位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實用新型公開了平衡曲軸振動篩,涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域。包括搖動機構(gòu),搖動機構(gòu)頂部滑動連接有分級機構(gòu),分級機構(gòu)包括振動倉,振動倉頂部開設(shè)有上料口,振動倉前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板,篩分板傾斜方向上半部分開設(shè)有多個篩孔,篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板,篩孔位于出料斜板上方。本實用新型通過利用搖動機構(gòu)驅(qū)動整個分級機構(gòu)進行搖動,并利用分級機構(gòu)內(nèi)部的粗篩板進行一級篩分,并利用篩分板進行二級篩分,從而將物料分為三級,分別從三個不同的出料位置進行出料,單次篩分就能進行多次分級,并且其篩分的部位均為斜置,下料更加迅速。
本實用新型提供了一種降噪振動篩,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中振動篩在振動過程中噪音大,對操作人員身體健康造成影響的問題。提供一種降噪振動篩,包括機架;振動箱,安裝在機架上,振動箱的頂部設(shè)有進料口,側(cè)壁上設(shè)有出料口;振動機構(gòu),安裝在振動箱的底部;篩盤,安裝在振動箱內(nèi),并與振動機構(gòu)連接;儲料盤,設(shè)置在篩盤的底部;及收集箱,其進料口與振動箱的出料口相連通;其中,振動箱由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)襯層、骨架層、隔音層和外層,內(nèi)襯層由樹脂板制成;隔音層內(nèi)設(shè)有若干吸音孔。本實用新型通過改變振動箱的結(jié)構(gòu)降低噪聲外溢的情況。
本發(fā)明涉及輥式振動篩、篩分組件以及振動篩分輥,屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域。輥式振動篩包括篩分組件,篩分組件包括振動篩分輥,振動篩分輥包括振動篩分軸和位于振動篩分軸兩端的安裝軸,振動篩分軸上設(shè)置有多個環(huán)形的篩分槽,篩分槽的任意一個橫斷面上,其槽底具有沿周向依次分布的第一淺點、第一深點、第二淺點和第二深點,從第一淺點到第一深點,篩分槽的深度遞增,從第一深點到第二淺點,篩分槽的深度遞減,從第二淺點到第二深點,篩分槽的深度遞增,從第二深點到第一淺點,篩分槽的深度遞減。當(dāng)需要調(diào)節(jié)篩孔寬度時,可以轉(zhuǎn)動其中一根振動篩分輥即可,可以實現(xiàn)快速、方便地調(diào)節(jié)所有篩孔寬度,篩孔大小調(diào)節(jié)更加方便。
本發(fā)明涉及振動篩及其篩板組件,篩板組件,包括由進料端板、出料端板和兩側(cè)板圍成的矩形邊框以及設(shè)置在邊框內(nèi)的篩板,篩板上設(shè)置有篩孔,篩板包括多個板體,每個板體的兩側(cè)邊緣設(shè)置有多個半篩孔,側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑槽,滑槽的兩端設(shè)置有彈簧,每個板體的兩端與滑槽滑動配合,且相鄰兩板體的半篩孔圍成篩孔,位于進料端和出料端的板體與彈簧相接觸;物料堵塞篩孔后,上層物料下落時對篩孔中的物料產(chǎn)生沖擊力,使得篩孔中的物料擠壓篩孔內(nèi)壁,擠壓力促使彈簧壓縮,同時篩板沿著滑槽滑動,篩孔打開,使得篩孔中的物料通過篩孔。本發(fā)明具有自動疏通篩孔的功能,無需停機,也無需人工干涉,有利于提高持續(xù)運行的能力。
本實用新型公開了一種PE填充母料加工用振動篩,應(yīng)用在PE填充母料加工領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂部連通有進料斗;本實用新型通過按壓按壓頭,按壓頭移動帶動按壓桿移動,按壓桿移動帶動卡接桿移動,卡接桿移動使卡接桿與固定桿的內(nèi)壁脫離卡接,然后將篩網(wǎng)取下更換,將更換的篩網(wǎng)放入固定框中,按壓桿在第一彈簧的作用下帶動卡接桿與固定桿卡接,將篩網(wǎng)固定的方式,能夠達到便于更換篩網(wǎng)的目的,減少了工作量,提高了工作效率,本實用新型通過吸風(fēng)機將灰塵從箱體中吸入連接管中,在從連接桿進入處理箱,灰塵經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾,在經(jīng)過過濾棉處,將灰塵處理的方式,能夠達到除塵的目的,保護了環(huán)境,保證了人的身體健康。
本實用新型公開了一種粉體滾筒篩,包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的滾筒篩,所述滾筒篩包括錐形篩骨架、安裝在錐形篩骨架上的分級錐形篩網(wǎng)以及水平放置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿錐形篩骨架及箱體并通過若干個支架固定連接在錐形篩骨架上,所述轉(zhuǎn)軸的右端通過第一聯(lián)軸器與減速機輸出軸連接,減速機輸入軸通過第二聯(lián)軸器與電動機輸出軸連接,還包括有螺旋式供料器,所述螺旋式供料器穿過箱體以及滾筒篩的右端,所述螺旋式供料器的物料進口和物料出口分別設(shè)置在箱體外和滾筒篩內(nèi),所述螺旋式供料器中的供料螺旋的右端設(shè)置有被動鏈輪,第一聯(lián)軸器與減速機輸出軸之間設(shè)置有主動鏈輪,所述主動鏈輪和被動鏈輪通過傳動鏈條連接。
本實用新型公開了一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置,包括研磨桶,所述研磨桶的外側(cè)設(shè)置有兩側(cè)振動圈,所述研磨桶的底部連接有烘干桶,所述烘干筒的一側(cè)中部設(shè)置有出風(fēng)口,所述烘干桶的外側(cè)底部等距連接有三個支撐柱,所述研磨桶的頂部中心設(shè)置有電機,所述電機的一端連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱的中部與底部均連接有碾壓棒,所述振動圈的內(nèi)部設(shè)置有若干個振動塊,所述研磨桶的內(nèi)部中端與底端均設(shè)置有篩分網(wǎng),所述出風(fēng)口的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有升降槽,所述升降槽的內(nèi)部中心設(shè)置有蓋板。本實用新型所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置,能夠使得涂料的研磨更加精細,提高研磨質(zhì)量,其次可以避免粉末涂料因受潮擠壓成團影響后期使用。
本實用新型涉及研磨裝置,為了提高磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨效率,提供了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置,包括水平設(shè)置且其中一端為開口端的研磨管,設(shè)于研磨管開口端的排料管,設(shè)于研磨管遠離排料管一端的進料管,多件設(shè)于研磨管內(nèi)的研磨球,以及貼設(shè)于研磨管外壁的振動裝置。本實用新型的磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置,其能夠高效地對磷酸鐵鋰前驅(qū)體進行研磨。
本實用新型提供了一種斜篩式分離機,屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括機體和設(shè)置在機體一側(cè)的進液箱,所述進液箱遠離機體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有進液管,所述進液箱上設(shè)置有用于通入藥液的進藥管,所述進液箱內(nèi)設(shè)置有用于使藥液和污水混合的攪拌機構(gòu),所述機體包括機殼和傾斜設(shè)置在機殼上的斜篩板,所述機殼上開設(shè)有用于連通進液箱的進液口,所述進液口與斜篩板之間設(shè)置有導(dǎo)流板。本實用新型能夠使污水在進液箱內(nèi)與藥物進行反應(yīng),而后直接對反應(yīng)后的污水進行固液分離。
本實用新型公開了一種蝶片式分離機,包括分離機主體,分離機主體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機,分離機主體的一側(cè)設(shè)置有儲存箱,儲存箱的上端設(shè)置有固定塊,固定塊內(nèi)部設(shè)置有凹槽,固定塊上端外表面設(shè)置有一號通孔,一號通孔內(nèi)表面設(shè)置有軟管,儲存箱一側(cè)設(shè)置有支撐柱,支撐柱一側(cè)設(shè)置有進料箱,進料箱一側(cè)設(shè)置有護欄,支撐柱外表面設(shè)置有一號連接塊,一號連接塊內(nèi)表面設(shè)置有橫軸,橫軸外表面設(shè)置有連接桿,連接桿外表面設(shè)置有二號通孔所述連接桿外表面設(shè)置有二號通孔,所述連接桿一端設(shè)置有二號連接塊。本實用新型所述的一種蝶片式分離機,減少了分離液的濺出,減少了分離液因軟管而導(dǎo)致的污染,減少了進料箱傾覆傷人的可能性,提高了安全性。
本實用新型公開了一種五氧化二磷粉體用免軸承維護的螺旋輸送機及控制網(wǎng),包括螺旋筒體、前端蓋和后端蓋,螺旋筒體內(nèi)裝有螺旋軸,螺旋軸上安裝有若干螺旋葉片,螺旋筒體的兩端分別連接有前固定法蘭盤和后固定法蘭盤,前端蓋包括與前固定法蘭盤可拆卸連接的前調(diào)節(jié)法蘭盤,后端蓋包括與后固定法蘭盤可拆卸連接的后調(diào)節(jié)法蘭盤,所述螺旋軸的前端套有內(nèi)六角聯(lián)軸器軸套,前端蓋還設(shè)置有外六角聯(lián)軸器軸和外六角聯(lián)軸器軸軸承座,外六角聯(lián)軸器軸穿過前調(diào)節(jié)法蘭盤,通過外六角聯(lián)軸器軸軸承座連接在前調(diào)節(jié)法蘭盤上,外六角聯(lián)軸器軸插入內(nèi)六角聯(lián)軸器軸套,外六角聯(lián)軸器軸另一端連接傳動軸。本申請實用新型避免了軸承接觸到腐蝕性五氧化二磷粉體的可能。
本實用新型公開了一種用于硝酸鉀生產(chǎn)的螺旋輸送機,涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼,所述外殼的一端設(shè)置有推動單元,所述推動單元包括推動盒,所述推動盒滑動連接于外殼的外壁,所述推動盒的一端固定連接第二限位塊和第一限位塊,所述第一限位塊位于第二限位塊的一側(cè),所述外殼的一側(cè)設(shè)置有貫穿至其內(nèi)部的電動推桿。本實用新型通過設(shè)置電動推桿帶動刮板移動,對外殼內(nèi)部的硝酸鉀刮除,通過推動單元的配合,使刮板可以旋轉(zhuǎn),避免刮板在復(fù)位時對硝酸鉀刮至刮板的后方,導(dǎo)致無法刮除,使螺旋輸送機內(nèi)部存留的硝酸鉀及時排出,使螺旋輸送機內(nèi)部沒有殘留,使螺旋輸送機內(nèi)部保持干凈狀態(tài),同時可以不影響下次使用。
本實用新型涉及離心機的電機布置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種臥式離心機電機對稱布置結(jié)構(gòu),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中離心機主體的主電機和輔電機布置不合理,從而導(dǎo)致離心機主體的振動和噪音較大的問題。本實用新型包括主電機和輔電機,所述主電機和輔電機關(guān)于離心機主體對稱布置,所述主電機上安裝有大主皮帶輪,所述大主皮帶輪通過主皮帶連接有安裝在離心機主體上的小主皮帶輪;所述輔電機上安裝有大輔皮帶輪,所述大輔皮帶輪通過輔皮帶連接有差速器,所述差速器與離心機主體連接。本實用新型采用主電機和輔電機沿離心機主體的軸線對稱布置的方式,讓離心機主體受到的拉力更均衡,這樣可以讓離心機主體的運行更平穩(wěn),噪音更小。
本實用新型公開了一種用于水洗砂的脫水篩篩網(wǎng),包括外框架、底部滑條軌和翻轉(zhuǎn)篩框,所述外框架的兩側(cè)底部固定安裝有所述底部滑條軌,所述底部滑條軌的軌道槽內(nèi)滑動安裝有若干個滑塊,所述滑塊的底部通過滑動連柱與設(shè)置在所述底部滑條軌下方的軌底聯(lián)動架連接固定在一起,所述外框架的框體內(nèi)部固定安裝有若干根平行設(shè)置的壓梁條,所述壓梁條將所述外框架分割為若干個翻轉(zhuǎn)格,所述翻轉(zhuǎn)格內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有所述翻轉(zhuǎn)篩框,所述翻轉(zhuǎn)篩框的框體內(nèi)固定安裝有篩網(wǎng),所述軌底聯(lián)動架上還固定安裝有支撐橫架。有益效果在于:本實用新型通過多個單體篩網(wǎng)框的組合實現(xiàn)了脫水篩分的效果,并且通過單體翻轉(zhuǎn)聯(lián)動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了其單體垂直狀態(tài),便于清理。
本實用新型涉及磷酸二氫鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機,包括輸送機本體,輸送機本體的內(nèi)部設(shè)置有用于輸送磷酸二氫鉀晶體的螺旋桿,輸送機本體的外部設(shè)置有驅(qū)動螺旋桿的驅(qū)動電機,輸送機本體的頂部設(shè)置有進料管,進料管的內(nèi)部為橢圓形結(jié)構(gòu),進料管聯(lián)通進入到輸送機本體的內(nèi)部,本新型中,通過設(shè)置有內(nèi)部橢圓形結(jié)構(gòu)的進料管與進料管內(nèi)部設(shè)置的兩個安裝軸,在緩沖葉片的旋轉(zhuǎn)控制下,將晶體橫向撥動緩沖晶體的下落速度,防止大量磷酸二氫鉀晶體進入到輸送機本體內(nèi)部后沒有即使輸送奏,由于進料管的內(nèi)部為橢圓形,進料管的內(nèi)部整體流通量增大,在緩沖葉片的調(diào)節(jié)控制下,提高了磷酸二氫鉀晶體進入到輸送機本體內(nèi)部的效率。
本申請涉及一種絞龍式螺旋輸送機的密封裝置,其包括用于套接在輸送軸上的固定密封套、用于將固定密封套固定在機體上的固定機構(gòu)和活動密封套,所述固定密封套的一端位于輸送軸與機體之間,所述活動密封套固定于輸送軸上;所述固定密封套上設(shè)置有套接于輸送軸外的第一密封圈,所述活動密封套上設(shè)置有套接于輸送軸外的第二密封圈,所述第一密封圈與第二密封圈相抵接。由于第一密封圈與第二密封圈相抵接,減少粉料從固定密封套與活動密封套之間滲漏出;由于活動密封套固定在輸送軸上,即活動密封套與輸送軸相對靜止,減少粉料從活動密封套與輸送軸之間滲漏出。粉料輸送過程中減少粉料從輸送軸與機體之間滲漏出,從而減少粉料的浪費。
本實用新型提供一種密封性強耐磨性好的螺旋輸送機。所述密封性強耐磨性好的螺旋輸送機,包括外殼,所述外殼的頂部連通有進料管,所述外殼的底部連通有出料管,所述進料管內(nèi)壁的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿。本實用新型提供的密封性強耐磨性好的螺旋輸送機通過第一電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿帶動連接板轉(zhuǎn)動,連接板轉(zhuǎn)動將物料撥入輸送機內(nèi)部,有效避免物料堆積堵塞進料管,第一電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時,主皮帶輪通過皮帶帶動從皮帶輪,從皮帶輪帶動連接桿轉(zhuǎn)動,連接桿帶動第一蝸桿轉(zhuǎn)動,第一蝸桿帶動第一蝸輪,從而豎桿轉(zhuǎn)動,豎桿帶動第二蝸桿轉(zhuǎn)動,進料管中的連接板和出料管中的固定桿有效的避免了物料的堆積,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種能快速維護的螺旋輸送機,所述螺旋輸送機包括轉(zhuǎn)軸和外殼,轉(zhuǎn)軸穿過整個外殼,轉(zhuǎn)軸的兩端延伸到外殼外部;所述外殼兩端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸的軸承連接裝置,轉(zhuǎn)軸的末端和中部與軸承連接裝置轉(zhuǎn)動相連。將轉(zhuǎn)動連接裝置設(shè)置在外殼的外部,當(dāng)需要更換連接部件等相關(guān)部件的時候,無需將整個轉(zhuǎn)軸吊裝出來,可在原機器上直接更換運動磨損部件,提高檢修效率。通過設(shè)置本裝置,能提高設(shè)備的使用壽命,降低維修頻率和維修次數(shù),降低設(shè)備的使用成本。能提高設(shè)備的綜合實用性能,提高了設(shè)備的綜合經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種孔徑可調(diào)節(jié)的高頻直線振動脫水篩,包括底撐架、背側(cè)架、上篩網(wǎng)層和下篩網(wǎng)層,所述背側(cè)架的兩側(cè)均固定安裝有上下排列的上邊條架和下邊條架,所述上邊條架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有側(cè)滑槽,所述側(cè)滑槽內(nèi)滑動安裝有側(cè)滑塊,所述側(cè)滑塊上固定安裝有所述上篩網(wǎng)層,所述背側(cè)架的前側(cè)面設(shè)有背側(cè)滑槽,所述背側(cè)滑槽內(nèi)滑動安裝有背側(cè)滑塊,所述背側(cè)滑塊上固定安裝有所述下篩網(wǎng)層,所述上篩網(wǎng)層的背側(cè)和所述下篩網(wǎng)層的一側(cè)均固定安裝有兩個螺套,所述背側(cè)架和所述下邊條架上均轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺桿。有益效果在于:本實用新型可以根據(jù)不同的需求徑度對篩孔進行調(diào)節(jié),通過直驅(qū)的高速振動進行快速脫水并向下滑動下料。
.本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種滾筒干燥篩分一體機。背景技術(shù).滾筒干燥機采用直接傳熱的方式烘干物料,主要用于烘干垃圾、礦渣、粘土、石灰石、煤、金屬精礦以及一些化工物料等。滾筒篩分機主要用于物料的篩分,滾筒體上開有一定數(shù)量的篩分孔。在結(jié)構(gòu)形式上,這兩種設(shè)備都是筒體轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),主要包含筒體、托輪、滾圈和驅(qū)動裝置。.目前這兩種設(shè)備都只具備單一性能,對于某些應(yīng)用場合同時需要干燥和篩分功能,則需同時配備以上兩種設(shè)備。同時布置滾筒干燥機和滾筒篩分機布置分散、占地面積大,且存在兩套傳動裝置,
本發(fā)明公開了一種氧化鋯晶體加工廢粉料循環(huán)利用方法,特別涉及利用氧化鋯晶體加工廢粉料經(jīng)精制后得到的氧化鋯和氧化釔混合物直接重新回爐生產(chǎn)氧化鋯晶體的循環(huán)利用新方法。該方法包括以下步驟:首先將氧化鋯晶體加工廢粉料經(jīng)磁選除去磁性物質(zhì),再用氫氧化鈉溶液洗滌進行除硅、過濾后用酸洗滌(硫酸、硝酸或鹽酸)進行除鐵,過濾后再用純凈水洗滌除去殘余的酸,再經(jīng)煅燒后得到寶石級高純氧化鋯粉料,將此粉料在重新加入高頻爐內(nèi)經(jīng)熔融、拉晶后制成氧化鋯晶體產(chǎn)品。從而達到了氧化鋯晶體加工廢粉料的循環(huán)利用并重新生產(chǎn)氧化鋯晶體目的。
本發(fā)明公開了一種從釩鈦磁鐵礦回收釩鈦鐵的方法,工藝過程包括礦 粉、煤粉與粘結(jié)劑一起造塊,在轉(zhuǎn)底爐還原,得到金屬化產(chǎn)品,然后熱裝 進入電爐熔化分離,得到含釩鐵水和二氧化鈦TiO2>50%的鈦渣。將含釩 鐵水吹釩得到釩渣,半鋼在轉(zhuǎn)爐煉鋼;將鈦渣可直接作為提鈦的原料。本 發(fā)明的方法對釩鈦磁鐵礦還原溫度高、時間短、環(huán)境保護好、工藝簡單、 鐵釩鈦收率高,達到了釩鈦鐵綜合回收利用的目的,該工藝有良好的經(jīng)濟 效益和社會效益。
本實用新型公開了一種直線振動給料機,包括底座和篩體,所述篩體上設(shè)置有激振裝置,所述激振裝置包括設(shè)置在篩體下部的兩個偏心軸,所述兩個偏心軸并排設(shè)置,篩體一側(cè)設(shè)置有傳動箱,傳動箱內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的主動齒輪和傳動齒輪,主動齒輪和傳動齒輪的輸出端分別通過聯(lián)軸器與兩個偏心軸軸端連接,所述主動齒輪的輸入端連接皮帶輪;所述篩體包括篩框、設(shè)置在篩框兩側(cè)的側(cè)板和設(shè)置在篩框底部的底板,篩框下部設(shè)置有中心管,中心管兩端分別與兩側(cè)板固定連接,兩偏心軸設(shè)置在中心管內(nèi),所述篩體前后兩端分別通過彈性元件與底座之間連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)強度高、工作穩(wěn)定可靠、安裝方便的特點,可廣泛應(yīng)用于選礦、建材等領(lǐng)域的碎石、篩分生產(chǎn)線中。
本發(fā)明公開了一種人員可在觸摸顯示屏進行設(shè)置實現(xiàn)電機自動控制的攪拌磨機,其特征在于:包括筒體、攪拌器、傳動裝置、金屬機架、給料口、溢流口、電機、電機控制箱;所述電機控制箱包括主控制器、觸摸顯示屏、觸摸屏控制模塊、串口智能顯示終端、存儲器、電源模塊、輸出模塊、指示燈和報警燈;本發(fā)明所述的人員可在觸摸顯示屏進行設(shè)置實現(xiàn)電機自動控制的攪拌磨機,本設(shè)備能夠自動實現(xiàn)選礦電機運轉(zhuǎn)的控制,由于電氣化控制的可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強、靈活通用、使用方便、維護簡單。整體結(jié)構(gòu)牢固,占地面積小,效率高,結(jié)構(gòu)簡單易操作,傳動性能好,與傳統(tǒng)設(shè)備相比更易維修和組件的更換,降低了維修成本。
本發(fā)明公開了一種加強防護磨礦機;其特征在于;該磨礦機包括進礦口、進礦襯板、筒體端蓋、磨礦筒體、提升機構(gòu)、格子板、圓筒篩、物料返回裝置、傳動軸、聯(lián)軸器、電機以及控制箱;所述進礦襯板和磨礦筒體的材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料。本發(fā)明可應(yīng)用于選礦領(lǐng)域之中,本裝置整體結(jié)構(gòu)牢固,占地面積小,耐磨損且效率高,結(jié)構(gòu)簡單易操作,傳動性能好,與傳統(tǒng)設(shè)備相比;進礦襯板和磨礦筒體的材質(zhì)進行改進,使其具有更好的耐磨性,并且改進后重量輕、厚度薄、節(jié)約能源,襯板的制造工藝操作也更簡單、作業(yè)效率高,有利于磨礦機的更好發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種偏心軸式振動給料機;其特征在于:包括料倉、電機、減震彈簧、偏心軸、篩條、機體;料倉為斗狀料倉;料倉設(shè)置在機體上方,減震彈簧位于機體下方;機體下方還安裝有偏心軸,偏心軸通過鏈條由電機帶動;機體的處料口端安裝有篩條;本發(fā)明所述的振動給料機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不需潤化,耗電量小;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;在生產(chǎn)流程中可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為碎石機械連續(xù)均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。
本發(fā)明公開了一種彈性防塵振動篩進料結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于選礦振動篩之中,進料斗通過彈簧支座將下料斗上部整體罩住,具有很好的密封性能,防止粉塵氣體外溢;進料斗自身上部帶有防止雜物進入的防護殼,能有效的防止外部雜物進入。進料斗為傾斜設(shè)置,進料斗為壁厚1?3cm的圓筒結(jié)構(gòu),進料斗自身上部帶有防止雜物進入的防護殼3;下料斗為壁厚1?3cm的斗狀結(jié)構(gòu);在運行過程中雙層彈簧可以對整體進料斗起到緩沖作用。本發(fā)明所述的雙層彈簧具有外層彈簧和內(nèi)層彈簧,內(nèi)層彈簧位于外層彈簧內(nèi)部;采用這種雙層的彈簧其好處是能始終保持好彈性性能。
本發(fā)明公開了一種用于振動篩中的雙層磁性彈簧組件,可應(yīng)用于選礦振動篩之中,其特征在于:包括壓縮彈簧、永久圓柱磁鐵A、圓柱絕磁體A、永久圓柱磁鐵B和圓柱絕磁體B;壓縮彈簧包括外層彈簧體和內(nèi)層彈簧體;內(nèi)層彈簧體位于外層彈簧體內(nèi);且外層彈簧體和內(nèi)層彈簧體設(shè)置在永久圓柱磁鐵A和永久圓柱磁鐵B之間。本發(fā)明具有外層彈簧體和內(nèi)層彈簧體,內(nèi)層彈簧體位于外層彈簧體內(nèi)部;采用這種雙層的彈簧其好處是能始終保持好彈性性能。
本發(fā)明公開了薄形礦體的開采設(shè)備,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括行走機構(gòu)、控制機構(gòu)和破碎機構(gòu),行走機構(gòu)包括履帶式底盤、機身和用于控制機身轉(zhuǎn)動的機身調(diào)整組件,控制機構(gòu)安裝在機身上,控制機構(gòu)包括鉆臂組件和用于控制鉆臂組件轉(zhuǎn)動的鉆臂調(diào)整組件,破碎機構(gòu)固定安裝在鉆臂組件上,破碎機構(gòu)用于破碎薄形礦體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理、技術(shù)先進、操作方便可靠、適應(yīng)性強,同時使用成本低且生產(chǎn)效率高、使用價值高,能有效的解決薄形礦體開采中所存在的諸多實際問題,該設(shè)備取代了傳統(tǒng)的爆破作業(yè),開采時間減少,出來的礦體為粉狀,礦石開采的貧化率極低,節(jié)約了后續(xù)選礦及破碎礦石工作。
中冶有色為您提供最新的四川德陽有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!