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本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘查領(lǐng)域,具體的是一種水文鉆孔觀測(cè)兩用孔口裝置,儀器室的內(nèi)部安裝有水位傳感器,儀器室的底端密封連接有三通管,三通管靠近側(cè)端位置的外壁安裝有壓力表,三通管的端部?jī)?nèi)壁安裝有連通管,連通管的端部安裝有外螺紋圈;三通管的外端部設(shè)置有蓋板,蓋板的內(nèi)壁開有避讓槽,外螺紋圈設(shè)置在避讓槽內(nèi),蓋板和三通管的外端部密封設(shè)置。本實(shí)用新型中儀器室的內(nèi)部安裝有水位傳感器,水位傳感器用于觀測(cè)孔內(nèi)水位,同時(shí),三通管靠近側(cè)端位置的外壁安裝有壓力表,壓力表用于檢測(cè)瓦斯?jié)舛?,?dāng)壓力表檢測(cè)到的瓦斯?jié)舛冗^(guò)高時(shí),將蓋板拆除,通過(guò)外螺紋圈和專用瓦斯抽放管道連接對(duì)水文鉆孔內(nèi)進(jìn)行瓦斯抽放,操作方便,避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦井下的皮帶機(jī),包括皮帶機(jī)機(jī)架和置于皮帶機(jī)機(jī)架上的皮帶,所述的皮帶機(jī)機(jī)架設(shè)有調(diào)控裝置,其中,調(diào)控裝置包括與皮帶機(jī)機(jī)架固接的調(diào)控裝置支架,調(diào)控裝置支架上設(shè)有一端置于皮帶表面并壓緊皮帶的壓板部和外壁緊貼皮帶側(cè)邊部的皮帶抗輥,采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,皮帶機(jī)機(jī)架設(shè)置的調(diào)控裝置支架在皮帶機(jī)皮帶承重受力較大的部位,通過(guò)壓緊皮帶的壓板和外壁緊貼皮帶側(cè)邊部的皮帶抗輥的共同作用,避免皮帶運(yùn)行時(shí)彈起脫離機(jī)架,克服了現(xiàn)有技術(shù)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏、彈皮帶、撒煤、皮帶張力不夠等因地質(zhì)煤層走向造成的皮帶機(jī)運(yùn)行不良的缺陷,保證煤礦生產(chǎn)井下開采安全。
本實(shí)用新型屬于線路接地領(lǐng)域,具體公開了一種送電線路鋼管桿的接地裝置,包括接地裝置主體、滑槽、卡栓和地插,接地裝置主體的左側(cè)前端嵌入連接有滑槽,滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡栓,接地裝置主體的底端固定連接有底座,接地裝置主體的底端嵌入連接有地插,接地裝置主體的頂端固定連接有連接柱,底座的底部四周嵌入連接有千斤頂,千斤頂與操作口和螺絲共同組成底座固定機(jī)構(gòu),由于千斤頂具有很大的支撐力,所以在千斤頂在彈開的過(guò)程中可以緩慢的將底座與地插和螺絲與地質(zhì)層分開,千斤頂與車載千斤頂?shù)墓ぷ髟硪恢?,第一彈簧收縮后又會(huì)帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng),在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)拉力線運(yùn)動(dòng),可以在未來(lái)具有廣泛的發(fā)展前景。
便攜式單體液壓支柱供液裝置,包括單體液壓支柱、操作閥、增壓缸以及液箱,所述操作閥設(shè)有進(jìn)水管和排水管,所述增壓缸由連通的大液壓缸和小液壓缸組成,大液壓缸中的第一活塞通過(guò)連桿與小液壓缸中的第二活塞相連,上述第一活塞、第二活塞將增壓缸分為左腔、中腔和右腔,所述左腔、中腔分別通過(guò)第一管道、第二管道與操作閥相連,所述右腔通過(guò)第三管道與液箱相連,所述第三管道上設(shè)有液控單向閥,右腔與液控單向閥之間設(shè)有第四管道與單體液壓支柱下腔相連。本實(shí)用新型體積小、重量輕、搬運(yùn)移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單且節(jié)能節(jié)材,提高了經(jīng)濟(jì)效益,適用于地質(zhì)條件較差、壓力大或局部臨時(shí)支護(hù)的巷道。
本實(shí)用新型涉及一種攔簧包鑲式煤田專用繩索取芯器結(jié)構(gòu),屬于煤田地質(zhì)巖芯鉆進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:第一層內(nèi)管總成包含第一層巖芯內(nèi)管(1)、攔簧(2)和包鑲式攔簧座(3),包鑲式攔簧座設(shè)置在第一層巖芯內(nèi)管上,攔簧鑲嵌包裹在包鑲式攔簧座內(nèi);第二層內(nèi)管總成包括第二層巖芯內(nèi)管(5)、內(nèi)卡座(6)和內(nèi)卡簧(7),第二層巖芯內(nèi)管在第一層巖芯內(nèi)管內(nèi)滑動(dòng)布置,內(nèi)卡座設(shè)置在第二層巖芯內(nèi)管上,內(nèi)卡簧設(shè)置在內(nèi)卡座上。本實(shí)用新型包鑲式攔簧座的攔簧具有伸張及收縮性能,在巖芯提取過(guò)程中對(duì)巖芯起到二次保護(hù)作用,對(duì)巖芯包裹固定程度高,松散不規(guī)則巖芯在提升過(guò)程中不宜脫落,極大的提高了巖芯的采集成功率,尤其對(duì)煤層巖芯采樣效果更佳。
一種力矩強(qiáng)錨可回收錨桿,包括錨頭和桿體,其特征是所述錨頭由鐵合金內(nèi)絲錐形楔和斜面魚鱗扣膨脹體,膨脹體環(huán)抱錐形楔,帶有外絲的桿體插入膨脹體,并與錐形楔的內(nèi)絲相扣,桿體尾部依次外套有活動(dòng)擋圈,空心錨固卷、托盤和緊固螺母。本實(shí)用新型能廣泛適用于穩(wěn)定圍巖或松軟圍巖等復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境,規(guī)格齊全、安裝操作方便,并且具有高強(qiáng)度、桿體可回收。
本實(shí)用新型公開了一種土壤監(jiān)測(cè)用檢測(cè)器安裝架,包括支撐桿和連接塊,所述連接塊活動(dòng)安裝在支撐桿上,所述支撐桿的頂部固定焊接有太陽(yáng)能板支撐架,所述太陽(yáng)能板支撐架上固定安裝有太陽(yáng)能板,所述支撐桿的一側(cè)固定焊接有固定架,所述固定架的頂部固定安裝有儀器箱,通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在支撐桿上的三腳支撐架,增加本實(shí)用新型整體的穩(wěn)定性,防止長(zhǎng)時(shí)間在戶外因土質(zhì)松軟或其它原因而傾倒,通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在支撐桿下方的伸縮機(jī)構(gòu)和安裝在三角支撐架上的伸縮機(jī)構(gòu),方便使用者根據(jù)實(shí)際環(huán)境調(diào)整本實(shí)用新型的高度和三角支撐架的長(zhǎng)度,使得本實(shí)用新型適合安裝于各種環(huán)境的地質(zhì),通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在連接塊上的旋轉(zhuǎn)扳扣,方便使用者調(diào)節(jié)三角支撐架的支撐角度。
一種礦區(qū)用邊坡主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)裝置,包括設(shè)置在邊坡上的基座,基座下方設(shè)有嵌入邊坡的基座錨桿,基座上方連接有鋼柱,相鄰的鋼柱之間設(shè)有高強(qiáng)度柔性防護(hù)網(wǎng),鋼柱的上方通過(guò)錨索與邊坡連接在一起,錨索通過(guò)錨索錨桿固定在邊坡上。本實(shí)用新型的礦區(qū)用邊坡主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)裝置,利用柔性材料的易鋪展性和高防沖擊能力,適應(yīng)各類坡面地質(zhì)災(zāi)害防護(hù);較好地解決復(fù)雜地形條件下傳統(tǒng)防護(hù)工程施工困難、進(jìn)展緩慢等難題。
本實(shí)用新型涉及煤礦測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦用便攜測(cè)量裝置,盒體的正面對(duì)應(yīng)端頭槽體的外端處固定套接圓柱套的正面通過(guò)凹槽卡裝有地質(zhì)羅盤儀,圓柱套外圍轉(zhuǎn)動(dòng)套接的皮尺存儲(chǔ)盒與端頭槽體卡接匹配,皮尺存儲(chǔ)盒內(nèi)設(shè)置皮尺儲(chǔ)腔的前、后壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外圍纏繞皮尺的自由端貫穿皮尺存儲(chǔ)盒的外側(cè)壁后連接有拉環(huán),皮尺存儲(chǔ)盒正面設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的搖桿,皮尺存儲(chǔ)盒上表面的外端垂直固定連接有板條,板條內(nèi)側(cè)面頂端設(shè)置有卡塊,盒體上表面開設(shè)有與卡塊扣合匹配的卡槽,盒體上表面的中部開設(shè)有儲(chǔ)物槽,儲(chǔ)物槽內(nèi)腔一端的頂部鉸接有內(nèi)蓋板,盒體正面的底部設(shè)置有刻度;解決了用于煤礦井下測(cè)量的工具不便于攜帶和使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于俯角鉆孔孔內(nèi)延時(shí)排水系統(tǒng),包括抽采主管道和集水管道,集水管道一端與抽采主管道之間采用法蘭連接,所述集水管道底部設(shè)有自動(dòng)放水器,集水管道遠(yuǎn)離抽采主管道的另一端與瓦斯抽采管線連接,集水管道與瓦斯抽采管線之間法蘭連接,瓦斯抽采管線一側(cè)部表面設(shè)有延時(shí)系統(tǒng),瓦斯抽采管線與延時(shí)系統(tǒng)之間固定連接,瓦斯抽采管線直接插入地質(zhì)層;采用本實(shí)用新型方案,可保證頂板穿層的俯角鉆孔的孔內(nèi)無(wú)積水,避免了采掘工作受砂巖裂隙水及施工用水影響,使煤礦井下的瓦斯抽采達(dá)到最大化,提高了鉆孔利用率及抽采效果,降低了施工費(fèi)用及抽采時(shí)間,進(jìn)而為礦井的安全生產(chǎn)提供了可靠保障。
本實(shí)用新型屬于一種由拖拉機(jī)拖動(dòng)的翻耕犁。該雙面犁輪吊犁翻轉(zhuǎn)犁包括犁架、犁架前端與拖拉機(jī)連接的懸掛架、翻轉(zhuǎn)軸、犁架后部的犁鏵、犁架一側(cè)的犁輪,其特征是,犁架的橫梁向沒(méi)有犁輪的一側(cè)延長(zhǎng),延長(zhǎng)的橫梁端部連接有上下兩個(gè)行走輪。本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)犁由于是靠?jī)蛇叺睦巛喺{(diào)節(jié)平穩(wěn),在土地不平的情況下,犁子通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸可自由左右擺動(dòng),不受懸掛架的控制,在犁子自重的作用下可自動(dòng)入土,達(dá)到省力的目的。因此,本實(shí)用新型適應(yīng)性廣,耕地質(zhì)量好,工作效率高。
本實(shí)用新型公開了一種高瓦斯礦井地下瓦斯抽采系統(tǒng),包括位于地下礦井工作面的瓦斯抽采孔,所述的瓦斯抽采孔設(shè)置有與瓦斯抽采設(shè)備連接的瓦斯抽采管,其中,瓦斯抽采設(shè)備包括置于礦井采煤區(qū)兩翼分別設(shè)置的第一地下移動(dòng)瓦斯抽采泵站和第二地下移動(dòng)瓦斯抽采泵站;采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,礦井地下瓦斯抽采系統(tǒng)局部綜合防突措施,保證能準(zhǔn)確的掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造,并測(cè)定煤層瓦斯突出參數(shù),保證揭煤及煤巷掘進(jìn)安全,保證開采的進(jìn)度。
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)封閉單動(dòng)旋轉(zhuǎn)式鉆頭結(jié)構(gòu),屬于煤田地質(zhì)巖芯鉆進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含巖芯內(nèi)管(1)、鉆頭(2)、單動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡簧座(3)、單動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承(4)和增強(qiáng)外水口(5),巖芯內(nèi)管的端部設(shè)置鉆頭,巖芯內(nèi)管上設(shè)置單動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡簧座,單動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡簧座的端部設(shè)置單動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承,單動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承與鉆頭之間設(shè)置增強(qiáng)外水口。本實(shí)用新型的有益效果是:鉆頭內(nèi)置可以單動(dòng)旋轉(zhuǎn)的封閉結(jié)構(gòu),隔斷沖洗液對(duì)刻取的巖芯的沖刷,同時(shí)將鉆頭與內(nèi)管系統(tǒng)單動(dòng)分離,利于保護(hù)巖芯順利進(jìn)入巖芯內(nèi)管,起到二次保護(hù)巖芯的作用,極大的提高了松散不規(guī)則巖芯的采取成功率,尤其煤系地層松散巖芯采樣效果更佳。
本實(shí)用新型公開了一種順槽式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)動(dòng)機(jī)尾,包括機(jī)尾架、機(jī)尾連接座、聯(lián)動(dòng)底板、聯(lián)動(dòng)耳板,所述機(jī)尾連接座安裝在機(jī)尾架上,所述聯(lián)動(dòng)底板安裝在機(jī)尾架上,所述聯(lián)動(dòng)耳板至少設(shè)置一個(gè),安裝在聯(lián)動(dòng)底板上,在聯(lián)動(dòng)耳板上設(shè)置有通孔;機(jī)尾連接座和聯(lián)動(dòng)耳板位于機(jī)尾架的兩端。本實(shí)用新型采用靈活的設(shè)置方式供煤礦選擇,使得生產(chǎn)中可以根據(jù)其綜采支架的架型及地質(zhì)條件進(jìn)行選擇,便于綜采、運(yùn)輸?shù)穆?lián)動(dòng);所選用的機(jī)尾架各安裝尺寸不變,保證了原設(shè)備的使用,同時(shí)成本變化不大;節(jié)約了相當(dāng)可觀的勞動(dòng)力,從而減少了安全隱患,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
一種折疊式鐵鞋,包括左、右折頁(yè)1、5、柱鞋2、左、右卡環(huán)3、4和銷軸6組成。柱鞋2的下端用銷軸6安裝左、右折頁(yè)1、5,其上端的孔口側(cè)壁上安置有左、右卡環(huán),卡住安置在孔內(nèi)的單體支柱。本實(shí)用新型采用折疊式,使攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,省時(shí)省力;而且體積小,重量輕,回撤阻力小;適用于各種松軟煤層的復(fù)雜地質(zhì)條件。另外,該鐵鞋比原有鐵鞋好回收,回收率可達(dá)100%。
本實(shí)用新型涉及一種煤田軟弱層專用繩索取心鉆具,屬于地質(zhì)勘探用鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含外管系統(tǒng)(2)、內(nèi)管系統(tǒng)(4)、孔壁(5)、鉆頭水口(6)、鉆頭(7)和鉆桿(8),鉆桿(8)呈圓柱體,鉆桿(8)端部設(shè)有鉆頭(7)和鉆頭水口(6),鉆桿(8)由外向內(nèi)依次設(shè)有孔壁(5)、外管系統(tǒng)(2)和內(nèi)管系統(tǒng)(4),外管系統(tǒng)和孔壁(5)之間構(gòu)成環(huán)狀間隙一(1),外管系統(tǒng)(2)和內(nèi)管系統(tǒng)(4)構(gòu)成環(huán)狀間隙二(3),環(huán)狀間隙二與環(huán)狀間隙一通過(guò)鉆頭水口連通,所述孔壁的直徑等于鉆頭的外徑。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠穩(wěn)定泵壓和減小孔底的壓力,減少鉆頭在孔內(nèi)的不規(guī)則擺動(dòng)和泥漿對(duì)鉆頭的沖刷,延長(zhǎng)鉆頭的壽命。
本實(shí)用新型公開一種覆巖隔離注漿充填綠色開采施工系統(tǒng),施工系統(tǒng)包括供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供灰系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)以及管路系統(tǒng)。供水系統(tǒng)包括清水泵;供電系統(tǒng)包括變壓器;供灰系統(tǒng)包括水泥罐車、灰罐和螺旋輸送機(jī);制漿系統(tǒng)包括一級(jí)攪拌池及二級(jí)攪拌池;注漿系統(tǒng)包括活塞式泥漿泵;管路系統(tǒng)包括石油管及地質(zhì)管。施工工藝包括供灰轉(zhuǎn)運(yùn)、供水儲(chǔ)存、一次攪拌、二次攪拌和注漿。本實(shí)用新型采用罐裝灰制漿工藝,達(dá)到環(huán)保要求,具有中轉(zhuǎn)儲(chǔ)灰能力,能夠提供不間斷的漿液保障注漿連續(xù)、濃度可快速調(diào)控保障注漿充填效果。解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤礦開采容易造成地表下沉,使得地表因采煤影響導(dǎo)致一定范圍內(nèi)農(nóng)田及其構(gòu)筑物的破壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了煤礦綜采面用轉(zhuǎn)載機(jī)拉移裝置,屬于煤礦用轉(zhuǎn)載設(shè)備領(lǐng)域,包括支撐軌、行走架和飛輪,飛輪設(shè)置在行走架上,飛輪與支撐軌配合,飛輪在支撐軌上滾動(dòng),還包括限位板,限位板設(shè)置在兩飛輪之間的行走架上,限位板通過(guò)固定螺栓固定在行走架的內(nèi)側(cè),限位板位于支撐軌與行走架之間的位置。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)載機(jī)拉移裝置,在地質(zhì)條件較差的特殊情況下,縮短了拉移轉(zhuǎn)載機(jī)的準(zhǔn)備時(shí)間,操作更加便利、安全、高效,杜絕了移轉(zhuǎn)載機(jī)掉道的事故,安全系數(shù)得到很大提高。
本發(fā)明公開一種覆巖隔離注漿充填綠色開采施工系統(tǒng)及其施工工藝,施工系統(tǒng)包括供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供灰系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)以及管路系統(tǒng)。供水系統(tǒng)包括清水泵;供電系統(tǒng)包括變壓器;供灰系統(tǒng)包括水泥罐車、灰罐和螺旋輸送機(jī);制漿系統(tǒng)包括一級(jí)攪拌池及二級(jí)攪拌池;注漿系統(tǒng)包括活塞式泥漿泵;管路系統(tǒng)包括石油管及地質(zhì)管。施工工藝包括供灰轉(zhuǎn)運(yùn)、供水儲(chǔ)存、一次攪拌、二次攪拌和注漿。本發(fā)明采用罐裝灰制漿工藝,達(dá)到環(huán)保要求,具有中轉(zhuǎn)儲(chǔ)灰能力,能夠提供不間斷的漿液保障注漿連續(xù)、濃度可快速調(diào)控保障注漿充填效果。解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤礦開采容易造成地表下沉,使得地表因采煤影響導(dǎo)致一定范圍內(nèi)農(nóng)田及其構(gòu)筑物的破壞的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種基于同位素與水化學(xué)礦區(qū)深部地下水循環(huán)示蹤方法,方法包括:A:開展水樣常規(guī)水化學(xué)指標(biāo)和穩(wěn)定同位素測(cè)試;B:判斷礦區(qū)深部含水層地下水的補(bǔ)給來(lái)源;C:定性分析礦區(qū)深部含水層地下水化學(xué)成分主要控制機(jī)制;D:確定礦物在地下水中的溶解與沉淀狀態(tài);E:揭示深部含水層地下水中硫酸鹽的來(lái)源和混合過(guò)程;F:揭示深部含水層地下水中碳的轉(zhuǎn)化及示蹤DIC的遷移。從而達(dá)到全面且準(zhǔn)確的闡明礦區(qū)深部地下水成因和復(fù)雜水文地質(zhì)條件下循環(huán)過(guò)程。
“煤礦巷道矸石轉(zhuǎn)載、支護(hù)一體機(jī)”是一種煤礦炮掘巷道的施工設(shè)備,該設(shè)備重點(diǎn)優(yōu)化了裝矸及支護(hù)工藝的實(shí)施。在巷道掘進(jìn)施工中裝巖、運(yùn)輸、排矸是掘進(jìn)工作中占循環(huán)時(shí)間最長(zhǎng)的工序。要實(shí)現(xiàn)巷道的快速高效掘進(jìn),表現(xiàn)十分突出的就是掘進(jìn)工作面的矸石堆積、排矸不及、臨時(shí)支護(hù)固定困難等。為有效解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種能夠利用爆破能及時(shí)將矸石轉(zhuǎn)載,同時(shí)又能為支護(hù)作業(yè)提供平臺(tái)的——“煤礦巷道矸石轉(zhuǎn)載、支護(hù)一體機(jī)”。該發(fā)明是在充分分析煤礦掘進(jìn)爆破作業(yè)特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成的。該設(shè)備采用散熱性能優(yōu)異的鋁青銅板、液壓油缸等組合加工而成。本機(jī)全系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力,動(dòng)力輸出穩(wěn)定可適用于相對(duì)復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)力阻隔式采礦沉陷區(qū)地表構(gòu)筑物防護(hù)方法,涉及地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防與保護(hù)技術(shù),包括將沉陷盆地劃分為延伸方向與工作面推進(jìn)方向平行的三塊沉陷整體,具體為地下采空區(qū)投影所在的中部沉陷整體和處于中部沉陷整體兩側(cè)的兩個(gè)拉張沉陷整體;令每個(gè)拉張沉陷整體的底部所在界面為變形邊界,將每個(gè)變形邊界沿工作面推進(jìn)方向延伸,延伸的部分為欲變形邊界,其上的巖土體為欲拉張沉陷整體;在欲拉張沉陷整體發(fā)生變形前,于其內(nèi)每個(gè)目標(biāo)區(qū)域外緣施工開口端背離中部沉陷整體方向的U型隔斷結(jié)構(gòu),U型隔斷結(jié)構(gòu)的底端插入欲拉張沉陷整體下方的巖土體內(nèi);本發(fā)明能夠有效對(duì)欲拉張沉陷整體內(nèi)的構(gòu)筑物進(jìn)行防護(hù),并降低了施工成本。
本發(fā)明公開了一種堅(jiān)硬巖層下降低采動(dòng)震動(dòng)能量的方法,包括以下步驟:1)獲取采區(qū)地質(zhì)開采信息,確定堅(jiān)硬巖層不破斷所允許的最大工作面采寬,并在工作面之間留設(shè)50?70m隔離煤柱;2)在采煤工作面開采前,沿工作面走向方向,在地表施工若干組鉆孔;3)在采煤工作面開采過(guò)程中,依次利用各組鉆孔對(duì)堅(jiān)硬巖層下的離層區(qū)實(shí)施注漿充填,利用注漿充填壓力在采空區(qū)內(nèi)形成若干個(gè)壓實(shí)支撐帶,各個(gè)支撐帶的寬度為采煤工作面寬度的1/3,通過(guò)實(shí)施注漿充填,能夠?qū)藓駧r層起到主動(dòng)支撐作用,地面注漿充填不干擾井下采煤,且工作面無(wú)須采用條帶布置,仍可布置正常的長(zhǎng)壁工作面,采出率、效率明顯提高。
本發(fā)明屬于礦區(qū)安全技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤與CO2突出事故的防治方法,包括有區(qū)域防治方法和局部防突方法;所述的煤與CO2突出事故的區(qū)域防治方法:開采保護(hù)層,采用自上而下、走向長(zhǎng)壁、急傾斜水平分層放頂煤、全部垮落法處理采空區(qū)頂板的采煤方法;利用水平大巷、中巷及CO2抽放巷進(jìn)行預(yù)抽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及積極效果為:本發(fā)明提供的煤(巖)與CO2突出事故的防治方法,CO2治理措施得到查缺補(bǔ)充和完善,窯街礦區(qū)下一步將更有效更有針對(duì)性的治理CO2減少突出事故,同時(shí)為其它國(guó)內(nèi)外具有類似地質(zhì)災(zāi)害的礦山對(duì)CO2來(lái)源判定分析和治理作借鑒和指導(dǎo)工作。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鉆孔深部分離式多基點(diǎn)位移監(jiān)測(cè)方法,屬于位移監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括以下具體步驟:步驟一,鉆孔,通過(guò)鉆孔設(shè)備對(duì)地表進(jìn)行鉆孔,形成運(yùn)移監(jiān)測(cè)孔;步驟二,錨固爪的安裝,將錨固爪后端固定在絞車裝置的鋼絞線上,錨固爪的前端利用套管和螺栓固定在塑料管上,鋼絞線的上端固定安裝在絞車裝置上;步驟三,錨固爪的定位,通過(guò)塑料管下放錨固爪,絞車裝置帶動(dòng)鋼絞線進(jìn)行放卷,通過(guò)記錄下放的塑料管長(zhǎng)度確定錨固爪的位置;提高了設(shè)備適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件的能力,同時(shí)牽引繩與地表監(jiān)測(cè)設(shè)備相連接可直接進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀取與存儲(chǔ),避免了光纖剪斷引起的數(shù)據(jù)傳輸丟失,降低了數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的成本。
本發(fā)明公開了一種深大口徑瓦斯抽采井施工方法,根據(jù)設(shè)計(jì)施工要求準(zhǔn)備鉆井裝備,在需要打井的部位測(cè)放孔位,測(cè)量井口標(biāo)高,確定井深;在鉆孔指定位置將孔口管垂直固定在地層里并高出地表200mm,周圍用水泥砂漿填埋,在出漿方向割開泥漿出口;以組合鉆頭配鉆鋌全斷面開口鉆進(jìn),鉆進(jìn)至100m,測(cè)孔一次,確保鉆孔上部偏斜控制在2‰以內(nèi);安裝護(hù)壁管并固管;基巖段鉆進(jìn),根據(jù)鉆孔直徑大小,決定幾級(jí)鉆進(jìn);下管,將純水泥漿注入井底,將水泥漿注入管壁之間的環(huán)狀空間,達(dá)到工作管與地層充分融合固結(jié)成一體,固管合格后將工作管內(nèi)泥漿打掉,將工作管內(nèi)壁清洗一次,施工完成。本發(fā)明成孔質(zhì)量好、受地質(zhì)條件影響小,施工費(fèi)用低,環(huán)境影響小,環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種帷幕截流后全區(qū)域疏降效果評(píng)價(jià)方法,該方法在帷幕內(nèi)進(jìn)行疏放水時(shí),利用井上下觀測(cè)系統(tǒng)獲取含水層水位、水量數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)分析得到含水層殘余水位等值線,并分區(qū)計(jì)算疏放水條件下的水文地質(zhì)參數(shù),對(duì)含水層進(jìn)行分區(qū),分為疏干區(qū)和未疏干區(qū);對(duì)于疏干區(qū)利用井下驗(yàn)證鉆孔獲取參與水量評(píng)價(jià)疏放水效果,對(duì)于未疏干區(qū)利用水位與煤層底板等值線評(píng)價(jià)疏放水效果。本發(fā)明方法針對(duì)帷幕內(nèi)含水層疏放效果,提供了精確、可靠的評(píng)價(jià)方法,實(shí)現(xiàn)了帷幕內(nèi)含水層疏降效果的精準(zhǔn)評(píng)價(jià),保障了煤層實(shí)現(xiàn)零涌水開采。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N巖層運(yùn)移監(jiān)測(cè)點(diǎn)錨固裝置,屬于巖層運(yùn)移監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種巖層運(yùn)移監(jiān)測(cè)點(diǎn)錨固裝置,包括底板,所述底板上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有支架,所述支架上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷組件,所述支架的一側(cè)安裝有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述收卷組件通過(guò)設(shè)有的皮帶與所述往復(fù)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述往復(fù)機(jī)構(gòu)上安裝有第一導(dǎo)向輪,所述支架上固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱的第一鉸接座,節(jié)約大量錨件成本,并可有效避免傳統(tǒng)錨固方法造成的錨件與周圍巖土體產(chǎn)生滑移、失效等問(wèn)題,提高錨件施工工作的效率,提高了錨件的可靠性與適用性,降低工程因錨件失效造成的風(fēng)險(xiǎn),較化學(xué)錨固方法對(duì)地質(zhì)環(huán)境、地下水環(huán)境不造成污染。
本發(fā)明公開一種利用地面定向鉆孔進(jìn)行矸石充填采煤技術(shù)方法,將礦石分選后的矸石通過(guò)破碎后進(jìn)入球磨機(jī),碾壓成矸石粉末,根據(jù)采煤工作面等的設(shè)計(jì)和地質(zhì)、開采技術(shù)條件,利用注漿泵和風(fēng)泵等組成的輸送系統(tǒng),以L型等地面鉆孔為通道,將加工的矸石充填到”離層”和采空區(qū)中,達(dá)到隨采隨充和矸石零排放的目的,實(shí)現(xiàn)綠色開采的一種技術(shù)方法。矸石的利用,可以實(shí)現(xiàn)礦山固廢零排放,有效的改善礦區(qū)工作和生活環(huán)境;矸石充填到采空區(qū),增加采礦區(qū)域的強(qiáng)度,降低坍塌等風(fēng)險(xiǎn),有利于安全、高效開采;矸石充填到離層,可以實(shí)現(xiàn)地面減沉,達(dá)到“三下開采”的目標(biāo)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N基礎(chǔ)澆筑用底板錨桿鉆機(jī),屬于煤層探查技術(shù)領(lǐng)域。該一種基礎(chǔ)澆筑用底板錨桿鉆機(jī),包括底座、升降機(jī)構(gòu)、連接板和鉆孔機(jī)構(gòu),所述底座內(nèi)部安裝有錨桿,所述底座中心上端安裝有高效穩(wěn)定運(yùn)作的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)后端外壁安裝有液壓油泵,所述升降機(jī)構(gòu)下端后側(cè)安裝有空氣壓縮機(jī),所述升降機(jī)構(gòu)前端安裝有連接板,所述連接板下端安裝有動(dòng)力頭,所述動(dòng)力頭下端安裝有便于拆卸更換的鉆孔機(jī)構(gòu)。通過(guò)升降機(jī)構(gòu)底板錨桿鉆機(jī)可以有效探查煤巖層賦存情況,通過(guò)鉆孔機(jī)構(gòu),以便于合理進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)布局或地質(zhì)構(gòu)造判斷分析,在設(shè)備固定方面,使用底板錨桿鉆機(jī)打眼后,孔內(nèi)進(jìn)行澆筑,耗時(shí)少,周期短,又能滿足相應(yīng)的抗拉強(qiáng)度。
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