自動清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置 398     

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本實(shí)用新型涉及石英加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，包括輸送架，所述輸送架內(nèi)腔前后兩端之間的右側(cè)活動連接有輸送輥，所述輸送輥的外表面活動連接有輸送帶，所述輸送架正面的左右兩端與背面的左右兩端均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底部固定連接有安裝板，所述輸送架內(nèi)腔底部的左右兩端均固定連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的頂部固定連接有刮板，所述輸送架的底部開設(shè)有出料孔。該自動清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，通過設(shè)置刮板和清潔刷，有效的對輸送架外表面粘連的砂料進(jìn)行清理，無需額外動力，且清潔效果好，方便對清潔后的砂料進(jìn)行排出，避免了砂料出現(xiàn)堆集情況，保障了運(yùn)砂裝置的正常使用。

粉碎機(jī)減震裝置 893     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)減震裝置，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于，減震裝置包括底座、連接框、彈簧、定位板和上壓板，底座兩側(cè)設(shè)有連接框，底座與承載臺固定連接，連接框上部設(shè)有上壓板，連接框上設(shè)有貫穿孔，上壓板下部左右兩側(cè)設(shè)有螺柱，螺柱下部插入貫穿孔，螺柱下部設(shè)有固定螺母，上壓板下部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有螺母，螺母下部設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有穿孔，調(diào)節(jié)螺栓下部插入穿孔，所述的定位板下部設(shè)有定位臺Ⅰ，底座中部還設(shè)有一組定位臺Ⅱ，定位臺Ⅰ與定位臺Ⅱ之間設(shè)有彈簧，減震裝置上部設(shè)有粉碎機(jī)，解決了粉碎機(jī)工作時震動造成承載臺劇烈震動并發(fā)出噪音的技術(shù)問題，主要應(yīng)用于粉碎機(jī)減震方面。

軸向可調(diào)小型球磨機(jī) 259     

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本實(shí)用新型公開了一種軸向可調(diào)小型球磨機(jī)，屬于物料粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機(jī)包括機(jī)架和驅(qū)動裝置，機(jī)架上安裝有磨筒，磨筒的兩端分別安裝有前端蓋板和后端蓋板，前端蓋板上轉(zhuǎn)動安裝有若干個小齒輪和滾珠絲杠，驅(qū)動裝置的動力輸出端上安裝有大齒輪，且大齒輪與小齒輪嚙合，滾珠絲杠螺接在小齒輪中并貫穿前端蓋板延伸至磨筒內(nèi)部，且滾珠絲杠延伸至磨筒內(nèi)部的一端安裝有擋板；所述的大齒輪和前端蓋板上均設(shè)置有大小相同的螺栓孔，后端蓋板通過軸承和轉(zhuǎn)動軸安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型在磨筒中設(shè)置有擋板，并通過滾珠絲杠和齒輪驅(qū)動擋板移動，改變磨筒內(nèi)的容積，便于研究磨筒徑向長度對研磨過程和研磨效率的影響。

帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機(jī) 879     

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本發(fā)明涉及一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機(jī)，包括主軸和出料殼，出料殼內(nèi)沿豎向設(shè)有彈性連接件，彈性連接件上設(shè)有呈橫向貫穿出料殼的篩分件，主軸外側(cè)設(shè)有用于推動篩分件沿豎向移動的推動件；本發(fā)明對傳統(tǒng)的制砂機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，配合彈性連接件、篩分件和推動件的使用，利用主軸的旋轉(zhuǎn)，帶動滾輪沿周向轉(zhuǎn)動，并反復(fù)與弧形塊接觸并沿弧形塊的弧面推動篩分件整體下移，并配合豎向伸縮彈簧的彈性勢能，使篩分件反復(fù)上下移動，使落至斜坡網(wǎng)板上的碎料經(jīng)過更好的過濾，不符合標(biāo)準(zhǔn)的料在斜坡網(wǎng)板上下移動過程中落至輸送筒內(nèi)，由螺旋輸送片再輸送至制砂機(jī)的上料口處重新進(jìn)行破碎，提高了對石料的破碎效率。

方便調(diào)節(jié)的葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車 749     

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本實(shí)用新型涉及葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種方便調(diào)節(jié)的葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車，針對現(xiàn)有技術(shù)中的葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車不方便調(diào)節(jié)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括AGV小車、固定在AGV小車頂部的放置板、放置在放置板頂部的底板、安裝在底板頂部的安裝板和安裝在安裝板頂部的圈車，所述AGV小車的頂部安裝有多個液壓缸，多個液壓缸的伸長端均與底板的外壁固定連接，所述安裝板與底板轉(zhuǎn)動連接，安裝板的外圈套接有齒輪，所述底板的頂部安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸長端固定有齒條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，不僅可以方便的在水平方向上調(diào)節(jié)葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而且在豎直方向上也給葉片提供了更大的升降空間，易于推廣使用。

便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機(jī) 446     

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本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機(jī)，包括旋挖鉆機(jī)主體，旋挖鉆機(jī)主體包括桅桿、鉆桿、鉆頭及動力頭，鉆桿位于動力頭中部并與其摩擦接觸，動力頭上呈上下對稱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個回形塊，回形塊內(nèi)壁呈左右對稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個支撐塊。本實(shí)用新型通過旋挖鉆機(jī)主體帶動鉆桿及鉆頭沿著動力頭旋轉(zhuǎn)及上下滑動時，刮板受彈簧擠壓與鉆桿外壁摩擦接觸，將鉆桿外壁飛濺及附著的泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行刮除，刮除后的泥漿等雜質(zhì)輸送至收集盒內(nèi)部進(jìn)行收集，實(shí)現(xiàn)了自動清理代替了人工手動清理，顯著提高了清理效率及清理效果，有效保護(hù)了旋挖鉆機(jī)的動力頭及鉆桿的完整性，延長了設(shè)備的使用壽命，使用效果顯著提升。

全液壓巖心鉆機(jī)頂驅(qū)式鉆進(jìn)裝置 593     

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一種全液壓巖心鉆機(jī)頂驅(qū)式鉆進(jìn)裝置，包括桅桿主體，在桅桿主體上設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝有滑動桅桿，在滑動桅桿上設(shè)有滑軌，在滑軌上安裝有傳動鉆進(jìn)箱。本發(fā)明采用了液壓油缸和馬達(dá)減速機(jī)相互配合的雙作用給進(jìn)和快速升降機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置給進(jìn)用油缸實(shí)現(xiàn)了短行程鉆進(jìn)時穩(wěn)定可靠，通過設(shè)置快速升降馬達(dá)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)了起下鉆具時高效長行程作業(yè)；采用了頂驅(qū)式結(jié)構(gòu)，去掉了液壓卡盤、主動鉆桿、水龍頭、提引器、滑車、鵝頭、主卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和動力頭橫向平移或翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低了制造成本；采用了的擰卸扣用馬達(dá)減速機(jī)和擰卸扣用緩沖機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了動力頭帶擰卸扣功能，頻繁擰卸鉆桿而不傷扣。

便攜式巖芯鉆機(jī) 453     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式巖芯鉆機(jī)，屬于巖芯鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，針對了由于巖芯取樣鉆機(jī)裝置具備一定的體積重量，往往需要通過吊運(yùn)或者叉車裝載的方式將裝置運(yùn)動至相應(yīng)位置，從而不便于使用者對裝置進(jìn)行攜帶運(yùn)輸?shù)膯栴}，包括支撐座，支撐座的頂部設(shè)置有連接板，連接板的一端設(shè)置有安裝板，安裝板的表面固定有巖芯取樣鉆機(jī)本體，支撐座內(nèi)腔的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動板，運(yùn)動板底部表面的四角位置處固定有萬向輪，支撐座一端的表面固定有第一電機(jī)；本實(shí)用新型不僅便于使用者對裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便于裝置的運(yùn)輸工作，并且在使用時能夠使得萬向輪脫離地面避免該裝置易發(fā)生偏移的情況發(fā)生。

伺服出料皮帶傳動升降機(jī)構(gòu)的制作方法 651     

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.本實(shí)用新型涉及升降設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種伺服出料皮帶傳動升降機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡稱，有固定式和移動式，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，其適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線。皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)可靠，對物料適應(yīng)性強(qiáng)，輸送能力較大，功耗小，應(yīng)用廣泛。.伺服出料皮帶機(jī)在使用過程中，利用升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，以提高皮帶機(jī)的適用范圍。.傳統(tǒng)升降機(jī)構(gòu)仍存在不足之處：傳統(tǒng)升降機(jī)構(gòu)功能單一，僅能實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)高度位置的調(diào)節(jié)，使用不便，利用皮帶輸料過

提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，包括以下步驟：榴輝巖尾礦經(jīng)過經(jīng)過兩段螺旋分級機(jī)分級脫泥，將尾礦中的綠輝石選別出來，兩次分級脫泥后的溢流產(chǎn)品流入高效濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，濃縮機(jī)溢流返回至現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程作為循環(huán)水使用，濃縮機(jī)底流有渣漿泵輸送至水力旋流器進(jìn)行分級脫泥，溢流產(chǎn)品為含泥礦漿，由板框式壓濾機(jī)進(jìn)行壓縮脫水，實(shí)現(xiàn)尾礦干排，而壓縮脫水的水則返回循環(huán)水池作為循環(huán)水使用，整個工藝流程簡單、能耗低、生產(chǎn)成本低，而且能夠最大限度的回收榴輝巖中的有用礦物，石榴石和綠輝石回收率可以達(dá)到95％以上，尾礦實(shí)施干排；對環(huán)境沒有影響，實(shí)現(xiàn)了“無尾、無廢、無污染”的現(xiàn)代化生產(chǎn)。

低成本回收鉀鹽的鹽田及采用該鹽田回收鉀鹽的方法 751     

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本發(fā)明公開了一種低成本回收鉀鹽的鹽田及采用該鹽田回收鉀鹽的方法，該鹽田包括能夠接收溫度為45℃～50℃的鹽田原鹵的結(jié)晶池(1)，在結(jié)晶池(1)的旁側(cè)設(shè)有相應(yīng)的尾液緩存池(2)且在結(jié)晶池(1)和尾液緩存池(2)之間設(shè)有輸鹵渠(3)。方法步驟為：輸入結(jié)晶池(1)的鹽田原鹵經(jīng)過冷卻到指定溫度并結(jié)晶析礦后剩余的尾液通過輸鹵渠(3)輸送至尾液緩存池(2)，尾液緩存池(2)中的冷卻尾液先與85℃～65℃的高溫原鹵進(jìn)行熱交換預(yù)熱、預(yù)熱尾液再通過蒸汽加熱為80℃～100℃的高溫溶劑后送回采場。本發(fā)明的鹽田工程量小、投資節(jié)省，在自然溫差下鹽田中析出的礦物始終為單組分的氯化鉀，不需要消耗能源，能耗少、生產(chǎn)成本低。

利用鹽類礦床開采尾鹽的干式膠結(jié)充填方法 1037     

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本發(fā)明是一種利用鹽類礦床開采尾鹽的干式膠結(jié)充填方法，其特征在于：該方法的充填材料為鉀石鹽或光鹵石礦石經(jīng)選礦加工后的尾鹽；尾鹽的主要成份為NaCl，或者為NaCl和MgCl2；充填材料為固體狀態(tài)，采用溜井自溜、井下汽車、皮帶運(yùn)輸?shù)确绞綄⒊涮畈牧线\(yùn)到井下；所述的充填方法為膠結(jié)充填；當(dāng)尾鹽的主要成份為NaCl和MgCl2時，在充填材料中添加膠結(jié)劑，所述的膠結(jié)劑為粘土或飽和NaCl鹵水。本發(fā)明方法通過尾鹽干式膠結(jié)充填可在空區(qū)形成具有一定強(qiáng)度的充填體，可有效的防止礦柱及圍巖破壞、預(yù)防地面塌陷及下沉、維護(hù)回采安全。它利用了大量的尾鹽，大大減少了堆存占地面積，對礦區(qū)地表及周邊的生態(tài)環(huán)境起到有效的保護(hù)。

鹽巖礦層豎井 1116     

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本實(shí)用新型是鹽巖礦層豎井,它包括井筒,其特征在于:所述的井筒為圓柱狀,井筒的井壁采用雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在雙層鋼筋混凝土之間敷設(shè)1-2層塑料防水板;在井筒外壁上每隔一段距離設(shè)置一組向外突出的壁座,在井筒的底部設(shè)有井壁底座。本實(shí)用新型鹽巖礦層豎井的結(jié)構(gòu)更為合理,它可以有效防止鹽巖對井筒的腐蝕,同時很好的解決井壁漏水,防止地下水灌入井下對鹽礦開采造成的危害,有效地提高了采礦安全。

玻璃鋼管連接鎖緊裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼管連接鎖緊裝置，包括設(shè)置于玻璃鋼管兩端的外接口和內(nèi)接口，相鄰玻璃鋼管通過外接口和內(nèi)接口互相嵌套連接，所述外接口內(nèi)壁上設(shè)有限位孔和限位槽，所述限位孔形狀為多邊形的凹槽結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)接口外壁上設(shè)有多邊形角頭和第一限位槽，所述多邊形角頭和所述第一限位槽之間設(shè)有密封槽，所述多邊形角頭對應(yīng)限位孔設(shè)置，所述多邊形角頭形狀為適應(yīng)限位孔形狀的多邊形凸起結(jié)構(gòu)，所述第一限位槽對應(yīng)限位槽設(shè)置，所述限位槽和所述第一限位槽之間設(shè)有鎖緊繩，所述鎖緊繩為不銹鋼材質(zhì)，所述鎖緊繩為環(huán)狀固定銷，所述鎖緊繩設(shè)有限位銷；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，連接方便，確保連接的穩(wěn)定性和密封性，滿足底下采礦作業(yè)的需求，值得推廣。

新型三足式離心機(jī) 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種新型三足式離心機(jī)，包括底座、固定連接于底座上的主軸，與主軸連接的轉(zhuǎn)鼓筒體和殼體，固定連接于轉(zhuǎn)鼓筒體上的攔液板，固定連接于底座上且與主軸傳動連接的電機(jī)，位于殼體外側(cè)的制動手柄，以及固定于底座下方的減震器；主軸通過軸承和軸承座與底座連接，主軸的上端固定有主軸罩和上軸承蓋，下端設(shè)置有下軸承蓋；所述主軸設(shè)置有主軸密封裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，各操作工序可按要求任意調(diào)整，濾渣能夠得到充分過濾，固相顆粒不易破損，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、輕工、采礦、環(huán)保、稀土和冶金等行業(yè)。

蛇紋石開采用礦石粉碎裝置 1175     

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本實(shí)用新型涉及蛇紋石開采技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種蛇紋石開采用礦石粉碎裝置，包括移動底座，所述移動底座前后兩側(cè)均固定安裝有固定裝置，所述移動底座頂部固定安裝有礦石破碎機(jī)，所述礦石破碎機(jī)頂部固定安裝有下料裝置，所述移動底座頂部固定安裝有數(shù)量為兩個且位于礦石破碎機(jī)左側(cè)的側(cè)板。該蛇紋石開采用礦石粉碎裝置，解決了目前的礦石粉碎裝置沒有移動裝置，而采礦的位置是時刻改變的，導(dǎo)致礦石粉碎裝置的安放位置離采礦位置的距離逐漸變長，需要運(yùn)輸車來運(yùn)輸，影響粉碎效率和成本，同時目前的粉碎裝置對需要粉碎的石塊沒有篩選過程，導(dǎo)致本已達(dá)標(biāo)的石塊又一次粉碎，也同樣會影響粉碎效率的問題。

新型鉀鹽礦床的鉆井水溶開采方法 806     

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本發(fā)明是一種新型鉀鹽礦床的鉆井水溶開采方法，其特點(diǎn)是：每個采區(qū)按照（180－220）m×（450－550）m劃分出若干回采單元，每個回采單元布置兩條定向井垂直穿過鉀礦層，底部鉆進(jìn)水平井使兩條定向井連通，形成采礦通道；定向井的井距（280－320）m，井組溶腔半徑（50－60）m，在每個溶腔之間留（85－95）m寬的礦柱。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了水溶開采中對鹽田或加工廠尾液的綜合利用，不僅降低了加熱二次開采溶劑的能耗，而且大大減少廢鹽NaCl從井下提升到地面并加工處理的費(fèi)用，降低了開采成本提高企業(yè)效益。另外、對鹽田或加工廠尾液的綜合利用縮減地面堆存面積，更有利于礦區(qū)周圍環(huán)境保護(hù)。具有高效、節(jié)能和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

鹽類礦床開采、加工后老鹵的地下排放 752     

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本發(fā)明涉及一種鹽類礦床開采和加工后的老鹵(即廢液)的排放方法。它選擇采礦區(qū)中適宜的地層,按要求設(shè)立排鹵井,然后用泵直接將老鹵灌入井內(nèi),達(dá)到排鹵目的。同時避免了因排放老鹵而造成的環(huán)境污染,又因老鹵返回礦層的深處而達(dá)到地下液體的人為補(bǔ)給 的目的,可使礦床中伴生有益成分富集,有利于鹽類礦床開采中的資 源綜合開發(fā)利用。

多通道式注射器及適用于該注射器的應(yīng)急采礦頭盔 889     

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本實(shí)用新型是一種多通道式注射器，所述的控制模塊包括甲烷傳感器、AD轉(zhuǎn)換器、單片機(jī)處理器、電源模塊和放大電路模塊；所述的電源模塊與甲烷傳感器、單片機(jī)處理器和放大電路模塊連接，所述的甲烷傳感器與AD轉(zhuǎn)換器電連接；甲烷傳感器采集數(shù)據(jù)后，數(shù)據(jù)經(jīng)放大電路模塊放大后輸入AD轉(zhuǎn)換器，AD轉(zhuǎn)換器將轉(zhuǎn)換后的訊號傳輸給單片機(jī)處理器，單片機(jī)處理器基于輸入的信號進(jìn)行下一步進(jìn)程，所述的注射模塊包括注射部和旋轉(zhuǎn)部，所述的注射部包括注射底座，注射底座上設(shè)有若干注射管，注射管后方設(shè)有推進(jìn)注射管注射的注射動力機(jī)構(gòu)；所述的旋轉(zhuǎn)部包括固定在注射底座上的旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用安全，生存能力強(qiáng)。

多通道式注射器及適用于該注射器的應(yīng)急采礦頭盔 713     

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本發(fā)明是一種多通道式注射器，所述的控制模塊包括甲烷傳感器、AD轉(zhuǎn)換器、單片機(jī)處理器、電源模塊和放大電路模塊；所述的電源模塊與甲烷傳感器、單片機(jī)處理器和放大電路模塊連接，所述的甲烷傳感器與AD轉(zhuǎn)換器電連接；甲烷傳感器采集數(shù)據(jù)后，數(shù)據(jù)經(jīng)放大電路模塊放大后輸入AD轉(zhuǎn)換器，AD轉(zhuǎn)換器將轉(zhuǎn)換后的訊號傳輸給單片機(jī)處理器，單片機(jī)處理器基于輸入的信號進(jìn)行下一步進(jìn)程，所述的注射模塊包括注射部和旋轉(zhuǎn)部，所述的注射部包括注射底座，注射底座上設(shè)有若干注射管，注射管后方設(shè)有推進(jìn)注射管注射的注射動力機(jī)構(gòu)；所述的旋轉(zhuǎn)部包括固定在注射底座上的旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)。本使用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用安全，生存能力強(qiáng)。

適用于緩傾斜磷礦床的壁式充填采礦方法 1038     

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本發(fā)明是一種適用于緩傾斜磷礦床的壁式充填采礦方法，該方法的開采順序為從盤區(qū)的一側(cè)開始后退式依次開采，且邊開采邊充填。開采時可將盤區(qū)劃分為相同或不同寬度的礦房，依次推進(jìn)開采礦房。本發(fā)明利用充填技術(shù)處理采空區(qū)，盤區(qū)內(nèi)不需要留間隔礦柱，提高了礦石回采率，大大減少資源浪費(fèi)。采礦作業(yè)空間由充填體和礦壁共同支撐，空區(qū)頂板暴露面積小，提高了采礦安全性。其采切比小，采準(zhǔn)切割工作量小，一個盤區(qū)內(nèi)只需要施工一條鑿巖巷道，提高了采礦效率，降低了開采成本。對充填體強(qiáng)度要求低，所以可采用部分非膠結(jié)充填，減少膠結(jié)材料用量，降低了充填成本。

分段條帶回采尾鹽干式充填采礦法 861     

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一種分段條帶回采尾鹽干式充填采礦法,其特征在于:沿礦體走向劃分為若干個盤區(qū),盤區(qū)的四周均設(shè)有盤區(qū)礦柱,每個盤區(qū)根據(jù)礦體厚度劃分為若干個分段,每個分段根據(jù)礦體厚度劃分為若干個分層;回采順序為上向分層回采,同一分層采用后退式回采;采用巷道掘進(jìn)機(jī)切割落礦,后跟無軌鏟運(yùn)機(jī)出礦;每個礦房采用進(jìn)路式回采,待一個礦房的各進(jìn)路回采結(jié)束后,然后用加工廠的尾礦進(jìn)行充填;一個分層全部回采完畢,再開始以充填體為底板進(jìn)行上分層的采切、回采和充填工序。本發(fā)明合理地設(shè)計了礦體結(jié)構(gòu)設(shè)置,提高了采礦安全;在開采的同時進(jìn)行尾礦回填,合理地利用了資源,保護(hù)了采礦環(huán)境;而且在一定程度上也提高了生產(chǎn)能力,降低了生產(chǎn)成本。

低瓦斯礦井采礦的應(yīng)急系統(tǒng)及適用于該系統(tǒng)的采礦工具 757     

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本實(shí)用新型是一種低瓦斯礦井采礦的應(yīng)急系統(tǒng)，包括甲烷傳感器、單片機(jī)處理器、電源模塊、放大電路模塊、穩(wěn)壓模塊、若干抽氣部件和與抽氣部件配套使用的抽氣底座；所述的甲烷傳感器分別與電源模塊、電路放大模塊和穩(wěn)壓模塊電連接，所述的單片機(jī)處理器通過放大電路模塊與甲烷傳感器電連接，所述的電路放大模塊與甲烷傳感器連接；甲烷傳感器對空氣中的甲烷含量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測后，將測量后的數(shù)據(jù)經(jīng)電路放大模塊處理后傳輸給單片機(jī)處理器，單片機(jī)處理器控制若干抽氣部件的通斷狀況，當(dāng)甲烷含量過高時，其抽氣部件斷電，孔隙和抽氣底座自然分離。本實(shí)用新型還公開了一種使用前述系統(tǒng)的采礦工具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用安全，生存能力強(qiáng)。