本實(shí)用新型公開了一種移動式升降皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體和移動升降機(jī)構(gòu),移動升降機(jī)構(gòu)包括移動底架和設(shè)置在移動底架上的升降組件;移動底架兩端均設(shè)置有移動輪,移動底架的一端設(shè)置有用于通過牽引繩與牽引車連接的牽引環(huán);升降組件包括升降架和升降電動缸,升降架為方形框架結(jié)構(gòu),升降架一端與移動底架的一端轉(zhuǎn)動連接,升降電動缸的底端轉(zhuǎn)動連接在移動底架的另一端上,升降電動缸的頂端轉(zhuǎn)動連接在升降架中部;升降架頂端兩側(cè)設(shè)置有側(cè)撐桿,側(cè)撐桿為可伸縮結(jié)構(gòu),側(cè)撐桿的一端與升降架轉(zhuǎn)動連接,側(cè)撐桿自然下垂呈豎直狀態(tài)后調(diào)整側(cè)撐桿的長度以使側(cè)撐桿底端抵設(shè)在移動底架上;輸送機(jī)本體固定安裝在升降架上表面上。
本發(fā)明公開了一種用于土壤修復(fù)的生態(tài)修復(fù)裝置,包括裝置外殼,在裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有第一混合裝置,烘干裝置、輸送裝置、預(yù)處理裝置、供液箱、第二混合裝置;預(yù)處理裝置用于對土壤進(jìn)行粉碎、過濾處理;第一混合裝置用于將經(jīng)過預(yù)處理的土壤與藥劑進(jìn)行混合;烘干裝置用于將經(jīng)過第一次混合后土壤進(jìn)行烘干,第二混合裝置用于將土壤進(jìn)行二次混合。在本發(fā)明中,通過設(shè)置有預(yù)處理裝置,能有效提高土壤修復(fù)的效果。通過設(shè)置有第一混合裝置,將土壤與藥劑充分混合。通過設(shè)置有烘干裝置,將土壤中的有機(jī)物揮發(fā)成氣態(tài)后。通過設(shè)置有二次混合裝置,對完成加熱處理的土壤混入有機(jī)礦物粉末,使土壤內(nèi)部富含礦物。
本發(fā)明公開了一種提高氯化鈣利用率的氯化提金方法,包括以下步驟:(1)破碎后的礦石以及空氣氧氣給入流態(tài)化焙燒爐中(2)經(jīng)過焙燒爐焙燒后的礦石經(jīng)過冷卻器進(jìn)行冷卻處理,然后進(jìn)入第一段氯化器和第二段氯化器中,并往第一段氯化器和第二段氯化器中分別通入循環(huán)使用的氯氣;(3)從第一段氯化器和第二段氯化器放出的氣體進(jìn)入冷凝室組成的冷凝系統(tǒng),在冷凝系統(tǒng)與氯化鈣濃縮設(shè)備里濃縮的氯化鈣接觸和反應(yīng);(4)冷凝系統(tǒng)中產(chǎn)生的氯氣及失效了的物質(zhì)經(jīng)洗滌器冷卻以及用硫酸洗滌后送到循環(huán)氯壓縮機(jī)中再加壓,最后通過氯蒸餾設(shè)備從返回的氣流中取出一部分進(jìn)行液化。該發(fā)明的有益效果是氯化鈣利用率高,節(jié)約材料和生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種液壓振動裝置,其結(jié)構(gòu)包括固定座、機(jī)體、震動頭、壓液口,固定座中段與機(jī)體兩側(cè)焊接連接,震動頭嵌入于機(jī)體正面,本發(fā)明通過偏心頭與轉(zhuǎn)動頭相互配合,在液力驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過不平衡產(chǎn)生震動,在煤礦坑內(nèi)工作的過程中,若有煤礦塊落入到轉(zhuǎn)動頭上,則會大幾率掉落在收容斗內(nèi),并通過轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力甩出上甩頭,進(jìn)而使其撞擊頂球,使其向兩邊擴(kuò)出,并彈開側(cè)壓板,使側(cè)壓板上的多個撞擊頭充分與收容斗內(nèi)的煤礦進(jìn)行接觸,將其粉碎,同時在下壓過程中扭動扭框產(chǎn)生震動,使煤礦在破碎后不會直接粘附在收容斗上,更加有利于排出,有效避免了由于煤礦卡入轉(zhuǎn)動頭而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)動變慢進(jìn)而導(dǎo)致震動強(qiáng)度與頻率下降的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)漿槽給料口,尤其涉及一種適用于粘稠礦漿的調(diào)漿槽給料口,包括進(jìn)料格篩和進(jìn)料蓋板,進(jìn)料蓋板設(shè)置在進(jìn)料格篩上,用以打開或關(guān)閉進(jìn)料格篩。本實(shí)用新型調(diào)漿槽進(jìn)料口通過卡口可直接安裝在調(diào)漿槽上,省卻了進(jìn)料漏斗和進(jìn)料溜槽,減少了設(shè)備投資,節(jié)約了企業(yè)成本。使用時,可直接將物料包直接置于進(jìn)料格篩處,進(jìn)料格篩可有效阻擋大塊物料進(jìn)入,防止發(fā)生堵孔現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及金礦加工處理設(shè)備領(lǐng)域,提出了一種節(jié)能環(huán)保型氰氣卸料凈化裝置,包括圓筒篩、篩筒體、第一電機(jī)、第一機(jī)座、入料口、出料口,其特征在于:所述篩筒體內(nèi)部設(shè)有圓筒篩、且與送料槽連接,所述圓筒篩頂部設(shè)有入料口,且圓筒篩通過轉(zhuǎn)軸連接于第一電機(jī),所述送料槽內(nèi)部設(shè)有濾板,上部設(shè)有蓋板,且送料槽另一端連接溜槽,其濾板下設(shè)有振動器,其蓋板下面設(shè)有磁性吸附板,所述溜槽為倒梯形體結(jié)構(gòu),且傾斜設(shè)置,其另一端連接漿化槽,所述漿化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌棒,側(cè)面設(shè)有出料口,其攪拌棒上設(shè)有螺旋形攪拌葉片,且攪拌棒通過轉(zhuǎn)軸連接于第二電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是:除雜效率高,方便后續(xù)工序進(jìn)行且能減輕勞動力、減少礦粉損失。
本發(fā)明公開了一種提高金精礦氰化尾渣揮發(fā)率的方法,包括如下步驟:選取礦樣:所用礦樣來自金精礦焙燒?酸浸?氰化?脫水?干燥后渣,含水15.08%、金品位6.25g/t、銀品位10.10g/t、硫含量1.6%、鐵含量33%;焙燒:采用3號粘土坩堝作為焙燒器皿,取生產(chǎn)現(xiàn)場鏈篦機(jī)干燥后經(jīng)振動篩篩分合格粒度生球;造粒:采用圓盤造粒機(jī)造球,添加粘結(jié)劑膨潤土,在1150℃、焙燒時間2h、7%CaCl2、1%膨潤土;現(xiàn)場造粒機(jī)制得生球由滾篩進(jìn)行預(yù)先篩分,后經(jīng)鏈篦機(jī)干燥進(jìn)入振動篩檢查篩分,取生產(chǎn)現(xiàn)場干燥后生球,經(jīng)14mm、12mm、10mm、8mm篩選。本發(fā)明通過對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)和完善,提高了氰化回收率,氰化回收率達(dá)到87%以上。
本實(shí)用新型涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球團(tuán)雙層滾篩裝置;由皮帶輸送機(jī)和上層滾篩及下層滾篩組成,所述的皮帶輸送機(jī)由電動機(jī)通過聯(lián)軸器和減速器帶動頭部驅(qū)動輪,其輸送帶環(huán)繞頭部驅(qū)動輪對稱設(shè)置的帶托輥支架的橡膠托輥以及尾部驅(qū)動輪構(gòu)成整體,頭部驅(qū)動輪、托輥支架和尾部驅(qū)動輪固定設(shè)置于底架上,在皮帶輸送機(jī)的一側(cè)同一高度處設(shè)有底部支撐和加強(qiáng)筋構(gòu)成的底盤,在底盤的兩側(cè)分別對稱設(shè)置護(hù)板,在所述的護(hù)板上設(shè)置有對稱的軸承座,穿過軸承座設(shè)有帶電機(jī)的滾軸,其滾軸與滾軸之間間隙為5?10mm,在上層滾篩下方設(shè)有下層滾篩,上層滾篩與下層滾篩夾角為37度,上層滾篩與皮帶輸送機(jī)順時針運(yùn)轉(zhuǎn),下層滾篩為逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)。
一種鹽礦井下采鹵篩管,該采鹵篩管包括石油套管,該石油套管上均勻開有小孔,該小孔的上方固定有擋沙板;所述石油套管的一端連接導(dǎo)向錐殼體。本發(fā)明利用地下鹽礦在井下遇水自然溶解現(xiàn)象,液體比重互換流動原理,人為制造地下通道,利用水泵推動液體在套管通道內(nèi)、外的流動。這樣就避免和防止并徹底解決了因地下鹽礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,溶腔垮塌,鹽礦品位低,巖石的遇水松脹造成鹽礦井下采鹵通道堵塞,無法產(chǎn)出鹵水,保證了長周期連續(xù)穩(wěn)定安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種焙燒氰化尾渣氯化揮發(fā)提金方法,選礦樣,礦樣來自金精焙燒?酸浸?氰化?脫水?干燥后的氰化尾渣,含水15.08%、金品位6.25g/t、銀品位10.10g/t、硫含量1.6%、鐵含量33%;在氰化尾渣中按比例加入氯化劑、水和粘結(jié)劑,混合均勻;采用壓球機(jī)造球,溫度為1000?1200℃,焙燒時間2h;經(jīng)干燥箱干燥得生球,生球放置于馬弗爐中于1100℃氧化性氛圍高溫焙燒2h;放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),在800℃?1150℃?950℃連續(xù)升溫、降溫的情況下焙燒150min;降溫冷卻后測定金、銀含量。本發(fā)明所述焙燒氰化尾渣氯化揮發(fā)提金方法,通過延長高溫?降溫區(qū)、縮短低溫?中溫升溫區(qū)物料停留時間,利于提高金的揮發(fā)率,同時提高氯化鈣的有效利用率。
本實(shí)用新型涉及固液分離選礦輔助設(shè)備,具體為一種具有溢流收集槽的濃密機(jī)。包括濃密機(jī)罐體(1);所述的濃密機(jī)罐體(1)頂部外側(cè)設(shè)有溢流緩沖槽體(2),溢流緩沖槽體(2)上安裝有導(dǎo)流管體(3),導(dǎo)流管體(3)自由端設(shè)置在礦漿收集箱體(4)內(nèi)部,且礦漿收集箱體(4)內(nèi)部還設(shè)有循環(huán)泵體(5),其循環(huán)泵體(5)一端與循環(huán)管體連接。其有益效果在于:溢流液體能回收利用,增加濃密機(jī)洗滌效率,提高洗滌效果,且降低黃金選礦成本。
本實(shí)用新型涉及的一種方孔形螺旋焊接網(wǎng)孔管,是由鋼帶條料卷成管狀的同時連續(xù)焊接成螺旋管,螺旋管有正方形過濾通孔,正方形過濾通孔邊長6.0mm~25.4mm,孔中心距8.0mm~30.0mm,方孔形過濾通孔按正方形排列,開孔率56%~72%。本實(shí)用新型較直縫鋼管精度高、機(jī)械性能強(qiáng)、開孔面積隨意組合,以滿足濾芯裝配的精度要求,可廣泛應(yīng)用于石油化工,污水處理、水文地質(zhì)等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種適用于濕陷性土質(zhì)的防沉降埋地雙壁波紋管,包括管體,所述管體的端頭設(shè)有與管體直段外徑相吻合的平擴(kuò)管。本實(shí)用新型采用插口部分小波峰結(jié)構(gòu),平擴(kuò)管與管身處于同一工作面,擴(kuò)口受力均勻,擴(kuò)口間隙均勻,膠圈安裝于插口任意位置均可實(shí)現(xiàn)密封,即使地質(zhì)受損影響管材承插深度,依然可以起到很好的密封效果,無滲漏,安全性好,是適用于不均勻沉降層或擁有濕陷性土質(zhì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
一種變力杠桿式永動機(jī)??煞奖愕貙⒌厍蛭D(zhuǎn)變?yōu)閯恿?實(shí)現(xiàn)我們周圍十分便利地地球吸引力的利用。其由機(jī)身(1),動力輪旋轉(zhuǎn)臺(2),上、下定滑輪(4)和(5),動力鏈條傳送帶(7)上設(shè)有若干個可匣拉桿上帶標(biāo)尺的杠桿(8)加減質(zhì)量的砝碼(9),檔位變速箱(16)組成。作為動力機(jī)帶動其它機(jī)械,可廣泛用于船上,邊防哨卡,航標(biāo)燈,地質(zhì)隊營地,邊遠(yuǎn)山區(qū),農(nóng)村,玩具工藝裝飾品,實(shí)現(xiàn)抽水、灌溉、磨面,加工農(nóng)副產(chǎn)品、發(fā)電等。
一種鹽礦井下采鹵篩管,該采鹵篩管包括石油套管,該石油套管上均勻開有小孔,該小孔的上方固定有擋沙板;所述石油套管的一端連接導(dǎo)向錐殼體。本發(fā)明利用地下鹽礦在井下遇水自然溶解現(xiàn)象,液體比重互換流動原理,人為制造地下通道,利用水泵推動液體在套管通道內(nèi)、外的流動。這樣就避免和防止并徹底解決了因地下鹽礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,溶腔垮塌,鹽礦品位低,巖石的遇水松脹造成鹽礦井下采鹵通道堵塞,無法產(chǎn)出鹵水,保證了長周期連續(xù)穩(wěn)定安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)工程勘察采樣設(shè)備,包括采樣箱本體,采樣箱本體內(nèi)壁的頂端固定安裝有電動推桿,電動推桿的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,采樣箱本體內(nèi)壁底端的兩側(cè)均固定連接有固定柱,兩個固定柱相對的一側(cè)均通過連接柱卡合連接有分隔板,分隔板的頂端開設(shè)有下滲槽,分隔板的中部卡合連接有過濾網(wǎng),采樣箱本體兩側(cè)的底端均開設(shè)有滑動槽,本實(shí)用新型一種地質(zhì)工程勘察采樣設(shè)備,通過設(shè)置分隔板和過濾網(wǎng),能夠?qū)β菁y桿采集到的樣品進(jìn)行分類,過濾網(wǎng)便于將泥土和碎塊篩選,再通過設(shè)置采樣盒和滑動槽,便于取出篩選好的泥土,轉(zhuǎn)移樣品的操作簡單,使用時更方便。
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