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本實(shí)用新型屬于冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),包括冷卻水箱、冷卻總管、回流總管和連接管,冷卻水箱的出水端連接有第一主管路和第一備用管路,第一主管路和第一備用管路均與冷卻總管相連,冷卻總管和回流總管分別連接至球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承,回流總管連接有第二主管路和第二備用管路,第二主管路和第二備用管路均與連接管相連,連接管與冷卻水箱的進(jìn)水端相連,且連接管上設(shè)有過濾器,過濾器包括殼體,殼體的一端設(shè)有進(jìn)水管、且另一端設(shè)有出水管,進(jìn)水管的前端為盲端、且位于殼體內(nèi),進(jìn)水管的前端的外部套設(shè)有鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級(jí)濾芯和二級(jí)濾芯。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管道易凍裂的弊病。
本實(shí)用新型提供了一種可旋轉(zhuǎn)進(jìn)給架式鉆機(jī),屬于鉆機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆機(jī)架、進(jìn)給架、多級(jí)油缸、回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和立柱;回轉(zhuǎn)支撐的固定環(huán)與鉆機(jī)架固定連接,回轉(zhuǎn)環(huán)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)固定連接,回轉(zhuǎn)環(huán)由回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);多根立柱垂直固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上,與進(jìn)給架滑動(dòng)連接;兩個(gè)多級(jí)油缸位于進(jìn)給架兩側(cè),缸體與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)鉸接,活塞與進(jìn)給架鉸接。本實(shí)用新型采用進(jìn)給架旋轉(zhuǎn)替代鉆機(jī)整機(jī)旋轉(zhuǎn),可有效降低巷道狹小空間內(nèi)整機(jī)旋轉(zhuǎn)的難度和危險(xiǎn),同時(shí)采用雙油缸作為進(jìn)給架的升降裝置,保證進(jìn)給架升降及鉆進(jìn)過程平穩(wěn),提高了鉆孔軌跡的可控性。
本實(shí)用新型提供了一種分體式偏心組件及振動(dòng)電機(jī),屬于振動(dòng)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,包括連接盤、扇形配重塊、夾緊扣、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ;本實(shí)用新型提供的分體式偏心組件,安裝在電機(jī)本體上后,可通過安裝不同數(shù)量的扇形配重塊,實(shí)現(xiàn)不同圓心角的調(diào)節(jié),無需更換整個(gè)分體式偏心組件,即可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的頻率,安裝方便,省時(shí)省力,可直接安裝在現(xiàn)有電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,組成振動(dòng)電機(jī),改造成的振動(dòng)電機(jī)可測(cè)試鉆機(jī)其他零部件在沖擊震蕩工況下的實(shí)際情況。
本實(shí)用新型具有夾持功能的機(jī)載鉆機(jī)裝置,屬于煤礦開拓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括滑道底板、鉆孔機(jī)構(gòu)等組件;所述滑道底板設(shè)置在滑道下方,滑道安裝在滑道底板的滑軌內(nèi),鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在滑道上方的滑軌內(nèi),鏈條總成設(shè)置在滑道內(nèi)部,鏈條總成底端固定在滑道底部,頂端與鉆孔機(jī)構(gòu)固定,前端與鏈輪銷鉸接;導(dǎo)向輪與鏈輪銷同心安裝在滑道兩側(cè)的滑槽內(nèi),鏈輪銷中心穿過導(dǎo)向輪、鏈條總成及一級(jí)油缸,一級(jí)油缸的缸體端固定在滑道側(cè)面,二級(jí)油缸的缸體端與滑道底板固定,夾持器固定在滑動(dòng)組件前端,所述滑動(dòng)組件安裝在滑道底板下方,滑動(dòng)組件前端與夾持器固定連接。本實(shí)用新型可快速實(shí)現(xiàn)鉆前定位、鉆桿扶持、鉆桿拆接等功能。
本實(shí)用新型屬于煤礦井下開拓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滑軌式雙臂回撤鉆車。技術(shù)方案是它包括機(jī)體部、鉆臂部、機(jī)載錨桿鉆機(jī)、護(hù)幫機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng);所述機(jī)體部安裝在液壓系統(tǒng)的下方,所述鉆臂部共兩套,左右對(duì)稱安裝在機(jī)體部的上部前側(cè)位置,所述機(jī)載錨桿鉆機(jī)共兩個(gè),左右對(duì)稱安裝在鉆臂部的端部位置,護(hù)幫機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體部的前端,液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)體部的上部后側(cè)位置。該鉆車具有運(yùn)行靈活、拆裝方便,安全性高、支護(hù)速度快等優(yōu)點(diǎn),極大減少了人力投入、縮短了鉆桿的連接時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了回撤工作面施工工序的合理化銜接,使回撤通道支護(hù)機(jī)械化水平得到大幅提高。
本實(shí)用新型屬于煤礦井下開拓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于迎頭及頂板雙防護(hù)的液壓鉆車。技術(shù)方案包括機(jī)體部、升降裝置、鉆臂部、機(jī)載錨桿鉆機(jī)、護(hù)迎頭機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng);所述機(jī)體部安裝在鉆臂部下方;所述升降裝置安裝在機(jī)體部中間位置;所述鉆臂部共兩件,對(duì)稱安裝在升降裝置左右兩側(cè);所述機(jī)載錨桿鉆機(jī)共兩件,分別安裝在鉆臂部前端;所述護(hù)迎頭機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體部前端;所述電氣系統(tǒng)安裝在機(jī)體部左后方;所述液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)體部右后方。本實(shí)用新型解決了工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性能差、機(jī)械化程度低等問題。
本發(fā)明提供了一種采空區(qū)鐵塔的監(jiān)測(cè)方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電子設(shè)備,其中,該方法包括:實(shí)時(shí)確定至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)與塔頂之間的距離以及至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)與塔基之間的距離;根據(jù)測(cè)量點(diǎn)與塔頂、塔基之間的距離以及測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)確定塔頂、塔基的位置坐標(biāo);根據(jù)塔頂?shù)奈恢米鴺?biāo)的矢量變化和塔基的位置坐標(biāo)的矢量變化確定鐵塔的變化量,在變化量大于預(yù)設(shè)閾值時(shí)生成報(bào)警消息。通過本發(fā)明實(shí)施例提供的采空區(qū)鐵塔的監(jiān)測(cè)方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電子設(shè)備,可以確定塔頂和塔基位置的矢量變化,不僅可以檢測(cè)出鐵塔傾斜,還可以檢測(cè)出鐵塔沉降、水平滑移等現(xiàn)象,監(jiān)測(cè)效果較好;且通過設(shè)置多個(gè)測(cè)量點(diǎn)即可完成監(jiān)測(cè),成本也較低。
本申請(qǐng)公開了一種井下定向鉆機(jī)循環(huán)水打鉆系統(tǒng),涉及采礦領(lǐng)域。系統(tǒng)由清水箱、污水箱、收集泵、陶瓷膜及脫水篩,形成了一套以陶瓷膜凈化裝置為核心的局部水處理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)施工生產(chǎn)用水的重復(fù)利用,并確保生產(chǎn)用水水質(zhì)清潔。本申請(qǐng)無需長(zhǎng)距離安裝供水管和排水管,故而節(jié)省了長(zhǎng)距離安裝供水管和排水管產(chǎn)生的大量費(fèi)用,解決了千米鉆孔施工過程中的供水難、排水難、煤泥清理難的問題。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦輸送系統(tǒng),包括主豎井,所述主豎井頂端連接提升裝置,所述提升裝置一側(cè)設(shè)有煤倉,所述主豎井內(nèi)腔設(shè)有罐籠,所述罐籠頂部連接提升繩,所述主豎井一側(cè)設(shè)有運(yùn)輸巷,所述運(yùn)輸巷內(nèi)腔設(shè)有礦車,所述礦車底端設(shè)有底盤,所述底盤連接軌道輪,所述礦車兩側(cè)設(shè)有附輪,所述運(yùn)輸巷一側(cè)連接上放礦槽,所述上放礦槽下部連接放礦溜井,所述運(yùn)輸巷底端設(shè)有鐵軌,所述上放礦槽下端連接底漏裝置,所述底漏裝置下端設(shè)有聯(lián)絡(luò)巷,所述聯(lián)絡(luò)巷一側(cè)設(shè)有下放礦槽,所述下放礦槽下端連落礦口,所述落礦口下端連接礦倉,本系統(tǒng)把所有的礦石統(tǒng)一倉儲(chǔ),統(tǒng)一運(yùn)輸,減少了運(yùn)輸過程的多道程序,加快了采礦進(jìn)程,提高了效率,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型提供了一種縱軸截割驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及縱軸掘進(jìn)機(jī),涉及采礦機(jī)械領(lǐng)域??v軸截割驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),包括截割電機(jī)、減速機(jī)、連接組件和截割頭。減速機(jī)與截割電機(jī)傳動(dòng)連接,減速機(jī)包括減速機(jī)主體和輸出部,截割電機(jī)包括殼體,連接組件包括第一連接件和第二連接件,減速機(jī)主體與殼體通過第一連接件連接,截割頭與輸出部通過第二連接件連接且截割頭能夠隨輸出部轉(zhuǎn)動(dòng)??v軸掘進(jìn)機(jī),包括上述的縱軸截割驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)??v軸截割驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及縱軸掘進(jìn)機(jī)能夠提高對(duì)煤巖的截割作業(yè)效率,在提高傳動(dòng)效率的同時(shí),使整體的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變的簡(jiǎn)單,降低了加工裝配的難度和生產(chǎn)成本,減少了故障點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及礦山工程開采專用輔助裝置。包括擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)采礦裝置,通過破碎頭和礦石之間高頻碰撞沖擊實(shí)現(xiàn)破碎工作,液壓缸的伸縮過程可以調(diào)節(jié)取料盤的高低從而實(shí)現(xiàn)不同高度開采工作;整個(gè)裝置體型較小可以代替人工操作,解決了在隧道側(cè)壁開采維修口或者較窄通道時(shí),人工操作危險(xiǎn)性高工作效率低的問題;通過四個(gè)行走電機(jī)控制開采方向,礦石開采后經(jīng)送料輸送機(jī)運(yùn)料,經(jīng)出料輸送機(jī)出口端進(jìn)行裝車,靈活性高,工作效率高。
本申請(qǐng)公開了一種井下定向鉆機(jī)循環(huán)水打鉆工藝及系統(tǒng),涉及采礦領(lǐng)域。系統(tǒng)由清水箱、污水箱、收集泵、陶瓷膜及脫水篩,形成了一套以陶瓷膜凈化裝置為核心的局部水處理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)施工生產(chǎn)用水的重復(fù)利用,并確保生產(chǎn)用水水質(zhì)清潔。本申請(qǐng)無需長(zhǎng)距離安裝供水管和排水管,故而節(jié)省了長(zhǎng)距離安裝供水管和排水管產(chǎn)生的大量費(fèi)用,解決了千米鉆孔施工過程中的供水難、排水難、煤泥清理難的問題。
本申請(qǐng)公開了一種礦井水井下處理工藝,涉及采礦領(lǐng)域。在各盤區(qū)水倉的水轉(zhuǎn)運(yùn)至中央水倉之前包括如下步驟:粗篩分步驟,對(duì)每一盤區(qū)水倉收集的煤泥水進(jìn)行預(yù)先脫泥;濃縮分級(jí)步驟,對(duì)脫泥后的煤泥水進(jìn)行沉淀;固液分離步驟,對(duì)濃縮分級(jí)后的底層的濃縮煤泥水進(jìn)行固液分離,將分離出的濾液排入中央水倉,將分離出的干煤泥進(jìn)行回收;過濾凈化步驟,對(duì)濃縮分級(jí)后的煤泥水進(jìn)行過濾,將過濾后的過濾水排入中央水倉。本申請(qǐng)通過上述步驟,能夠?qū)崿F(xiàn)井下局部區(qū)域的生產(chǎn)用水循環(huán)利用,大大減少煤泥入倉。故可以提高排水設(shè)備的效率,減少水泵磨損,節(jié)約能耗,極大節(jié)約礦井生產(chǎn)用水成本。
本發(fā)明提供了一種中水回用設(shè)備,涉及煤礦廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的膜過濾技術(shù)無法適用于煤礦井下特殊環(huán)境的技術(shù)問題。該發(fā)明包括過濾箱、產(chǎn)水管路、反洗管路、切換閥組和氣控單元,產(chǎn)水管路和反洗管路與過濾箱的清水出口連接,且產(chǎn)水管路用于排放過濾后的清水,反洗管路用于向過濾箱中注入清洗液和/或空氣清洗過濾箱。切換閥組位于產(chǎn)水管路和反洗管路上,且切換閥組與氣控單元連接。產(chǎn)水管路和反洗管路均采用氣控單元控制,防止中水回用設(shè)備在使用過程中產(chǎn)生火花引發(fā)井下爆炸。利用中水回用設(shè)備對(duì)煤礦廢水進(jìn)行過濾,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了煤礦廢水的循環(huán)利用,降低煤礦廢水處理成本,節(jié)約采礦成本。
本發(fā)明涉及一種利用地面井預(yù)抽采下組煤瓦斯的新型抽采方式,具體為一種水平井卸壓抽采方法。解決了目前下組煤的瓦斯難以抽采的技術(shù)問題。一種水平井卸壓抽采方法,針對(duì)下組煤的瓦斯進(jìn)行抽采;包括如下步驟:(1)在上組煤開采前穿過上組煤煤柱在下組煤煤層中施工一口水平井;(2)當(dāng)上組煤工作面回采后,利用地面瓦斯抽采系統(tǒng)通過水平井對(duì)處于卸壓范圍內(nèi)的下組煤煤層瓦斯進(jìn)行抽采。本方法結(jié)合了煤層群開采礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、地面井瓦斯抽采鉆進(jìn)技術(shù)、煤層瓦斯抽采原理和系統(tǒng)建設(shè)等技術(shù)原理,具有改進(jìn)抽采效果、超前性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),解決了下組煤低透氣性難抽采、抽采時(shí)間不足的難題,處于國(guó)際領(lǐng)先的水平。
一種抽采采空區(qū)瓦斯的方法,屬于瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有采空區(qū)的廢棄礦井中蘊(yùn)藏的煤層氣資源長(zhǎng)期沒有得到大力的開發(fā)的問題,包括如下步驟:在兩個(gè)采礦工作面之間的煤柱上施工一口垂直井,該垂直井一開鉆至基巖以下50m后一開固井;二開鉆至兩個(gè)采空工作面之間的煤柱上部,下入套管完成二開固井;三開鉆至煤柱底板,下入篩管,篩管位于井底至三開開孔處,篩管的篩眼對(duì)準(zhǔn)煤柱兩側(cè)采空區(qū)工作面;根據(jù)鉆遇煤層深度,在采空區(qū)地理方位下入氮?dú)庹駝?dòng)壓裂設(shè)備,對(duì)煤柱兩側(cè)的工作面進(jìn)行氮?dú)庹駝?dòng)壓裂,將煤柱壓穿,導(dǎo)通兩個(gè)相鄰采空區(qū)工作面,即可實(shí)現(xiàn)一口采空井對(duì)兩個(gè)采空區(qū)工作面同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采。
本實(shí)用新型涉及礦用噴霧裝置領(lǐng)域,具體是一種氣動(dòng)旋流噴霧裝置。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有采礦業(yè)使用的霧化裝置需要高質(zhì)量的細(xì)小孔噴嘴以及這種噴嘴極容易被堵塞的問題。一種氣動(dòng)旋流噴霧裝置,包括激光粉塵傳感器、繼電器、電磁閥、氣動(dòng)截止閥、第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥和噴霧管;激光粉塵傳感器的輸出端與繼電器的輸入端連接;繼電器的輸出端與電磁閥的控制端連接;電磁閥的進(jìn)口與氣源連通,其出口分別與氣動(dòng)截止閥的控制口、第一調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口連通;氣動(dòng)截止閥的進(jìn)口與水源連通,其出口與第二調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口連通;噴霧管的前端設(shè)有敞口、后端設(shè)有端壁;噴霧管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的螺旋槽。適用于采礦業(yè)的降塵作業(yè)。
本實(shí)用新型提供一種基于煤礦采礦工程用的組裝式鉆頭,包括鉆頭主體、安裝基體和刀頭;所述鉆頭主體的底部嵌入安裝基體的頂部?jī)?nèi)側(cè)并通過四個(gè)內(nèi)六角螺栓固定。鉆頭主體和刀頭的設(shè)置,有利于提高整體牢固性,組裝時(shí)只需要先將鉆頭主體底部的細(xì)圓柱嵌入安裝在安裝基體頂部的圓形槽中,并通過四個(gè)內(nèi)六角螺栓穿過安裝基體并擰入鉆頭主體上的螺紋孔進(jìn)行固定,安裝鉆頭時(shí)非常方便,然后將刀頭一側(cè)的L形板分別與鉆頭主體上的L形槽開口對(duì)齊并水平向內(nèi)推入,推到最內(nèi)側(cè)后再豎直向下推動(dòng)使L形板卡在L形槽內(nèi)側(cè),再將內(nèi)六角螺栓擰入即可將刀頭牢牢固定,這樣固定后刀頭不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),在鉆地時(shí)也不會(huì)因?yàn)橥獠磕Σ亮λ蓜?dòng),牢固程度大大提高。
本發(fā)明提供的石油勘探及采礦用金剛石硬質(zhì)合金復(fù)合齒,屬于復(fù)雜巖層、高硬度巖層截割工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及圓柱狀及片狀截割刀頭鑲嵌填充金剛石鑲嵌體;所要解決的問題是:現(xiàn)有技術(shù)存在的易破碎、抗沖擊性能差、復(fù)合層易剝落及對(duì)地質(zhì)條件要求高的問題,其主要特點(diǎn)是:在刀頭硬質(zhì)合金基體的參與切割的表面上鑲嵌金剛石鑲嵌體;具體將圓管鑲嵌體與硬質(zhì)合金基體圈狀結(jié)合;圓柱鑲嵌體、多面體鑲嵌體、與硬質(zhì)合金基體呈點(diǎn)狀結(jié)合。
本實(shí)用新型屬于電控柜領(lǐng)域,尤其為一種采礦具有通風(fēng)防塵功能的配電柜,包括供氣設(shè)備、電控柜和凈化器,供氣設(shè)備的出氣口連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的另一端連接在頂部的空氣腔內(nèi),空氣腔的表面開設(shè)透氣孔,電控柜的右壁外側(cè)安裝有靜電釋放球,電控柜的右壁上開設(shè)有排氣通道,電控柜的右壁上鉸接有柜門,電控柜的底部安裝有吸氣扇,吸氣扇的底部連接有出氣管,出氣管的另一端連接在凈化器內(nèi),凈化器包括灰斗、支撐柱b、蓋頂、電磁脈沖閥和凈氣出口,電磁脈沖閥的右端安裝有噴管,噴管的下方安裝有除塵濾袋,灰斗的底部安裝有閥門;通過設(shè)置充氣結(jié)構(gòu),對(duì)配電柜內(nèi)充填惰性氣體,防止易燃易爆氣體發(fā)生爆炸,通過設(shè)置凈化箱,將配電柜中的灰塵排出。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用廢棄礦石破碎回收裝置,包括螺旋送料機(jī)、霧化噴頭、機(jī)架和第二處理腔,所述機(jī)架頂部的一端焊接有固定架,且固定架的頂端焊接有螺旋送料機(jī),并且螺旋送料機(jī)的底端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過安裝有抽水管、水泵、噴灑板、導(dǎo)水管和霧化噴頭,使得裝置使用時(shí),使用者可以利用法蘭盤的作用,將抽水管和相應(yīng)的供水設(shè)備連接,然后啟動(dòng)水泵,將水體抽入噴灑板內(nèi)部,再通過噴灑板內(nèi)部頂端均勻設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)水管的作用,將抑塵液通過各個(gè)霧化噴頭噴向殼體頂端的進(jìn)料口,進(jìn)而可以對(duì)破碎時(shí)產(chǎn)生的塵屑進(jìn)行抑塵處理,避免塵屑飛揚(yáng)造成污染,減輕了粉塵對(duì)工作人員造成的損害,增強(qiáng)了裝置的功能性。
本實(shí)用新型公開了一種用于井下采礦的掩護(hù)式支架,涉及煤礦支架技術(shù)領(lǐng)域。包括底座,底座包括上表面和下表面,上表面開設(shè)有兩條相互平行的第一滑槽,第一滑槽內(nèi)設(shè)有若干第一氣缸,若干第一氣缸連接底座,若干第一氣缸輸出端均連接有第一滑塊,第一滑塊與第一滑槽滑動(dòng)連接,第一滑塊遠(yuǎn)離底座一端連接有第一固定板,第一固定板遠(yuǎn)離第一滑塊上開設(shè)兩條相互平行的第二滑槽,第二滑槽內(nèi)設(shè)有若干第二氣缸,若干第二氣缸固定連接底座,若干第二氣缸輸出端均連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑槽滑動(dòng)連接,第二滑塊遠(yuǎn)離第一固定板一端連接有第二固定板,第二固定板遠(yuǎn)離第一固定板一側(cè)連接有電機(jī),電機(jī)輸出端連接有第三固定板。
本實(shí)用新型涉及煤炭篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種采礦用環(huán)保型煤炭篩選裝置,包括導(dǎo)向輪和第三篩分板,所述導(dǎo)向輪的上方固定連接有減震彈簧,且減震彈簧的上方固定連接有外包殼,所述第三篩分板的左右兩側(cè)活動(dòng)連接有固定塊,且第三篩分板位于外包殼的內(nèi)部下方。該采礦用環(huán)保型煤炭篩選裝置,與現(xiàn)有的普通煤炭篩選裝置相比,該裝置內(nèi)部設(shè)有多層篩分的結(jié)構(gòu),能夠篩選出不同大小的煤塊,提高了篩分的有效率,且篩分板與外包殼之間組成的可拆卸結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行安裝固定,操作便捷,且篩分板在篩分的過程中能對(duì)外包殼進(jìn)行減震,減小設(shè)備的損傷,且該設(shè)備的進(jìn)料口處設(shè)置有分散輥,可以加快進(jìn)料的速率,避免煤塊在進(jìn)料斗處堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程薄煤層液壓支撐架的穩(wěn)定裝置,涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支架底座、支撐組件、伸展組件和固定組件,支架底座固定在支撐組件的頂部,支撐組件中轉(zhuǎn)動(dòng)連接伸展組件,固定組件連接在支撐組件上,伸展組件包括主動(dòng)部和伸展部,主動(dòng)部的底部與伸展部嚙合連接,固定組件包括固定板和固定部,固定部螺紋連接在固定板上。本實(shí)用新型通過設(shè)置伸展組件和固定組件,在液壓支撐架使用的時(shí)候,通過轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)部,就可以使伸展部從支撐組件中滑出,并支撐在地面上,可以增加設(shè)備與地面的接觸面積,并且通過扳手使固定部向下扎進(jìn)地面,此時(shí)固定組件就可以將設(shè)備進(jìn)行固定,當(dāng)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)固定部時(shí),就可以使固定部從地下脫離。
本實(shí)用新型公開了一種用于采礦設(shè)備升降機(jī)構(gòu)的防過卷裝置,包括礦井,所述礦井的頂部固接有支架,所述橫桿的外壁固接有摩擦輪,所述摩擦輪的外壁固接有吊繩,所述吊繩的末端固接有容器,所述礦井的內(nèi)壁左右兩側(cè)固接有卡位組件。該用于采礦設(shè)備升降機(jī)構(gòu)的防過卷裝置,通過礦井、電機(jī)、摩擦輪、吊繩、容器和卡位組件的配合,使得該裝置在升降時(shí),可使得摩擦輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)吊繩起到防過卷的效果,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,大大提升防過卷的精度,通過礦井、電機(jī)、摩擦輪、吊繩、容器和卡位組件的配合,使得該裝置在升降時(shí),可對(duì)吊繩起到阻擋限位作用,避免吊繩在卷動(dòng)時(shí)或防過卷制動(dòng)過程中移位,進(jìn)一步避免礦物質(zhì)在升降時(shí)漏出。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦采礦用碾碎裝置,包括運(yùn)料斗車,所述運(yùn)料斗車的底部四個(gè)拐角處安裝有支撐輪,所述支撐輪與所述運(yùn)料斗車轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述運(yùn)料斗車的側(cè)壁上安裝有破碎器,所述破碎器與所述運(yùn)料斗車固定連接;通過在運(yùn)料斗車的側(cè)壁上安裝有破碎器,利用破碎器工作時(shí)的固定顎板與動(dòng)顎板相互擠壓,將大塊的煤炭擠壓成小塊的煤炭,并在破碎器的輸出端設(shè)置磨碎器,小塊的煤炭通過破碎倉滾動(dòng)到磨碎器的輸入端,然后磨碎器內(nèi)部的導(dǎo)向傳送板將小塊的炭塊向精磨倉運(yùn)送,在精磨倉內(nèi)由粗磨盤和精磨盤將煤塊細(xì)化粉碎,整個(gè)過程簡(jiǎn)單快捷,不需要人工操作,對(duì)煤炭處理細(xì)化程度高,方便對(duì)煤炭的檢測(cè)研究。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦采礦用粉塵防治裝置,包括移動(dòng)底座和固定在移動(dòng)底座頂部一側(cè)的水箱,所述移動(dòng)底座頂部設(shè)置有用于循環(huán)利用水資源以避免造成浪費(fèi)的粉塵治理機(jī)構(gòu),此煤礦采礦用粉塵防治裝置,以區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),使得工作人員在使用時(shí),避免在噴水后將地面弄的潮濕,通過粉塵治理機(jī)構(gòu),方便對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用,減少浪費(fèi),同時(shí),減少了工作人員加水的次數(shù),另外,通過凈化組件,對(duì)排出的氣體進(jìn)行凈化,以達(dá)到更好的凈化效果,在清潔刷的作用下,方便對(duì)凈化網(wǎng)底部進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)牢固的采礦支撐用支撐架,包括底座,所述底座上設(shè)置有一個(gè)連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)上設(shè)置有一個(gè)支撐機(jī)構(gòu),所述底座和支撐機(jī)構(gòu)上共同設(shè)置有一個(gè)加固機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)置有一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)置有一個(gè)穩(wěn)固機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括連接架,所述連接架固定連接于底座的上表面,所述連接架和底座相向的一端共同開設(shè)有一個(gè)空槽,所述連接架的上表面開設(shè)有一個(gè)凸型滑槽,本實(shí)用新型的有益效果是:該采礦用支撐架支撐強(qiáng)好穩(wěn)定性高,且支撐架位置固定后穩(wěn)固性強(qiáng),有效的解決了由于一般采礦業(yè)用的支撐架整體結(jié)構(gòu)較為單一,因此其支撐的牢固性以及位置固定的穩(wěn)固性都相對(duì)較差等問題。
本實(shí)用新型公開采礦工程技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦工程用污泥清理裝置,包括底座,所述保護(hù)殼一內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤頂部中央固定設(shè)置有污泥泵,所述伸縮泥管底部設(shè)置有相連通的污泥處理頭,前后側(cè)所述液壓缸一輸出端均設(shè)置有伸縮桿,所述底座頂部右側(cè)固定設(shè)置有處理箱,所述污泥泵輸出端設(shè)置有傳輸軟管,本實(shí)用新型通過控制保護(hù)殼一內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整抽取污泥的位置,通過啟動(dòng)液壓缸一,通過伸縮桿帶動(dòng)伸縮泥管伸長(zhǎng)或縮短,方便快速的對(duì)應(yīng)抽取污泥的位置,通過污泥泵將污泥抽至處理箱內(nèi),使用方便省力,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)污泥的清理效果更好,同時(shí)保證安全性。
本實(shí)用新型涉及纖維柔性模板技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于采礦沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板,包括模板主體,所述模板主體的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一絲桿,所述第一絲桿的外表面通過螺紋連接有第一套管,所述第一套管的外表面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板,所述固定板的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿,所述第二絲桿的外表面通過螺紋連接有第二套管,所述第二套管的一側(cè)固定連接有夾板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該用于采礦沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板,將第一絲桿放入模板主體內(nèi)部后,將第一套管的位置與第一絲桿的位置對(duì)應(yīng),控制第一轉(zhuǎn)動(dòng)把手,使得第一套管與第一絲桿固定連接,并根據(jù)模板主體的厚度,使得兩個(gè)第一套管將模板主體夾取。
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