權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：包括冷卻水箱、冷卻總管、回流總管和連接管，所述冷卻水箱中盛裝有冷卻液，所述冷卻水箱的出水端連接有第一主管路和第一備用管路，且第一主管路和第一備用管路上沿水流方向依次設(shè)置有第一單向閥、水泵和第二單向閥，所述第一主管路和第一備用管路的出水端均與冷卻總管的進(jìn)水端相連，所述冷卻總管的出水端和回流總管的進(jìn)水端分別連接至球磨機(jī)的滑動軸承，且冷卻總管上設(shè)置有球閥，所述回流總管的出水端連接有第二主管路和第二備用管路，所述第二主管路上沿水流方向依次設(shè)置有止回閥、冷卻風(fēng)機(jī)和第三單向閥，所述第二備用管路上設(shè)置有截止閥，所述第二主管路和第二備用管路的出水端均與連接管的進(jìn)水端相連，所述連接管的出水端與冷卻水箱的進(jìn)水端相連，且連接管上設(shè)置有過濾器；

所述過濾器包括殼體，所述殼體的一端設(shè)置有進(jìn)水管、且另一端設(shè)置有出水管，所述進(jìn)水管的管壁與殼體的側(cè)壁密封且固定連接，所述進(jìn)水管的前端為盲端、且位于殼體內(nèi)，所述進(jìn)水管的前端外壁上開設(shè)有多個(gè)出水孔，所述進(jìn)水管的前端的外部從內(nèi)向外依次套設(shè)有鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級濾芯和二級濾芯，且鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級濾芯和二級濾芯均設(shè)置在殼體內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述出水孔的孔徑大于鋼絲網(wǎng)過濾筒上網(wǎng)孔的孔徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述一級濾芯為活性炭過濾網(wǎng)，所述二級濾芯采用微濾膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻液采用?30℃冷卻液。

說明書： 一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 對于處于高海拔地區(qū)的水泥廠礦，廠礦內(nèi)部的水泥管磨、煤粉管磨等大型球磨機(jī)大多采用水泵房的大功率循環(huán)水泵進(jìn)行集中供水的方式進(jìn)行冷卻降溫，由于冬季冰凍期時(shí)

間長、溫度低，設(shè)備內(nèi)部的冷卻循環(huán)水管道很難排空，常出現(xiàn)低溫結(jié)冰現(xiàn)象，造成管道凍裂，

嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

[0003] 為此，亟需加以改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括冷卻水箱、冷卻總管、回流總管和連接管，所述冷卻水箱中盛裝有冷卻液，所述冷

卻水箱的出水端連接有第一主管路和第一備用管路，且第一主管路和第一備用管路上沿水

流方向依次設(shè)置有第一單向閥、水泵和第二單向閥，所述第一主管路和第一備用管路的出

水端均與冷卻總管的進(jìn)水端相連，所述冷卻總管的出水端和回流總管的進(jìn)水端分別連接至

球磨機(jī)的滑動軸承，且冷卻總管上設(shè)置有球閥，所述回流總管的出水端連接有第二主管路

和第二備用管路，所述第二主管路上沿水流方向依次設(shè)置有止回閥、冷卻風(fēng)機(jī)和第三單向

閥，所述第二備用管路上設(shè)置有截止閥，所述第二主管路和第二備用管路的出水端均與連

接管的進(jìn)水端相連，所述連接管的出水端與冷卻水箱的進(jìn)水端相連，且連接管上設(shè)置有過

濾器；

[0005] 所述過濾器包括殼體，所述殼體的一端設(shè)置有進(jìn)水管、且另一端設(shè)置有出水管，所述進(jìn)水管的管壁與殼體的側(cè)壁密封且固定連接，所述進(jìn)水管的前端為盲端、且位于殼體內(nèi)，

所述進(jìn)水管的前端外壁上開設(shè)有多個(gè)出水孔，所述進(jìn)水管的前端的外部從內(nèi)向外依次套設(shè)

有鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級濾芯和二級濾芯，且鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級濾芯和二級濾芯均設(shè)置在殼

體內(nèi)。

[0006] 優(yōu)選的，所述出水孔的孔徑大于鋼絲網(wǎng)過濾筒上網(wǎng)孔的孔徑。[0007] 優(yōu)選的，所述一級濾芯為活性炭過濾網(wǎng)，所述二級濾芯采用微濾膜。[0008] 優(yōu)選的，所述冷卻液采用?30℃冷卻液。[0009] 本實(shí)用新型還包括能夠使一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)正常使用的其它組件，均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。另外，本實(shí)用新型中未加限定的裝置或組件均采用本領(lǐng)域中的常

規(guī)技術(shù)手段，如水泵、單向閥、球閥、截止閥、止回閥和冷卻風(fēng)機(jī)等。

[0010] 本實(shí)用新型的工作原理是，電氣控制采用現(xiàn)有技術(shù)中的DCS控制系統(tǒng)，能夠控制管路中水泵和冷卻風(fēng)機(jī)的啟停，使設(shè)備溫度保持在35?42℃之間，當(dāng)設(shè)備溫度超過42℃時(shí)，打

開第一主管路上的第一單向閥、水泵和第二單向閥(第一備用管路為備用，只有在第一主管

路出現(xiàn)故障時(shí)才會啟用，平時(shí)為關(guān)閉狀態(tài))，將冷卻水箱中的冷卻液抽至冷卻總管，再打開

球閥，冷卻液進(jìn)入球磨機(jī)的滑動軸承，由于水泥管磨等球磨機(jī)的中空軸在滑動軸承表面旋

轉(zhuǎn)，產(chǎn)生熱量，冷卻液進(jìn)入滑動軸承后，會把熱量帶走，起到冷卻降溫的目的，經(jīng)換熱后的冷

卻液通過回流總管進(jìn)入第二主管路，打開第二主管路上的止回閥、冷卻風(fēng)機(jī)和第三單向閥

(第二備用管路為備用，只有在第二主管路出現(xiàn)故障或是冷卻風(fēng)機(jī)檢修時(shí)才會啟用，平時(shí)為

關(guān)閉狀態(tài))，冷卻液在經(jīng)過冷卻風(fēng)機(jī)的冷卻降溫后進(jìn)入連接管，通過過濾器的過濾后回流至

冷卻水箱中，過濾器的進(jìn)水管的前端為盲端，且設(shè)有出水孔，其出水孔能夠?qū)鋮s液進(jìn)行初

步過濾，并將其中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉，鋼絲網(wǎng)過濾筒能夠?qū)⒗鋮s液中的小顆粒雜質(zhì)過濾

掉，一級濾芯和二級濾芯能夠?qū)鋮s液做進(jìn)一步的過濾，將更為細(xì)小的雜質(zhì)和有害物質(zhì)濾

除，保證冷卻水箱及管路中冷卻液的清潔，避免雜質(zhì)損害設(shè)備；當(dāng)設(shè)備溫度低于35℃時(shí)，DCS

控制系統(tǒng)控制冷卻風(fēng)機(jī)停止工作，即不再對冷卻液進(jìn)行降溫冷卻，節(jié)省能耗。

[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是，通過采用?30℃冷卻液代替普通水，解決了傳統(tǒng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管道易凍裂的弊病，并通過DCS控制系統(tǒng)控制管路中水泵和冷卻風(fēng)機(jī)的啟停，使設(shè)

備溫度保持在35?42℃之間，保證設(shè)備可靠、正常運(yùn)轉(zhuǎn)；通過過濾器的設(shè)計(jì)，保證冷卻水箱及

管路中冷卻液的清潔，避免雜質(zhì)損害設(shè)備。

附圖說明[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0013] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為本實(shí)用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1.冷卻水箱，2.冷卻總管，3.回流總管，4.連接管，5.第一主管路，6.第一備用管路，7.第一單向閥，8.水泵，9.第二單向閥，10.球磨機(jī)，11.球閥，12.第二主管路，13.第

二備用管路，14.止回閥，15.冷卻風(fēng)機(jī)，16.第三單向閥，17.截止閥，18.過濾器，19.殼體，

20.進(jìn)水管，21.出水管，22.出水孔，23.鋼絲網(wǎng)過濾筒，24.一級濾芯，25.二級濾芯。

具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行清楚地描述，在此處的描述僅僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定?；诒緦?shí)

用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施

例，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

[0017] 實(shí)施例[0018] 如圖1～2所示，本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括冷卻水箱1、冷卻總管2、回流總管3和連接管4，所述冷卻水箱1中盛裝有冷卻液，所述冷卻水箱1的出水

端連接有第一主管路5和第一備用管路6，且第一主管路5和第一備用管路6上沿水流方向依

次設(shè)置有第一單向閥7、水泵8和第二單向閥9，所述第一主管路5和第一備用管路6的出水端

均與冷卻總管2的進(jìn)水端相連，所述冷卻總管2的出水端和回流總管3的進(jìn)水端分別連接至

球磨機(jī)10的滑動軸承，且冷卻總管2上設(shè)置有球閥11，所述回流總管3的出水端連接有第二

主管路12和第二備用管路13，所述第二主管路12上沿水流方向依次設(shè)置有止回閥14、冷卻

風(fēng)機(jī)15和第三單向閥16，所述第二備用管路13上設(shè)置有截止閥17，所述第二主管路12和第

二備用管路13的出水端均與連接管4的進(jìn)水端相連，所述連接管4的出水端與冷卻水箱1的

進(jìn)水端相連，且連接管4上設(shè)置有過濾器18；

[0019] 所述過濾器18包括殼體19，所述殼體19的一端設(shè)置有進(jìn)水管20、且另一端設(shè)置有出水管21，所述進(jìn)水管20的管壁與殼體19的側(cè)壁密封且固定連接，所述進(jìn)水管20的前端為

盲端、且位于殼體19內(nèi)，所述進(jìn)水管20的前端外壁上開設(shè)有多個(gè)出水孔22，所述進(jìn)水管20的

前端的外部從內(nèi)向外依次套設(shè)有鋼絲網(wǎng)過濾筒23、一級濾芯24和二級濾芯25，且鋼絲網(wǎng)過

濾筒23、一級濾芯24和二級濾芯25均設(shè)置在殼體19內(nèi)。

[0020] 所述出水孔22的孔徑大于鋼絲網(wǎng)過濾筒23上網(wǎng)孔的孔徑。所述一級濾芯24為活性炭過濾網(wǎng)，所述二級濾芯25采用微濾膜。所述冷卻液采用?30℃冷卻液。

[0021] 本實(shí)用新型的工作原理是，電氣控制采用現(xiàn)有技術(shù)中的DCS控制系統(tǒng)，能夠控制管路中水泵8和冷卻風(fēng)機(jī)15的啟停，使設(shè)備溫度保持在35?42℃之間，當(dāng)設(shè)備溫度超過42℃時(shí)，

打開第一主管路5上的第一單向閥7、水泵8和第二單向閥9(第一備用管路6為備用，只有在

第一主管路5出現(xiàn)故障時(shí)才會啟用，平時(shí)為關(guān)閉狀態(tài))，將冷卻水箱1中的冷卻液抽至冷卻總

管2，再打開球閥11，冷卻液進(jìn)入球磨機(jī)10的滑動軸承，由于水泥管磨等球磨機(jī)10的中空軸

在滑動軸承表面旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生熱量，冷卻液進(jìn)入滑動軸承后，會把熱量帶走，起到冷卻降溫的

目的，經(jīng)換熱后的冷卻液通過回流總管3進(jìn)入第二主管路12，打開第二主管路12上的止回閥

14、冷卻風(fēng)機(jī)15和第三單向閥16(第二備用管路13為備用，只有在第二主管路12出現(xiàn)故障或

是冷卻風(fēng)機(jī)15檢修時(shí)才會啟用，平時(shí)為關(guān)閉狀態(tài))，冷卻液在經(jīng)過冷卻風(fēng)機(jī)15的冷卻降溫后

進(jìn)入連接管4，通過過濾器18的過濾后回流至冷卻水箱1中，過濾器18的進(jìn)水管20的前端為

盲端，且設(shè)有出水孔22，其出水孔22能夠?qū)鋮s液進(jìn)行初步過濾，并將其中的大顆粒雜質(zhì)過

濾掉，鋼絲網(wǎng)過濾筒23能夠?qū)⒗鋮s液中的小顆粒雜質(zhì)過濾掉，一級濾芯24和二級濾芯25能

夠?qū)鋮s液做進(jìn)一步的過濾，將更為細(xì)小的雜質(zhì)和有害物質(zhì)濾除，保證冷卻水箱1及管路中

冷卻液的清潔，避免雜質(zhì)損害設(shè)備；當(dāng)設(shè)備溫度低于35℃時(shí)，DCS控制系統(tǒng)控制冷卻風(fēng)機(jī)15

停止工作，即不再對冷卻液進(jìn)行降溫冷卻，節(jié)省能耗。

[0022] 以上已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的實(shí)施例。在不偏離所說明實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)

域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。