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本實用新型公開了一種移動式升降皮帶輸送機,包括輸送機本體和移動升降機構(gòu),移動升降機構(gòu)包括移動底架和設(shè)置在移動底架上的升降組件;移動底架兩端均設(shè)置有移動輪,移動底架的一端設(shè)置有用于通過牽引繩與牽引車連接的牽引環(huán);升降組件包括升降架和升降電動缸,升降架為方形框架結(jié)構(gòu),升降架一端與移動底架的一端轉(zhuǎn)動連接,升降電動缸的底端轉(zhuǎn)動連接在移動底架的另一端上,升降電動缸的頂端轉(zhuǎn)動連接在升降架中部;升降架頂端兩側(cè)設(shè)置有側(cè)撐桿,側(cè)撐桿為可伸縮結(jié)構(gòu),側(cè)撐桿的一端與升降架轉(zhuǎn)動連接,側(cè)撐桿自然下垂呈豎直狀態(tài)后調(diào)整側(cè)撐桿的長度以使側(cè)撐桿底端抵設(shè)在移動底架上;輸送機本體固定安裝在升降架上表面上。
本發(fā)明公開了一種焙燒氰化尾渣氯化揮發(fā)提金方法,選礦樣,礦樣來自金精焙燒?酸浸?氰化?脫水?干燥后的氰化尾渣,含水15.08%、金品位6.25g/t、銀品位10.10g/t、硫含量1.6%、鐵含量33%;在氰化尾渣中按比例加入氯化劑、水和粘結(jié)劑,混合均勻;采用壓球機造球,溫度為1000?1200℃,焙燒時間2h;經(jīng)干燥箱干燥得生球,生球放置于馬弗爐中于1100℃氧化性氛圍高溫焙燒2h;放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),在800℃?1150℃?950℃連續(xù)升溫、降溫的情況下焙燒150min;降溫冷卻后測定金、銀含量。本發(fā)明所述焙燒氰化尾渣氯化揮發(fā)提金方法,通過延長高溫?降溫區(qū)、縮短低溫?中溫升溫區(qū)物料停留時間,利于提高金的揮發(fā)率,同時提高氯化鈣的有效利用率。
本實用新型涉及固液分離選礦輔助設(shè)備,具體為一種具有溢流收集槽的濃密機。包括濃密機罐體(1);所述的濃密機罐體(1)頂部外側(cè)設(shè)有溢流緩沖槽體(2),溢流緩沖槽體(2)上安裝有導(dǎo)流管體(3),導(dǎo)流管體(3)自由端設(shè)置在礦漿收集箱體(4)內(nèi)部,且礦漿收集箱體(4)內(nèi)部還設(shè)有循環(huán)泵體(5),其循環(huán)泵體(5)一端與循環(huán)管體連接。其有益效果在于:溢流液體能回收利用,增加濃密機洗滌效率,提高洗滌效果,且降低黃金選礦成本。
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