本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體垃圾用滾筒篩,涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座,底座上側(cè)面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩驅(qū)動(dòng)架;驅(qū)動(dòng)架包括U形架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪和電機(jī),U形架設(shè)有的槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪,其中一轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng);兩驅(qū)動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾筒;兩驅(qū)動(dòng)架之間還安裝有導(dǎo)料架;底座的底部安裝有傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)包括上傳送帶以及安裝于上傳送帶下側(cè)的下傳送帶,導(dǎo)桿上套接有彈性元件,彈性元件位于導(dǎo)向塊與凸塊之間;上傳送帶的側(cè)面還安裝有震動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的滾筒以及滾筒內(nèi)安裝的篩選機(jī)構(gòu)完成對(duì)滾筒內(nèi)放置的固體垃
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu),涉及鋼渣壓制技術(shù)領(lǐng)域。該基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu),包括原出料口,所述原出料口的出口處通過(guò)限位螺栓固定套設(shè)有安裝管,所述安裝管的底部設(shè)置有出料筒,所述出料筒的表面為曲面。該基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu),通過(guò)在現(xiàn)有出料口基礎(chǔ)上進(jìn)行改良,在保證原料全部落入模具槽的前提下減少了原料掉落后的集中程度,從而減少施壓機(jī)構(gòu)的負(fù)載程度,同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的隨機(jī)分布而言,通過(guò)磁場(chǎng)使得較小顆粒的原料分布于料堆邊緣,而較大顆粒的原料分布于料堆中部,使得大顆粒原料受熱更方便,更容易融于產(chǎn)品,有利于產(chǎn)品的成型。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電池模組的拆解生產(chǎn)線,屬于電池拆解領(lǐng)域。該設(shè)備包括輸送單元和拆卸單元,所述輸送單元用于輸送電池模組至各個(gè)拆解設(shè)備的指定工位,所述拆卸單元用于拆卸電池模組的各個(gè)組件,所述拆卸單元包括:上蓋拆卸設(shè)備,用于分離電池模組與上蓋,并取走上蓋;內(nèi)部組件拆卸設(shè)備,用于拆除并取走外接線路,分離匯流排與電芯并取走電極連接片、匯流排和塑料層;外殼拆卸設(shè)備,用于拆除并取走電池模組的外殼;電芯分掰設(shè)備,用于將電芯組分掰成多個(gè)單體電芯。本實(shí)用新型能夠?qū)﹄姵啬=M的各種組裝物料進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)的梯次拆解回
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低污染凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括焚燒箱,所述焚燒箱的正面設(shè)置有密封門(mén),所述焚燒箱底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿,所述焚燒箱的內(nèi)部固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有第二支撐網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封門(mén)用于對(duì)焚燒箱進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉,打開(kāi)密封門(mén)將燃料放置于第一支撐網(wǎng)的頂部,將垃圾放置于固定環(huán)的頂部,進(jìn)氣管用于在燃燒時(shí)進(jìn)入空氣,提高燃燒效率,進(jìn)而可以對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒,在第二支撐網(wǎng)的作用下,燃燒后的垃圾廢渣落到第一支撐網(wǎng)的頂部,同時(shí)解決了垃圾焚燒爐在焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢氣,但是現(xiàn)有的垃圾焚燒爐不具備對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的功能,導(dǎo)致廢氣會(huì)污染環(huán)境的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝,涉及危險(xiǎn)廢物處置領(lǐng)域。該一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝,包括以下步驟:S1、尾端噴淋水來(lái)自于自來(lái)水主供水管線;S2、自來(lái)水通過(guò)高位儲(chǔ)水槽二補(bǔ)入超聲曝氣清洗槽四,清洗結(jié)束后污水流入地坑一,泵入疊螺機(jī)脫泥后流入地坑二,地坑二脫泥水泵入高位儲(chǔ)水槽一,自留進(jìn)入超聲曝氣清洗槽三;S3、超聲曝氣清洗槽三清洗結(jié)束后污水流入地坑一,泵入疊螺機(jī)脫泥后流入地坑二,地坑二脫泥水泵入高位儲(chǔ)水槽一,自留進(jìn)入超聲曝氣清洗槽二。通過(guò)對(duì)污染物成分的分析與實(shí)驗(yàn)確定了最優(yōu)的酸濃度,既保證再生效果,又考慮了釩流失,降低了再生生產(chǎn)成本和污水處理成本,降低廢水處理壓力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥物生產(chǎn)用廢氣處理裝置,包括底板,底板的上表面從左至右依次固定安裝有洗氣罐和吸收箱,將藥物制作時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過(guò)管道與進(jìn)氣管連接,同時(shí)開(kāi)啟排水泵,使得噴頭盤(pán)上的噴頭進(jìn)行灑水,而藥物產(chǎn)生的氣體依次通過(guò)每層洗浴板上的錐型通孔上升,過(guò)程中與灑水下的水相互接觸,進(jìn)行水浴清洗,對(duì)廢氣進(jìn)行消毒清洗,降低部分有害、或刺激性氣味的危害,將處理后的氣體通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入到吸收箱內(nèi),此時(shí)氣體通過(guò)吸附管中的活性炭柱中,并由活性炭柱進(jìn)一步的進(jìn)行吸收處理,處理后的氣體再由紫外線消毒燈進(jìn)行消毒處理后,由排氣腔口排出,而吸附管內(nèi)采用多孔式的通腔,每個(gè)通腔內(nèi)均安裝有活性炭柱,從而提高了對(duì)制藥產(chǎn)生氣體處理的機(jī)能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃燒鍋爐用安全性能好的廢氣處理裝置,包括底板和煙囪,所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有水箱,且水箱頂部外壁通過(guò)螺栓固定有水泵安裝座,所述水泵安裝座頂部外壁通過(guò)螺栓固定有水泵,所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有冷卻箱,且冷卻箱內(nèi)插接有排煙管,所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有安裝座。本發(fā)明兩個(gè)密封墊使得裝置的密封能力得到提高,使得煙氣在排出的過(guò)程中不會(huì)溢散出有害氣體,危害工作人員的生命,同時(shí)也防止了環(huán)境的污染,提高了裝置的安全性和環(huán)保性,三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋板使得裝置更加牢固的固定在底板上,不會(huì)因?yàn)榛蝿?dòng)而發(fā)生倒塌,進(jìn)而危及工作人員的生命健康,增加了裝置的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種移動(dòng)熱解危廢處理裝置,其包括集裝箱以及均設(shè)置在集裝箱上并且依次連接的儲(chǔ)存料倉(cāng)、自動(dòng)投料裝置、等離子火炬熱解裝置、二次燃燒室、激冷除塵機(jī)構(gòu)、活性炭吸附機(jī)構(gòu)以及等離子電離裝置;所述等離子電離裝置的末端設(shè)置有用于煙氣排放的煙囪。本發(fā)明工作效率高,運(yùn)行可靠,儲(chǔ)存料倉(cāng)、自動(dòng)投料裝置、等離子火炬熱解裝置、二次燃燒室、激冷除塵機(jī)構(gòu)、活性炭吸附機(jī)構(gòu)以及等離子電離裝置集中安裝在集裝箱上,集裝箱便于直接裝載在卡車(chē)上,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明可以上門(mén)服務(wù)的移動(dòng)式危廢處置能力,使用靈活、方便。
本發(fā)明提供一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝,涉及危險(xiǎn)廢物處置領(lǐng)域。該一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝,包括以下步驟:S1、尾端噴淋水來(lái)自于自來(lái)水主供水管線;S2、自來(lái)水通過(guò)高位儲(chǔ)水槽二補(bǔ)入超聲曝氣清洗槽四,清洗結(jié)束后污水流入地坑一,泵入疊螺機(jī)脫泥后流入地坑二,地坑二脫泥水泵入高位儲(chǔ)水槽一,自留進(jìn)入超聲曝氣清洗槽三;S3、超聲曝氣清洗槽三清洗結(jié)束后污水流入地坑一,泵入疊螺機(jī)脫泥后流入地坑二,地坑二脫泥水泵入高位儲(chǔ)水槽一,自留進(jìn)入超聲曝氣清洗槽二。通過(guò)對(duì)污染物成分的分析與實(shí)驗(yàn)確定了最優(yōu)的酸濃度,既保證再生效果,又考慮了釩流失,降低了再生生產(chǎn)成本和污水處理成本,降低廢水處理壓力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥物生產(chǎn)用廢氣處理裝置,包括底板,底板的上表面從左至右依次固定安裝有洗氣罐和吸收箱,將藥物制作時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過(guò)管道與進(jìn)氣管連接,同時(shí)開(kāi)啟排水泵,使得噴頭盤(pán)上的噴頭進(jìn)行灑水,而藥物產(chǎn)生的氣體依次通過(guò)每層洗浴板上的錐型通孔上升,過(guò)程中與灑水下的水相互接觸,進(jìn)行水浴清洗,對(duì)廢氣進(jìn)行消毒清洗,降低部分有害、或刺激性氣味的危害,將處理后的氣體通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入到吸收箱內(nèi),此時(shí)氣體通過(guò)吸附管中的活性炭柱中,并由活性炭柱進(jìn)一步的進(jìn)行吸收處理,處理后的氣體再由紫外線消毒燈進(jìn)行消毒處理后,由排氣腔口排出,而吸附管內(nèi)采用多孔式的通腔,每個(gè)通腔內(nèi)均安裝有活性炭柱,從而提高了對(duì)制藥產(chǎn)生氣體處理的機(jī)能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃燒鍋爐用安全性能好的廢氣處理裝置,包括底板和煙囪,所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有水箱,且水箱頂部外壁通過(guò)螺栓固定有水泵安裝座,所述水泵安裝座頂部外壁通過(guò)螺栓固定有水泵,所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有冷卻箱,且冷卻箱內(nèi)插接有排煙管,所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有安裝座。本發(fā)明兩個(gè)密封墊使得裝置的密封能力得到提高,使得煙氣在排出的過(guò)程中不會(huì)溢散出有害氣體,危害工作人員的生命,同時(shí)也防止了環(huán)境的污染,提高了裝置的安全性和環(huán)保性,三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋板使得裝置更加牢固的固定在底板上,不會(huì)因?yàn)榛蝿?dòng)而發(fā)生倒塌,進(jìn)而危及工作人員的生命健康,增加了裝置的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種移動(dòng)熱解危廢處理裝置,其包括集裝箱以及均設(shè)置在集裝箱上并且依次連接的儲(chǔ)存料倉(cāng)、自動(dòng)投料裝置、等離子火炬熱解裝置、二次燃燒室、激冷除塵機(jī)構(gòu)、活性炭吸附機(jī)構(gòu)以及等離子電離裝置;所述等離子電離裝置的末端設(shè)置有用于煙氣排放的煙囪。本發(fā)明工作效率高,運(yùn)行可靠,儲(chǔ)存料倉(cāng)、自動(dòng)投料裝置、等離子火炬熱解裝置、二次燃燒室、激冷除塵機(jī)構(gòu)、活性炭吸附機(jī)構(gòu)以及等離子電離裝置集中安裝在集裝箱上,集裝箱便于直接裝載在卡車(chē)上,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明可以上門(mén)服務(wù)的移動(dòng)式危廢處置能力,使用靈活、方便。
本實(shí)用新型適用于輪胎回收領(lǐng)域,提供一種輪胎回收裂解系統(tǒng),包括順次連接的燃燒器、熱風(fēng)設(shè)備、連續(xù)裂解器,還包括供油子系統(tǒng)、供氣子系統(tǒng)以及回?zé)犸L(fēng)機(jī)。通過(guò)螺旋進(jìn)料機(jī)將廢輪胎塊連續(xù)送入裂解器,在吸收足夠熱量的條件下,完成物料的低溫裂解裂化反應(yīng),轉(zhuǎn)化為氣態(tài)(油氣)和固態(tài)產(chǎn)物;并實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出油氣和連續(xù)排出固體;同時(shí)分離的可燃?xì)怏w反向?yàn)樯a(chǎn)線提供熱量,進(jìn)而減少燃油使用量,另外供熱系統(tǒng)采用余熱循環(huán)利用方式,大大節(jié)省了能源消耗,降低了生產(chǎn)線運(yùn)行成本。
一種濕法氧化脫硫催化劑加元配制方法與工藝,主要由磺化組分鄰苯二甲酸酐、發(fā)煙硫酸、縮合組分鄰苯四甲酸二酐、碳酰二胺、氯化鈷、氯化銨、鉬酸銨;化合組分環(huán)丁礬、四氯化鈦;添加、吸收組分為多元脫硫劑、氫氧化鈣、氨堿液、軟水等構(gòu)成基本組方,通過(guò)動(dòng)態(tài)常壓升溫混合、靜態(tài)恒溫分層縮合反應(yīng)和加元活化吸收工藝和制備方法,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間、克服了反應(yīng)溫度不均、反應(yīng)層次不均、反應(yīng)程度不均的現(xiàn)象,所制得的脫硫催化劑,可以成固體顆粒狀或者是活化的液體溶液產(chǎn)物。本發(fā)明主要用于煤氣、天然氣、對(duì)半水煤氣、合成氣、焦?fàn)t氣、裂解氣、含硫化物廢水等需要脫出無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫的工業(yè)化脫硫,脫硫率可達(dá)98%以上。特別適于現(xiàn)有老工藝改造、及改進(jìn)脫硫方式。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于使用的環(huán)保型發(fā)酵收儲(chǔ)倉(cāng),包括倉(cāng)體,所述倉(cāng)體的形狀為U型,所述倉(cāng)體頂部外壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽,且兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪和齒條,且齒輪和齒條之間相互嚙合,所述齒輪與滑槽的之間通過(guò)軸承形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑條,且滑條的底部外壁與齒條之間通過(guò)螺栓連接,所述滑條的頂部外壁固定連接有蓋板,所述倉(cāng)體的一側(cè)外壁固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型防止通過(guò)常規(guī)厭氧發(fā)酵導(dǎo)致發(fā)酵耗時(shí)長(zhǎng),對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)人們的出行造成影響,防止由于固體廢棄物堆積在一起導(dǎo)致氧氣與廢棄物的接觸面積有限對(duì)固體廢棄物的有氧發(fā)酵速率造成影響,進(jìn)一步提高固體廢棄物的發(fā)酵效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢塑料回收方法,其特征在于:采用熔爐將廢塑料在高溫度下熱熔為低分子流體物,熱熔可根據(jù)溶劑的種類(lèi)和對(duì)產(chǎn)成品規(guī)格的要求來(lái)選擇和控制,可分為100攝氏度以下,100?600攝氏度兩個(gè)熱熔溫度區(qū)間;采用沉降過(guò)濾裝置將熱熔后的廢塑料溶液過(guò)濾進(jìn)行去雜處理,去除非塑料雜質(zhì);然后將所得的低分子流體物在裂解釜中進(jìn)一步加熱裂解;利用分餾器對(duì)裂解蒸出物經(jīng)分餾、采用了冷凝器冷凝后可得到液體溶劑或固體蠟。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本低,產(chǎn)品用途廣。
發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,為一種絲棉廠廢水處理系統(tǒng),包括固定安裝的底座,底座上固定安裝設(shè)有工作倉(cāng),工作倉(cāng)上方固定安裝設(shè)有進(jìn)液斗,工作倉(cāng)上位于進(jìn)液斗下方一側(cè)固定安裝設(shè)有混合劑倉(cāng),工作倉(cāng)側(cè)面位于進(jìn)液斗下方背向混合劑倉(cāng)方向一側(cè)固定安裝設(shè)有排污倉(cāng),混合劑倉(cāng)下方位于工作倉(cāng)上固定安裝設(shè)有工作閥,工作閥下方位于底座上與工作閥同向一側(cè)設(shè)有出水口。本發(fā)明對(duì)絲棉廠廢水中殘留的絲狀物和其他固體顆粒通過(guò)壓力活動(dòng)板塊進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)堆積較多時(shí)將壓力活動(dòng)板塊上的絲狀物和其他固體顆粒沖入儲(chǔ)污槽中。并且能夠通過(guò)活性炭吸附部件的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)不持續(xù)工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢塑料銅鍍層的處理方法,(1)廢塑料破碎與預(yù)處理:(2)分析含銅廢塑料鍍層的成分,用酸溶液在攪拌條件下浸出碎屑;(3)浸出完成后靜置至浸出渣沉降,去除浸出液上漂浮的塑料,將浸出渣與浸出液過(guò)濾分離,浸出液為硫酸鎳溶液,浸出渣為含有銅的固體渣;(4)廢塑料經(jīng)清洗、干燥,其中清洗主要包括:預(yù)洗部分、清洗部分、漂洗部分;對(duì)步驟(4)所得廢塑料的資源化改性再生利用:混色改性,實(shí)現(xiàn)廢塑料改性再生成白色母料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,方法新穎,實(shí)用性強(qiáng)。本發(fā)明使改性后的廢塑料韌性、強(qiáng)度均達(dá)到一定的品質(zhì)要求,可廣泛應(yīng)用于化工、日用品、家電等各行各業(yè)中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分散藍(lán)56苯氧化廢水的綜合處理方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體包括如下步驟:步驟一,酸析:常溫下向分散藍(lán)56苯氧化廢水中投入30%的稀硫酸并攪拌,過(guò)濾得固體回收苯氧基化物和濾液Ⅰ;步驟二,氧化、硝化:濾液Ⅰ常溫下加入硫酸銨攪拌10~20分鐘,常溫下投入硫酸至溶液PH≤1并煮沸,然后降至常溫離心過(guò)濾得固體焦油化物,濾液Ⅱ;步驟三,吸附:濾液Ⅱ中投入氫氧化鉀溶液調(diào)PH3~4,并加入活性炭攪拌脫色,得濾液Ⅲ;步驟四,濃縮:濾液Ⅲ濃縮出水,降溫至常溫、離心過(guò)濾得固體硫酸鉀和濾液Ⅳ。本發(fā)明通過(guò)向廢水中加入廉價(jià)原料,在保證廢水處理效率的同時(shí),可以回收高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的回收苯氧基化物和鉀鹽,提高了廢水處理的附加值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物新能源固體燃料,其特征在于:包括下列組分:農(nóng)林廢棄物、生物質(zhì)、木薯酒糟、溶劑油、淀粉、脫鉀劑、氧化錳。本發(fā)明生物質(zhì)燃料熱值高、密度小,造價(jià)低,環(huán)保燃燒效率高,降低環(huán)境污染,有著廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬固廢垃圾壓縮打包裝置,涉及廢舊金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬固廢垃圾壓縮打包裝置,包括固廢垃圾壓縮部和傳送部,所述固廢垃圾壓縮部包括頂板,且頂板中部通過(guò)螺栓固定有液壓缸,所述液壓缸底部通過(guò)螺栓固定有壓板,且壓板底部設(shè)有壓板伸頭,所述頂板四周通過(guò)螺栓固定有導(dǎo)向立柱,且導(dǎo)向立柱底部通過(guò)螺栓固定有臺(tái)架,所述臺(tái)架頂部固定有定形板,且定形板和壓板均穿過(guò)導(dǎo)向立柱,所述頂板頂部設(shè)有壓力表,本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)推桿帶動(dòng)底板沿底板滑道的運(yùn)動(dòng),使壓縮快被壓板伸頭頂出放到傳送帶上,壓縮處理后的移動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程也比較簡(jiǎn)便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保固體廢料處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有排料口,且排料口的底部?jī)?nèi)壁與處理箱的一側(cè)之間均固定有卸料板,所述卸料板的位置傾斜,所述卸料板的底部外壁固定有振動(dòng)電機(jī),所述處理箱的頂部外壁固定有箱蓋,且箱蓋的頂部外壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁均固定有進(jìn)料板,所述箱蓋相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁之間均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一破碎輥,且兩個(gè)第一破碎輥的外壁均固定有第一齒輪。本發(fā)明能夠防止廢料粘附在裝置的內(nèi)部對(duì)裝置造成堵塞,從而對(duì)裝置的卸料造成影響,能夠防止廢料對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔造成堵塞,能夠防止廢料的下落速度過(guò)快導(dǎo)致廢料堆積在一起對(duì)裝置的內(nèi)部造成堵塞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保固體廢料處理方法,通過(guò)進(jìn)料口和進(jìn)料板將需要處理的固體廢料盛放至處理箱的內(nèi)部,第一電動(dòng)機(jī)會(huì)帶動(dòng)第一破碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)廢料進(jìn)行初步破碎處理,破碎后的廢料會(huì)落入到第二破碎輥上,第二電動(dòng)機(jī)會(huì)帶動(dòng)第二破碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步對(duì)廢料進(jìn)行破碎處理,破碎后的廢料會(huì)通過(guò)落入到過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部,從而通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢料進(jìn)行篩選處理,篩選后的廢料會(huì)落入到卸料板上,并通過(guò)排料口將廢料排出,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)能夠?qū)ρb置內(nèi)壁粘附的碎屑進(jìn)行清理,從而提高廢料的下料速度。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的振動(dòng)電機(jī),能夠通過(guò)振動(dòng)的方式對(duì)裝置內(nèi)部的廢料進(jìn)行清理,以便于提高裝置的卸料速度,防止廢料粘附在裝置的內(nèi)部對(duì)裝置造成堵塞,從而對(duì)裝置的卸料造成影響。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢氣處理環(huán)保設(shè)備,包括輸氣管道,輸氣管道的內(nèi)壁設(shè)置有上層隔板和下層隔板,輸氣管道的兩端均設(shè)置有封板,上層隔板和下層隔板的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)位板,側(cè)位板的表面開(kāi)設(shè)有卡槽,卡槽的內(nèi)部插接有活性炭吸附板,側(cè)位板的表面設(shè)置有擋板,上層隔板的底面設(shè)置有集液管,上層隔板的頂面設(shè)置有泵體,集液管的底面插接有噴頭,下層隔板的頂面設(shè)置有紫外殺菌燈;有益效果為:本實(shí)用新型提出的廢氣處理環(huán)保設(shè)備整合在輸氣管道內(nèi),上層隔板和下層隔板分別在輸氣管道內(nèi)部分隔出儲(chǔ)水倉(cāng)和廢水收集倉(cāng),活性炭吸附板吸附廢氣異味,噴頭對(duì)廢氣降塵,且紫外線殺菌燈對(duì)廢氣滅菌處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種阿昔洛韋縮合反應(yīng)副產(chǎn)物與溶劑的回收利用方法,利用甲苯干燥用的氫氧化鈉中和回收下一批甲苯中存在的乙酸酐,減少甲苯回收處理氫氧化鈉的消耗;采取多次水洗分層的方式,徹底出掉回收甲苯中的乙酸鈉與雜質(zhì),保證最終回收甲苯的質(zhì)量,使回收甲苯的質(zhì)量滿足工藝使用的要求;水洗分層水分梯度循環(huán)套用,達(dá)到提高水洗分層水中乙酸鈉的濃度,梯度循環(huán)套用水作為氫氧化鈉堿洗中和的溶劑,堿洗后達(dá)到了乙酸鈉濃度最大化,便于制備乙酸鈉,有利于乙酸鈉制備成本的降低;乙酸鈉制備產(chǎn)生的母液反復(fù)套用減少了廢水的產(chǎn)生;酸甲苯水洗分層水分梯度循環(huán)套用消除高鹽、高COD廢水的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紫外光催化氧化處理污水廠除臭裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域,包括處理室,所述處理室下表面四角均固定連接有支撐腿,處理室兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口,處理室內(nèi)連接有紫外線照射燈,處理室下表面固定連接有臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器通過(guò)連通管連通有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)固定連接在處理室下表面,引風(fēng)機(jī)的輸出端固定連通有出氣管,本實(shí)用新型在在處理室上方設(shè)有吸附室,吸附室內(nèi)裝有活性炭,且通過(guò)曲柄把手、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和螺旋攪拌葉之間的相互配合,可以達(dá)到攪拌活性炭的效果,提升活性炭的吸附效果,且處理室下方通過(guò)臭氧發(fā)生器可產(chǎn)生臭氧,通入污水中,可進(jìn)一步利用臭氧對(duì)污水進(jìn)行催化氧化反應(yīng),加快污水處理的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微氣泡式整體衛(wèi)浴,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有空心板,所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有馬桶,所述空心板一側(cè)的頂部且位于馬桶的上方固定安裝有折疊洗手臺(tái),所述底座的頂部且位于遠(yuǎn)離馬桶的一側(cè)固定安裝有玻璃浴室,所述底座的頂部且位于玻璃浴室的內(nèi)腔固定安裝有淋浴設(shè)備;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置通風(fēng)機(jī)構(gòu),用于對(duì)玻璃浴室內(nèi)進(jìn)行換氣,提高了洗浴時(shí)的舒適度,減少憋悶,同時(shí)對(duì)鏡子進(jìn)行風(fēng)干,防止水霧遮擋視線,方便使用者使用鏡子,通過(guò)設(shè)置折疊洗手臺(tái),方便對(duì)洗手臺(tái)進(jìn)行折疊,減少了該裝置的占地空間,也不妨礙使用馬桶,同時(shí)產(chǎn)生的廢水可直接排入馬桶內(nèi),提高了方便程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活污水過(guò)濾凈化裝置,屬于生活污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括水管和PLC控制器,所述水管內(nèi)部沿其橫截面方向設(shè)有導(dǎo)電絲網(wǎng),所述導(dǎo)電絲網(wǎng)的一側(cè)上下兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一組壓力傳感器,所述導(dǎo)電絲網(wǎng)的另一側(cè)頂部安裝有溫度傳感器,所述水管的頂部管壁內(nèi)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)斗,所述進(jìn)風(fēng)斗的頂部通過(guò)通風(fēng)管與等離子發(fā)生器的底部固定連接,所述等離子發(fā)生器的輸出端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連接,所述水管的底部設(shè)有電磁閥。本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,水管內(nèi)部沿其橫截面方向設(shè)有導(dǎo)電絲網(wǎng)攔截來(lái)水中的有機(jī)懸浮物,達(dá)到一定壓差后,排出廢水;通電使導(dǎo)電材料升溫,有機(jī)質(zhì)被氣化,而使過(guò)濾功能被重新修復(fù),適合推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)排污水直接氧化處理系統(tǒng),涉及廢水氧化處理法技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有氧化處理系統(tǒng)在進(jìn)行處理污水后,經(jīng)過(guò)各個(gè)工序后,流速減弱,導(dǎo)致排出水量不足,效率受到影響的問(wèn)題。所述氧化處理裝置的下端面設(shè)置有柱腳,且柱腳設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述柱腳均與氧化處理裝置固定連接,所述氧化處理裝置上端面的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管道,且進(jìn)水管道與氧化處理裝置上端面固定連接,所述氧化處理裝置的上端面設(shè)置有檢修端口,所述檢修端口的上端面設(shè)置有封蓋板,所述封蓋板通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈與檢修端口轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)鉸鏈的一側(cè)設(shè)置有連接桿機(jī)構(gòu),且連接桿機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè),所述封蓋板的上端面設(shè)置有握持桿機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了蒸壓釜技術(shù)領(lǐng)域的一種用于混凝土加氣塊生產(chǎn)的復(fù)合蒸壓釜,包括蒸壓釜主體,所述蒸壓釜主體左右兩側(cè)均設(shè)置有,左側(cè)所述密封釜蓋的左側(cè)和右側(cè)密封釜蓋的右側(cè)均設(shè)置有釜蓋開(kāi)啟安全裝置,所述蒸壓釜主體的外壁套接有保溫套,所述保溫套的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有固定支座,與現(xiàn)有的用于混凝土加氣塊生產(chǎn)的復(fù)合蒸壓釜相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,且本實(shí)用新型在現(xiàn)有的用于混凝土加氣塊生產(chǎn)的復(fù)合蒸壓釜的基礎(chǔ)上增加了余熱回收箱,通過(guò)余熱回收箱對(duì)蒸壓釜完成蒸養(yǎng)后排出剩余蒸汽及廢水進(jìn)行余熱回收再利用,這樣可以減少資源浪費(fèi)和降低生產(chǎn)成本。
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