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本實用新型涉及冶金技術(shù)領域,尤其是指一種可調(diào)式方錠鑄造平臺。它解決了現(xiàn)有平臺的高度不便于調(diào)節(jié)的問題。它包括底座以及放置板,底座上開設有放置口,放置板配合設置在放置口內(nèi),底座的底部設有支撐體,放置板的底部滑動連接有沿放置板的長度方向移動的連接體,支撐體上鉸接有支桿,支桿的另一端與連接體鉸接,底座上設有用于供放置板縱向移動的限位組件,底座和支撐體之間設有用于驅(qū)動連接體縱向移動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu)帶動連接體縱向移動,連接體和放置板通過限位組件縱向移動,改變放置板的縱向高度,從而改變方錠鑄造時使用者的操作高度,利于調(diào)節(jié)平臺的高度,降低了使用者的操作難度,從而提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及冶金工程非金屬材料領域,具體的講,就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發(fā)明一種密閉電極糊,以炭素原料為骨料,以有機化合物為粘結(jié)劑,經(jīng)破碎、篩分、磨粉、配料、粘結(jié)劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發(fā)明具有的優(yōu)點與有益效果是:本發(fā)明在礦熱爐上使用不易發(fā)生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶,降低生產(chǎn)成本。提高了電極糊的強度,降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強度。提高了電極糊少結(jié)成自焙電極時的抗熱震性能。制造本發(fā)明密閉電極糊的工藝方法,增加了顆粒分級級數(shù),通過細化分級使得配料更加合理穩(wěn)定,嚴格控制各工序點的溫度,對蒽油進行加熱,使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠保持穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領域,具體來說是一種金屬鋁脫氧劑及其制備方法。該脫氧劑由廢鋁灰制備而成,通過球磨、篩分得到鋁灰渣,然后將鋁灰渣放入壓球機進行壓制,固化,得到本發(fā)明金屬鋁脫氧劑。利用該方法制備脫氧劑,工藝簡單,能夠有效減少資源浪費,節(jié)約脫氧輔料的成本投入,實現(xiàn)廢棄物的循環(huán)再利用,利用該方法得到的脫氧劑可以應用于煉鋼廠鋼包精煉、鋼水凈化工序,具有較強的脫氧、脫硫能力,可以廣泛推廣應用。
本實用新型涉及冶金軋制技術(shù)領域,公開了一種用于冶金軋制的十字萬向接軸托架。包括托架底座,托架底座內(nèi)設有第一滑動腔,第一滑動腔的端壁上均設有第一通孔,托架底座內(nèi)垂直且相交于第一滑動腔設有第二滑動腔,第二滑動腔的上側(cè)壁設有滑動槽;第一滑動腔內(nèi)設有推塊,推塊的兩側(cè)面均設有第一斜面,推塊的端面設有第二通孔,第二通孔內(nèi)設有第一轉(zhuǎn)動桿,第一轉(zhuǎn)動桿的一端伸出對應的第一通孔且與第一通孔螺紋連接,第一轉(zhuǎn)動桿一端設有限位圓塊;第二滑動腔的兩端處均通過彈簧設有移動塊,移動塊的上側(cè)面設有連接塊,移動塊的端部設有第二斜面;連接塊的上側(cè)面分別對應連接有托架板。通過推塊和移動塊的設置,使得托架板之間的距離能夠調(diào)節(jié)。
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