動裝置、頭尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、頭尾密封裝置等部分。
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