一種夾層式粉末零件加工裝置,屬于特種粉末冶金零件加工技術領域,其特點是以激光為熱源,靠粉末材料的自身放熱實現(xiàn)自蔓延燒結,由激光器、擋板、反射鏡和擠壓模具構成,擋板設在激光器的激光束的出口處,反射鏡設在激光器和擠壓模具之間。本實用新型集加壓成型和燒結功能于一體,制成的零件強度高,不易變形。
本實用新型涉及一種套筒式結構的窯爐,用于石灰、球團礦的生產(chǎn),特別是環(huán)形套筒對燒窯爐。技術方案是:包含內筒體(1)、外筒體(2)、燃燒室、燒嘴(5),內筒體、外筒體套在一起,構成環(huán)形套筒結構的窯爐體,內筒體、外筒體之間形成窯爐腔體;燃燒室設置在窯爐體上,燃燒室是空腔結構,環(huán)繞整個窯爐體,燃燒室的內腔與窯爐內腔之間通過縫隙連通,燒嘴設置在燃燒室的墻壁上。本實用新型的有益效果是:整個窯體為負壓狀態(tài),環(huán)保性相對好;供熱形式為內、外帶燃燒室相對供熱形式的窯形,燃燒區(qū)溫度均衡,成品質量偏差小;窯利用效率相對比較高,利用效率可達1.5以上;投資少,成本低;這種窯爐可以煅燒石灰石、白云石,耐火生料及冶金球團等煅燒后固體形態(tài)不變的物料。
噴槍校直器屬于冶金爐噴槍的修理裝置領域,特別是涉及到一種適用于修理澳斯麥特爐頂吹噴槍的修理器械。其特征是:包括主鋼梁、抓鉤、下壓座、支撐座、橫梁、調節(jié)螺母、雙頭調節(jié)螺栓、液壓加壓裝置,支撐座安裝在主鋼梁的基準面上;抓鉤安裝于雙頭調節(jié)螺栓的下端;橫梁通過調節(jié)螺母安裝于雙頭調節(jié)螺栓的上端;液壓加壓裝置安裝在下壓座和橫梁之間。本實用新型在精度結構上能滿足澳斯麥特爐的要求,在生產(chǎn)中經(jīng)兩年實際應用和多次驗證,校正后的噴槍達到澳方要求。該校直設備應用范圍十分的廣闊,其實現(xiàn)了對軸類等零件的高效校直,以提高軸類等零件的加工精度,可使國內機械制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率,使我國機械產(chǎn)品質量得到明顯改善。
本實用新型涉及電力技術領域,尤其涉及一種低功耗高壓開關柜無線測溫裝置,該裝置包括溫度采集器、數(shù)據(jù)顯示及報警器,所述溫度采集器安裝于高壓開關柜內的各觸頭處,溫度數(shù)據(jù)以無線方式傳輸給數(shù)據(jù)顯示及報警器,所述數(shù)據(jù)顯示及報警器安裝于高壓開關柜外。本實用新型采用低功耗藍牙4.0技術實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的無線傳輸,該裝置具有結構簡單、功耗低的特點,減少了電池更換帶來的維護成本,可以廣泛應用于電力系統(tǒng)、鋼廠、冶金等大型企業(yè)中的高壓開關柜內觸頭溫度的實施監(jiān)控,保證設備安全運行。
螺旋連接的硬質復合炭氈,由軟質炭氈固化后的硬質炭氈層構成,特點是硬質炭氈層呈螺旋狀復合連接,在硬質炭氈層之間具有樹脂炭化層。本實用新型結構簡單,可選用現(xiàn)有的軟質炭氈等原材料,浸漬樹脂后按螺旋線方式纏繞成型后,經(jīng)固化炭化等常規(guī)工藝加工制成,容易實施。具有結構簡單、加工制作容易、成本低、整體性能好、使用壽命長、尺寸精度高、保溫性能好等優(yōu)點,可廣泛應用于航天航空、軍工、高溫真空爐行業(yè)、硬質合金行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、特種陶瓷行業(yè)、特種碳化硅行業(yè)等各個領域,應用后將產(chǎn)生較大的社會效益和經(jīng)濟效益,具有推廣價值。
本實用新型箱式過濾濃縮機是一種連續(xù)過濾的薄餅層動態(tài)過濾機,屬于固液混合物料連續(xù)動態(tài)過濾裝置領域。其特征是在此推板(4)的上端有一個止推板分散檔板和一個止推板分散槽等。工作時,使懸浮液具有一定壓力和流速在串聯(lián)的濾布、箱式濾板組成的濾室中切向流動,在壓力推動下,其表面形成濾餅不斷被切向紊流狀態(tài)的懸浮液沖刷帶走流出機外,部分料液通過濾板流出機外,達到過濾和濃縮的效果。其優(yōu)點是結構簡單,能連續(xù)自動化操作和長期穩(wěn)定運行??蓮V泛應用于染料、化工、醫(yī)藥、食品、輕紡、冶金、環(huán)保等領域,有良好的經(jīng)濟和社會效益。
磁傳動無泄漏給粉機,它是在減速器慢速軸與給粉機立軸之間裝有永磁偶合器,立軸封閉在給粉機的殼體內,煤粉不能向外泄漏,減速器慢速軸的動力是通過永磁偶合器傳遞到給粉機的立軸上。磁傳動無泄漏給粉機,它是火力發(fā)電廠儲倉式制粉系統(tǒng)供給鍋爐燃料(煤粉)的主要設備,用它把粉倉內的煤粉連續(xù)、均勻地送入風管,吹進爐膛燃燒;靠它調節(jié)給粉量來控制鍋爐蒸汽溫度和壓力。磁傳動無泄漏給粉機,也適用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉料的供給。
凸形濾芯,一種能高效地過濾空氣中粉塵,而且可以有效地清除在濾芯中的粉塵,能實現(xiàn)濾芯在過濾器中的連續(xù)使用的濾芯,它由保護網(wǎng),濾紙,支撐網(wǎng),上、下帶孔的端蓋組成,濾紙的外部罩著保護網(wǎng),在濾紙的里面放有支撐網(wǎng),濾紙在保護網(wǎng)與支撐網(wǎng)之間,濾紙的上、下兩端同保護網(wǎng)支撐網(wǎng)一同分別與上、下帶孔的端蓋粘結在一起,其特征是:濾紙凸出上下端蓋,并沿上、下端蓋的外緣凸凹式折疊,形成封閉的曲線結構使濾紙表面脫落的粉塵能從濾紙的凹溝中排出。該濾芯主要應用在冶金、化工、機械、汽車、鐵路、船舶、航空以及衛(wèi)生、環(huán)境污染防治等領域中的氣體凈化上。
本實用新型提供一種液壓萬能試驗機,屬于大型試驗儀器,它用于對金屬或非金屬材料進行拉力、壓力等試驗,應用領域廣泛,如:科研院校、冶金鋼鐵、電力工程、路橋建設、建工質檢、化工容器、機械制造、汽車船泊等。它由主機部分與測力指示部分對接構成,其特征是:主機部分的下夾頭的上部具有下鉗口,下部有上壓墊,下夾頭固定在支杠的上端,支杠的下端與機座固定;機座中心有工作油缸,工作油缸中套裝工作活塞,工作活塞上端固定有試臺;主機部分的上夾頭的下部具有上鉗口,上夾頭固定在拉杠的上端,具有螺紋的拉杠的下端與套裝的鏈輪螺母連接。本實用新型的優(yōu)點是:結構簡單、體積小、重量輕、制造成本低,符合國家有關液壓萬能試驗機的技術條件和要求,在銷售市場中有很強的競爭力。
一種澳斯麥特爐噴槍配重裝置,屬于有色金屬冶金裝置技術領域,包括噴槍、噴槍車、定滑輪、噴槍提升卷揚機、懸掛裝置、鋼絲繩、導向滑輪Ⅰ、固定支架Ⅰ、導向滑輪Ⅱ、固定支架Ⅱ以及配重體;所述噴槍車上固定設置有懸掛裝置、定滑輪以及噴槍提升卷揚機;所述鋼絲繩一端與懸掛裝置連接,且鋼絲繩依次繞過導向滑輪Ⅰ和導向滑輪Ⅱ后,另一端與配重體連接;所述導向滑輪Ⅰ與導向滑輪Ⅱ設置在同一水平面上。本實用新型可根據(jù)噴槍提升卷揚上升或下降速度需求進行調節(jié)配重質量,以控制噴槍卷揚運行平穩(wěn),克服了噴槍下降過程中停車不穩(wěn)等問題,具有運行平穩(wěn),起停迅速,效率高、易操作、故障率低、可根據(jù)生產(chǎn)需要進行調節(jié)等優(yōu)點。
本實用新型是一種用于冶金、化工等行業(yè),與液壓夾緊電爐、電石爐的電極及電極升降系統(tǒng)帶電執(zhí)行機構連接的高壓絕緣膠管總成,其特點是:空腹芯管的前端通過其凸臺上設置的環(huán)形絕緣填料和凸臺底部設置的絕緣密封套與緊固套連接,空腹接頭的后端面與空腹芯管的凸臺前端面之間設有絕緣密封墊,空腹接頭的后端與緊固套螺紋連接,空腹芯管的后端裝在膠管緊固套內,鋼編膠管套在空腹芯管的后端、且置于膠管緊固套內,在緊固套后端與膠管緊固套前端之間設有密封隔墊,絕緣護套包裹在空腹接頭、緊固套、膠管緊固套和鋼編膠管外壁上。具有結構合理,密封絕緣性能可靠,安裝方便,使用壽命長,能夠保證使用安全,杜絕事故隱患等優(yōu)點。
一種管道滾動支座,由相對的2個端板和2個側板連接構成,特點是在相對的2個端板之間活動裝有滾輪軸,在滾輪軸上套裝有滾輪;在端板外側的滾輪軸上設有墊圈,在墊圈的外側設有開口銷。這種管道滾動支座可廣泛應用在石油、化工、熱電、冶金、船舶、民用建筑、原子能等管道架設工程中,使用安裝方便,結構簡單合理、滾輪轉動靈活,摩擦系數(shù)在0.07-0.1之間,承載力大。支座無需更復雜的防腐措施、維修率低,工作性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用,尤其是在溫差大、膨脹節(jié)較多的管線中使用,能夠起到迅速補償和保護管道、膨脹節(jié)的作用。具有結構簡單、成本低、摩擦系數(shù)小、使用方便、安全可靠、容易維護、應用范圍廣等優(yōu)點,具有推廣價值。
本實用新型涉及連接組件,特別是一種用于冶金電爐使用的耐高溫金屬絕緣連接組件,其特點是:它包括錐形連接芯桿置于錐形套內,錐形連接芯桿的螺紋桿與定位套連接,錐形連接芯桿與定位套、錐形套的容腔,和定位套下端面與錐形套上端面容腔,以及錐形連接芯桿下端面與連接體上端面容腔內填充耐高溫絕緣填料,錐形套的下端與連接體螺紋連接。由于采用連接體與錐形連接芯桿通過耐高溫絕緣填料分隔而不構成導體,錐形套與錐形連接芯桿通過耐高溫絕緣填料錐面楔入式連接,錐形連接芯桿與定位套、錐形套與連接體均螺紋連接,使整個組件牢固、強度高,耐高溫絕緣性能好,具有安裝方便,使用壽命長,能夠保證使用安全,杜絕事故隱患,節(jié)省電能等優(yōu)點。
一種摩擦式傳動的四輥破碎機,屬于冶金機械領域。本實用新型的目的是通過對破碎機結構調整,從而提高破碎機工作效率,縮短工作時間,降低四輥本體及其整個系統(tǒng)設備運行費用的摩擦式傳動的四輥破碎機。本實用新型在機殼壁上的上從動滑道配合的滑塊上安裝有上從動軸,并且上從動軸上安裝有上從動輥;在機殼壁上的上主動滑道配合的滑塊上安裝有上主動軸,并且上主動軸上安裝有上主動輥,上主動軸與上電機減速機軸通過上聯(lián)軸器連接;在機殼壁上的下從動滑道配合的滑塊上安裝有下從動軸,并且下從動軸上安裝有下從動輥;在機殼壁上的下主動滑道配合的滑塊上安裝有下主動軸,并且在下主動軸上安裝有下主動輥,下主動軸與下電機減速機軸通過下聯(lián)軸器連接;在機殼上安裝有上輥調整裝置和下輥調整裝置;機殼上有入料口。
本發(fā)明公開了一種從硫酸錳溶液中去除鈣離子的方法,屬于濕法冶金技術領域,具體采用含鈣硫酸錳溶液為原料,以一定濃度的萃取劑二(2,4,4三甲基戊基)次膦酸為有機相,以硫酸錳溶液為水相,進行多級逆流萃取后,反萃液為較純凈的硫酸錳液且雜質含量極低,可直接制備電池級硫酸錳產(chǎn)品。有機相經(jīng)過水洗再生后重新循環(huán)使用。此工藝流程短,見效快,成本低,輔助材料和動力消耗,勞動生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)過程清潔、無污染等優(yōu)點。
本實用新型屬地質勘探行業(yè)專用加工機床,由可調夾具、銑削頭、主軸、絲桿、進退刀機構及其動力等組成,其特征在于被加工件由可調夾具固定,不做旋轉運動,主軸的軸心與銑刀頭的銑刀回轉中心有一偏心距,螺紋的形成全部由銑刀的合成運動來完成。本實用新型機床重量僅為普通車床的五分之一,易于搬遷和運輸,適用于地質、冶金、煤田地質野外鉆探管材的螺紋加工。
具有條形柔性收塵極板的電除塵器,由電除塵器主體構成,在電除塵器主體中設有上下對應的上、下極板架,在上、下極板架之間設有若干條由具有彈性的薄鋼板制成的條形收塵極板,由條形收塵極板組成收塵極,并在每個條形收塵極板的下端分別設有極板拉緊裝置??梢愿鶕?jù)不同技術要求,選用不同結構和形狀的上、下極板架,并在上、下極板架上安裝布置不同規(guī)格的條形柔性收塵極板,容易實施。具有結構簡單、清灰效果好、安裝以及更換收塵極板簡便靈活所需空間小、維修費用低、除塵效率高等優(yōu)點,可廣泛應用在礦山、水泥、采石場、建材、肥料、電力、冶金、糧食等各種需要治理和回收粉塵、煙塵等污染物的場合,具有實用和推廣價值。
本實用新型提供了一種渦流循環(huán)式鋁合金熔煉爐,屬于冶金技術領域。該渦流循環(huán)式鋁合金熔煉爐包括底座和熔煉機構。所述熔煉機構包括支撐板、傳動件、爐體、支撐架、電動推桿和爐蓋,所述傳動件包括轉桿、固定環(huán)、轉軸和電機,所述轉桿轉動設置于所述支撐板一側,所述轉軸轉動貫穿所述支撐板,所述固定環(huán)設置于所述轉桿和所述轉軸之間,所述電機設置于所述支撐板一側,所述電機輸出端傳動連接于所述轉軸一端,所述爐體包括外殼、內殼和渦流加熱件,所述外殼固定連接于所述固定環(huán)內,通過支撐板、傳動件、爐體、支撐架、電動推桿和爐蓋的配合使用,有效地將熱量進行充分利用,減少了能耗,同時方便了液體的傾倒。
本實用新型澳斯麥特爐爐渣放出口爐門,屬于冶金設備技術領域,包括爐門門框、爐門主板裝置、固定螺栓、爐門上調心軸、爐門下調心軸、開槽鋼板、加強筋板、轉軸座、楔鐵。本實用新型的爐門上調心軸與爐門下調心軸連接在一起并配合連接,左右調節(jié)爐門主板裝置時,調節(jié)爐門上調心軸,上下調節(jié)爐門主板裝置時,調節(jié)爐門下調心軸,能夠使爐門與澳斯麥特爐內的石墨襯套保持高度的同心度;本實用新型采用楔鐵加固方式,與傳統(tǒng)式的爐門關閉的更緊,不容易產(chǎn)生爐渣泄漏的情況;本實用新型采用耐熱鑄鐵制成,抗高溫、變形量小,同時加強筋板的使用加大了爐門的抗壓能力,抗變形能力更顯著。本實用新型不易損壞,節(jié)約了生產(chǎn)成本,適合廣泛推廣使用。
本實用新型是涉及一種帶有加強筋的螺旋線型 除垢裝置,適用于冶金、化工、動力等工業(yè)中的管殼式 換熱器以及凝汽器管內表面的除垢和強化換熱???以實現(xiàn)管殼式換熱器或凝汽器在不減負荷、不停機的 情況下自動清洗污垢。解決了污垢嚴重的地方膠球 清洗不了的問題。同管殼式換熱器或凝汽器的光管 相比,在冷卻水流量、換熱量、壓力損失相同的情況 下,可使換熱系數(shù)提高1.5~3.0倍,節(jié)省56%的換熱 面積。
本實用新型涉及一種隔離式調溫窯,是砌筑在低溫窯體與高溫窯體之間;隔離擋火墻砌筑于隔離式調溫窯中間,將隔離式調溫窯分為第一調溫室和第二調溫室;隔離擋火墻上部設有一個以上調溫通道,高溫煙氣通過調溫通道引入低溫窯內;調溫煙道開口于隔離式調溫窯頂部,下料坡砌筑在隔離式調溫窯內,低溫窯體流出的物料通過下料坡輸入高溫窯體內。本實用新型通克服了現(xiàn)有有色冶金焙燒設備所存在的物料易結圈、結球、生產(chǎn)工藝不流暢等缺陷。與現(xiàn)有的回轉窯焙燒比較,防止了產(chǎn)品軟化后的粘結,具有安全可靠的溫度控制方式,易操作,不結圈,可操控性強,控溫靈活,故障率低,產(chǎn)量調節(jié)余地大,有利于控制產(chǎn)出物料狀態(tài)等優(yōu)點,能保障長期穩(wěn)定的生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及冶金用密閉電爐部件,是一種中空電極的中空管切斷閥,其特點是:它包括閥體,在閥體的錐體部位置有相配合的錐形閥芯,在閥體上固連有支架,錐形閥芯固連的螺桿與支架上設置的螺母連接。由于采用管狀錐閥結構,具有結構合理,性能可靠,使用方便、壽命長,封堵快速等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種合成六羰基鎢或鉬絡合物的方法,本發(fā)明屬于粉末冶金技術領域,涉及羰基金屬鎢或鉬絡合物的合成方法,該方法的具體步驟為:首先將六氯化鎢或五氯化鉬、還原劑、催化劑以及非極性有機溶劑置于帶有磁力攪拌器的壓力反應釜中;通過向反應釜中反復充放一氧化碳氣體3次將反應體系中的空氣驅除,然后通入一氧化碳至5MPa~15MPa并保壓;反應釜升溫至反應溫度25℃~50℃,開啟攪拌器,攪拌轉速為100~360轉/分鐘,反應時間為1~12小時。反應完畢待溶液冷至室溫后將反應溶液取出,通過蒸餾和加熱升華即得到六羰基鎢或六羰基鉬的無色晶體;本發(fā)明反應條件溫和,不需要對原料進行額外處理,具有工藝簡單、生產(chǎn)安全、成本低廉、合成效率高等優(yōu)點。
切削鎂粉做還原劑在管式爐內制備無定形硼粉新方法,屬于化學工業(yè),冶金制造領域,本發(fā)明提供了一種一硼酐為原料,以切削鎂粉為還原劑,在氬氣保護下,在管式電爐內,采用多點式自蔓延反應,制備出鎂熱還原物料,該物料用濕法浸出,水洗,真空干燥制備出不同規(guī)格的無定形硼粉。該方法設備簡單,投資少,全國設備國產(chǎn)化,產(chǎn)品質量高,硼的回收率高,成本低,無環(huán)境污染,原料來源充足,易于產(chǎn)業(yè)化,為大規(guī)模推廣應用奠定了基礎。
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