液壓圓錐破碎裝置 1154     

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本發(fā)明屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液壓圓錐破碎裝置，包括液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體，液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體進(jìn)料口的上端固定連接有多根支撐柱，T型桿的下端與液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的傳動軸同軸固定連接，安裝塊內(nèi)設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu)，安裝塊上設(shè)有用于配合噴灑機(jī)構(gòu)的水源輸入機(jī)構(gòu)，第一齒環(huán)靠近安裝塊的下端邊緣處設(shè)置，液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的下端固定連接有篩選機(jī)構(gòu)，液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的一端側(cè)壁上設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)及第一齒環(huán)均傳動連接。優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明可有效的降低在進(jìn)行石料破碎時的卡殼率，間接的提高了機(jī)器的作業(yè)效率，同時還可有效的抑制粉塵的擴(kuò)散，加大了對環(huán)境的保護(hù)，以便于工人持續(xù)作業(yè)。

新型建筑工地用廢舊金屬材料回收裝置 783     

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本發(fā)明公開了一種新型建筑工地用廢舊金屬材料回收裝置，包括基座、輸送架、粉碎機(jī)、進(jìn)料箱、底盤、輸出電機(jī)、驅(qū)動齒輪、傳動齒輪、驅(qū)動桿、履帶、支柱架、除垢板、防護(hù)盒、安裝架、傳動電機(jī)、動力桿、扇葉輪、引導(dǎo)管、處理箱、水泵、吸水管、傳輸管、伸縮管、清潔箱、防水箱、第一分離架和輔助架、離心電機(jī)、離心桿、攪拌輪、第二分離架、轉(zhuǎn)動桿、輸出桿和角度電機(jī)，有效解決了現(xiàn)有廢金屬回收裝置在使用時移動不便，無法對內(nèi)部溫度進(jìn)行有效降低，零部件損耗嚴(yán)重，使用壽命短，清理不便，安全隱患大、金屬碎屑稱重?cái)?shù)值精確度低，整體利用效果差的問題，具有移動方便、清理便捷、使用壽命長、金屬碎屑稱重?cái)?shù)值精確度高的優(yōu)點(diǎn)。

一種機(jī)制炭生產(chǎn)線 1027     

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一種機(jī)制炭生產(chǎn)線，包括爐子，其特征在于，爐子與烘干滾筒連接，烘干滾筒上有入料口，烘干滾筒右側(cè)有破碎裝置，破碎裝置右側(cè)接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與下料倉通過管道連接，下料倉下料口下有螺旋輸送器，螺旋輸送器出料口下有雙螺旋輸送器，雙螺旋輸送器有多個下料嘴，每個下料嘴下都有炭棒制棒機(jī)，炭棒制棒機(jī)旁有金屬網(wǎng)輸送裝置，所述金屬網(wǎng)輸送裝置包括電機(jī)、大滾筒、小滾筒和金屬網(wǎng)，電機(jī)與大滾筒連接，大滾筒上鋪有繞有金屬網(wǎng)，小滾筒與金屬網(wǎng)接觸；本實(shí)用新型有益效果是自動進(jìn)料、烘干、成型炭棒、切斷炭棒、運(yùn)輸炭棒，降低工人勞動強(qiáng)度和危險(xiǎn)程度；實(shí)現(xiàn)廢氣利用，減少污染，節(jié)約能源。

一種建筑垃圾回收裝置 807     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾回收裝置，包括回收裝置主體，所述回收裝置主體的上端外表面開設(shè)有一號進(jìn)料口，所述回收裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)，所述回收裝置主體的前端內(nèi)表面設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種建筑垃圾回收裝置，當(dāng)粉碎機(jī)對垃圾粉碎后，經(jīng)過篩選機(jī)構(gòu)時，內(nèi)部的金屬廢料會被磁鐵棒吸附，防止掩埋對環(huán)境造成危害，而兩側(cè)的固定塊和限位塊增強(qiáng)使用時的穩(wěn)定性，在落到分離機(jī)構(gòu)內(nèi)部時，砂礫可通過鋼絲濾網(wǎng)落到滑板上，而大一點(diǎn)的混泥土顆粒會被鋼絲濾網(wǎng)阻擋，從二號出料口排出，同時內(nèi)部的震動器在使用時帶動鋼絲濾網(wǎng)下震動，防止混泥土顆粒擋住網(wǎng)孔，有效的提高了分離效果，帶來更好的使用前景。

9-OH-AD副產(chǎn)物的回收利用方法及9-OH-AD的制備方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種9?OH?AD副產(chǎn)物的回收利用方法及9?OH?AD的制備方法。9?OH?AD副產(chǎn)物的回收利用方法中，將微生物轉(zhuǎn)化植物甾醇制備9?OH?AD產(chǎn)生的雜質(zhì)粗品溶于二氯甲烷和甲醇的混合液，并控制雜質(zhì)粗品、二氯甲烷和甲醇的用量為1g:(2～5)mL:(5～10)mL，然后升溫濃縮，以除去二氯甲烷，最后降溫結(jié)晶，從含有多種副產(chǎn)物、成分復(fù)雜的雜質(zhì)粗品中有效分離出化合物(Ⅰ)，再通過水解反應(yīng)制得化合物(Ⅱ)，化合物(Ⅱ)可以進(jìn)一步用于制備甾體化合物，從而節(jié)約了資源；避免了將副產(chǎn)物當(dāng)危險(xiǎn)固廢處理造成資源浪費(fèi)的問題?；衔?Ⅰ)和所述化合物(Ⅱ)的結(jié)構(gòu)如下所示：

一種從鵝去氧膽酸中清除豬膽酸的方法 896     

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本發(fā)明公開了一種從鵝去氧膽酸中清除豬膽酸的方法，包括溶解、去渣、絡(luò)合、析晶、離心分離、乳化、酸化、干燥、母液處理等步驟，利用高沸點(diǎn)乙酸丁酯為溶媒，減少了溶劑的揮發(fā)，且利用乙酸丁酯對雜質(zhì)獨(dú)特的溶出性，達(dá)到了較好的分離效果，該溶劑為三類低毒危險(xiǎn)品類；利用仲丁胺選擇性絡(luò)合膽汁酸的特性，可較高程度的分離豬膽酸及其它雜質(zhì)。本發(fā)明的分離純化方法一次性除雜合格，且鵝去氧膽酸損耗率為5%以下，大大低于常規(guī)結(jié)晶法30%的有效成分損耗，且溶劑均能再生利用，無三廢產(chǎn)生，是一種環(huán)保、低費(fèi)、高效的分離方法。

一種利用林下溝渠圍網(wǎng)養(yǎng)殖龍蝦的方法 989     

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一種利用林下溝渠圍網(wǎng)養(yǎng)殖龍蝦的方法，包括下列步驟：選擇與湖泊或河流相通的溝渠作為養(yǎng)殖區(qū)，在選擇的養(yǎng)殖區(qū)的兩端構(gòu)筑攔截堤，在養(yǎng)殖區(qū)兩側(cè)栽種能夠遮蔽陽光的楊樹，在養(yǎng)殖區(qū)水面種植水生植物，沿養(yǎng)殖區(qū)四周埋設(shè)木樁，固定不銹鋼絲網(wǎng)；在養(yǎng)殖區(qū)鋼絲網(wǎng)的頂端覆蓋防逃布，在養(yǎng)殖區(qū)兩端設(shè)立可漂浮的木質(zhì)投送餌料臺，在養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)投入龍蝦，養(yǎng)殖周期為三個月，一年投養(yǎng)兩季。本發(fā)明的有益效果：1、開辟了開發(fā)利用荒廢溝渠水體資源、獲得附加值高的良好途徑。2、龍蝦養(yǎng)殖量、餌料投放量可以控制，防止浪費(fèi)資源。3、便于防止外來敵害和疫病危害。4、通過微流水提高水體含氧量、降低氨氧量，提高了龍蝦的成活率和品質(zhì)。

一種可降解餐盒材料及其制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種可降解餐盒材料及其制備方法，包括如下重量份的原料：玉米秸稈100?150份、甘蔗渣粉100?150份、廢棄豆渣50?100份、竹葉50?100份、助劑8?12份、防油劑3?5份，石蠟3?5份；抗氧化劑0.2?1.8份、調(diào)色蔬菜6?10份、啫喱膠5?8份、抗菌劑0.6?0.8份。本發(fā)明公開提供了一種可降解餐盒材料及其制備方法，本餐盒無毒，無異味，無污染，環(huán)保效果好，能夠整體降解，從而有效地減少廢棄泡沫塑料對環(huán)境的污染，有效降低白色污染的危害。

一種自動加錫焊接自動設(shè)備 1002     

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本發(fā)明公開了一種自動加錫焊接自動設(shè)備，包括焊接組件，產(chǎn)品定位組件，夾具定位組件，自動加錫組件，廢氣處理組件，電控柜和PLC控制器，本發(fā)明通過設(shè)置自動加錫組件和焊接組件，采用PLC控制器控制送絲馬達(dá)和焊接手柄動作，送絲馬達(dá)將絲盤桿上的絲盤通過出絲口進(jìn)入送錫管內(nèi)，達(dá)到自動送絲和自動焊接的目的，相比采用人工焊錫，在焊接功能上更多樣化，就點(diǎn)焊而言，可以在人工焊接基礎(chǔ)上節(jié)約15％的用量；通過設(shè)置廢氣處理組件，焊接過程中抽風(fēng)機(jī)通電運(yùn)行，將焊接過程中產(chǎn)生的廢氣通過廢氣罩輸送到凈化器內(nèi)，凈化之后再排出，達(dá)到凈化廢氣的目的，避免廢氣對操作人員的身體健康造成危害。

一種生態(tài)養(yǎng)豬用沼氣池 845     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)養(yǎng)豬用沼氣池，包括發(fā)酵池，所述發(fā)酵池頂端固定安裝有沼氣袋，所述發(fā)酵池左側(cè)外表面上部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上表面活動安裝有密封蓋，所述進(jìn)料管下方位于發(fā)酵池左側(cè)外表面安裝有保護(hù)殼，所述發(fā)酵池左側(cè)通過連接管固定連接有廢料倉，所述廢料倉右側(cè)固定安裝有輸送管。本實(shí)用新型所述的一種生態(tài)養(yǎng)豬用沼氣池，屬于沼氣池領(lǐng)域，通過設(shè)置的氣壓表和泄壓閥配合讓內(nèi)部沼氣氣壓明確并及時做出改變，通過設(shè)置的攪拌桿對發(fā)酵池底部廢料進(jìn)行攪拌，使廢料進(jìn)行充分發(fā)酵，再通過攪拌桿使廢料推入廢料倉，通過設(shè)置的導(dǎo)氣管可以幫助在廢料倉內(nèi)部廢料發(fā)酵產(chǎn)生沼氣回流進(jìn)發(fā)酵池內(nèi)部，防止廢料倉內(nèi)部氣壓過高發(fā)生危險(xiǎn)。

一種利用廢舊煙梗造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝 1196     

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本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢舊煙梗造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝，包括原料組成、原料預(yù)處理、萃取分離、制漿、涂布、熱輻射干燥、成品包裝等步驟；本發(fā)明采用上述步驟，利用卷煙生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的煙碎片、煙梗為原料，借助造紙的方法和原理將原料經(jīng)過提取、制漿、涂布、干燥等工藝制成具有人工可調(diào)性的功能性煙草原料，其所加工的產(chǎn)品具有密度小、焦油釋放量低、化學(xué)成分可控等特點(diǎn)，將該產(chǎn)品應(yīng)用于卷煙配方中不僅可起到降低原料消耗與生產(chǎn)成本的效果，還可大幅度降低卷煙焦油量、降低卷煙危害性、調(diào)控卷煙抽吸品質(zhì)。綜上所述，該利用廢舊煙梗造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝簡便、步驟少、生產(chǎn)效率高、成本低。

一種石膏生產(chǎn)用廢渣收集裝置 1054     

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本發(fā)明公開了一種石膏生產(chǎn)用廢渣收集裝置，包括收集筒、置于收集筒頂端開口處的進(jìn)料結(jié)構(gòu)、置于進(jìn)料結(jié)構(gòu)內(nèi)的粉碎結(jié)構(gòu)、置于收集筒內(nèi)且向下傾斜設(shè)置的加熱結(jié)構(gòu)、一端置于收集筒底部外側(cè)另一端穿過收集筒置于收集筒內(nèi)的清理結(jié)構(gòu)以及置于收集筒一側(cè)底部且與收集筒連通的出料結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)包括置于收集筒內(nèi)部兩側(cè)的加熱板、固定在加熱板下方的超聲波振動器，收集筒外側(cè)設(shè)有控制器，加熱板以及超聲波振動器均與控制器電性連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單對于石膏廢渣的收集處理效果好，從而避免對周圍環(huán)境和工作人員健康造成危害；長期使用時，收集筒的內(nèi)壁通過清理結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理，從而避免結(jié)塊，保證處理效果以及收集的容量。

一種從廢舊磷酸鐵鋰電池中選擇性浸出鋰的方法 714     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊磷酸鐵鋰電池中選擇性浸出鋰的方法，涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，所述浸出方法具體包括以下步驟：S1：預(yù)處理；S2：堿浸；S3：濕法球磨；S4：選擇性浸出。本發(fā)明回收方法簡單，操作方便，通過濕法球磨產(chǎn)生摩擦、剪切等機(jī)械力，有效降低了鋰的活化能、增強(qiáng)了其反應(yīng)活性，改善了鋰的浸出特性，提高了鋰的回收率，回收率可達(dá)98%以上，且本發(fā)明浸出方法中強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的用量大大減少，生產(chǎn)成本較低，同時減少了對環(huán)境及人體的危害，節(jié)能環(huán)保效果明顯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰回收方法回收率低，生產(chǎn)成本高及回收過程中易對環(huán)境以及人體健康易造成危害的問題。

一種中空玻璃加工用廢料收集裝置 753     

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本發(fā)明公開了一種中空玻璃加工用廢料收集裝置，涉及玻璃加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，該中空玻璃加工用廢料收集裝置，包括丟料箱，所述丟料箱的頂部和底部分別開設(shè)有落料槽和落料孔，所述丟料箱內(nèi)壁的正面和背面均開設(shè)有兩個凹槽，每個所述凹槽的內(nèi)部均設(shè)有傳送帶，所述傳送帶包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過設(shè)置丟料箱、第一皮帶輪、第二皮帶輪、電機(jī)和刮板，解決了由于玻璃的易碎性和鋒利性，被切割下來的玻璃廢料不論是被操作者移轉(zhuǎn)移至廢料桶，或者是被操作者直接丟棄在地上，不但都可能會造成玻璃廢料的破碎割傷操作者的皮膚，而且在將玻璃廢料轉(zhuǎn)移至廢料桶的過程中既費(fèi)時費(fèi)力也較為危險(xiǎn)的問題。

雜物預(yù)處理的開放式廢鋼加熱裝置及其方法 693     

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本發(fā)明涉及一種金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種雜物預(yù)處理的開放式廢鋼加熱裝置及其方法。技術(shù)問題為：已有的爐窯加熱方式為密閉加熱，危險(xiǎn)性極大，容易造成人員窒息和爆炸。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為：一種雜物預(yù)處理的開放式廢鋼加熱裝置，包括有第一連接架、第二連接架和廢鋼加熱機(jī)構(gòu)；第一連接架后方設(shè)置有第二連接架；第一連接架和第二連接架上部連接有廢鋼加熱機(jī)構(gòu)，廢鋼加熱機(jī)構(gòu)用于對廢鋼進(jìn)行加熱處理。本發(fā)明采用開放式的廢鋼加熱容器，克服了現(xiàn)有技術(shù)中通過爐窯密封加熱廢鋼，容易造成人員窒息和爆炸的問題，對廢鋼進(jìn)行循環(huán)利用，大大降低了鐵水的比例，減少了鐵礦石帶來的碳排放，從而減少生產(chǎn)成本并保護(hù)了環(huán)境，防止煤氣堆積。

含氟危廢的處理方法及其處理藥劑 1177     

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本發(fā)明提供了一種含氟危廢的處理方法，包括如下步驟：步驟一、取待處理含氟危廢物，檢測含氟危廢物的浸出液氟含量；步驟二、根據(jù)含氟危廢物的浸出液氟含量確定相應(yīng)的處理藥劑含量，步驟三、將處理藥劑加入含氟危廢物中，加水混合均勻，靜置，充分反應(yīng)，完成含氟危廢物的處理。本發(fā)明還公開了所述的含氟危廢的處理方法中的處理藥劑的配方。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，處理成本低；操作簡單；處理過程及處理后不造成二次污染。

機(jī)制炭生產(chǎn)線 775     

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一種機(jī)制炭生產(chǎn)線，包括爐子，其特征在于，爐子與烘干滾筒連接，烘干滾筒上有入料口，烘干滾筒右側(cè)有破碎裝置，破碎裝置右側(cè)接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與下料倉通過管道連接，下料倉下料口下有螺旋輸送器，螺旋輸送器出料口下有雙螺旋輸送器，雙螺旋輸送器有多個下料嘴，每個下料嘴下都有炭棒制棒機(jī)，炭棒制棒機(jī)旁有金屬網(wǎng)輸送裝置，所述金屬網(wǎng)輸送裝置包括電機(jī)、大滾筒、小滾筒和金屬網(wǎng)，電機(jī)與大滾筒連接，大滾筒上鋪有繞有金屬網(wǎng)，小滾筒與金屬網(wǎng)接觸；本實(shí)用新型有益效果是自動進(jìn)料、烘干、成型炭棒、切斷炭棒、運(yùn)輸炭棒，降低工人勞動強(qiáng)度和危險(xiǎn)程度；實(shí)現(xiàn)廢氣利用，減少污染，節(jié)約能源。

建筑垃圾回收裝置 957     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾回收裝置，包括回收裝置主體，所述回收裝置主體的上端外表面開設(shè)有一號進(jìn)料口，所述回收裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)，所述回收裝置主體的前端內(nèi)表面設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種建筑垃圾回收裝置，當(dāng)粉碎機(jī)對垃圾粉碎后，經(jīng)過篩選機(jī)構(gòu)時，內(nèi)部的金屬廢料會被磁鐵棒吸附，防止掩埋對環(huán)境造成危害，而兩側(cè)的固定塊和限位塊增強(qiáng)使用時的穩(wěn)定性，在落到分離機(jī)構(gòu)內(nèi)部時，砂礫可通過鋼絲濾網(wǎng)落到滑板上，而大一點(diǎn)的混泥土顆粒會被鋼絲濾網(wǎng)阻擋，從二號出料口排出，同時內(nèi)部的震動器在使用時帶動鋼絲濾網(wǎng)下震動，防止混泥土顆粒擋住網(wǎng)孔，有效的提高了分離效果，帶來更好的使用前景。

9-OH-AD副產(chǎn)物的回收利用方法及9-OH-AD的制備方法 814     

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本發(fā)明涉及一種9?OH?AD副產(chǎn)物的回收利用方法及9?OH?AD的制備方法。9?OH?AD副產(chǎn)物的回收利用方法中，將微生物轉(zhuǎn)化植物甾醇制備9?OH?AD產(chǎn)生的雜質(zhì)粗品溶于二氯甲烷和甲醇的混合液，并控制雜質(zhì)粗品、二氯甲烷和甲醇的用量為1g:(2～5)mL:(5～10)mL，然后升溫濃縮，以除去二氯甲烷，最后降溫結(jié)晶，從含有多種副產(chǎn)物、成分復(fù)雜的雜質(zhì)粗品中有效分離出化合物(Ⅰ)，再通過水解反應(yīng)制得化合物(Ⅱ)，化合物(Ⅱ)可以進(jìn)一步用于制備甾體化合物，從而節(jié)約了資源；避免了將副產(chǎn)物當(dāng)危險(xiǎn)固廢處理造成資源浪費(fèi)的問題?；衔?Ⅰ)和所述化合物(Ⅱ)的結(jié)構(gòu)如下所示：

從鵝去氧膽酸中清除豬膽酸的方法 764     

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本發(fā)明公開了一種從鵝去氧膽酸中清除豬膽酸的方法，包括溶解、去渣、絡(luò)合、析晶、離心分離、乳化、酸化、干燥、母液處理等步驟，利用高沸點(diǎn)乙酸丁酯為溶媒，減少了溶劑的揮發(fā)，且利用乙酸丁酯對雜質(zhì)獨(dú)特的溶出性，達(dá)到了較好的分離效果，該溶劑為三類低毒危險(xiǎn)品類；利用仲丁胺選擇性絡(luò)合膽汁酸的特性，可較高程度的分離豬膽酸及其它雜質(zhì)。本發(fā)明的分離純化方法一次性除雜合格，且鵝去氧膽酸損耗率為5%以下，大大低于常規(guī)結(jié)晶法30%的有效成分損耗，且溶劑均能再生利用，無三廢產(chǎn)生，是一種環(huán)保、低費(fèi)、高效的分離方法。

利用林下溝渠圍網(wǎng)養(yǎng)殖龍蝦的方法 1050     

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一種利用林下溝渠圍網(wǎng)養(yǎng)殖龍蝦的方法，包括下列步驟：選擇與湖泊或河流相通的溝渠作為養(yǎng)殖區(qū)，在選擇的養(yǎng)殖區(qū)的兩端構(gòu)筑攔截堤，在養(yǎng)殖區(qū)兩側(cè)栽種能夠遮蔽陽光的楊樹，在養(yǎng)殖區(qū)水面種植水生植物，沿養(yǎng)殖區(qū)四周埋設(shè)木樁，固定不銹鋼絲網(wǎng)；在養(yǎng)殖區(qū)鋼絲網(wǎng)的頂端覆蓋防逃布，在養(yǎng)殖區(qū)兩端設(shè)立可漂浮的木質(zhì)投送餌料臺，在養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)投入龍蝦，養(yǎng)殖周期為三個月，一年投養(yǎng)兩季。本發(fā)明的有益效果：1、開辟了開發(fā)利用荒廢溝渠水體資源、獲得附加值高的良好途徑。2、龍蝦養(yǎng)殖量、餌料投放量可以控制，防止浪費(fèi)資源。3、便于防止外來敵害和疫病危害。4、通過微流水提高水體含氧量、降低氨氧量，提高了龍蝦的成活率和品質(zhì)。

可降解餐盒材料及其制備方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種可降解餐盒材料及其制備方法，包括如下重量份的原料：玉米秸稈100?150份、甘蔗渣粉100?150份、廢棄豆渣50?100份、竹葉50?100份、助劑8?12份、防油劑3?5份，石蠟3?5份；抗氧化劑0.2?1.8份、調(diào)色蔬菜6?10份、啫喱膠5?8份、抗菌劑0.6?0.8份。本發(fā)明公開提供了一種可降解餐盒材料及其制備方法，本餐盒無毒，無異味，無污染，環(huán)保效果好，能夠整體降解，從而有效地減少廢棄泡沫塑料對環(huán)境的污染，有效降低白色污染的危害。

自動加錫焊接自動設(shè)備 853     

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本發(fā)明公開了一種自動加錫焊接自動設(shè)備，包括焊接組件，產(chǎn)品定位組件，夾具定位組件，自動加錫組件，廢氣處理組件，電控柜和PLC控制器，本發(fā)明通過設(shè)置自動加錫組件和焊接組件，采用PLC控制器控制送絲馬達(dá)和焊接手柄動作，送絲馬達(dá)將絲盤桿上的絲盤通過出絲口進(jìn)入送錫管內(nèi)，達(dá)到自動送絲和自動焊接的目的，相比采用人工焊錫，在焊接功能上更多樣化，就點(diǎn)焊而言，可以在人工焊接基礎(chǔ)上節(jié)約15％的用量；通過設(shè)置廢氣處理組件，焊接過程中抽風(fēng)機(jī)通電運(yùn)行，將焊接過程中產(chǎn)生的廢氣通過廢氣罩輸送到凈化器內(nèi)，凈化之后再排出，達(dá)到凈化廢氣的目的，避免廢氣對操作人員的身體健康造成危害。

生態(tài)養(yǎng)豬用沼氣池 746     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)養(yǎng)豬用沼氣池，包括發(fā)酵池，所述發(fā)酵池頂端固定安裝有沼氣袋，所述發(fā)酵池左側(cè)外表面上部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上表面活動安裝有密封蓋，所述進(jìn)料管下方位于發(fā)酵池左側(cè)外表面安裝有保護(hù)殼，所述發(fā)酵池左側(cè)通過連接管固定連接有廢料倉，所述廢料倉右側(cè)固定安裝有輸送管。本實(shí)用新型所述的一種生態(tài)養(yǎng)豬用沼氣池，屬于沼氣池領(lǐng)域，通過設(shè)置的氣壓表和泄壓閥配合讓內(nèi)部沼氣氣壓明確并及時做出改變，通過設(shè)置的攪拌桿對發(fā)酵池底部廢料進(jìn)行攪拌，使廢料進(jìn)行充分發(fā)酵，再通過攪拌桿使廢料推入廢料倉，通過設(shè)置的導(dǎo)氣管可以幫助在廢料倉內(nèi)部廢料發(fā)酵產(chǎn)生沼氣回流進(jìn)發(fā)酵池內(nèi)部，防止廢料倉內(nèi)部氣壓過高發(fā)生危險(xiǎn)。

利用廢舊煙梗造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝 781     

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本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢舊煙梗造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝，包括原料組成、原料預(yù)處理、萃取分離、制漿、涂布、熱輻射干燥、成品包裝等步驟；本發(fā)明采用上述步驟，利用卷煙生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的煙碎片、煙梗為原料，借助造紙的方法和原理將原料經(jīng)過提取、制漿、涂布、干燥等工藝制成具有人工可調(diào)性的功能性煙草原料，其所加工的產(chǎn)品具有密度小、焦油釋放量低、化學(xué)成分可控等特點(diǎn)，將該產(chǎn)品應(yīng)用于卷煙配方中不僅可起到降低原料消耗與生產(chǎn)成本的效果，還可大幅度降低卷煙焦油量、降低卷煙危害性、調(diào)控卷煙抽吸品質(zhì)。綜上所述，該利用廢舊煙梗造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝簡便、步驟少、生產(chǎn)效率高、成本低。

石膏生產(chǎn)用廢渣收集裝置 890     

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本發(fā)明公開了一種石膏生產(chǎn)用廢渣收集裝置，包括收集筒、置于收集筒頂端開口處的進(jìn)料結(jié)構(gòu)、置于進(jìn)料結(jié)構(gòu)內(nèi)的粉碎結(jié)構(gòu)、置于收集筒內(nèi)且向下傾斜設(shè)置的加熱結(jié)構(gòu)、一端置于收集筒底部外側(cè)另一端穿過收集筒置于收集筒內(nèi)的清理結(jié)構(gòu)以及置于收集筒一側(cè)底部且與收集筒連通的出料結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)包括置于收集筒內(nèi)部兩側(cè)的加熱板、固定在加熱板下方的超聲波振動器，收集筒外側(cè)設(shè)有控制器，加熱板以及超聲波振動器均與控制器電性連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單對于石膏廢渣的收集處理效果好，從而避免對周圍環(huán)境和工作人員健康造成危害；長期使用時，收集筒的內(nèi)壁通過清理結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理，從而避免結(jié)塊，保證處理效果以及收集的容量。

從廢舊磷酸鐵鋰電池中選擇性浸出鋰的方法 875     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊磷酸鐵鋰電池中選擇性浸出鋰的方法，涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，所述浸出方法具體包括以下步驟：S1：預(yù)處理；S2：堿浸；S3：濕法球磨；S4：選擇性浸出。本發(fā)明回收方法簡單，操作方便，通過濕法球磨產(chǎn)生摩擦、剪切等機(jī)械力，有效降低了鋰的活化能、增強(qiáng)了其反應(yīng)活性，改善了鋰的浸出特性，提高了鋰的回收率，回收率可達(dá)98%以上，且本發(fā)明浸出方法中強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的用量大大減少，生產(chǎn)成本較低，同時減少了對環(huán)境及人體的危害，節(jié)能環(huán)保效果明顯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰回收方法回收率低，生產(chǎn)成本高及回收過程中易對環(huán)境以及人體健康易造成危害的問題。

中空玻璃加工用廢料收集裝置 1172     

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本發(fā)明公開了一種中空玻璃加工用廢料收集裝置，涉及玻璃加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，該中空玻璃加工用廢料收集裝置，包括丟料箱，所述丟料箱的頂部和底部分別開設(shè)有落料槽和落料孔，所述丟料箱內(nèi)壁的正面和背面均開設(shè)有兩個凹槽，每個所述凹槽的內(nèi)部均設(shè)有傳送帶，所述傳送帶包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過設(shè)置丟料箱、第一皮帶輪、第二皮帶輪、電機(jī)和刮板，解決了由于玻璃的易碎性和鋒利性，被切割下來的玻璃廢料不論是被操作者移轉(zhuǎn)移至廢料桶，或者是被操作者直接丟棄在地上，不但都可能會造成玻璃廢料的破碎割傷操作者的皮膚，而且在將玻璃廢料轉(zhuǎn)移至廢料桶的過程中既費(fèi)時費(fèi)力也較為危險(xiǎn)的問題。

雜物預(yù)處理的開放式廢鋼加熱裝置及其方法 963     

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本發(fā)明涉及一種金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種雜物預(yù)處理的開放式廢鋼加熱裝置及其方法。技術(shù)問題為：已有的爐窯加熱方式為密閉加熱，危險(xiǎn)性極大，容易造成人員窒息和爆炸。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為：一種雜物預(yù)處理的開放式廢鋼加熱裝置，包括有第一連接架、第二連接架和廢鋼加熱機(jī)構(gòu)；第一連接架后方設(shè)置有第二連接架；第一連接架和第二連接架上部連接有廢鋼加熱機(jī)構(gòu)，廢鋼加熱機(jī)構(gòu)用于對廢鋼進(jìn)行加熱處理。本發(fā)明采用開放式的廢鋼加熱容器，克服了現(xiàn)有技術(shù)中通過爐窯密封加熱廢鋼，容易造成人員窒息和爆炸的問題，對廢鋼進(jìn)行循環(huán)利用，大大降低了鐵水的比例，減少了鐵礦石帶來的碳排放，從而減少生產(chǎn)成本并保護(hù)了環(huán)境，防止煤氣堆積。

含氟危廢的處理方法及其處理藥劑 812     

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本發(fā)明提供了一種含氟危廢的處理方法，包括如下步驟：步驟一、取待處理含氟危廢物，檢測含氟危廢物的浸出液氟含量；步驟二、根據(jù)含氟危廢物的浸出液氟含量確定相應(yīng)的處理藥劑含量，步驟三、將處理藥劑加入含氟危廢物中，加水混合均勻，靜置，充分反應(yīng)，完成含氟危廢物的處理。本發(fā)明還公開了所述的含氟危廢的處理方法中的處理藥劑的配方。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，處理成本低；操作簡單；處理過程及處理后不造成二次污染。