本實用新型公開了一種用于球磨機提升條加工的高效廢氣處理裝置,包括底座、凈化筒、工作箱和凈化箱,底座頂端的中部固定安裝有工作箱,工作箱的頂端固定安裝有凈化筒,凈化筒內壁的中部卡合連接有第一過濾吸附網,工作箱內部底端的中部固定安裝有廢液箱,底座頂端的另一側固定安裝有凈化箱,凈化箱內部的一側固定安裝有強氧化層,凈化箱內部的另一側固定安裝有第二過濾吸附網,本實用新型一種用于球磨機提升條加工的高效廢氣處理裝置,設置兩層活性炭過濾網和強氧化層,可以充分除去廢氣中的有毒氣體,設置噴頭,可以除去煙塵,設置風機,方便快速高效進行廢氣處理,大大提高工作效率,濾網均卡合設置,方便拆卸、更換和清洗,實用性強。
本實用新型涉及活性炭吸附塔技術領域,公開了一種快速處理的活性炭吸附塔,包括箱體,箱體的一端開設有廢氣入口,箱體的另一端開設有出氣口,箱體的內部活動連接有活性炭固定框。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:有害氣體通過廢氣入口進入箱體內,通過活性炭進行過濾,之后過濾網過濾氣體中的灰塵,通過支撐板對箱體進行支撐固定,通過伸縮桿上桿可進行調節(jié),然后螺紋孔進行固定,通過在伸縮桿下桿的上表面開設與伸縮桿上桿相適配的插槽,且將伸縮桿上桿插接在插槽的內部,通過螺栓對伸縮桿上桿進行固定,進而對支撐板進行調節(jié),通過底部的彈簧使整體更加的穩(wěn)定,通過箱門方便將活性炭固定框和濾網固定框取出進行更換或者清洗。
本實用新型公開了一種新型的有機廢氣凈化用活性炭吸附機,包括罐體,罐體的內壁上以圓心環(huán)繞設置有多個側插槽,罐體的底部貫穿設有多個對應連通側插槽的底插槽,罐體上端設有可拆卸安裝的上蓋板;罐體的內部設有內芯組件,內芯組件包括中心柱,中心柱的側壁上以圓心環(huán)繞設置有多個濾網框,濾網框邊側對應插設于側插槽上,濾網框的下端插設于底插槽內部,濾網框的下端均設有下料口,中心柱的上端內部設有上料通道;本實用新型采用環(huán)形陣列分布的多個濾網框,避免現有活性炭板橫向疊加增加活性炭吸附機的長度和體積,提高了有機廢氣與活性炭板接觸面積,保證了有機廢氣凈化率;并且采用免拆即可直接更換活性炭,操作上十分簡單,具有實用性。
本實用新型涉及凈化裝置技術領域,尤其是一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置,包括固定架,固定架一側安裝有進風室,進風室一側安裝有風機、另一側連通有過濾室,過濾室內部安裝有換熱箱,換熱箱內部兩側分別安裝有第一過濾板和第二過濾板,過濾室另一側連通有燃燒室,且換熱箱兩端分別與進風室和燃燒室相連通,燃燒室另一側連通有換熱器,換熱器與過濾室之間設置有預熱機構,換熱器另一側連通有分子篩吸附轉輪,分子篩吸附轉輪另一側連通有出風管,預熱機構包括加強套、支柱、加強板和回流管,回流管連通在換熱器和換熱箱之間,加強套安裝在過濾室底部,且加強套位于回流管與過濾室相接處外側,本實用新型結構簡單,凈化效果好。
本實用新型公開了一種新型環(huán)保節(jié)能型催化燃燒爐,包括爐體、進氣口、隔板和通腔,所述爐體一側壁上設置有所述進氣口,所述爐體內設置有所述隔板,所述隔板上設置有所述通腔,所述隔板一側設置有催化室,所述催化室內兩側壁上均設置有連接塊,所述連接塊之間設置有轉軸,所述轉軸外壁上設置有催化床板,所述隔板另一側設置有燃燒室,所述燃燒室底壁上設置有燃燒器,所述燃燒室頂端一側設置有排氣管。有益效果在于:本實用新型通過設置連接塊和轉軸,在催化過程中,連接塊與轉軸相結合可使氣體推動催化床板轉動,進而降低氣體對催化床板的沖擊力,保證催化床板的使用壽命以及使用性能,提高裝置實用性。
本發(fā)明涉及一種氫氣催化燃燒消氫裝置,包括內部形成有反應腔的殼體以及內置于反應腔的催化板,殼體上開設有連通反應腔的氫氣進口、空氣進口以及廢氣出口,催化板內形成有連通反應腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來冷卻反應腔。實施本發(fā)明實施例,具有如下有益效果:本氫氣催化燃燒消氫裝置在催化板內形成連通反應腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來冷卻反應腔,帶走氫氣催化反應放出的多余熱量,使得反應腔內溫度維持在適于催化反應進行的安全溫度內,消除了安全隱患。
本實用新型公開了一種活性炭吸附劑用性能評價裝置,涉及一種吸附劑用性能評價裝置。包括多個相互并聯設置的儲氣瓶,所述儲氣瓶通過計量泵連通設置有配氣瓶進氣口,所述配氣瓶出氣口通過第一管路連通恒溫箱,所述恒溫箱通過第二管路連通吸附罐的進氣口,所述第二管路與所述吸附罐的外部分別包覆有保溫棉,且吸附罐的出氣口與所述第二管路還分別通過第三管路和第四管路連通設置有氣體濃度測試儀。本實用新型可以精確配制各種組分和組成的試驗氣體,為吸附實驗提供各種氣質的氣源,便于實現多組分氣體的吸附性能評價,同時,通過恒溫箱的設置和保溫棉的設置,使得氣體溫度穩(wěn)定在一個恒定的范圍,避免出現吸附測量誤差,影響結果的準確性。
本實用新型涉及化工生產設備領域,公開了一種環(huán)保型活性炭吸附器,包括吸附盒、鼓風機、循環(huán)處理箱、循環(huán)進出料結構和篩分結構,所述鼓風機固定安裝在吸附盒的一側,所述鼓風機的進風管固定安裝在吸附盒內,所述循環(huán)處理箱設置在吸附盒的底部,所述循環(huán)進出料結構設置在循環(huán)處理箱上,所述循環(huán)進出料結構與吸附盒相連接,所述篩分結構設置在循環(huán)處理箱上,所述篩分結構與循環(huán)進出料結構相連接。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型的活性炭吸附器可以自動對活性炭進行循環(huán)清理,可以將活性炭中的大顆粒和雜質清除,提高活性炭的吸附效率,減少更換活性炭的次數,降低耗損。
本發(fā)明公開了一種氧化氮和鐵離子催化氧化回收金剛石的裝置,包括反應釜、控速器、滴液漏斗、加料斗、噴射器和多級溢流池;控速器上端通過回形管連接到加料斗底部,通過U形管連接到滴液漏斗;控速器置于反應釜中;反應釜底部通過連通管連接到多級溢流池深水端;加料斗側面連接噴射器出口;噴射器口連接吸液管;吸液管插入多級溢流池的淺水端。本發(fā)明的有益效果:讓硝酸—氧化氮在控速器內循環(huán),幾乎不產生硝酸根,達到了用價低的鹽酸大量代替硝酸效果,降低了生產成本;用含氧反應液代替吸收液,節(jié)能減排;不存在惰性氣體夾帶氧化氮放空,造成空氣污染的問題;自動控制氧化氮產生速度等于吸收速度,氧化氮可被全部吸收。
本實用新型提供了一種防堵塞的活性炭吸附裝置,其屬于活性炭吸附塔領域,其包括本體、支撐腿、過濾層、活性炭吸附層和多個氣流導流板,所述本體的兩側內壁固定連接有同一個支撐條;清潔機構,清潔機構設置在本體內用于對過濾層進行清理;收集機構,收集機構設置在本體上用于對清理后的粉塵進行收集。本實用新型解決了氣體中的粉塵會堵在過濾層上,不能對過濾層進行清潔,導致系統(tǒng)抽風量快速降低,從而影響生產線生產問題,通過清潔機構可以對過濾層上的粉塵進行清理,避免粉塵堵在過濾層上,提高生產線生產效率,通過收集機構可以對清理后的粉塵進行收集,便于清理。
本實用新型屬于廢氣催化燃燒設備輔助設備技術領域,尤其涉及一種用于廢氣催化燃燒處理設備的余熱回收器。包括風機、冷風管、換熱管、回收管;冷風管前端與風機連接,換熱管的前端設置有廢氣進氣口,回收管的前端設置有出風口,所述出風口與催化燃燒設備的熱風進風口連接;還包括導氣管;冷風管的外壁和換熱管的內壁之間設置有主螺旋導熱片。本申請的用于廢氣催化燃燒處理設備的余熱回收器整體結構簡單輕便,根據實際需求,可以非常方便的在有限的安裝空間內使用,可以有效減少現有的催化燃燒設備的熱量排放,為實現余熱回收利用,裝置結構穩(wěn)定,內部控制機構少,整體生產和維護成本非常低,適宜于對各類型催化燃燒設備的改造升級。
本實用新型適用于廢氣處理技術領域,提供一種臭氧、紫外線光催化氧化的廢氣處理機,包括機柜、廢氣進口、廢氣出口和空氣進口,機柜內設有與空氣進口連通的臭氧發(fā)生室、與廢氣進口連通的紫外光室、與廢氣出口連通的催化氧化室。本結構中,待處理廢氣不直接進入臭氧發(fā)生室,其中攜帶的水分不會直接觸碰到高壓離子管,保證了高壓離子管的使用壽命;廢氣出口引風形式,可以保證自然新鮮空氣有效吸入至臭氧發(fā)生室,臭氧氣體出口對著二氧化鈦蜂窩狀催化材料,在強烈的紫外光催化作用下,可對VOCs大分子物質可有效進行分解反應,保證了廢氣處理效果。
本實用新型公開了一種裝配有活性炭吸附網的廢氣處理裝置,包括處廢箱和箱體,所述處廢箱的兩側均設置有通風口;包括活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱包括裝載活性炭的網箱;包括滑軌,所述滑軌內設有滾輪;具體涉及廢氣處理技術領域。該裝配有活性炭吸附網的廢氣處理裝置,由于設置有滑軌和滾輪,在活性炭吸附箱進入處廢箱后,利用滑軌和滾輪使活性炭吸附箱運動順暢,解決活性炭吸附箱廢氣處理箱體內部抽拉困難,影響廢氣處理作業(yè)的效率的問題。通過將插槽與插座可將網箱遠離插入側的一端固定住,避免網箱兩端受力不均而傾斜、產生縫隙影響廢氣處理的效果,避免網箱兩端受力不均而損壞的問題。
本發(fā)明公開了一種耐硫型鹵代揮發(fā)性有機物催化燃燒蜂窩陶瓷整體式催化劑及其制備方法,解決了現有催化劑在含硫含鹵素的環(huán)境中易中毒失活的問題。技術方案包括位于蜂窩陶瓷表面的涂層和催化劑層,還包括有位于催化劑層表面的保護殼層;所述涂層為Ti?Si涂層,所述催化劑層的活性組分為Ru,載體為CeO2?ZrO2改性的金紅石相TiO2;所述保護殼層含有CuO、CoO改性的Ti?Si復合氧化物。本發(fā)明催化活性高、壽命長、性能穩(wěn)定、耐硫耐鹵素中毒性能強;本發(fā)明方法原料簡單、生產成本低。
本實用新型屬于工業(yè)設備及工藝技術領域,具體涉及一種用于粉末活性炭高效再生和廢氣處理的裝置,包括依次連通的生物降解池、疊螺脫水機、烘干器和模塊化再生爐;還包括依次連通的廢氣換熱器、脈沖袋式除塵器、蓄熱焚燒爐、氧化反應器、堿液噴淋塔、粉末活性炭吸附塔及煙囪;所述烘干器及模塊化再生爐均與所述廢氣換熱器連通;所述生物降解池配置有微生物投加裝置;所述蓄熱焚燒爐配置有還原劑投加裝置。本實用新型的裝置自動化程度高、可較大程度回收熱能、排放尾氣達標,且能連續(xù)實現粉末活性炭高效再生和廢氣處理。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,且公開了一種節(jié)能環(huán)保型組合式廢氣處理裝置,包括收集盒體,收集盒體的頂部活動連接有銜接框體,銜接框體的頂部活動連接有密封罩,收集盒體的內壁固定連接有定位框架一,定位框架一的內壁卡接有活性炭板,活性炭板的內部開設有透氣孔,銜接框架的內壁固定連接有定位框架二,定位框架二的內壁卡接有過濾濾芯。本實用新型解決了現有的廢氣凈化處理設備,大多都是將廢氣直接排入廢氣處理設備,廢氣中包含各種物質,其中包含灰塵、廢渣等顆粒物,這些物質容易對設備內部造成侵蝕和破壞,造成處理設備對廢氣凈化的效率低下,把沒有完全凈化的廢氣再次排放到大氣中的問題。
本實用新型涉及廢氣凈化處理設備技術領域,具體為一種高效環(huán)保的廢氣凈化處理裝置,包括機體,所述機體的內部開設有凈化腔,所述機體的一側設有進氣管,所述機體的另一側設有出氣管,所述機體的底端設有出水管,所述出水管上設有閥門,所述機體上設有清洗機構以及過濾機構,所述過濾機構包括過濾框、安裝槽以及過濾層,所述過濾框與所述機體之間設有拼接機構,所述清洗機構位于所述過濾框的兩側,所述清洗機構包括直線電機、導水管、軸承座、導向架以及滑動塊,兩個清洗機構清洗效率快,減少清洗過濾層時占用的時間,從而能夠快速的使過濾層處于高效過濾的狀態(tài),從而能夠高效的凈化廢氣,提高環(huán)保性。
本實用新型涉及環(huán)保設備技術領域,且公開了一種廢氣凈化水洗塔,包括過濾裝置,所述過濾裝置內腔兩側均固定有若干個噴淋管,每個所述噴淋管的一端均固定連通有分流管二。該種廢氣凈化水洗塔,通過噴淋管和除霧網的設置,當儲水裝置準備好之后打開加壓水泵,通過連通管和分流管一將儲水裝置里的液體送入每個分流管二,分流管二將液體送入每個噴淋管,噴淋管通過噴水孔和霧化噴頭,將液體霧化噴出,將廢氣通過進氣口放入過濾裝置內部,通過噴淋管噴出的霧化液體將氣體里的有害金屬捕捉沉底,干凈的氣體通過頂部椎體的出氣孔排出,除霧網可以將氣體中殘留的小水珠吸附,保證干燥的氣體排出,整體的結構簡單,且凈化效果優(yōu)。
本實用新型公開一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置,包括曝氣池,所述曝氣池內設有高度可調整的曝氣管,所述曝氣管輸入端通過管線與曝氣風機輸出端連接,所述曝氣風機輸入端通過管線與靜壓箱出口連接,靜壓箱進口端通過管線與引風機出口連接,引風機進口通過管線與廢氣收集管線連接;本實用新型設備投資成本低,只有傳統(tǒng)治理工藝投資的50%左右,設備占地小,而且可以廢治廢,充分利用污水站活性污泥凈化廢氣,大大降低了運行成本,而且其曝氣管高度可調,可調整曝氣管的曝氣深度,另外其送入的廢氣可以先經過靜壓箱的緩沖和穩(wěn)壓處理,保證后續(xù)的曝氣過程穩(wěn)定而高效。
本實用新型屬于廢氣處理領域,具體涉及一種多室蓄熱式有機廢氣焚燒爐,解決了現有技術中存在不方便拆卸、密封性差的問題,包括殼體、排煙筒、進氣管以及出氣管,殼體和排煙筒之間共同安裝有排氣管,排氣管、進氣管以及出氣管上均安裝有壓力閥,殼體的內部分別安裝有兩個對稱布置的加熱箱和燃燒室,殼體的內壁上通過螺絲固定連接有隔板,兩個燃燒室之間共同固定連接有連接管,殼體上開設有兩個對稱布置的安裝孔;通過卡塊、推桿等結構的設置,推動推桿帶動活動桿運動,進而使得活動桿帶動卡塊運動,松開推桿,卡簧帶動卡塊復位實現進氣管和出氣管的拆裝,結構簡單,操作方便,節(jié)省了多個螺栓旋鈕的時間,更加方便拆裝。
本發(fā)明公開了一種預焙陽極生產用余熱回收系統(tǒng)及其使用方法,涉及余熱回收設備技術領域,為解決現有的如何在余熱回收環(huán)保的前提下提高回收效果的問題。所述罐式煅燒爐一側的下方設置有煙塵分離器,所述煙塵分離器一側的上方設置有煙氣換熱管道,所述煙氣換熱管道的上端焊接固定有蒸汽鍋爐,所述煙氣換熱管道的內部安裝有換熱片,且換熱片的上端延伸至蒸汽鍋爐的內部,所述蒸汽鍋爐上端的一側安裝有過熱箱,所述過熱箱的一側設置有汽輪機,且過熱箱與汽輪機通過管道密封固定,所述汽輪機的輸出端安裝有發(fā)電機,所述發(fā)電機的下方設置有儲水箱,所述儲水箱的一側安裝有除氧器,所述儲水箱的另一側設置有凈化塔。
本實用新型公開了一種布袋式工業(yè)凈化器,包括箱體,箱體的內部分隔設置有第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室的內部設有旋風分離器,旋風分離器的分離器入氣口通過進氣管延伸出箱體的外部,旋風分離器的分離器出氣口連通第二腔室,旋風分離器的分離物出口位于第一腔室內,第二腔室的內部設有布袋過濾器,第三腔室的內部設有抽風機,抽風機的抽風口連通第二腔室并位于布袋過濾器的已過濾側,抽風機的出風口位于第三腔室內,箱體上開設有與第三腔室相連通的排放口。本實用新型的結構簡單,布局合理,體積更小,節(jié)省了占地空間,凈化過濾效果好,節(jié)能環(huán)保,使用方便,安全可靠,采用布袋過濾器進行過濾,其安裝和拆卸方便,過濾效果好,成本低。
.本發(fā)明涉及分子篩及環(huán)保技術領域,具體涉及一種低硅鋁比型分子篩及其制備方法。背景技術.作為一種不可避免的工業(yè)廢氣,羰基硫(cos)氣體往往濃度較低難以去除,并且殘留的羰基硫會導致下游催化劑中毒和管道儀器設備損壞,因此cos的治理一直都是待需解決的難題。.利用吸附劑可以吸附去除混合氣中的羰基硫,常見的cos吸附劑存在許多缺點。例如活性炭雖然具有來源廣泛、價格相對低廉、比表面積大、微孔結構豐富等優(yōu)點,是目前工業(yè)廢氣處理中常見的吸附劑材料,但是活性炭使用后再生困難并且炭損耗率高。另外活性炭的高溫
本實用新型屬于煙氣處理的技術領域,具體涉及一種脫硫塔底煙道排灰裝置。背景技術循環(huán)流化床脫硫(cfb-fgd)是由德國魯奇(lurgi)公司于80年代后期開發(fā)的一種半干法煙氣脫硫技術。該技術既克服了濕法投資大、腐蝕性強、運行維護成本高的缺陷,又克服了干法效率低,脫硫劑浪費嚴重的缺點。具有結構簡單、占地少、易操作、運行維護費用低、脫硫成本低、能耗低等優(yōu)點,能在低鈣硫比的情況下獲得較高的脫硫效率,已成為國內外普遍采用的煙氣脫硫方式之一。循環(huán)流化床脫硫技術的原理是物料在循環(huán)流化床里的氣固兩相在氣流的作用
在采礦過程中,需要使用到除塵設備對環(huán)境進行除塵,現有的除塵設備在使用時,除塵效果較差,且設備的噪聲較大,從而導致設備的實用性較低?;诖?,本發(fā)明設計了一種具有降噪功能的多級除塵設備,以解決上述問題。
現有技術中的環(huán)境監(jiān)測設備在使用過程中存在一定的局限,一方面環(huán)境監(jiān)測設備的外部安裝固定不便,另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的環(huán)境監(jiān)測設備只開設散熱孔進行散熱散熱效果不好,影響內部硬件的使用壽命。本發(fā)明的目的是提供一種多功能環(huán)境保護監(jiān)測設備,以解決現有技術中環(huán)境保護監(jiān)測設備散熱效果不好壽命低和安裝固定不便的問題。
近年來在垃圾發(fā)電廠發(fā)展的過程中,已經開始重點應用電力自動化控制系統(tǒng),不僅能夠增強電氣控制、機械設備控制效果,還能改善電力控制效果,具有一定的應用價值。因此在垃圾發(fā)電廠的相關領域中應重視電力自動化控制技術的應用,無論是廠站層、間隔層還是機爐設備,都應通過電力自動化控制技術提升運行效果、控制水平,降低故障問題發(fā)生率,延長系統(tǒng)與設備的應用壽命,為其后續(xù)的良好使用、高效化運行提供保障。
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