本發(fā)明公開了一種汽車電子用高頻多層電路板疊層結(jié)構(gòu)及壓合工藝,內(nèi)層芯板L6?L7層內(nèi)層線路,第一次壓合成L5?8子板,L5?8子板,次外層線路制作,第二次壓合成L1?L8層板,產(chǎn)品測試。本發(fā)明提供的汽車電子用高頻多層電路板疊層結(jié)構(gòu)及壓合工藝設計簡單科學,用熱熔與鉚釘相結(jié)合的預疊方式,提高了壓合層間對準度;改善了層間的填膠量,提高了產(chǎn)品的可靠性;解決了樹脂空洞、裂縫、分層、起泡等可靠性失效問題,提高了產(chǎn)品的耐熱性、絕緣性。
本實用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領域,特別涉及一種液肥儲存罐。本實用新型包括罐體,罐體上端設置有水泵,水泵連接進液管,罐體下端設置有出液管;罐體上設置有液位管、泄壓管和控制箱,控制箱內(nèi)設置有中央處理器,罐體底端設置有減震裝置。在本實用新型中,通過水泵把液肥從進液管泵入罐體,可以通過觀察液位管,可以知道罐體內(nèi)液肥的液位,罐體內(nèi)的壓力傳感器可以監(jiān)測其內(nèi)的壓力,如壓力多大,可以打開泄壓閥,從而通過泄壓管進行泄壓,罐體內(nèi)的溫度傳感器可以監(jiān)測溫度,使其內(nèi)溫度不易過高,使其內(nèi)液肥失效,減震裝置可以進行減震,從而使本實用新型在運輸途中不易搖晃,使其內(nèi)壓力變化太大。
本發(fā)明公開了一種汽車電子用高頻多層電路板疊層結(jié)構(gòu)及壓合工藝,內(nèi)層芯板L6?L7層內(nèi)層線路,第一次壓合成L5?8子板,L5?8子板,次外層線路制作,第二次壓合成L1?L8層板,產(chǎn)品測試。本發(fā)明提供的汽車電子用高頻多層電路板疊層結(jié)構(gòu)及壓合工藝設計簡單科學,用熱熔與鉚釘相結(jié)合的預疊方式,提高了壓合層間對準度;改善了層間的填膠量,提高了產(chǎn)品的可靠性;解決了樹脂空洞、裂縫、分層、起泡等可靠性失效問題,提高了產(chǎn)品的耐熱性、絕緣性。
本實用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領域,特別涉及一種液肥儲存罐。本實用新型包括罐體,罐體上端設置有水泵,水泵連接進液管,罐體下端設置有出液管;罐體上設置有液位管、泄壓管和控制箱,控制箱內(nèi)設置有中央處理器,罐體底端設置有減震裝置。在本實用新型中,通過水泵把液肥從進液管泵入罐體,可以通過觀察液位管,可以知道罐體內(nèi)液肥的液位,罐體內(nèi)的壓力傳感器可以監(jiān)測其內(nèi)的壓力,如壓力多大,可以打開泄壓閥,從而通過泄壓管進行泄壓,罐體內(nèi)的溫度傳感器可以監(jiān)測溫度,使其內(nèi)溫度不易過高,使其內(nèi)液肥失效,減震裝置可以進行減震,從而使本實用新型在運輸途中不易搖晃,使其內(nèi)壓力變化太大。
本實用新型涉及一種門磁探測器主機,包括前殼和后蓋;前殼內(nèi)設有電路板和安裝板;前殼還固設有多個支撐柱和安裝柱;安裝柱和安裝板通過螺釘固連;安裝柱開有螺紋孔;電路板開有第一過孔;安裝板設有安裝槽;安裝槽內(nèi)安裝有干電池;安裝槽開有容納槽;容納槽開有通孔;安裝板還固設有多個彈性卡鉤;前殼設有多個第一卡塊;電路板固設有微動開關;安裝板設有第二過孔;后蓋的前側(cè)面設有壓塊;本實用新型提供的門磁探測器主機可以在電池被拆掉之前向報警主機發(fā)出報警信號,使得報警主機發(fā)出警報,從而可以很好地解決因非法入侵者將門磁探測器主機拆開后將其內(nèi)部的電池取下而造成的安防失效問題。
本發(fā)明公開一種太陽能電池的檢測方法,包括以下步驟:將太陽能組件置于無光照環(huán)境下加熱,測試太陽能組件的溫度及電阻;當電阻出現(xiàn)起始電阻的10%以上波動時,判斷為電路接觸不良;若電阻波動在起始電阻的10%以內(nèi),判斷電路連通。當電阻出現(xiàn)起始電阻的10%以上波動時,判斷為電路接觸不良;若電阻波動在起始電阻的10%以內(nèi),判斷電路連通。本發(fā)明在無光照環(huán)境下給太陽能組件加熱,太陽能組件不工作,將太陽能組件作為一個電阻,通過測試太陽能組件的電阻可以分析太陽能組件的失效原因是否為內(nèi)部虛接斷路問題。
本發(fā)明公開了一種垂直結(jié)構(gòu)LED的襯底剝離方法,該垂直結(jié)構(gòu)LED包括依次層疊的高摻硅層、LED芯片層和硅襯底層,該方法包括以下步驟:1)首次超聲清洗;2)研磨:使用金剛石磨盤對硅襯底層進行研磨,設置減薄量為硅襯底層總厚度的20?90%;3)再次超聲清洗;4)刻蝕:使用感應耦合等離子體對殘余硅襯底層進行刻蝕,刻蝕腔壓力為10?3?10?5Pa,刻蝕氣體為SF6。本方法采用物理研磨與化學刻蝕相結(jié)合的方式,以去除垂直結(jié)構(gòu)LED的硅襯底,而對LED芯片層或高摻硅層幾乎沒有影響,可提高LED器件性能,可廣泛應用于LED、LD、光電探測器、太陽能電池等領域。
本發(fā)明公開了一種多功能管道清洗機。它包括用于將系統(tǒng)集控總成、儲氣罐、水路清洗總成、密封測試總成和水路灌通總成裝配并集成為一體的機殼總成。本發(fā)明在系統(tǒng)集控總成的控制下可利用儲氣罐和諸如一進多出式電磁集成閥組等對水路清洗、密封測試和水路灌通作業(yè)時所需的氣體進行統(tǒng)一的調(diào)配,利用密封測試總成對工件循環(huán)管道的狀況進行預先測試,在滿足清洗的條件下控制水路清洗總成執(zhí)行清洗作業(yè),在管道出現(xiàn)堵塞的情況下則可控制水路灌通總成進行疏通作業(yè),從而為管道清洗創(chuàng)造前提條件;同時,采用由鋼珠與水所組成的混合流體對管道進行清洗,既可去除管道內(nèi)壁上牢固的諸如水垢等雜質(zhì),又可避免因采用化學酸洗法或水氣混合法而產(chǎn)生的系列問題。
本實用新型公開了一種基于粉煤灰的多級污水過濾裝置,包括殼體,所述殼體為圓筒狀,所述殼體的左端上側(cè)面設有進水管,所述殼體的中部固定有圓筒狀的內(nèi)濾筒,本基于粉煤灰的多級污水過濾裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,分水板減弱了水流對左濾筒產(chǎn)生的直接沖擊,利用粉煤灰對污水進行過濾,能夠有效的吸附污水中的懸浮顆粒和多種化學物質(zhì),處理方式新穎,同時拓寬了粉煤灰的使用面和利用價值,依次通過第一過濾層、粉煤灰、粗濾層和細濾層,多級過濾,能夠有效的提升過濾效果,集污腔用于沉淀不透過第一過濾層的不溶性大顆粒,同時能定期通過排污閥進行排出,檢修閥方便對右濾筒的檢修和粉煤灰的更換,使用方便。
本發(fā)明公開一種五氧化二釩原位包覆NCM111三元正極材料的制備方法,該方法用V2O5對NCM111材料(V2O5占NCM111材料的質(zhì)量百分比為1%)進行包覆,從而制備得到顆粒尺寸均勻,顆粒間更為緊密,顆粒更大,形貌結(jié)構(gòu)良好,電化學性能優(yōu)越的NCM111三元正極材料。包覆后的材料的循環(huán)性能,倍率性能,阻抗以及充放電測試中均得到優(yōu)化,包覆后的材料呈現(xiàn)出極佳的電化學性能,首次放電量達到201.516mAh/g(0.5C倍率下),容量保持率高,具備最佳的循環(huán)穩(wěn)定性與倍率性能,充分展現(xiàn)出優(yōu)越的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種FPC精細線路制作方法,基板開料,激光鉆孔和黑孔處理,進行全板電鍍,火山灰與化學藥水微蝕組合處理,真空貼干膜,LDI激光直接成像,干膜顯影,干膜光固化,線路蝕刻,自動光學檢查,成品包裝。本發(fā)明提供的FPC精細線路制作方法設計簡單科學,火山灰和化學藥水微蝕組合處理后的銅粒子表面細小均勻、銅面粗糙度好,增強了干膜與銅面的結(jié)合力;對干膜進行干膜進行光固化,提高了干膜與銅面的結(jié)合力,有利于FPC精細線路蝕刻,降低了干膜脫落、線路缺口等不良率。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型固態(tài)垃圾焚燒爐,包括爐體與一號焚燒室,所述爐體的前端外表面活動安裝有爐門,且爐門的上端外表面固定安裝有卡扣,所述爐門的前端外表面中間位置處設有伸縮支桿,且伸縮支桿的下端外表面固定安裝有固定螺栓,所述爐體的一側(cè)外表面固定安裝有控制箱,且爐體的一側(cè)外表面靠近控制箱的前端固定安裝有電源開關。本發(fā)明所述的一種環(huán)保型固態(tài)垃圾焚燒爐,設有伸縮支桿、連通攪拌器與化學反應筒,能夠?qū)t門作為放置板使用,方便固態(tài)垃圾的輸送,較大程度進行垃圾的焚燒,并能進行氣體的酸堿度檢測和二次凈化,防止造成空氣污染,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領域,具體涉及一種半導體陶瓷材料。本發(fā)明將碳酸鋇和三氧化二鉻球磨過篩后混合,然后高溫反應得到鉻酸鋇熔塊,將碳酸鋇和二氧化鈦球磨過篩后混合,然后高溫反應得到鈦酸鋇熔塊,將得到的鉻酸鋇熔塊和鈦酸鋇熔塊粉碎過篩后混合,摻雜二氧化硅和聚二甲基硅氧烷,然后加入羧甲基纖維素得到混合料,混合料球磨后過篩,然后壓制成型,最后高溫煅燒得到半導體陶瓷。本發(fā)明制備得到的半導體陶瓷能夠同時感應溫度和濕度,對溫度和濕度的變化反應靈敏,克服了傳統(tǒng)半導體陶瓷只能同時檢測單一物理參數(shù)或化學參數(shù)的缺陷。
本實用新型公開了一種薄膜制備設備,包括:將注入反應液進行化學沉積反應的反應槽(10);設置在反應槽(10)外部的循環(huán)裝置(20),循環(huán)裝置(20)的一端與反應槽(10)底部連通,另一端與反應槽(10)上部連通,循環(huán)裝置(20)將經(jīng)反應槽(10)上部溢出的反應液輸送至外部加熱器加熱,然后經(jīng)反應槽(10)底部的注液口注入該反應液,還包括:至少一個加熱裝置(30),設置在反應槽(10)下部或底部外側(cè),用于非接觸地對反應槽(10)內(nèi)的反應液加熱;測溫儀(40),設置在反應槽(10)上部出口附近,用于檢測反應槽(10)溢流反應液的溫度。采用本實施方案,有效地解決加熱時延問題,并使反應槽(10)內(nèi)反應液迅速升溫的同時溫度均勻分布。
本發(fā)明屬于激光技術(shù)領域,公開了一種盤形輪對激光表面清潔系統(tǒng)及方法。本發(fā)明中所述控制模塊接收上位機配置的加工參數(shù),并根據(jù)所述加工參數(shù)生成控制指令,將所述控制指令發(fā)送給所述工作模塊;所述工作模塊接收所述控制指令,并根據(jù)所述控制指令進行盤形輪對清潔;所述質(zhì)檢模塊清潔后的盤形輪對進行質(zhì)量檢測,并采集清洗效率數(shù)據(jù)并反饋給所述控制模塊。通過這種方式,可以實現(xiàn)通過激光自動進行盤形輪對的清潔,使得清潔不會損傷輪對,提高了清洗效率,并且沒有產(chǎn)生化學廢棄物不會對環(huán)境造成污染。
一種墻地磚的坯體料生產(chǎn)的質(zhì)量控制方法,包括:(1)進料:選取坭、砂料,測控坭、砂料的工藝參數(shù)和進行化學分析;(2)配料:檢測坭、砂料的水分,根據(jù)水分含量將坭、砂料與化工料復配,核對配料的準確性;(3)球磨:a.檢查球磨機內(nèi)的清潔度,球磨獲得漿料;b.測控漿料的工藝參數(shù),將漿料放入中轉(zhuǎn)缸或漿池中;c.測控中轉(zhuǎn)缸的送漿壓力、中轉(zhuǎn)缸中的漿料除鐵質(zhì)量和工藝參數(shù);測控漿池中漿料的工藝參數(shù);(4)噴霧干燥:設定并核對噴霧塔作業(yè)的預設值,噴霧干燥獲得粉料或微粉料,測控粉料或微粉料的工藝參數(shù);(5)輸料:將粉料或微粉料輸送至壓機處,并在用料前測控水分含量;本發(fā)明提出質(zhì)量控制方法,其控制精度好,廢料率低且控制方便。
本發(fā)明提供了一種FPC盲孔檢測方法,涉及線路板制造技術(shù)領域,該方法具體包括鉆孔、等離子清洗、化學清洗、黑影、AOI掃描,從而對整個FPC進行全自動光學檢測掃描,檢測整個FPC的盲孔品質(zhì)。利用該方法可直接對所有的盲孔進行檢測,快速高效。
本實用新型公開了一種高純化學品連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng),包括貯存罐、緩沖罐和推送系統(tǒng),所述推送系統(tǒng)包括第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng),所述第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng)均與輸送總管連通,所述第一推送系統(tǒng)用于將貯存罐內(nèi)的高純化學品推送至緩沖罐內(nèi),此為填充過程;所述第二推送系統(tǒng)用于將緩沖罐內(nèi)的高純化學品推送至使用機臺,第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng)上分別獨立設置有第一調(diào)壓閥和第二調(diào)壓閥,所述第二推送系統(tǒng)上還設有壓力傳感器和壓力監(jiān)測計。本實用新型高純化學品連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置合理,成本低,且有效實現(xiàn)了緩沖罐內(nèi)的填充壓力與供應壓力的獨立穩(wěn)定可調(diào),有效保證了高純化學品的連續(xù)穩(wěn)定供應。
本發(fā)明公開了一種高純化學品連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng),包括貯存罐、緩沖罐和推送系統(tǒng),所述推送系統(tǒng)包括第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng),所述第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng)均與輸送總管連通,所述第一推送系統(tǒng)用于將貯存罐內(nèi)的高純化學品推送至緩沖罐內(nèi),此為填充過程;所述第二推送系統(tǒng)用于將緩沖罐內(nèi)的高純化學品推送至使用機臺,第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng)上分別獨立設置有第一調(diào)壓閥和第二調(diào)壓閥,所述第二推送系統(tǒng)上還設有壓力傳感器和壓力監(jiān)測計。本發(fā)明高純化學品連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置合理,成本低,且有效實現(xiàn)了緩沖罐內(nèi)的填充壓力與供應壓力的獨立穩(wěn)定可調(diào),有效保證了高純化學品的連續(xù)穩(wěn)定供應。
本發(fā)明公開一種提升可穿戴可拉伸電化學傳感器檢測性能的設計方法,所述方法包括步驟:使用正交化試驗設計取得設計參數(shù)矩陣內(nèi)插組合,通過電化學實驗得到WSES在不同拉伸強度下的性能指標;建立與每個性能指標對應的非線性回歸模型;使用多目標優(yōu)化方法同時搜索性能指標的Pareto非支配最優(yōu)解,獲得WSES設計結(jié)果;根據(jù)所述WSES設計結(jié)果對所述可穿戴可拉伸電化學傳感器進行優(yōu)化設計。本發(fā)明提供的設計方法能夠兼顧其它設計參數(shù)和拉伸強度之間的關系,使得處于非支配地位的最優(yōu)個體們能夠充分反映不同拉伸強度對WSES性能的影響,保證了在不同拉伸強度下的性能最優(yōu),這解決了現(xiàn)有WSES設計方法對拉伸強度的魯棒性不足問題。
本申請?zhí)峁┝艘环N工業(yè)廢水內(nèi)含有的化學成分分析儀器及其分析方法,運用于光學檢測技術(shù)領域,通過工業(yè)廢水內(nèi)含有的化學成分分析儀器以及工業(yè)廢水內(nèi)含有的化學成分分析方法,能夠?qū)U水的樣品過濾大顆粒物后進行稀釋,稀釋后的廢水流入檢測試管內(nèi),光源啟動照射檢測試管,光檢測模塊獲取由檢測試管射出的光,分析出廢水內(nèi)的化學成分,并將數(shù)據(jù)發(fā)送至操作臺上顯示;綜上所述,本申請通過稀釋采集的工業(yè)廢水使其透光度提升后,通過光檢測模塊進行檢測,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、安裝方便,可以有效實現(xiàn)對工業(yè)廢水的收集和檢測。
本發(fā)明公開了一種Ti(CN)基TN18金屬陶瓷及其制備工藝,包括Ti(CN)、TaC、WC、Ni、Mo和Co,其特征在于:上述原料的組分配比為,TiCN42~46%、TaC5~8%、Ni13~15%、Mo10~12%、WC20~22%、Co1~3%;制備工藝,包括如下步驟:步驟一,Ti(CN)粉末的制備;步驟二,制備原料的選??;步驟三,球磨混合及干燥處理;步驟四,高精度模壓;步驟五,脫蠟及真空壓力燒結(jié);步驟六,性能尺寸檢測及入庫;其中在上述的步驟一中,將TiO2與C按照1:3的比例投放到密閉真空罐中進行升溫處理,將真空泵的一端伸入到密閉真空罐內(nèi),將真空下升溫的CO氣體不斷抽走,本發(fā)明,Ti(C,N)粉末制備具有單相結(jié)構(gòu),固溶度高,TN18金屬陶瓷成分多元化,具有優(yōu)異的抗塑性變形能力。
本發(fā)明屬于膠盒的加工技術(shù)領域,尤其是一種具備立體組合模型結(jié)構(gòu)配件的膠盒的加工方法,針對現(xiàn)有膠盒加工方式復雜,且加工制備的膠盒使用性能差,不能滿足使用需求的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:準備膠盒原料;S2:對膠盒原料進行混合;S3:將膠盒原料導入模具內(nèi)熱塑成型;S4:脫模冷卻;S5:膠盒表面處理;S6:性能檢測;S7:膠盒生產(chǎn)和加工。本發(fā)明加工方式簡單,操作方便,設置PVC樹脂可以提高膠盒的強度和韌性;設置的阻燃劑可以使得膠盒具有阻燃性能;設置的耐高溫成分包括氯化聚醚、氨基塑料和聚乙烯均為耐高溫材料,可以提高膠盒的耐高溫性能,可以滿足使用需求。
本發(fā)明公開了一種切削加工用硬質(zhì)合金棒材的生產(chǎn)工藝,包括配方設計、輔助材料、濕磨制粉、干燥制粒、壓制成型、胚料修整、壓力燒結(jié)以及性能檢測,干燥制粒的過程中需要對原材料進行篩選,篩選裝置包括支撐組件,支撐組件包括第一支撐腿和第二支撐腿,第一支撐腿和第二支撐腿的頂端均固定連接有彈簧底部固定座,彈簧底部固定座的上端面設置有彈簧,彈簧和彈簧底部固定座之間通過插接方式固定連接。本發(fā)明通過設置的第一過濾篩、第二過濾篩和出料倉之間的相互配合,從而可以對需要篩選的原材料同步進行多次篩選,從而可以讓本發(fā)明的篩選效率更加高效,進而提高硬質(zhì)合金棒材的生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種密閉繩鋼索鋼絲耐疲勞性能檢測設備,涉及密封繩技術(shù)領域,為解決現(xiàn)有的耐疲勞性能測試設備結(jié)構(gòu)復雜,步驟較為繁瑣且測試速度較慢的問題。所述第一固定板的下端安裝有地腳螺栓固定板,所述地腳螺栓固定板的一側(cè)安裝有第一固定桿,所述第一固定板的前端安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的下端安裝有推力傳感器,所述電動伸縮桿的一側(cè)安裝有單片機,所述推力傳感器的一側(cè)安裝有定滑輪,所述推力傳感器的另一側(cè)安裝有鋼絲固定件,所述鋼絲固定件與定滑輪之間安裝有第一測試鋼絲,所述第一固定板的后方安裝有第二固定板,所述第一固定板與第二固定板之間安裝有第二固定桿,所述第二固定桿的上端安裝有拉力傳感器。
本實用新型公開了一種手機性能檢測裝置,其結(jié)構(gòu)包括蓋扣、倉蓋、溫度傳感器、傳輸線、鉸鏈頭、芯片裝配倉、芯片、凸筋、測試倉裝配座、檢測機蓋、測試用機體、檢測機體、開機按鍵、卡槽、通電開關、測試顯示器,倉蓋通過蓋扣與凸筋連接,倉蓋通過鉸鏈頭與芯片裝配倉連接,溫度傳感器安裝于倉蓋內(nèi),溫度傳感器通過傳輸線與檢測機體連接,本實用新型的有益效果:本裝置通過設有帶有外接芯片裝配倉的檢測座,使設備能夠進行芯片的外接裝配測試,防止芯片測試不合格后不便于次品的更換處理的問題;且通過在芯片測試倉內(nèi)設有溫度傳感器,使裝置能夠感應檢測芯片使用溫度,通過測試顯示器進行顯示,使檢測更全面,便于使用。
本實用新型涉及一種密閉繩鋼索防腐蝕性能檢測設備,所述檢測箱的內(nèi)部設置有固定塊、日照模擬燈、噴灑裝置、溫度檢測裝置、濕度檢測裝置和腐蝕檢測器,固定塊的兩端安裝有繩鋼索,繩鋼索下方設置有腐蝕檢測器,固定塊中間設置有日照模擬燈,日照模擬燈的側(cè)邊設置有噴灑裝置,所述噴灑裝置包括水箱、輸送管、控制閥、水泵、噴管和噴頭,上述密閉繩鋼索防腐蝕性能檢測設備具有可以有效的對繩鋼索進行腐蝕測試,固定塊保證固定效果好,繩鋼索在檢測時不易脫落,避免檢測失誤,提高檢測的穩(wěn)定性,提高檢測效果,增加檢測效率,對提高繩鋼索防腐蝕制造質(zhì)量提供有效的數(shù)據(jù),通過過濾后排放,減少環(huán)境污染,提高實用性能的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種合金玩具車耐摔性能檢測裝置,包括底座殼、移動殼和驅(qū)動臺,所述底座殼頂部滑動安裝有移動殼,所述底座殼一側(cè)固定安裝有驅(qū)動臺,所述底座殼頂部滑動安裝有將底座殼和移動殼滑動連接的滑動裝置,所述驅(qū)動臺頂端固定安裝有對合金玩具車反復移動進行耐摔檢測的移動裝置,所述移動殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有對合金玩具車轉(zhuǎn)動檢測耐摔性能的轉(zhuǎn)動箱,所述轉(zhuǎn)動箱一側(cè)固定安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)動箱轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置,且轉(zhuǎn)動裝置位于移動殼內(nèi)部,所述移動殼入口固定安裝有將合金玩具車放入轉(zhuǎn)動箱后自動關閉的開合裝置,此合金玩具車耐摔性能檢測裝置,通過將合金玩具車轉(zhuǎn)動和移動觸碰檢測塊,不僅能夠全面的檢測合金玩具車的耐摔性能,而且偶然性很小。
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