左旋肉堿生產(chǎn)工藝 785     

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本發(fā)明公開了一種左旋肉堿生產(chǎn)工藝，包括原料的組成：環(huán)氧氯丙烷、水、催化劑、三甲胺鹽酸鹽、30％氰化鈉溶液、30％鹽酸溶液和20％氨水溶液，本發(fā)明的有益效果如下：首先對原料環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行拆分，副產(chǎn)品可以出售，而且反應(yīng)收率高，產(chǎn)品總體成本低且容易精制，選用先拆分再季氨化最后氰化路線的環(huán)氧氯丙烷合成法，該項(xiàng)目技術(shù)具有合成路線短，收率高，資源利用率高，成本較底，且三廢產(chǎn)生量少的優(yōu)點(diǎn)，通過使用氨水與鹽酸進(jìn)行反應(yīng)調(diào)節(jié)PH值，防止加入的堿性物質(zhì)過多，通過將環(huán)氧氯丙烷、氯化氫、乙醇和異丙醇等雜質(zhì)注入到干燥產(chǎn)生的水中，防止泄露造成污染，減少廢水的產(chǎn)生，在升溫到90度離心除鹽時(shí)，提供一部分熱量，以做到熱量的回收再利用。

五氟苯的安全綠色生產(chǎn)方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種五氟苯的安全綠色生產(chǎn)方法，屬于精細(xì)化工領(lǐng)域。氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以五氟苯甲酸為原料，在長鏈烷基叔胺和高濃度鹽水條件下回流反應(yīng)，反應(yīng)的同時(shí)將產(chǎn)物不斷蒸出，餾出物油水分離后得到五氟苯粗品，經(jīng)過精餾得到五氟苯成品。本發(fā)明所得五氟苯純度大于99.5％，水分低于0.10％。反應(yīng)完畢含長碳鏈烷基叔胺的釜?dú)堅(jiān)诘獨(dú)獗Ｗo(hù)下可直接進(jìn)行套用，套用次數(shù)可達(dá)三次以上，從而大幅減少廢水排放，實(shí)現(xiàn)了綠色化生產(chǎn)五氟苯，整個(gè)操作過程污染小，生產(chǎn)過程安全可靠。

硫酸鋅及氧化鋅的閉路循環(huán)制備新工藝 964     

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硫酸鋅及氧化鋅的閉路循環(huán)制備新工藝，屬于化工領(lǐng)域，它包括制液系統(tǒng)工序、產(chǎn)品制備系統(tǒng)工序和廢液處理系統(tǒng)工序。制液系統(tǒng)工序由中酸浸出、浸出液的氧化除鐵、氧化除錳、置換除雜等工序組成；產(chǎn)品制備系統(tǒng)工序由硫酸鋅的制備分系統(tǒng)和氧化鋅的制備分系統(tǒng)組成；廢液處理系統(tǒng)工序由硫酸鋅的制備分系統(tǒng)中產(chǎn)生的硫酸鋅分離母液、氧化鋅的制備分系統(tǒng)中產(chǎn)生的硫酸銨或硫酸鈉溶液及堿式碳酸鋅洗滌液等產(chǎn)生廢液的處理工序組成。本發(fā)明將原來單一生產(chǎn)硫酸鋅、氧化鋅的生產(chǎn)線整合、改造成閉路循環(huán)生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，走出了“污染?治理?二次污染”的惡性循環(huán)，不僅從源頭上控制了三廢的產(chǎn)生，防止環(huán)境污染，而且降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

節(jié)能高效的養(yǎng)殖業(yè)污水處理系統(tǒng) 969     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)能高效的養(yǎng)殖業(yè)污水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括依次連接的一級廢水蒸發(fā)裝置、節(jié)能冷熱交換器、二級廢水蒸發(fā)裝置及真空泵，真空泵分別連接節(jié)能冷熱交換器的熱介質(zhì)側(cè)及二級廢水蒸發(fā)裝置的塔頂冷凝器的熱介質(zhì)側(cè)的不凝氣出料端，且設(shè)置第一真空調(diào)節(jié)閥與第二真空調(diào)節(jié)閥。通過調(diào)節(jié)第一真空調(diào)節(jié)閥與第二真空調(diào)節(jié)閥的閥開度，調(diào)節(jié)一級廢水蒸發(fā)裝置與二級廢水蒸發(fā)裝置的真空度，使得二級廢水蒸發(fā)裝置具有較一級廢水蒸發(fā)裝置更高的真空度，利用水的沸點(diǎn)隨壓力降低而顯著降低的特性，使二級廢水蒸發(fā)裝置達(dá)到操作溫度，同時(shí)使得一級廢水蒸發(fā)裝置塔頂氣相的水蒸氣凝結(jié)，從而有效地提高了能源的利用率，提高了廢水的處理效率。

穩(wěn)定輕烴脫硫裝置 1115     

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本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定輕烴脫硫裝置，屬于油品分離技術(shù)領(lǐng)域。在廢酸儲罐上設(shè)置沖壓線，穩(wěn)定輕烴依次經(jīng)堿洗塔堿洗除酸、經(jīng)沉降罐沉降分離脫堿、經(jīng)沙濾罐過濾除雜脫色，得到硫含量、色度合格的穩(wěn)定輕烴油品。循環(huán)酸洗塔下部的廢酸則經(jīng)過廢酸退料線排放至廢酸儲罐中。循環(huán)酸洗塔閑置時(shí)，則可以通過沖壓線向廢酸儲罐中沖壓，使廢酸被反向壓回至循環(huán)酸洗塔中，并在循環(huán)酸洗塔中進(jìn)行沉降，油品和廢酸分層，下層廢酸被排放至廢酸儲罐中，上層輕烴留存在循環(huán)酸洗塔中，再次經(jīng)過循環(huán)酸洗、堿洗、沉降、沙濾，生產(chǎn)合格的穩(wěn)定輕烴油品。該裝置能夠回收外排廢酸中攜帶的部分穩(wěn)定輕烴，實(shí)現(xiàn)資源回收利用，降低廢水處理成本。

液化氣聚結(jié)脫水裝置 1005     

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本實(shí)用新型提供一種液化氣聚結(jié)脫水裝置，屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。包括聚結(jié)脫水器本體、排水緩存罐及聚結(jié)水收集罐，聚結(jié)脫水器本體具有排污口，排水緩存罐上設(shè)置有緩存罐入口管及緩存罐出口管，緩存罐入口管連通排污口，緩存罐出口管上設(shè)置有緩存隔斷閥。聚結(jié)水收集罐設(shè)置于排水緩存罐下方，且聚結(jié)水收集罐上設(shè)置有收集罐入口管、聚結(jié)水出口管及放散氣收集管，收集罐入口管連接緩存罐出口管，聚結(jié)水出口管上設(shè)置排水閥。液化氣經(jīng)聚結(jié)脫水器本體深度脫水后，聚結(jié)水首先經(jīng)過排水緩沖罐，后進(jìn)入聚結(jié)水收集罐，后送往廢水處理裝置。聚結(jié)水收集罐上設(shè)置放散氣收集管，將聚集的易揮發(fā)性可燃?xì)怏w收集并集中處理，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，消除安全隱患。

硝基胍制備工藝 858     

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本發(fā)明公開了一種硝基胍制備工藝，包括以下步驟：S1、選擇第一玻璃槽作為反應(yīng)容器，用夾持裝置夾緊第一玻璃槽，并將其底部放入恒溫水槽內(nèi)；S2、設(shè)定恒溫水槽的溫度為25?35℃；S3、在恒溫水槽恒定至設(shè)定值后，首先向第一玻璃槽內(nèi)加入濃硫酸，再使用攪拌棒進(jìn)行攪拌，使?jié)饬蛩釡囟染鶆?，最后再向第一玻璃槽?nèi)加入硝酸胍；S4、選擇第二玻璃槽放入另一個(gè)恒溫水槽內(nèi)，設(shè)定溫度為?4?9℃，在第二玻璃槽內(nèi)部放入水體；此硝基胍制備工藝，工藝路線短，一次結(jié)晶，減少了生產(chǎn)工序，直接得到合格硝基胍產(chǎn)品，由于工藝步驟少，提高了收率，有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量，減少了對環(huán)境污染，節(jié)約了生產(chǎn)成本，消除了二次結(jié)晶過程中的危險(xiǎn)性。

高純度鹽酸金剛烷胺的制備方法 753     

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本發(fā)明公開了一種高純度鹽酸金剛烷胺的制備方法，所述方法為：萃取，將生產(chǎn)鹽酸金剛烷胺過程中反應(yīng)好的物料經(jīng)過萃取油萃取后靜置分層；水洗，分層完成后轉(zhuǎn)入水洗釜除酸、除雜；結(jié)晶，轉(zhuǎn)入結(jié)晶釜結(jié)晶后通過離心機(jī)脫干萃取油，得粗品；洗滌，將粗品通過離心機(jī)分離，脫干萃取油，得出粗品，將粗品投入洗滌釜，加入洗滌劑，攪拌洗滌；分離，用全自動(dòng)自卸料離心機(jī)將物料和水分離，得出精品，裝入雙錐干燥機(jī)烘干后，包裝成品。在實(shí)際使用中，減少排放廢水，工藝改進(jìn)后現(xiàn)水量少，可在生產(chǎn)中套用回收，達(dá)到零排放，鹽酸金剛烷胺純度由99.15％，提高到99.96％；最大單雜由0.26％，下降到0.03％；滿足大部分樣品、試劑需求得鹽酸金剛烷胺，鹽酸金剛烷胺回收率89.5％。

糠醛五塔連續(xù)精餾工藝 834     

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本發(fā)明公開了一種糠醛五塔連續(xù)精餾工藝，涉及糠醛精餾領(lǐng)域，包括：步驟一：從玉米芯中制取到醛汽，并對醛汽進(jìn)行預(yù)處理；步驟二：五塔連續(xù)精餾精制；步驟三：糠醛廢水處理。本發(fā)明通過設(shè)置的從玉米芯中制取到醛汽，并對醛汽進(jìn)行預(yù)處理，在攪拌釜中通入載有汽態(tài)酸催化劑的過熱蒸汽，其中過熱蒸汽是循環(huán)利用后的，凝縮了混合氣體中的糠醛濃度，從而實(shí)現(xiàn)了糠醛水溶液中的糠醛濃度提高，有利于進(jìn)一步精制，糠醛的提純效果更好，有效降低了糠醛提純能耗。

原料油儲罐安全切水裝置 822     

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本實(shí)用新型提供一種原料油儲罐安全切水裝置，在原料油儲罐的排水管上連接并聯(lián)設(shè)置的排水組件和原料油回收組件，排水組件包括水排出管和蓄水池，原料油回收組件包括油水排出管和油水分離件。對原料油進(jìn)行切水操作時(shí)，切水前期，打開所述水排出管上的第一控制閥，將水直接排入所述蓄水池中。隨著切水作業(yè)的進(jìn)行，水中的原料油含量逐漸增加，此時(shí)，關(guān)閉所述水排出管上的第一控制閥，打開所述油水排出管上的所述第二控制閥，將含油量較大的廢水排入所述油水分離件內(nèi)，進(jìn)行油水分離，回收原料油品，避免原料油品浪費(fèi)，降低廢水處理成本。

用于苯乙胺生產(chǎn)的環(huán)保水循環(huán)設(shè)備 749     

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本申請公開了一種用于苯乙胺生產(chǎn)的環(huán)保水循環(huán)設(shè)備，包括廢水管，所述廢水管連接有沉淀箱，所述沉淀箱下方設(shè)置有支撐腿，所述沉淀箱內(nèi)設(shè)置有吸附濾板，所述吸附濾板水平放置，所述吸附濾板包括鋁合金桿制成的矩形框架，所述矩形框架兩側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有活性炭，所述吸附濾板下方設(shè)置有紗布層，所述沉淀箱底部開設(shè)有出水管，所述出水管連接有曝氣箱，所述曝氣箱內(nèi)部設(shè)置有曝氣管，所述曝氣管位于曝氣箱底部，所述曝氣管設(shè)設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣箱連通有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)置有紫外燈，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定設(shè)有用于投放光催化劑的進(jìn)料漏斗。本申請完成廢水處理然后通過排水管排出后循環(huán)利用，能夠有效的節(jié)省水資源。

C4深加工過程廢棄物綜合處理系統(tǒng) 1064     

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本發(fā)明提供了一種C4深加工過程廢棄物綜合處理系統(tǒng)，屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。包括廢棄物焚燒爐、烷基化廢酸處理裝置、干氣處理裝置及廢水處理裝置。所述烷基化廢酸處理裝置將廢酸中的廢油分離，所述干氣處理裝置收集全廠區(qū)的干氣，并集中處理；所述廢水處理裝置收集全廠區(qū)的廢水，并集中處理。通過所述廢棄物焚燒爐，將含油廢水中的易揮發(fā)組分、濃水、尾氣中的不凝氣以及廢酸中的廢油一并送入至所述廢棄物焚燒爐中進(jìn)行焚燒，有效的回收利用C4深加工過程產(chǎn)生的廢棄物中的各類資源，設(shè)備流程簡單，基建投資小，有利于降低小型的C4深加工企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高廢棄物的處置效率，緩解環(huán)保壓力。

包裝行業(yè)反滲透凈水設(shè)備 947     

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本實(shí)用新型公開了一種包裝行業(yè)反滲透凈水設(shè)備，涉及包裝反滲透凈水領(lǐng)域，包括濾芯，濾芯的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)水管，濾芯的內(nèi)部設(shè)置有PP棉，PP棉的內(nèi)部填充有碳棒，濾芯的一側(cè)下方通過輸水管連接有增壓泵。本實(shí)用新型通過廢水在濾芯中通過PP棉和碳棒進(jìn)行過濾，過濾后的廢水通過輸水管流入到增壓泵，增壓泵運(yùn)行，產(chǎn)生的熱量會(huì)將廢水的溫度提高，再由輸水管排入到過濾箱中，啟動(dòng)消毒燈，消毒燈通過透光板將消毒光傳向過濾箱的內(nèi)部，對過濾箱內(nèi)部的水進(jìn)行消毒，經(jīng)反滲透膜分離出純水和廢水，其中廢水經(jīng)過電磁閥從廢水管流出，純水進(jìn)入到凈化箱內(nèi)，通過緩釋阻垢劑可有效的防止水垢結(jié)晶，保證水的潔凈，多重對水進(jìn)行凈化，提高凈化效果。

不產(chǎn)生強(qiáng)堿性高污染黑液的制漿方法 1125     

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一種不產(chǎn)生強(qiáng)堿性高污染黑液的制漿方法,其工藝過程為:(1)切草除塵;(2)裝鍋;(3)第一段蒸煮:蒸煮液的重量配比為:燒堿5-8%、酸式亞硫酸鈉0.3-0.6%、磺酸鈉0.4-0.8%、烷基苯磺酸0.6-1.0%、TX-10?0.3-0.6%,耐堿滲透劑AEP0.5-0.8%,其余為水,(4)第二段蒸煮:蒸煮液的重量配比為:工業(yè)雙氧水50-80%、硅酸鈉0.8-1.6%、EDTA0.4-0.8%,其余為水;(5)磨漿;(6)漂白;(7)廢水處理回用。將這一技術(shù)推廣到制漿造紙企業(yè),可以從源頭徹底解決嚴(yán)重困擾造紙行業(yè)的環(huán)境污染問題,使企業(yè)節(jié)省5000-8000萬元的堿回收投資,具有十分廣闊的市場前景。

煙氣濕式氧化鎂脫硫液回收方法 782     

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本發(fā)明公開了一種煙氣濕式氧化鎂脫硫液回收方法，包括一個(gè)脫硫塔、一個(gè)廢水緩沖池、一個(gè)中和箱、一個(gè)反應(yīng)箱和三個(gè)蒸發(fā)箱，一個(gè)脫硫塔、一個(gè)廢水緩沖池、一個(gè)中和箱、一個(gè)反應(yīng)箱和三個(gè)蒸發(fā)箱依次通過管道相連通。經(jīng)過對廢水進(jìn)行氧化、中和、除雜和蒸發(fā)濃縮，將廢水中的硫酸鎂回收加工成一水硫酸鎂和七水硫酸鎂，由于一水硫酸鎂可以用作肥料和礦物質(zhì)水添加劑，而七水硫酸鎂主要用于印染細(xì)薄的棉布、絲，作為棉絲的加重劑和木棉制品的填料，醫(yī)藥上用作瀉鹽，兩種生成物都具有良好的利用價(jià)值，這樣不僅對脫硫后廢水進(jìn)行凈化和處理，還生產(chǎn)出有用的化工材料，這樣提高煙氣濕式氧化鎂脫硫液的回收利用率，有助于解決工業(yè)廢水的問題。

發(fā)酵法生產(chǎn)胞嘧啶核苷過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法 949     

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本發(fā)明提供了一種發(fā)酵法生產(chǎn)胞嘧啶核苷過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將酸性廢水與洗氨堿性廢水混合進(jìn)行中和沉淀，得到一級出水；將所述一級出水與活性炭、絮凝劑和助凝劑混合進(jìn)行混凝沉淀，得到二級出水；將所述二級出水進(jìn)行反滲透，得到反滲透出水。本發(fā)明提供的處理方法實(shí)現(xiàn)了廢水中色度、COD、氨氮、總磷和鹽離子的有效去除，使處理后的廢水能夠進(jìn)行中水回用。

用于螺旋藻養(yǎng)殖的藻藍(lán)蛋白廢水儲存輸送裝置 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種用于螺旋藻養(yǎng)殖的藻藍(lán)蛋白廢水儲存輸送裝置，屬于廢水儲存技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括主罐體，所述主罐體的頂部固定連接有注入口，所述注入口的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有過濾機(jī)構(gòu)，所述主罐體的底部活動(dòng)連接有支座，通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)，在使用的時(shí)候?qū)⒕W(wǎng)框安裝在主罐體的注入口上，在向裝置的內(nèi)部灌入廢水的時(shí)候，廢水經(jīng)過過濾網(wǎng)落入主罐體中，可以將較大的雜質(zhì)和廢水中的絮狀物濾下，避免在排出的時(shí)候?qū)е露氯?，或是雜質(zhì)長時(shí)間在廢水中產(chǎn)生反應(yīng)，在注入完成后，通過提手將網(wǎng)框連同過濾網(wǎng)從注入口的內(nèi)部取出，以便于對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，在對注入口的頂部封上后可以用于對廢水的儲存輸送。

紡織印染用廢水處理裝置 1119     

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本實(shí)用新型涉及紡織印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織印染用廢水處理裝置，包括廢水處理裝置本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和抽水泵，所述廢水處理裝置本體的頂端裝設(shè)有酸堿去除箱，且酸堿去除箱的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有固定卡槽，所述雜質(zhì)清除箱的側(cè)面固定連接有內(nèi)螺紋固定塊，所述雜質(zhì)清除箱的側(cè)面裝設(shè)有排水管，且排水管的內(nèi)部裝設(shè)有限位塊，所述限位塊的頂端裝設(shè)有螺紋閥。本實(shí)用新型設(shè)置有通電絲和攪拌棒，通過通電絲所產(chǎn)生的電流能夠?qū)U水中的酸堿性物質(zhì)進(jìn)行點(diǎn)解，再通過攪拌棒進(jìn)行攪拌，能夠有效地去除廢水中的酸堿性物質(zhì)，通過抽水泵能夠?qū)⑷コ釅A性物質(zhì)的廢水引入雜質(zhì)清除箱當(dāng)中，再通過過濾斜板能夠?qū)U水當(dāng)中的固體雜質(zhì)進(jìn)行多次過濾。

使用骨明膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的高氯根廢水來生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法 709     

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本發(fā)明提供了一種使用骨明膠生產(chǎn)中的高氯根廢水來生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法，將高氯根廢水經(jīng)過絮凝、膜過濾預(yù)處理后得到低COD、氯化鈣含量為60g/L?80g/L的待處理液，向其中加入硫酸溶液，反應(yīng)得到的懸濁液經(jīng)陳化、過濾，洗滌，烘干工序，最終得到二水水硫酸鈣晶須。本發(fā)明針對明膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高氯根廢水給行業(yè)污水處理帶來的處理成本高、生化處理難度大等問題，適用于明膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高氯根廢水的回收再利用，即拓展了硫酸鈣晶須的生產(chǎn)方式，又具有工藝簡單、廢物利用率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

用于石油鉆井產(chǎn)生的廢水處理裝置 925     

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本實(shí)用新型公開了一種用于石油鉆井產(chǎn)生的廢水處理裝置，包括廢水處理箱，廢水處理箱兩側(cè)壁上設(shè)置有滑行軌道，滑行軌道連接有豎直桿，豎直桿底部設(shè)置有卡槽，廢水處理箱側(cè)壁安裝有卡塊，卡塊連接有控制按鈕，控制按鈕位于廢水處理箱外側(cè)壁，豎直桿遠(yuǎn)離卡塊的一端安裝有固定塊，豎直桿連接有橫向彈簧，橫向彈簧連接有過濾箱，過濾箱底部安裝有防水振動(dòng)器，廢水處理箱頂部設(shè)置有入口，入口插入可伸縮軟管，廢水處理箱底部設(shè)置有導(dǎo)水斜坡，廢水處理箱一側(cè)壁設(shè)置有出水口；實(shí)現(xiàn)了快速過濾和過濾后的水自動(dòng)導(dǎo)出一體化，非常的便捷，提高了工作效率；實(shí)現(xiàn)智能清雜，防止堵塞，大大提高了工作效率。

高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統(tǒng) 827     

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本發(fā)明涉及一種用電化學(xué)方法處理廢水的領(lǐng)域，尤其涉及一種高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種能夠防止廢水雜質(zhì)沉底的高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統(tǒng)。一種高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統(tǒng)，包括有廢水處理桶、隔膜、導(dǎo)電碳環(huán)、陰極隔板和陽極隔板等，廢水處理桶內(nèi)上部連接有隔膜，廢水處理桶內(nèi)底部固定連接有用于電解反應(yīng)的導(dǎo)電碳環(huán)，導(dǎo)電碳環(huán)表面附有電活性生物膜，廢水處理桶內(nèi)上部前后對稱設(shè)有陰極隔板。通過攪拌機(jī)構(gòu)工作，能夠?qū)U水處理桶內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌，使導(dǎo)電碳環(huán)充分對廢水進(jìn)行電解，并且能夠?qū)U水處理桶底部的雜質(zhì)攪起來，提高工作效率。

骨粒廢水提取高蛋白肉粉的噴霧干燥裝置及方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種骨粒廢水提取高蛋白肉粉的噴霧干燥裝置及方法，該干燥裝置包括：干燥罐，固定于干燥罐頂部的滑石粉添加機(jī)構(gòu)，從干燥罐頂部通入罐體內(nèi)的骨膠原湯進(jìn)管；滑石粉添加機(jī)構(gòu)包括：均布在干燥罐頂部的若干滑石粉儲罐，任意滑石粉儲罐底部的出粉料道被設(shè)置在干燥罐頂部內(nèi)壁上的一個(gè)錐形混合倉包裹；錐形混合倉的下部為下料管，骨膠原湯進(jìn)管從下料管部分進(jìn)入錐形混合倉內(nèi)，骨膠原湯進(jìn)管的末端安裝著方向朝上的霧化噴頭；干燥罐的中部設(shè)有螺旋干燥風(fēng)道，任意下料管與螺旋干燥風(fēng)道的頂層螺旋風(fēng)道連通，同時(shí)，頂層螺旋風(fēng)道還與熱風(fēng)管連通，熱風(fēng)管的另一端伸出干燥罐外，并連接在熱風(fēng)機(jī)上，該裝置用于將骨膠原湯烘干成配置飼料用的蛋白肉粉。

養(yǎng)殖廢水處理生物菌種快速培養(yǎng)裝置 887     

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本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水處理生物菌種快速培養(yǎng)裝置，包括培養(yǎng)箱，所述培養(yǎng)箱的側(cè)面固定連接有電機(jī)座，所述電機(jī)座上固定安裝有伺服電機(jī)，所述培養(yǎng)箱的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外緣固定連接有多個(gè)攪拌葉，所述攪拌軸的一端延伸至培養(yǎng)箱的外部，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有主動(dòng)輪，所述攪拌軸位于培養(yǎng)箱外部的一端固定連接有傳動(dòng)輪，且傳動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述培養(yǎng)箱上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)培養(yǎng)箱底部與頂部的液體能夠發(fā)生流動(dòng)，同時(shí)伴隨多個(gè)攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠進(jìn)一步提高對于培養(yǎng)箱內(nèi)部液體的攪拌效果，避免出現(xiàn)攪拌不均勻等不良現(xiàn)象，保證液體菌種的生長。

用于穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置 878     

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本實(shí)用新型涉及一種用于穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置，包括過濾箱，以及設(shè)置在過濾箱外壁上的進(jìn)水管和出水管，所述過濾箱的外壁上設(shè)置有兩個(gè)相對的支撐板，支撐板的上表面設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述過濾箱的頂部活動(dòng)安裝有頂蓋，頂蓋與提升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述頂蓋的下表面設(shè)置有相對的兩個(gè)豎桿，兩個(gè)豎桿之間設(shè)置有可拆過濾板組件。該用于穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置，通過過濾箱上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)和頂蓋，便于通過提升機(jī)構(gòu)的動(dòng)力帶動(dòng)過濾箱頂部的頂蓋進(jìn)行升降，從而從頂部開啟過濾箱，通過頂蓋上設(shè)置有豎桿和可拆過濾板組件，便于豎桿和可拆過濾板組件通過頂蓋的升降而升降，從而對其進(jìn)行清理和更換。

5-溴-2-氯苯甲酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 719     

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本實(shí)用新型公開了一種5?溴?2?氯苯甲酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括處理箱一、處理箱二和泵機(jī)，所述處理箱一的上方設(shè)有進(jìn)水口，所述處理箱一內(nèi)傾斜設(shè)有過濾網(wǎng)一，所述處理箱一的外側(cè)壁設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有投藥箱和投藥泵，所述投藥泵的進(jìn)藥端與投藥箱連通，所述投藥泵的出藥端設(shè)有投藥管，所述泵機(jī)的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的進(jìn)水端設(shè)有過濾網(wǎng)二，所述泵機(jī)的出水端設(shè)有延伸至處理箱二內(nèi)腔的導(dǎo)水管，所述處理箱二的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱塊，所述處理箱二的頂部設(shè)有蒸汽排出管，所述處理箱二的側(cè)壁底部設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有排水閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：處理效率高、實(shí)用性強(qiáng)且能有效去除廢水中的有害物質(zhì)。

用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置 1096     

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本實(shí)用新型涉及一種用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置，包括處理箱、位于處理箱的底部的承重座以及位于處理箱頂部的密封頂蓋，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有緩流沉降組件，所述處理箱的一側(cè)設(shè)置有清水回流結(jié)構(gòu)，所述處理箱的內(nèi)部還設(shè)置有油水分離組件。該用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置，通過設(shè)置的進(jìn)水管進(jìn)入處理箱內(nèi)部，然后經(jīng)過承接緩流塊承受沖擊力，沿著承接緩流塊流下，減小油水混合物的流速，進(jìn)入到緩流隔板的內(nèi)部后，由于緩流隔板能夠有效的隔斷水流的沖擊，能夠加快油水混合物的靜置分層效率，柴油能夠通過緩流隔板漂浮起來，而清水則沉于底部，最后分別通過排油管和回流水泵排出。

廢水、廢氣自動(dòng)回收鍋爐 951     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水、廢氣自動(dòng)回收鍋爐，涉及廢氣廢水回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的外壁設(shè)置進(jìn)水口，所述罐體的外壁位于進(jìn)水口的上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述罐體的內(nèi)部安裝有加熱管，所述罐體的內(nèi)部位于加熱管的上方設(shè)置有導(dǎo)熱板。本實(shí)用新型通過設(shè)置二號電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和刮片，打開二號電機(jī)，二號電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外壁的刮片在罐體的內(nèi)壁刮動(dòng)，從而將內(nèi)壁吸附的殘?jiān)蝿?dòng)掉落在導(dǎo)熱板的頂端，再打開一號電機(jī)，一號電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降擋板縱向移動(dòng)，當(dāng)升降擋板上升時(shí)，拉動(dòng)把手，將導(dǎo)熱板抽出進(jìn)行清理，從而便于對罐體內(nèi)部進(jìn)行清理。

用于清潔汽柴油生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型廢水處理裝置 860     

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本實(shí)用新型涉及一種用于清潔汽柴油生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型廢水處理裝置，包括處理水箱，所述處理水箱的內(nèi)部依次設(shè)置有浮油處理箱、藥劑混合箱和靜止生物處理箱。該用于清潔汽柴油生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型廢水處理裝置，通過依次設(shè)置有浮油處理箱、藥劑混合箱和靜止生物處理箱，能夠?qū)a(chǎn)生的廢水依次進(jìn)行浮油回收清理、化學(xué)試劑處理和生物處理等工序，能夠有效的提高設(shè)備的處理效率，同時(shí)提高油水混合物的處理質(zhì)量，同時(shí)設(shè)置了浮油清理組件，浮油清理組件能夠根據(jù)頂部浮油的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后將頂部的浮油抽出，避免了抽取時(shí)將水抽出，解決了現(xiàn)有的處理設(shè)備效率低下，不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)水平的需要，無法滿足人們的需求的問題。

廢水蒸發(fā)器自動(dòng)上水裝置 741     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水蒸發(fā)器自動(dòng)上水裝置，涉及糖醛加工領(lǐng)域，包括蒸餾塔，所述蒸餾塔的一側(cè)安裝有水泵，且水泵的輸入端設(shè)置有與蒸餾塔底端連接的排水管，伸縮排水管的內(nèi)部設(shè)置有延伸至排水管外側(cè)的過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，且過濾機(jī)構(gòu)的端部位于排水管的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋，所述旋轉(zhuǎn)蓋設(shè)置有延伸至過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部的卡桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置齒輪、固定片和旋轉(zhuǎn)片，通過人工對齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，致使帶動(dòng)輸送管內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使其旋轉(zhuǎn)片內(nèi)部孔和固定片內(nèi)部的孔進(jìn)行錯(cuò)位，控制著廢水箱內(nèi)部的廢水進(jìn)入蒸發(fā)機(jī)的水流量，避免蒸發(fā)機(jī)超負(fù)荷工作的現(xiàn)象，保證蒸發(fā)機(jī)的工作質(zhì)量較高，且達(dá)到蒸發(fā)機(jī)的使用壽命較長的效果。

應(yīng)用于動(dòng)物油脂煉制工藝的廢氣廢水處理系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型涉及廢氣廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于動(dòng)物油脂煉制工藝的廢氣廢水處理系統(tǒng)，包括排污管，所述排污管的一端連通有彎管，所述彎管的底部設(shè)置有過濾箱。本實(shí)用新型中，通過于彎管的底部設(shè)置有過濾箱，通過將過濾箱能和兩個(gè)限位板滑動(dòng)連接，通過兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)把手能帶動(dòng)著兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能帶動(dòng)著調(diào)節(jié)螺桿兩端的螺紋塊進(jìn)行相對移動(dòng)，從而能帶動(dòng)著左右兩端的L型板對過濾箱進(jìn)行卡接，并使L型板上的密封墊對過濾箱進(jìn)行貼合，從而能便于將過濾箱進(jìn)行安裝和拆除，從而便于工作人員進(jìn)行更換過濾箱，從而能通過過濾箱對廢水進(jìn)行過濾處理。