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本實(shí)用新型公開了一種小型環(huán)保垃圾焚燒爐,涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型環(huán)保垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)腔的側(cè)壁固定連接有清渣機(jī)構(gòu),所述爐體的頂端固定連接有管道,所述管道的一端固定連接有位于爐體側(cè)面的過濾箱,所述過濾箱內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的一端固定連接有彈簧。該小型環(huán)保垃圾焚燒爐,通過清渣機(jī)構(gòu)與手輪的配合使用,利用手輪的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)擋板進(jìn)行豎直轉(zhuǎn)動(dòng),在皮帶輪和齒輪嚙合連接的共同作用下,使得兩個(gè)固定軸進(jìn)行相反轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得兩個(gè)擋板進(jìn)行相反轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行有效快速清理,提高了裝置使用時(shí)的功能性。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用多功能垃圾分類箱,包括外箱體,外箱體的底部四周均固定連接有萬向輪,外箱體的頂部兩端通過阻尼轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一箱蓋和第二箱蓋,第一箱蓋和第二箱蓋的一側(cè)均固定連接有撥塊,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)用性強(qiáng),通過紫外線滅菌燈便于對(duì)第一垃圾箱內(nèi)的醫(yī)療廢物進(jìn)行滅菌,通過行程開關(guān)便于第一箱蓋關(guān)閉時(shí)自動(dòng)開啟紫外線滅菌燈,反之則自動(dòng)關(guān)閉,防止對(duì)人照射產(chǎn)生危害,通過檢測機(jī)構(gòu)便于對(duì)設(shè)備內(nèi)部的垃圾儲(chǔ)存量進(jìn)行檢測,并通過顯示機(jī)構(gòu)進(jìn)行顯示,便于使工作人員不打開箱蓋也可以觀察到設(shè)備內(nèi)部垃圾儲(chǔ)量,通過密封墊圈便于更好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封,通過磁石便于更省力的將箱蓋進(jìn)行蓋緊。
本發(fā)明公開了一種固體危險(xiǎn)廢物中鎳、鎘回收精制的方法。本發(fā)明的方法是針對(duì)含鎳、鎘重金屬危險(xiǎn)廢物處置過程中的鎳、鎘含量較高并含少量鎂、鈣、鐵的碳酸鎳、碳酸鎘半成品,用含碳還原劑對(duì)該半成品還原,然后經(jīng)酸浸,通過控制條件使體系中氧化鎘溶解而金屬鎳不溶,從而實(shí)現(xiàn)鎳、鎘分離,分離出的金屬鎳經(jīng)1600℃融化成鎳錠產(chǎn)品,品位在99%以上;溶解得到的Cd2+溶液進(jìn)入車間流程用碳酸鈉將其沉淀,可得CdCO3產(chǎn)品,其純度高于98%。本發(fā)明的方法大大減少了能耗及環(huán)境污染,且流程短、條件易控制;原料中所含的物質(zhì)不需要特別凈化,減少了工序流程即可得到純度較高的產(chǎn)品;還原劑的選擇方便,結(jié)合生產(chǎn),成本低。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用多功能垃圾分類箱,包括外箱體,外箱體的底部四周均固定連接有萬向輪,外箱體的頂部兩端通過阻尼轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一箱蓋和第二箱蓋,第一箱蓋和第二箱蓋的一側(cè)均固定連接有撥塊,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)用性強(qiáng),通過紫外線滅菌燈便于對(duì)第一垃圾箱內(nèi)的醫(yī)療廢物進(jìn)行滅菌,通過行程開關(guān)便于第一箱蓋關(guān)閉時(shí)自動(dòng)開啟紫外線滅菌燈,反之則自動(dòng)關(guān)閉,防止對(duì)人照射產(chǎn)生危害,通過檢測機(jī)構(gòu)便于對(duì)設(shè)備內(nèi)部的垃圾儲(chǔ)存量進(jìn)行檢測,并通過顯示機(jī)構(gòu)進(jìn)行顯示,便于使工作人員不打開箱蓋也可以觀察到設(shè)備內(nèi)部垃圾儲(chǔ)量,通過密封墊圈便于更好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封,通過磁石便于更省力的將箱蓋進(jìn)行蓋緊。
本發(fā)明公開了一種固體危險(xiǎn)廢物中鎳、鎘回收精制的方法。本發(fā)明的方法是針對(duì)含鎳、鎘重金屬危險(xiǎn)廢物處置過程中的鎳、鎘含量較高并含少量鎂、鈣、鐵的碳酸鎳、碳酸鎘半成品,用含碳還原劑對(duì)該半成品還原,然后經(jīng)酸浸,通過控制條件使體系中氧化鎘溶解而金屬鎳不溶,從而實(shí)現(xiàn)鎳、鎘分離,分離出的金屬鎳經(jīng)1600℃融化成鎳錠產(chǎn)品,品位在99%以上;溶解得到的Cd2+溶液進(jìn)入車間流程用碳酸鈉將其沉淀,可得CdCO3產(chǎn)品,其純度高于98%。本發(fā)明的方法大大減少了能耗及環(huán)境污染,且流程短、條件易控制;原料中所含的物質(zhì)不需要特別凈化,減少了工序流程即可得到純度較高的產(chǎn)品;還原劑的選擇方便,結(jié)合生產(chǎn),成本低。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保用垃圾處理裝置,包括箱體,箱體內(nèi)壁焊接有固定板,固定板底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸底端外壁固定套接有套筒,內(nèi)筒底部設(shè)有集液盒,集液盒內(nèi)圈設(shè)有固定環(huán),箱體底部固定安裝有收集盒,內(nèi)筒內(nèi)垃圾中的廢水由于離心力的作用經(jīng)過濾網(wǎng)被甩出內(nèi)筒,經(jīng)箱體內(nèi)壁滑落到集液盒內(nèi),之后經(jīng)箱體外側(cè)的下液口排出收集,實(shí)現(xiàn)垃圾的固液分離,內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)底部固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),固定環(huán)內(nèi)壁的扇形齒條使得兩組第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)焊接有齒條的活動(dòng)桿移動(dòng),活動(dòng)桿帶動(dòng)擠壓板移動(dòng),兩組擠壓板將固體垃圾進(jìn)行擠壓成型,實(shí)現(xiàn)對(duì)固態(tài)垃圾的擠壓成型,便于運(yùn)輸。
一種肝素鈉粗品生產(chǎn)方法,其特特在于:將小腸粘膜液抽入反應(yīng)罐中,用工業(yè)堿調(diào)PH值9.5~10.5,加入3-5%的NaCl,按每10克/100根加入酶,升溫到56-81℃,停止加熱,恒溫1-3小時(shí),升溫至83-98℃,加入絡(luò)合劑,另加入緩沖液,攪拌1-3分鐘使其產(chǎn)生分離沉淀,然后用物理或化學(xué)法收集固體,用微濾膜濃縮器或蒸餾或樹脂對(duì)清液中的肝素進(jìn)行濃縮,收集至原清液的二十分之一體積,然后再脫水烘干,用85~90%的乙醇加入上述濃縮液至酒精濃度40~50度,將沉淀物烘干即得肝素鈉粗品。本發(fā)明一次性完成了固液分離,達(dá)到收成率高,廢液排入無污染且能循環(huán)使用的目的。
本發(fā)明公開了一種利用提取甾體皂甙元的殘?jiān)a(chǎn)單細(xì)胞蛋白的方法,包括菌種選擇、菌種生產(chǎn)和單細(xì)胞蛋白生產(chǎn),其特征在于:選擇下列酵母菌群作菌種假囊酵母、絲孢酵母、假絲酵母、油脂酵母、漢遜酵母、扣囊擬內(nèi)孢酵母、酒精酵母,經(jīng)瓊脂斜面培養(yǎng)基、試管、三角瓶、麥芽汁培養(yǎng)基擴(kuò)大培養(yǎng)后再經(jīng)母罐培養(yǎng)、繁殖罐培養(yǎng)、車間擴(kuò)大培養(yǎng)獲取生產(chǎn)菌種,各菌種混合后加入到經(jīng)高壓滅菌后的殘?jiān)鞴腆w發(fā)酵,溫度為28-32℃,時(shí)間為5-7天出料,熟化、膨化干燥后即為單細(xì)胞蛋白,本發(fā)明不但利用了甾體皂甙元生產(chǎn)的殘?jiān)?減少的廢渣對(duì)環(huán)境污染,變廢為寶,而且通過殘?jiān)a(chǎn)出的單細(xì)胞蛋白質(zhì)量高。
本發(fā)明提供了一種利用燒結(jié)釹鐵硼廢料制備再生粘結(jié)磁體的工藝方法及設(shè)備,包括機(jī)體和控制開關(guān),機(jī)體的內(nèi)部上端位置固定安裝有清潔室;清潔室的內(nèi)部前后水平向位置旋轉(zhuǎn)安裝有清潔筒,清潔筒的內(nèi)壁等鄰分列固定安裝有若干個(gè)凸條,相鄰兩個(gè)凸條之間均開設(shè)有凹槽,清潔筒的內(nèi)部前后水平向中央位置旋轉(zhuǎn)安裝有清潔轉(zhuǎn)軸,清潔轉(zhuǎn)軸的外表面一端位置固定安裝有清潔板,清潔板的尾端位置固定安裝有清潔刷。該種利用燒結(jié)釹鐵硼廢料制備再生粘結(jié)磁體的工藝方法及設(shè)備,可以起到在釹鐵硼廢料清洗過程中方便將釹鐵硼廢料表面的雜質(zhì)清刷干凈,且清洗后細(xì)小固體雜質(zhì)與濁液能夠?qū)崿F(xiàn)固液分離,提高廢料潔凈度及固液廢料分離利于環(huán)保的作用。
本申請(qǐng)涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土廢水回收利用系統(tǒng),其包括粗濾池、沉降池以及固液分離裝置,沉降池與粗濾池相連通,固液分離裝置固定在沉降池遠(yuǎn)離粗濾池的一側(cè),固液分離裝置包括進(jìn)料口、出料口和出水口,進(jìn)料口通過泵液管與沉降池相連通,泵液管上設(shè)有壓力水泵。本申請(qǐng)具有以下效果:粗濾池對(duì)混凝土廢水進(jìn)行簡單的初次過濾,沉降池使得初次過濾后的混凝土廢水再次產(chǎn)生沉降,固液分離裝置將沉降后含固體雜質(zhì)較少的混凝土廢水抽出并進(jìn)行更進(jìn)一步的強(qiáng)制的固液分離;混凝土廢水經(jīng)過多道工序進(jìn)行分離,固液分離更為徹底,因此回收利用的效果更佳。
本發(fā)明公開了一種鉆井廢棄泥漿無害化處理方法,其具體步驟如下:(1)在泥漿池中攪拌加入鹽酸或硫酸或草酸中至少一種工業(yè)酸中和廢棄泥漿中的氫氧化鈉和碳酸鈉,絡(luò)合泥漿中的金屬離子;(2)攪拌中加入漂白粉或雙氧水或次氯酸鈉中至少一種氧化劑除去或降低廢棄泥漿中的有機(jī)物含量,降低CODCR和色度,除去泥漿中的硫化物;(3)攪拌中加入多聚硅酸鈉或硫酸鋁或明礬或石膏粉或氧化鎂中至少一種吸附劑吸附廢棄泥漿中的水份,破壞廢棄泥漿的乳液平衡,改變泥漿性能,阻止污染物向外滲透,形成粉狀或塊狀固體。本發(fā)明采用化學(xué)處理的方法,用較低的費(fèi)用將泥漿中的有害物質(zhì)進(jìn)行了處理,解決了廢棄泥漿處理費(fèi)用高,環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒用煙氣處理裝置,涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂端固定安裝有過濾箱和凈化箱,所述過濾箱的外側(cè)壁固定連接有入氣管,且入氣管貫穿過濾箱的外側(cè)壁并延伸至過濾箱的內(nèi)部,所述過濾箱的內(nèi)頂壁固定連接有儲(chǔ)存管,且儲(chǔ)存管內(nèi)放置有蓄冷劑,所述過濾箱頂部對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)存管的位置設(shè)有密封蓋。該固廢焚燒用煙氣處理裝置,通過設(shè)置冷卻裝置對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻,清除煙氣中的固定顆粒,對(duì)其固定顆粒收集處理,設(shè)置可取出的過濾盒,便于對(duì)活性炭過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,設(shè)置抽氣泵將過濾后的煙氣通入凈化箱內(nèi)的液體吸收劑內(nèi),對(duì)煙氣內(nèi)的有害氣體進(jìn)行凈化處理,解決了因顆粒阻塞管道和過濾網(wǎng)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保固廢回收用焚燒裝置,包括底板和送料組件,所述送料組件包括送料管,且送料管的頂部外壁設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸設(shè)有螺旋送料葉,且螺旋送料葉的另一端設(shè)于送料管的底部內(nèi)壁,所述送料管靠近底端的一側(cè)外壁設(shè)有進(jìn)料管,且送料管靠近頂端的另一側(cè)外壁設(shè)有下料管,所述底板的頂部外壁分別設(shè)有固定座和支撐柱,且固定座和支撐柱的頂部外壁均設(shè)于送料管的外壁。本實(shí)用新型通過設(shè)置有送料組件,進(jìn)行固廢的輸送時(shí),通過送料組件將固廢輸送至焚燒爐進(jìn)料端,從而完成進(jìn)料操作,該操作無需人工進(jìn)行固廢的輸送,從而提高輸送過程的安全性,排除安全隱患,提高該裝置的安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒處理的余熱回收利用裝置,涉及固廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的底面固定連接有支撐柱,所述殼體的底面固定連通有排渣管。該固廢焚燒處理的余熱回收利用裝置,通過設(shè)置導(dǎo)熱板和入水管,可以將固廢焚燒時(shí)的熱量將導(dǎo)熱板上的水加熱成水蒸氣,從而對(duì)焚燒固廢產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用,通過設(shè)置導(dǎo)氣管,可以將固廢焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)入到水蒸氣中,從而通過水蒸氣將廢氣中的顆粒雜質(zhì)吸附清理,通過設(shè)置循環(huán)水管,可以將吸附雜質(zhì)后水蒸氣的熱量吸收到循環(huán)水管內(nèi)的水中,從而將吸附雜質(zhì)后的水蒸氣液化,達(dá)到了水資源循環(huán)利用和余熱回收的效果,而且將循環(huán)水管進(jìn)水口和循環(huán)水管出水口與自來水管連接,方便人員使用。
本發(fā)明公開了一種含油固廢物綜合處理工藝及裝置,涉及含油固廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,含油固廢物綜合處理工藝是:首先,將含油固廢物混液后加熱、攪動(dòng)至熔化,泵入加壓過濾機(jī),同時(shí)通過加藥噴嘴加入萃取劑,使含油固廢物中的油、水、泥發(fā)生化學(xué)分解;其次,過濾得到的粗砂直接排出;得到的油污泥混合液泵入高速離心機(jī),分離得到污泥、油水,以及氣態(tài)的萃取劑;再次,污泥排出處理,氣態(tài)的萃取劑增壓成液態(tài)再回收循環(huán)使用,油水進(jìn)入輕重油分離罐進(jìn)行加熱并旋轉(zhuǎn)分離,得到重油、輕油和水;最后,重油直接回收,輕油和水排出后進(jìn)行沉淀分離,輕油作為系統(tǒng)動(dòng)力介質(zhì)。含油固廢物綜合處理裝置用于實(shí)施上述工藝,實(shí)現(xiàn)了含油固廢物的無害化處理。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用輸料裝置,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的一側(cè)面設(shè)有固定架,所述固定架的上方設(shè)有輸送電機(jī),所述箱體的內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片,所述箱體頂面的一端設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),所述箱體頂面的中心設(shè)有除濕箱。該固廢處理用輸料裝置,通過設(shè)置粉碎箱,在粉碎器和粉碎刀的配合作用下,可以在錐形進(jìn)料管中對(duì)固廢進(jìn)行粉碎,從而有效的避免體積不一的固廢進(jìn)入箱體中堵塞螺旋葉片,解決了現(xiàn)有固廢處理用輸送裝置容易堵塞的問題,通過設(shè)置除濕箱,在風(fēng)機(jī)和熱電偶的配合作用下,對(duì)箱體內(nèi)的固廢進(jìn)行預(yù)熱除濕,有效的避免潮濕的固廢進(jìn)入焚燒爐降低焚燒效率,解決了現(xiàn)有固廢處理用輸送裝置不能對(duì)固廢進(jìn)行預(yù)熱除濕的問題。
本實(shí)用新型公開了一種含油固廢物綜合處理工藝及裝置,涉及含油固廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,含油固廢物綜合處理工藝是:首先,將含油固廢物混液后加熱、攪動(dòng)至熔化,泵入加壓過濾機(jī),同時(shí)通過加藥噴嘴加入萃取劑,使含油固廢物中的油、水、泥發(fā)生化學(xué)分解;其次,過濾得到的粗砂直接排出;得到的油污泥混合液泵入高速離心機(jī),分離得到污泥、油水,以及氣態(tài)的萃取劑;再次,污泥排出處理,氣態(tài)的萃取劑增壓成液態(tài)再回收循環(huán)使用,油水進(jìn)入輕重油分離罐進(jìn)行加熱并旋轉(zhuǎn)分離,得到重油、輕油和水;最后,重油直接回收,輕油和水排出后進(jìn)行沉淀分離,輕油作為系統(tǒng)動(dòng)力介質(zhì)。含油固廢物綜合處理裝置用于實(shí)施上述工藝,實(shí)現(xiàn)了含油固廢物的無害化處理。
本發(fā)明公開了一種固體危險(xiǎn)廢物中鎳、鎘回收精制的方法。本發(fā)明的方法是針對(duì)含鎳、鎘重金屬危險(xiǎn)廢物處置過程中的鎳、鎘含量較高并含少量鎂、鈣、鐵的碳酸鎳、碳酸鎘半成品,用含碳還原劑對(duì)該半成品還原,然后經(jīng)酸浸,通過控制條件使體系中氧化鎘溶解而金屬鎳不溶,從而實(shí)現(xiàn)鎳、鎘分離,分離出的金屬鎳經(jīng)1600℃融化成鎳錠產(chǎn)品,品位在99%以上;溶解得到的Cd2+溶液進(jìn)入車間流程用碳酸鈉將其沉淀,可得CdCO3產(chǎn)品,其純度高于98%。本發(fā)明的方法大大減少了能耗及環(huán)境污染,且流程短、條件易控制;原料中所含的物質(zhì)不需要特別凈化,減少了工序流程即可得到純度較高的產(chǎn)品;還原劑的選擇方便,結(jié)合生產(chǎn),成本低。
本實(shí)用新型公開了一種防塵式固體廢物處理裝置,包括箱體和支撐腿,所述四個(gè)支撐腿的內(nèi)側(cè)頂端分別與箱體的外壁四周底端中心位置焊接,所述箱體的底端焊接有第一料斗,所述箱體的右側(cè)底端中心位置焊接有基座,且基座位于支撐腿的頂端,所述基座的頂端螺釘連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸的一端連接,所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至箱體的內(nèi)腔左側(cè),所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁過盈配合連接有破碎輥。該防塵式固體廢物處理裝置,通過擋板、圓板、連桿、配重塊、滑道和滑塊的配合,從而對(duì)第二料斗進(jìn)行封閉,避免灰塵從第二料斗的頂端飄出,對(duì)空氣造成污染,而且還保護(hù)了工作人員的呼吸道健康,大大的滿足了固體廢物粉碎的需求。
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