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本發(fā)明公開(kāi)的一種廢電池篩選處理的粉碎機(jī),包括主體,所述主體內(nèi)上側(cè)設(shè)有分選機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述主體內(nèi)上側(cè)且開(kāi)口向上的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下側(cè)連通設(shè)有初步分選腔,所述初步分選腔上壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分選軸,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述初步分選腔內(nèi)的初步轉(zhuǎn)盤(pán),所述初步轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)陣列設(shè)有上下貫穿的初步下料口,本發(fā)明能通過(guò)特定條件將電池進(jìn)行篩選分類(lèi),同時(shí)將粉碎成品分類(lèi)儲(chǔ)存,同時(shí)本裝置能吸收擠壓過(guò)程中電池產(chǎn)生的有毒廢氣,防止廢氣對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生影響,同時(shí)能將擠壓腔內(nèi)的空氣吸收,能防止擠壓過(guò)程中電池著火影響余料的收集。
本發(fā)明公開(kāi)了收割機(jī)用可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的控制系統(tǒng)及方法,收割機(jī)用可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的控制系統(tǒng)包括:換擋裝置,換擋裝置與風(fēng)機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一傳動(dòng)副;換擋裝置與脫粒滾筒調(diào)速機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二傳動(dòng)副;第一傳動(dòng)副處于傳動(dòng)狀態(tài),第二傳動(dòng)副處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí);調(diào)速機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;第一傳動(dòng)副處于停止?fàn)顟B(tài),第二傳動(dòng)副處于傳動(dòng)狀態(tài)時(shí);脫粒滾筒調(diào)速機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的調(diào)速結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)計(jì)和安裝,大大簡(jiǎn)化了本系統(tǒng)占用整機(jī)的安裝空間,降低了整機(jī)的空間占用率;采用機(jī)械調(diào)控方式(傳動(dòng)副)來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速的調(diào)整,連接可靠、安全;操作精準(zhǔn)、簡(jiǎn)便、耗時(shí)少。
本實(shí)用新型屬于粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備,現(xiàn)提出以下方案,包括工作臺(tái)、粉碎機(jī)構(gòu)、除噪降塵機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎室、設(shè)置在粉碎室內(nèi)相互配合的固定齒盤(pán)和活動(dòng)刀盤(pán),進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、開(kāi)設(shè)于進(jìn)料斗一側(cè)進(jìn)料口、設(shè)置在固定齒盤(pán)頂部的連接管、設(shè)置在活動(dòng)刀盤(pán)底部的出料管和連接在出料管尾端的集料箱。本實(shí)用新型采用進(jìn)料斗設(shè)置在粉碎室外壁從粉碎室中央的通孔進(jìn)料的結(jié)構(gòu),進(jìn)料阻力小,進(jìn)料速度快,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,可以根據(jù)要求切割不同種類(lèi)的材料,可以將粉碎后不符合要求的原料重新導(dǎo)入到粉碎室中進(jìn)行二次粉碎加工,降低了噪聲污染,設(shè)置有吸塵機(jī)和集塵箱,便于設(shè)備清潔,防止粉塵等排入空氣造成污染。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效低噪音的高壓通風(fēng)機(jī),克服現(xiàn)有通風(fēng)機(jī)效率低和噪音高的問(wèn)題,具有電機(jī)和轉(zhuǎn)葉,電機(jī)由支架固定在風(fēng)筒上,轉(zhuǎn)葉位于風(fēng)筒內(nèi),以氣流吹出的方向?yàn)榍胺?,轉(zhuǎn)葉位于電機(jī)的后方,支架位于風(fēng)筒的前口部,支架具有安裝電機(jī)的內(nèi)圈板、圓周等分在內(nèi)圈板外圈并呈放射狀伸出的若干筋板和設(shè)置在單個(gè)筋板外端的固定耳或設(shè)置在所有筋板外圈的固定圈,由固定耳或固定圈將支架安裝在風(fēng)筒上;筋板在通風(fēng)機(jī)的軸向上相近于轉(zhuǎn)葉,筋板上具有兼作靜子轉(zhuǎn)葉的靜葉片段,靜葉片段具有朝向轉(zhuǎn)葉前葉面的阻風(fēng)面,阻風(fēng)面為靜葉片段寬度方向的面,由阻風(fēng)面對(duì)轉(zhuǎn)葉吹出的氣體形成阻擋以提高通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的氣壓和提高通風(fēng)機(jī)的吸力。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊塑料用粉碎機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼底部連接安裝有支架,機(jī)殼頂端固定安裝有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有方形漏斗,方形漏斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎軸,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)機(jī)殼連接有絞龍,機(jī)殼內(nèi)固定安裝有連接罩,絞龍一側(cè)開(kāi)設(shè)有排料口,絞龍一側(cè)固定安裝有導(dǎo)流板,機(jī)殼內(nèi)固定安裝有導(dǎo)流架,導(dǎo)流架內(nèi)固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸頂端連接有切割刀片,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有伸縮電機(jī),伸縮電機(jī)一端固定安裝有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的另一端連接有彈簧,機(jī)殼內(nèi)開(kāi)設(shè)有腔體,腔體底部連接安裝有出料閥。本實(shí)用新型,能夠提高破碎效率,避免浪費(fèi),具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用多功能粉碎機(jī),包括:去皮機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu);所述去皮機(jī)構(gòu)包括第一殼體和第二殼體,所述第二殼體設(shè)于第一殼體的內(nèi)部一側(cè);所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蓋體和電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)安裝于蓋體的內(nèi)部一側(cè);所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎倉(cāng)和第三轉(zhuǎn)軸,所述粉碎倉(cāng)螺紋連接于蓋體的底部;本家用多功能粉碎機(jī)在使用時(shí),通過(guò)設(shè)置電動(dòng)機(jī)配合第一齒輪和第二齒輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使粉碎刀片在對(duì)食材進(jìn)行粉碎的同時(shí),可以驅(qū)動(dòng)去皮刀片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)第一殼體內(nèi)的食材進(jìn)行去皮等預(yù)處理,增強(qiáng)本粉碎機(jī)的功能性;本家用多功能粉碎機(jī)在使用時(shí),通過(guò)設(shè)置螺桿配合螺紋套調(diào)整兩個(gè)去皮刀片之間的距離。
本發(fā)明屬于新風(fēng)機(jī)除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有除濕功能的新風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)裝置,本裝置包括:控制模塊;進(jìn)風(fēng)單元,由控制模塊控制,其內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)用于過(guò)濾外界空氣供給新風(fēng)機(jī)使用;由控制模塊控制的除濕單元和防潮單元;其中所述除濕單元和防潮單元分別設(shè)置在外機(jī)殼體的內(nèi)部位于進(jìn)風(fēng)單元的兩側(cè);所述除濕單元用于對(duì)引入外機(jī)殼體內(nèi)部的空氣進(jìn)行除濕,為進(jìn)風(fēng)單元提供干燥的空氣;所述防潮單元隨新風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)而啟動(dòng),隨新風(fēng)機(jī)的關(guān)閉而閉合,防止濾網(wǎng)受潮。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有水冷作用的PE磨粉機(jī)主軸,涉及磨粉機(jī)主軸領(lǐng)域,包括水冷箱,所述水冷箱固定安裝在機(jī)殼上且與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述水冷箱內(nèi)設(shè)有動(dòng)力倉(cāng)和冷卻倉(cāng),所述動(dòng)力倉(cāng)一側(cè)呈凸起狀并與主軸表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在主軸外側(cè),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)密封塊,三個(gè)所述密封塊以主軸為圓心呈陣列狀分布在主軸外側(cè),且密封塊表面與主軸內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述限位槽開(kāi)設(shè)在動(dòng)力倉(cāng)一側(cè)表面;該具有水冷作用的PE磨粉機(jī)主軸,通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)密封塊以主軸為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)密封塊一端沿限位槽內(nèi)壁滑動(dòng)以帶動(dòng)密封塊表面在主軸內(nèi)壁上滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸進(jìn)行散熱的效果,避免主軸溫度過(guò)高產(chǎn)生熱變形。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)卸料緩沖裝置,包括球磨機(jī)、緩沖罐,球磨機(jī)的下方設(shè)有緩沖罐,球磨機(jī)與緩沖罐之間設(shè)有第一耐磨布袋,第一耐磨布袋上設(shè)有緊固件,緊固件用于將第一耐磨布袋形成的物料通道打開(kāi)或者閉合,解決了現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)待機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),工作效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于磨粉機(jī)的破碎刀裝配結(jié)構(gòu),包括:初級(jí)碎刀、與初級(jí)碎刀配接的裝配柱,以及與裝配柱配接的環(huán)形圓盤(pán)。初級(jí)碎刀包括圍合形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的若干個(gè)第二破碎刀具;裝配柱沿其軸向貫通有與磨粉機(jī)的倉(cāng)蓋上的進(jìn)料口同心分布的進(jìn)料孔;且裝配柱軸向的一端與初級(jí)碎刀配接固定;以及環(huán)形圓盤(pán)與裝配柱軸向的另一端配接,且環(huán)形圓盤(pán)開(kāi)設(shè)有與進(jìn)料孔同心且貫通相連的通孔。本實(shí)用新型的適用于磨粉機(jī)的破碎刀裝配結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)初級(jí)碎刀與倉(cāng)蓋配接后伸入到磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)內(nèi)的深度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多段控制式粉碎機(jī),其涉及粉碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部連接有電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸外壁均勻設(shè)有三個(gè)導(dǎo)物板,所述導(dǎo)物板分上中下三段設(shè)置,所述導(dǎo)物板靠近所述機(jī)體內(nèi)壁一端設(shè)有刀片一,所述機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有刀片二,所述刀片一與刀片二對(duì)應(yīng)設(shè)置。通過(guò)多個(gè)刀片的對(duì)應(yīng)設(shè)置方便物料逐級(jí)的粉碎。
本發(fā)明公開(kāi)了一種曲面電解加工裝置及系統(tǒng)。該裝置包括陰極、導(dǎo)流塊、工件、基座,陰極的上端連接至可為陰極的進(jìn)給提供動(dòng)力的進(jìn)給系統(tǒng),下端可活動(dòng)地從導(dǎo)流塊中穿過(guò),工件固定于基座上,且設(shè)置于導(dǎo)流塊的下方,陰極的下端為向下突出的曲面結(jié)構(gòu),導(dǎo)流塊的下表面設(shè)置有徑向延伸的第一斜槽和第二斜槽,從中部向兩側(cè)斜槽的寬度逐漸收窄、厚度逐漸增加,導(dǎo)流塊的下表面與工件的上表面之間形成電解液流過(guò)的通道,第一斜槽連接進(jìn)液口,第二斜槽連接出液口,且第一斜槽的傾斜角度大于第二斜槽的傾斜角度。本發(fā)明使得加工區(qū)域的流場(chǎng)均勻,可避免加工區(qū)域形成空穴與死角,從而避免陰極與工件之間短路。
本實(shí)用新型涉及廢砂粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種塊狀廢砂粉碎機(jī),包括粉碎殼體,粉碎殼體的底部設(shè)置有傳送帶,粉碎殼體兩內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,粉碎殼體的外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿粉碎殼體的側(cè)壁,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁固定連接;粉碎殼體的底部固定連接有彈性篩板,彈性篩板的下方撞擊塊,撞擊塊的頂部設(shè)置有錐形頭,錐形頭的頂部可與彈性篩板的下表面接觸,推動(dòng)凸起的凸出端能夠往復(fù)推動(dòng)撞擊塊兩側(cè)設(shè)置的頂起板的下表面,使得撞擊塊向上運(yùn)動(dòng),撞擊塊的錐形頭撞擊彈性篩板,避免彈性篩板出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,通過(guò)彈性篩板在晃動(dòng)的過(guò)程中,使得廢砂更快的通過(guò),提高了篩選效率。
本發(fā)明涉及頭戴護(hù)具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種下風(fēng)道送風(fēng)機(jī)構(gòu)、頭戴護(hù)具及電動(dòng)防護(hù)設(shè)備,該下風(fēng)道送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)面罩、送風(fēng)管和過(guò)濾網(wǎng);進(jìn)風(fēng)面罩的正面凸起呈弧形狀,進(jìn)風(fēng)面罩的背面與人臉面部貼合設(shè)置,進(jìn)風(fēng)面罩上具有連通正反面的第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)和第二通風(fēng)結(jié)構(gòu);送風(fēng)管固定在進(jìn)風(fēng)面罩一側(cè),且與第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)和第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)連通,以將空氣送入至進(jìn)風(fēng)面罩的正面;過(guò)濾網(wǎng)固定覆蓋在第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處,以過(guò)濾從進(jìn)風(fēng)面罩正面進(jìn)入至第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣;本發(fā)明通過(guò)進(jìn)風(fēng)面罩上第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處通風(fēng)口以及固定在第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處的過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置,使得從第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處進(jìn)入人口鼻處的風(fēng)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后變的更加柔和細(xì)膩,從而提高了人體佩戴時(shí)的舒適度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī),涉及鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)機(jī)本體和支架,所述風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜機(jī)構(gòu),所述除雜機(jī)構(gòu)包括安裝筒、進(jìn)風(fēng)孔、密封蓋、安裝桿、第一框架、防塵濾網(wǎng)、第二框架、脫水網(wǎng)、安裝板、送風(fēng)孔和安裝槽,所述支架的頂部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,通過(guò)除雜機(jī)構(gòu)的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以去除空氣中的雜質(zhì)的問(wèn)題,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以快速更換朝向的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī),包括安裝座,所述安裝座上設(shè)有傾斜研磨結(jié)構(gòu);所述傾斜研磨結(jié)構(gòu)包括:四個(gè)第一鉸座、四個(gè)液壓推桿、四個(gè)第二鉸座,安裝板、驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)安裝架、兩個(gè)軸承座、滾筒、膠圈以及收料組件,本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:本案采用的傾斜研磨結(jié)構(gòu),通過(guò)內(nèi)置的驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)驅(qū)動(dòng)內(nèi)置的液壓推桿工作,使安裝板上端的滾筒在安裝座上傾斜,使?jié)L筒增加了沿軸線的縱向運(yùn)動(dòng),從而有效的增加了球磨機(jī)的工作效率,本案還具有,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,研磨效率高,使球磨機(jī)的研磨能力得到充分發(fā)揮。
一種耐高溫使用壽命長(zhǎng)的鋁電解電容器電解液,其制備過(guò)程包括以下步驟:S01:備料,包括導(dǎo)電聚合物基本合成物、支鏈多元羧酸鹽和乙二醇體系溶劑。本發(fā)明通過(guò)本導(dǎo)電聚合物+支鏈多元羧酸鹽+乙二醇體系三者配合研制了一種電解液;其中支鏈多元羧酸鹽起到提供氧離子和修補(bǔ)陽(yáng)極氧化膜的作用,導(dǎo)電聚合物起到降低電解液阻抗、提高電解液電導(dǎo)率的作用;并通過(guò)對(duì)陽(yáng)極氧化膜的加強(qiáng)保護(hù),降低自身的阻抗提高自身的導(dǎo)電率,從而提高了鋁電解電容器的使用溫度和工作電壓,從而降低電解液因高溫發(fā)生的水合反應(yīng),降低氧化膜劣化,從而降低鋁腐蝕的可能性;實(shí)現(xiàn)了一種耐高溫的、使用壽命長(zhǎng)的鋁電解電容器電解液。
本實(shí)用新型涉及樁工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種水平定向鉆機(jī)用切割頭更換輔助裝置,包括裝夾組和用于懸吊裝夾組的懸吊組,所述裝夾組包括填充套,切割頭安裝在填充套內(nèi),所述填充套一端套設(shè)有鎖緊蓋,填充套另一端套設(shè)有鎖緊套,鎖緊套與鎖緊蓋之間螺紋連接;所述填充套靠近切割頭的面上設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口貫穿填充套的壁體,填充套外表面均勻設(shè)有第二注射口,鎖緊套外表面均勻設(shè)有第一注射口,一個(gè)第一注射口對(duì)應(yīng)一個(gè)第二注射口;所述懸吊組包括吊架,吊架上設(shè)有多個(gè)滑輪,吊架旁設(shè)有電機(jī),電機(jī)上固定連接有絞索,絞索穿過(guò)滑輪,絞索端部固定連接有吊鉤,吊鉤懸吊裝夾組。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)的機(jī)座裝置,包括機(jī)座上殼體和機(jī)座下殼體;所述機(jī)座下殼體內(nèi)設(shè)有尾輪組件;所述尾輪組件通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿與機(jī)座上殼體相連;所述機(jī)座上殼體伸入機(jī)座下殼體中,并且機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間形成套管腔;所述套管腔內(nèi)設(shè)有用于使得機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間密封的彈性密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的機(jī)座上殼體與機(jī)座下殼體之間形成套管腔,并且在套管腔內(nèi)設(shè)置了用于使得機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間密封的彈性密封機(jī)構(gòu),通過(guò)彈性密封保證了機(jī)座上殼體與機(jī)座下殼體之間的密封性,解決了現(xiàn)有的機(jī)座容易漏料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及食品飼料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型斗式提升機(jī)的自清機(jī)座,設(shè)置在帶有張緊機(jī)構(gòu)的機(jī)尾座內(nèi),包括設(shè)置在機(jī)尾座內(nèi)的圓弧底座,圓弧底座由底部的圓弧板和平行設(shè)置在圓弧板兩側(cè)的半圓形側(cè)板構(gòu)成,圓弧底座通過(guò)緊固件與張緊機(jī)構(gòu)連接,機(jī)尾座前端開(kāi)設(shè)有可供檢修和清灰的人孔,人孔上可拆卸設(shè)置有檢修門(mén),在普通斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),增加圓弧底座結(jié)構(gòu)來(lái)減少畚斗與物料之間的距離,去除普通結(jié)構(gòu)的圓弧排料門(mén),同時(shí)圓弧底座結(jié)構(gòu)與機(jī)尾張緊結(jié)構(gòu)連接可隨張緊結(jié)構(gòu)移動(dòng)而保持一致,實(shí)現(xiàn)自清效果,使機(jī)尾中殘留物料減少;并在自清機(jī)座兩邊增加大檢修口用于檢修維護(hù)設(shè)備,由此解決物料殘留問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于粉料輸送生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于輸送物料的斗式提升機(jī),本用于輸送物料的斗式提升機(jī)包括:機(jī)頭、立管、機(jī)座和畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu);其中所述機(jī)頭通過(guò)立管與機(jī)座相連,所述畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在立管內(nèi);所述機(jī)座適于容納物料,所述畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)適于將機(jī)座內(nèi)的物料沿立管軸向運(yùn)輸至機(jī)頭,以使物料在機(jī)頭處下料;本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)頭、立管、機(jī)座和畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)彼此配合,能夠?qū)崿F(xiàn)密閉垂直升運(yùn)粉料的功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能完備,且密封性好、噪音小、高質(zhì)量、低回流、低故障率和使用壽命長(zhǎng),保證了使用效率,節(jié)約了人工成本,滿足工業(yè)化環(huán)保需求。
本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種斗式提升機(jī)氣密封傳動(dòng)裝置,包括氣密封座和傳動(dòng)主軸,氣密封座安裝在提升機(jī)軸承座滑塊上,氣密封座內(nèi)裝入氣密封套,氣密封套內(nèi)側(cè)安裝橡膠密封圈,橡膠密封圈外側(cè)裝入氣密封走氣套,氣密封走氣套外側(cè)安裝橡膠密封圈,橡膠密封圈外側(cè)裝入彈性擋圈,氣密封座側(cè)面安裝氣動(dòng)快插接頭,氣動(dòng)快插接頭上插入氣管,氣密封座端部安裝帶座軸承,傳動(dòng)主軸穿過(guò)氣密封座內(nèi)的氣密封套、橡膠密封圈、氣密封走氣套和彈性擋圈及帶座軸承設(shè)置。本實(shí)用新型中,利用壓力差和氣流導(dǎo)向,使得粉塵主動(dòng)遠(yuǎn)離密封件和軸承座,起到隔離風(fēng)塵作用同時(shí)保證密封部件的清潔,大大加長(zhǎng)了使用壽命。
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種斗式提升機(jī)機(jī)座加強(qiáng)型排料門(mén),包括前板、斜板、縱梁、橫梁、豎板及載重萬(wàn)向輪,所述縱梁、橫梁及豎板垂直連接形成三角柱形支撐結(jié)構(gòu),所述前板固定在支撐結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向的側(cè)面,所述斜板固定在支撐結(jié)構(gòu)的斜面上,所述載重萬(wàn)向輪設(shè)有兩排,且固定在縱梁上,通過(guò)優(yōu)化設(shè)置支撐結(jié)構(gòu),加強(qiáng)排料門(mén)的抗壓強(qiáng)度,避免重壓下變形,同時(shí)通過(guò)設(shè)置兩排載重萬(wàn)向輪,且設(shè)置在兩根縱梁上,保證載重萬(wàn)向輪安裝平面一致,保證輪組的承重能力,避免輪組和排料門(mén)變形,保證排料門(mén)移動(dòng)通暢,減少?gòu)呐帕祥T(mén)底部縫隙滲入的物料的量,使排料門(mén)與機(jī)座之間通過(guò)面與面的抵接,保證良好的密封效果,避免物料泄漏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙通道斗式提升機(jī)防混料結(jié)構(gòu),涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的提升機(jī)輸送容重大的物料時(shí),容易將物料從回料通道中返回并堆積的問(wèn)題。所述機(jī)尾的上方分別安裝有提升通道和回料通道,所述提升通道和回料通道均與平衡通道固定連接,所述提升通道和回料通道均與機(jī)尾固定連接,所述平衡通道的上方設(shè)置有輔助出料口,所述平衡通道的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板與平衡通道固定連接,所述輔助出料口與平衡通道設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),所述輔助出料口的上方設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的下方安裝有風(fēng)泵,所述風(fēng)泵與第二電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接,所述機(jī)尾的上方設(shè)置有清料口,且清料口與機(jī)尾設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供一種用于斗式提升機(jī)的機(jī)筒清理裝置,包括機(jī)筒,所述機(jī)筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪和尾輪,所述驅(qū)動(dòng)輪和所述尾輪之間連接有牽引鏈,所述牽引鏈上固定連接有多個(gè)均勻分布的料斗,所述機(jī)筒的內(nèi)壁處設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形噴淋管,所述環(huán)形噴淋管上設(shè)有多個(gè)噴嘴,所述環(huán)形噴淋管通過(guò)管道與連接管相連,所述連接管依次與水泵和水箱相連,所述機(jī)筒內(nèi)的底部設(shè)有弧形的卸料道和弧形的排液道,所述機(jī)筒內(nèi)的底部還設(shè)有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊上設(shè)有導(dǎo)孔,所述機(jī)筒的底部設(shè)有電機(jī),所述導(dǎo)塊在所述電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),并控制所述導(dǎo)孔與所述卸料道和所述排液道的連通情況。本實(shí)用新型對(duì)提升機(jī)機(jī)筒的清理效果較好。
本申請(qǐng)涉及一種用于斗式提升機(jī)的出料口耐磨結(jié)構(gòu),其包括頭部機(jī)殼和頭罩,所述頭罩設(shè)于頭部機(jī)殼上,所述頭罩的內(nèi)壁上設(shè)有防護(hù)層。本申請(qǐng)具有延長(zhǎng)頭罩壽命的效果。
本實(shí)用新型屬于離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種降噪性能好的離心風(fēng)機(jī),包括殼體;所述殼體的側(cè)端設(shè)有電機(jī)體;所述殼體的內(nèi)部固接有隔板件;所述隔板件上開(kāi)設(shè)有一號(hào)導(dǎo)向件;所述一號(hào)導(dǎo)向件在隔板件上設(shè)有多組;所述一號(hào)導(dǎo)向件的側(cè)端固接有一號(hào)消音管件;所述一號(hào)消音管件的側(cè)端固接有二號(hào)消音管件;所述二號(hào)消音管件的內(nèi)部固接有吸音棉件;通過(guò)一號(hào)導(dǎo)向件和二號(hào)導(dǎo)向件的配合可以把噪音吸入,吸音棉件是吸音棉材質(zhì)制成的,當(dāng)噪音進(jìn)入二號(hào)消音管件最內(nèi)側(cè)時(shí)會(huì)被吸音棉件吸收,隔音棉件配合吸音板件可以提高降噪效果,隔音棉件、吸音板件和吸音棉件的配合可以降低噪音擴(kuò)散,避免殼體的工作噪音影響周?chē)墓ぷ魅藛T。
本發(fā)明公開(kāi)了一種土壤取樣用高頻聲波鉆機(jī),包括:主控機(jī)盒、取樣鉆頭和破碎擺動(dòng)組件,主控機(jī)盒的底面固定安裝有若干支撐腿且支撐腿的表面設(shè)有伸縮驅(qū)動(dòng)桿,支撐腿的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪,主控機(jī)盒的內(nèi)部固定安裝有減速電機(jī)和主控板,主控板的端部電性連接有遙控天線和攝像頭,取樣鉆頭的底面固定安裝有高頻聲波鉆頭。本發(fā)明中,通過(guò)采用新型鉆頭結(jié)構(gòu),利用取樣鉆頭底面加裝的高頻聲波鉆頭對(duì)硬質(zhì)土層等結(jié)構(gòu)進(jìn)行高頻聲波破碎處理,采用聲波破碎的方式能鉆穿卵石,漂石和硬地層,由于高頻振動(dòng),高頻聲波鉆頭周?chē)囊粚油習(xí)l(fā)生液化,并形成較軟的薄層,以破碎較硬的地層,噪音低對(duì)周邊環(huán)境損害低,提高鉆孔取樣工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)水泥直入樁夾具,包括下圓環(huán)架,下圓環(huán)架的頂端設(shè)置有上圓環(huán)架,下圓環(huán)架的內(nèi)壁與上圓環(huán)架的內(nèi)壁之間設(shè)置有倒角面,上圓環(huán)架的頂端側(cè)壁上設(shè)置有若干組連接孔,倒角面的內(nèi)側(cè)相鄰設(shè)置有兩組固定夾板,且兩組固定夾板的底端延伸至下圓環(huán)架的內(nèi)部,倒角面的內(nèi)側(cè)且在遠(yuǎn)離兩組固定夾板的一端相鄰設(shè)置有兩組活動(dòng)夾板,且兩組活動(dòng)夾板的底端延伸至下圓環(huán)架的內(nèi)部,下圓環(huán)架的外側(cè)設(shè)置有兩組油缸,且兩組油缸的輸出軸貫穿下圓環(huán)架并延伸至對(duì)應(yīng)位置的活動(dòng)夾板的底端側(cè)壁。有益效果:本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定的夾持住水泥管樁,進(jìn)而能夠穩(wěn)定的將管樁扶正,對(duì)中焊接,加強(qiáng)管樁的整體強(qiáng)度,從而達(dá)到施工的安全性。
本實(shí)用新型涉及一種便于運(yùn)輸?shù)男阢@機(jī)用基臺(tái),涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有旋挖鉆機(jī)用平臺(tái)基體需要外借大型吊運(yùn)工具進(jìn)行運(yùn)輸?shù)牟僮鞣绞捷^為不便的技術(shù)問(wèn)題;其包括平臺(tái)基體,平臺(tái)基體外表面且位于其四個(gè)角落處分別設(shè)置有固定孔,固定孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)接桿,對(duì)接桿外側(cè)壁固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪;對(duì)接桿遠(yuǎn)離固定孔方向的端壁上設(shè)有限位桿,對(duì)接桿端壁開(kāi)設(shè)有供限位桿插設(shè)的限位槽,限位桿外側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位塊,限位槽內(nèi)側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有供限位塊插設(shè)的限位孔;平臺(tái)基體靠近每一固定孔處的外側(cè)壁上分別設(shè)置有供限位桿插設(shè)的第一鎖止孔和第二鎖止孔;本實(shí)用新型具有在無(wú)需借助大型吊運(yùn)工具的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)挖掘鉆機(jī)平臺(tái)基體的搬運(yùn)的效果。
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