油水分離器專用控制器 991     

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本實(shí)用新型提出了一種油水分離器專用控制器，本實(shí)用新型涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的方案：包括油液分離箱和控制器，油液分離箱內(nèi)放置有底部安裝有位移傳感器的漂浮體，漂浮體的密度小于水且大于油，油液分離箱的側(cè)壁沿豎直方向設(shè)置有安裝有第一電磁閥的第一出油口、安裝有第二電磁閥的第二出油口和安裝有第三電磁閥的第三出油口，位移傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制器連接。本實(shí)用新型能夠減少投資成本，自動(dòng)化去除廢水中的廢油，減少對(duì)環(huán)境的污染。

帶有檢測(cè)功能的廠區(qū)排水裝置 824     

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本實(shí)用新型涉及排水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有檢測(cè)功能的廠區(qū)排水裝置，所述一種帶有檢測(cè)功能的廠區(qū)排水裝置包括：排水裝置本體，排水裝置本體一端設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口內(nèi)部設(shè)置有密封墊，密封墊內(nèi)部設(shè)置有氣腔；安裝槽，安裝槽位于進(jìn)水口內(nèi)部，安裝槽內(nèi)部設(shè)置有彈簧，彈簧外側(cè)端固定連接卡塊；有益效果為：本實(shí)用通過(guò)提出的帶有檢測(cè)功能的廠區(qū)排水裝置內(nèi)的探測(cè)針配合檢測(cè)裝置，可以對(duì)自進(jìn)水口內(nèi)進(jìn)入排水裝置本體的水進(jìn)行不間斷檢測(cè)，且通過(guò)設(shè)置蜂鳴器，可以在發(fā)現(xiàn)廢水未處理干凈時(shí)發(fā)出蜂鳴。

鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠的制備方法及其應(yīng)用 747     

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一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠的制備方法及其應(yīng)用，它涉及一種氣凝膠及其應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有方法制備的二氧化鈦在可見(jiàn)光下催化活性差，粉體材料難于回收的問(wèn)題。方法：一、制備氧化石墨烯溶液；二、制備鈰摻雜二氧化鈦；三、制備鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠。一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠用于降解含有苯酚的廢水。本發(fā)明制備的鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠可以在可見(jiàn)光照射下降解苯酚，降解3h后最大光降解率為90.6％，在地表水有機(jī)污染物降解中有著巨大的應(yīng)用潛力。本發(fā)明可獲得一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠。

油水分離器專用控制器 921     

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本發(fā)明提出了一種油水分離器專用控制器，本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方案：包括油液分離箱和控制器，油液分離箱內(nèi)放置有底部安裝有位移傳感器的漂浮體，漂浮體的密度小于水且大于油，油液分離箱的側(cè)壁沿豎直方向設(shè)置有安裝有第一電磁閥的第一出油口、安裝有第二電磁閥的第二出油口和安裝有第三電磁閥的第三出油口，位移傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制器連接。本發(fā)明能夠減少投資成本，自動(dòng)化去除廢水中的廢油，減少對(duì)環(huán)境的污染。

土壤覆蓋型微生物氧化污水處理裝置及其處理方法 1142     

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本發(fā)明屬于污廢水凈化處理設(shè)備及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種土壤覆蓋型微生物氧化污水處理裝置及其處理方法。該裝置各裝置部件之間通過(guò)簡(jiǎn)便、快捷地方式連接而成，裝置內(nèi)各裝置部件間協(xié)同運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)污廢水處理效率最大化，降低設(shè)置成本和處理過(guò)程中的成本，無(wú)二次污染和任何副作用，同時(shí)也適用于農(nóng)村地區(qū)進(jìn)行污水處理，具有很高的實(shí)用性和很強(qiáng)的實(shí)施性。利用上述污水處理裝置的處理方法簡(jiǎn)單，便捷且高效環(huán)保，該裝置中的多種模塊可在工廠大批量制作生產(chǎn)，整體裝置加大了污水接觸率，裝置設(shè)備占地面積小，能夠充分利用空間，大幅度的降低了施工和生產(chǎn)成本，無(wú)二次污染現(xiàn)象的產(chǎn)生。

采用糖蜜制備乙醇的方法 1179     

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采用糖蜜制備乙醇的方法,其中,該方法包括將糖蜜水溶液和水蒸汽混合,將得到的混合物冷卻至發(fā)酵溫度進(jìn)行發(fā)酵,其中,將糖蜜水溶液和水蒸汽混合的溫度為105-115℃,壓力為0.2-0.5兆帕,混合的時(shí)間為10-50分鐘。本發(fā)明的方法制得的乙醇的產(chǎn)率較高,此外,本發(fā)明的方法避免了硫酸的使用,酒精蒸餾廢水中沒(méi)有酸根離子進(jìn)入,大幅度減輕了乙醇分離后廢水的處理難度。

四氯苯醌尾氣處理裝置 912     

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本實(shí)用新型公開了一種四氯苯醌尾氣處理裝置，包括：處理罐，所述處理罐罐體豎直放置，所述處理罐上端設(shè)置為進(jìn)水端，下端設(shè)置為出水端，所述處理罐側(cè)邊固定安裝有用于導(dǎo)入尾氣的導(dǎo)氣管，且遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的另一側(cè)上端固定安裝有用于導(dǎo)入化學(xué)藥劑的進(jìn)藥管；過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件通過(guò)連接組件連接在處理罐的出水端，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾端頭、安裝環(huán)和過(guò)濾板，所述過(guò)濾端頭為圓臺(tái)形形，且底面大的一側(cè)與進(jìn)水端連接，所述安裝環(huán)連接在過(guò)濾端頭內(nèi)部，且內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述過(guò)濾板卡設(shè)在安裝槽內(nèi)部，用于過(guò)濾沉淀。本實(shí)用新型可以對(duì)廢氣溶于之后的水溶液進(jìn)行初處理，提高了對(duì)廢水的處理，同時(shí)可以及時(shí)對(duì)水溶液進(jìn)行循環(huán)，避免了二次酸化。

谷物閃蒸殺菌機(jī)組 701     

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一種谷物閃蒸殺菌機(jī)組，屬于殺菌機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型出料泵固定在閃蒸框架下層位于閃蒸罐的下方；冷凝水泵固定在閃蒸框架下層位于冷凝器的下方；真空泵固定在閃蒸框架的下層，真空管道連接真空泵和冷凝器；純凈水缸和純凈水泵安裝在閃蒸框架下層出料泵的后面；廢水收集桶安裝在閃蒸框架的下層冷凝水泵的后面；閃蒸罐頂部的閃蒸汽管路與冷凝器側(cè)壁切線連接；閃蒸罐頂部、閃蒸汽管路和冷凝器均配有CIP清洗管路及噴頭；蒸汽截止閥位于閃蒸框架后方立式安裝；蒸汽減壓閥和蒸汽過(guò)濾器均固定在閃蒸框架側(cè)方框架上。本實(shí)用新型的機(jī)組對(duì)比相同產(chǎn)量的現(xiàn)有設(shè)備，節(jié)省蒸汽的同時(shí)減少了循環(huán)冷卻水的用量。

光引發(fā)劑溶劑脫除裝置 1076     

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一種光引發(fā)劑溶劑脫除裝置，涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括真空罐，真空罐通過(guò)負(fù)壓管道與真空泵的輸入端連接，真空泵的輸出端通過(guò)常壓管道與溶液回收罐連通，常壓管道上安裝制冷器，溶液回收罐通過(guò)輸液管道與第一燃燒箱的連通，輸液管道上安裝液體泵，第一燃燒箱內(nèi)設(shè)有火炬，第一燃燒箱過(guò)輸氣管道與第一溶液池連通，輸氣管道上安裝引風(fēng)機(jī)，第一溶液池內(nèi)裝有澄清石灰水，第一溶液池通過(guò)輸氣管道與第二燃燒箱連通，第二燃燒箱內(nèi)設(shè)有火炬，第二燃燒箱通過(guò)輸氣管道與第二溶液池連通，第二溶液池內(nèi)裝有澄清石灰水。本光引發(fā)劑溶劑脫除裝置高效的完成了甲醇脫除工作，且避免了產(chǎn)生廢水廢氣污染環(huán)境的現(xiàn)象。

高效清潔燃料油 939     

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本發(fā)明涉及高效清潔燃料油，由國(guó)標(biāo)油60-70%，甲醇2-10%，黃胺酸2-10%，混苯2-6%，氨水0.5-1，十六烷值0.5-1%組成，解決的技術(shù)問(wèn)題是以往技術(shù)中燃料油使用效率低，該燃料油為無(wú)腐蝕、綠色環(huán)保無(wú)污染節(jié)能燃料油，優(yōu)點(diǎn)在于：第一無(wú)需改造發(fā)動(dòng)機(jī)，能和商品柴油混合使用，并且不受比例限制，也可單獨(dú)使用。第二配制時(shí)工藝簡(jiǎn)單，原料豐富，成本低，無(wú)污染，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。第三具有良好的經(jīng)濟(jì)性、安全性、實(shí)用性和穩(wěn)定性。第四配制無(wú)廢氣、廢水和廢渣產(chǎn)生。

用于三維電解水處理設(shè)備的配液罐 822     

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本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于三維電解水處理設(shè)備的配液罐，所述配液罐通過(guò)隔板分成上腔室和下腔室，上腔室通過(guò)擋板分成3個(gè)配液腔，每個(gè)配液腔的底部都設(shè)有出液管，出液管上安裝有單向電磁閥和流量計(jì)，出液管與下腔室頂部的配液盤連通，配液盤的底部設(shè)有均布的配液孔，下腔室的上部和底部分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管上安裝有流量計(jì)和電磁閥，下腔室內(nèi)設(shè)有pH值傳感器和液位傳感器。廢水通過(guò)配液罐進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)后再由三維電解水處理進(jìn)行廢水處理。提高了催化電解的反應(yīng)速率，進(jìn)而提高廢水的處理效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，高校環(huán)保，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。

發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)水節(jié)能的方法 997     

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本發(fā)明提供一種發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)水節(jié)能的方法。針對(duì)發(fā)酵工業(yè)首次建立了一套可收集利用水和熱能的“水熱兼儲(chǔ)?再利用系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了空消環(huán)節(jié)、實(shí)消后的冷卻環(huán)節(jié)、生物發(fā)酵控溫環(huán)節(jié)等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的水和熱能的回收利用。首創(chuàng)了設(shè)置兩種儲(chǔ)水罐把熱流體和冷流體分別回收并儲(chǔ)存，增加了所回收的水和熱能的應(yīng)用項(xiàng)目和應(yīng)用價(jià)值。采用發(fā)酵罐串聯(lián)式空消系統(tǒng)把整個(gè)空消階段的產(chǎn)生熱水和蒸汽收集并儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)了該環(huán)節(jié)的廢水零排放。采用串聯(lián)式發(fā)酵罐冷卻降溫系統(tǒng)并與其管道相連接的保溫罐組成協(xié)同工作系統(tǒng)，克服了換熱器只能換熱不能長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存熱能的缺陷，具有投資小，成本低和操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)。

沼渣造紙用存漿設(shè)備 942     

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本實(shí)用新型公開了一種沼渣造紙用存漿設(shè)備，涉及造紙工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。包括存漿外框，存漿外框的底部固定設(shè)置有存漿底框，存漿外框的內(nèi)壁嵌設(shè)有保溫層，保溫層的內(nèi)壁嵌設(shè)有存漿內(nèi)框，且存漿內(nèi)框的頂部固定于存漿外框內(nèi)壁頂部處。通過(guò)固定環(huán)、從出水管、漿液管、污水管和立柱，可以使?jié){液大量存儲(chǔ)，且在需要漿液時(shí)，可以隨時(shí)進(jìn)行抽取，方便造紙工業(yè)在休息時(shí)，可以進(jìn)行大量的漿液存液，避免造成浪費(fèi)，同時(shí)可提取漿液中的廢水，避免廢水給環(huán)境造成污染，通過(guò)固定塊、轉(zhuǎn)葉、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和保護(hù)框，可以對(duì)存漿桶內(nèi)的造紙漿液進(jìn)行攪拌，防止存漿桶內(nèi)的漿液沉淀，在使用漿液時(shí)，可以使抽取出來(lái)的漿液處于均勻狀態(tài)，使制造出來(lái)的紙的質(zhì)量更好。

汽車環(huán)保綠色可再生新能源及生產(chǎn)方法 865     

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本發(fā)明公開一種汽車環(huán)保綠色可再生新能源及生產(chǎn)方法。用于汽油機(jī)時(shí)其環(huán)保和節(jié)油效果突出。本發(fā)明方法采取無(wú)蒸煮工藝、常溫生淀粉發(fā)酵,其能耗和輔料大幅降低并簡(jiǎn)化工藝降低投資和運(yùn)行費(fèi)用;出酒率提高,原料的綜合利用率提高,工業(yè)廢水可循環(huán)利用,玉米為原料可再生,生產(chǎn)出一種替代和改善汽油的綠色燃料。是汽油和能源酒精的混合物,其中能源酒精占總組份的(5-85)%,其工藝步驟為能源酒精的制備和再生新能源的混制。

玉米深加工過(guò)程廢水廢汽中水分及熱能的回收利用方法 968     

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本發(fā)明提供一種玉米深加工過(guò)程廢水廢汽中水分及熱能的回收利用方法。針對(duì)當(dāng)前玉米的深加工過(guò)程出現(xiàn)了水電消耗量大、排出的廢水廢汽量大、對(duì)環(huán)境造成較大的污染等問(wèn)題，找了革新的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，即各種物料的脫水干燥環(huán)節(jié)建立了一套可回收利用蒸發(fā)水蒸汽、殘存水蒸汽、冷凝熱水所蘊(yùn)含的水和熱能的“循環(huán)式協(xié)作系統(tǒng)”。無(wú)論是物料蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽，還是系統(tǒng)內(nèi)部和外部輸入的水蒸汽，其所有水和熱能幾乎全部被回收利用，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)過(guò)程零排放，大大減少了水資源和能源的消耗。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，只需要加裝幾個(gè)設(shè)備就組成了水和熱能的循環(huán)式回收利用系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用投入少，減輕和減緩了設(shè)備持續(xù)運(yùn)行發(fā)熱和連續(xù)工作磨損，有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

用于連續(xù)處理農(nóng)業(yè)廢水的處理系統(tǒng) 816     

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一種用于連續(xù)處理農(nóng)業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是要解決傳統(tǒng)的廢水處理裝置不能對(duì)廢水進(jìn)行連續(xù)處理導(dǎo)致廢水處理效率低下的問(wèn)題。一種用于連續(xù)處理農(nóng)業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，廢水處理罐上方的加料斗a內(nèi)填裝有微電解填料，加料斗a的出料口通過(guò)管路與廢水處理罐的進(jìn)料口連通，廢水處理罐的內(nèi)部罐底設(shè)有攪拌器a；靜沉罐的內(nèi)部罐底設(shè)有攪拌器b，靜沉罐的下部設(shè)置有排污管；廢水池的出水口通過(guò)管路與廢水處理罐的進(jìn)水口連通，廢水處理罐的出水口通過(guò)管路與靜沉罐的進(jìn)水口連通，靜沉罐的出水口通過(guò)管路與凈水池的進(jìn)水口連通，且靜沉罐的出水口高于排污管。本實(shí)用新型可獲得一種用于連續(xù)處理農(nóng)業(yè)廢水的處理系統(tǒng)。

高鹽廢水池 1117     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽廢水池，所述廢水池包括基礎(chǔ)池壁、玻璃鋼襯板和兩個(gè)導(dǎo)液管；所述基礎(chǔ)池壁位于地面以下，其底部設(shè)有排水槽，所述玻璃鋼襯板鋪設(shè)在基礎(chǔ)池壁上，基礎(chǔ)池壁和玻璃鋼襯板之間填充有石棉板；所述廢水池的頂部鋪設(shè)有L形鐵板，所述的兩個(gè)導(dǎo)液管焊接在排水槽上方的L形鐵板上，導(dǎo)液管的底部焊接有連接頭，兩個(gè)導(dǎo)液管上焊接有U形架。在水泥池內(nèi)壁上增加一層耐腐蝕的玻璃鋼襯板，并在池底設(shè)有便于清淤的排水槽，同時(shí)設(shè)計(jì)了方便下入池底的人工梯。使用方便，安全可靠，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，易于大規(guī)模地推廣和使用。

回收利用加熱或換熱工序廢水廢汽節(jié)能減排的方法 700     

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本發(fā)明提供一種回收利用加熱或換熱工序廢水廢汽節(jié)能減排的方法。針對(duì)以高溫高壓水蒸汽作為加熱介質(zhì)或載熱體的工業(yè)生產(chǎn)，涉及加熱或換熱的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，建立了一套可回收利用水蒸汽、冷凝熱水和熱能的“靈活循環(huán)式利用系統(tǒng)”，既回收利用了產(chǎn)生的廢水和廢汽，又回收利用了廢水和廢汽中所蘊(yùn)含的熱能，高效率利用了水蒸汽，大大減少了水資源和能源的消耗。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，只需要加裝幾個(gè)設(shè)備就組成了水和熱能的循環(huán)式回收利用的協(xié)作系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用投入少，工藝改造成本低，減輕和減緩了設(shè)備持續(xù)運(yùn)行發(fā)熱和連續(xù)工作磨損，有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

用于綜合廢水處理系統(tǒng)的綜合廢水調(diào)節(jié)池 827     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于綜合廢水處理系統(tǒng)的綜合廢水調(diào)節(jié)池，包括緩沖池、集液池和取樣池；緩沖池和集液池的基礎(chǔ)池壁上鋪設(shè)有玻璃鋼襯板，玻璃鋼襯板和基礎(chǔ)池壁之間填充有石棉板，緩沖池和集液池的頂部鋪設(shè)有L形鐵板；緩沖池和集液池之間的玻璃鋼隔板的底部設(shè)有下排液管，其頂部設(shè)有上排液管，緩沖池內(nèi)的玻璃鋼導(dǎo)流板形成進(jìn)液通道，玻璃鋼導(dǎo)流板的頂部插裝在凹槽橫梁的凹槽內(nèi)，凹槽橫梁的兩端焊接在L形鐵板上，緩沖池的池壁上鋪設(shè)有進(jìn)液管；集液池的底部設(shè)有底排液管，底排液管的出液口位于地上，收集池的上部、中部和下部分別設(shè)有上取樣管、中取樣管和下取樣管。提高了環(huán)保效果和均衡效果，取樣方便，安全環(huán)保。

三嗪酮工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理方法 971     

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本發(fā)明涉及三嗪酮工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于，使用甲苯作為溶劑對(duì)廢水進(jìn)行萃取處理。通過(guò)本發(fā)明的方法能夠單獨(dú)分離和回收三嗪酮生產(chǎn)廢水中的特戊酸，有效降低三嗪酮生產(chǎn)廢水中的總有機(jī)物濃度。