活性炭廢氣吸附箱 306     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種活性炭廢氣吸附箱，包括吸附箱本體，吸附箱本體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，吸附箱本體一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形孔，兩個(gè)矩形孔與吸附箱本體內(nèi)部連通，兩個(gè)矩形孔上下排列設(shè)置，吸附箱本體內(nèi)靠近進(jìn)氣口設(shè)置有對(duì)廢氣過(guò)濾的過(guò)濾組件，吸附箱本體內(nèi)設(shè)置有對(duì)過(guò)濾組件清理的清潔組件，清潔組件位于進(jìn)氣口與過(guò)濾組件之間，吸附箱本體內(nèi)設(shè)置有兩組凈化組件。本實(shí)用新型中，廢氣進(jìn)入到吸附箱本體內(nèi)，因?yàn)橛袃蓚€(gè)固定板的阻擋，使廢氣只能從濾網(wǎng)穿過(guò)，廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)將通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾

用于廢氣處理的催化氧化裝置 243     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢氣處理的催化氧化裝置，該裝置包括換熱箱、噴淋過(guò)濾塔、催化氧化箱和吸附箱，所述換熱箱、噴淋過(guò)濾塔、催化氧化箱和吸附箱通過(guò)管道依次固定連接；所述噴淋過(guò)濾塔塔體底部的中間位置安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的一端固定有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過(guò)第二水箱中各部件的配合使用對(duì)螺旋換熱管中的廢氣水冷降溫，避免高溫廢氣損害設(shè)備，冷卻后的廢氣由第一氣泵泵入噴淋過(guò)濾塔中，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板、噴排和第一水泵等的配合使用對(duì)廢氣噴淋、過(guò)濾，去除廢氣中的粉塵；通過(guò)臭氧發(fā)生器和紫外線(xiàn)燈對(duì)廢氣催化氧化，反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、第二氣排向箱體內(nèi)鼓風(fēng)，加速?gòu)U氣的流動(dòng)，使之反應(yīng)更快、更充分。

含氟氯化氫催化氧化用催化劑的制備方法和應(yīng)用 818     

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本發(fā)明涉及催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種含氟氯化氫催化氧化用催化劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)依次溶解銅元素、堿金屬元素、稀土金屬元素以及磷元素于混合溶液中，并將混合溶液分批次加入到載體中，通過(guò)自然干燥的方式得到含氟氯化氫催化氧化用催化劑。所述含氟氯化氫催化氧化用催化劑實(shí)現(xiàn)了催化劑在較低反應(yīng)溫度下的高催化活性，且于340℃的反應(yīng)溫度下氯化氫轉(zhuǎn)化率可達(dá)94.37%；此外以氟化鎂為載體能耐氟化氫腐蝕，采用銅、稀土金屬等賤金屬替代貴金屬，節(jié)約成本。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮加催化燃燒廢氣凈化裝置 871     

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本實(shí)用新型涉及沸石轉(zhuǎn)輪廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮加催化燃燒廢氣凈化裝置，包括底座和清理裝置，底座的上表面固定連接有機(jī)架，機(jī)架的上表面設(shè)置有排氣管，機(jī)架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，清理裝置設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，清理裝置包括清理?xiàng)l，清理?xiàng)l與機(jī)架滑動(dòng)連接，清理?xiàng)l的表面固定連接有固定塊，機(jī)架靠近固定塊的一側(cè)固定連接有安裝塊，安裝塊的表面開(kāi)設(shè)有方形孔，方形孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位桿，固定塊靠近限位桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，限位桿的表面固定連接有方形塊。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置清理裝置，有效對(duì)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行清理，避免其堵塞影響設(shè)備使用，增加了設(shè)備的易用性，減少了使用者的清理負(fù)擔(dān)。

丙烯腈生產(chǎn)產(chǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置 859     

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本實(shí)用新型涉及罐區(qū)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丙烯腈生產(chǎn)產(chǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置。所述丙烯腈生產(chǎn)產(chǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置，包括依次連接的儲(chǔ)罐、洗滌塔、廢氣緩沖罐、催化氧化焚燒爐和SCR反應(yīng)器；儲(chǔ)罐的頂部連接安裝有氮?dú)庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥的中壓氮?dú)夤芫€(xiàn)和安裝有放空自力式調(diào)節(jié)閥的放空管線(xiàn)；洗滌塔的底部出液口分別連接洗滌廢液排放管線(xiàn)和洗滌塔的進(jìn)液口；廢氣緩沖罐的底端排氣管經(jīng)離心風(fēng)機(jī)后分為兩路，一路連接U型換熱器，另一路連接催化氧化焚燒爐，SCR反應(yīng)器的頂部連接尾氣排放管線(xiàn)。本實(shí)用新型的廢氣處理裝置對(duì)丙烯腈生產(chǎn)的儲(chǔ)罐所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效收集，再依次經(jīng)洗滌、焚燒和脫硝處理，實(shí)現(xiàn)了罐區(qū)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。

用于焚燒爐的有機(jī)廢氣處理裝置及其方法 335     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于焚燒爐的有機(jī)廢氣處理裝置，包括底板，所述底板的頂部分別固定連接有箱體和焚燒爐本體，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有分隔板，所述分隔板的頂部通過(guò)環(huán)形滑軌滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，且轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部固定連接有外旋轉(zhuǎn)筒，所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的底部貫穿外旋轉(zhuǎn)筒并延伸至外旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，所述安裝塊延伸至外旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的一側(cè)固定連接有內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒，涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該用于焚燒爐的有機(jī)廢氣處理裝置及其方法，大大增強(qiáng)了處理效果，大大提高了處理效率，實(shí)現(xiàn)了將焚燒煙氣中的有機(jī)氣體進(jìn)行既快速又充分的進(jìn)行吸收清理，從而大大方便了人們對(duì)焚燒煙氣中有機(jī)氣體的處理工作。

尾氣焚燒爐 901     

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本發(fā)明涉及一種新式尾氣焚燒爐，包括焚燒組件，焚燒組件包括：尾氣管；第一滑環(huán)，可滑動(dòng)的設(shè)置于尾氣管上；第二滑環(huán)，可滑動(dòng)的設(shè)置于尾氣管上；若干個(gè)燃燒板，圓周陣列于尾氣管的末端，燃燒板內(nèi)側(cè)與第一滑環(huán)鉸接；連桿，連桿兩端分別與燃燒板和第二滑環(huán)鉸接；燃?xì)夤?，與燃燒板連通。其能夠有效增大爐體內(nèi)新鮮空氣的供給量，且所形成的焚燒火焰大小、位置、方向、擴(kuò)散度可調(diào)，能夠根據(jù)對(duì)不同的尾氣進(jìn)行針對(duì)性調(diào)節(jié)，提高尾氣焚燒爐的焚燒效率。

廢氣處理凈化箱 741     

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廢氣中含有較大的粉塵以及有害物質(zhì)，因此在廢氣排放之前需要對(duì)廢氣進(jìn)行處理，對(duì)于小型的廢氣排放，通常通過(guò)凈化箱對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，因?yàn)閺U氣中有害物質(zhì)的種類(lèi)較多，因此需要通過(guò)不同的方式來(lái)對(duì)廢氣中不同的部分進(jìn)行處理。本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種廢氣處理凈化箱。

有色金屬冶煉窯爐尾氣深度凈化脫白處理系統(tǒng) 1753     

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有色金屬冶煉窯爐尾氣深度凈化脫白處理系統(tǒng)，包括除塵裝置殼體(1)、法蘭接頭(2)、窯爐排煙管(3)、過(guò)濾器(4)、旋轉(zhuǎn)裝置(5)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管(6)、固定裝置(7)、回收裝置(8)、封堵板(9)。

有色金屬冶煉窯爐尾氣深度凈化脫白處理系統(tǒng) 1971     

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有色金屬冶煉窯爐尾氣深度凈化脫白處理系統(tǒng)，包括除塵裝置殼體(1)、法蘭接頭(2)、窯爐排煙管(3)、過(guò)濾器(4)、旋轉(zhuǎn)裝置(5)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管(6)、固定裝置(7)、回收裝置(8)、封堵板(9)，其特征在于：所述除塵裝置殼體(1)一端通過(guò)法蘭接頭(2)與窯爐排煙管(3)連接，除塵裝置殼體(1)內(nèi)設(shè)置過(guò)濾器(4)，所述過(guò)濾器(4)一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置(5)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(5)一端通過(guò)法蘭接頭(2)與引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管(6)連接，所述過(guò)濾器(4)另一端設(shè)置固定裝置(7)，所述除塵裝置殼體(1)下端設(shè)置回收裝置(8)，并且除塵裝置殼體(1)上端設(shè)置封堵板(9)；