本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種導(dǎo)向裝置及弧形導(dǎo)槽結(jié)構(gòu),涉及線材卷取設(shè)備領(lǐng)域。旨在改善現(xiàn)有導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且調(diào)節(jié)不便的問題。導(dǎo)向裝置包括支架、導(dǎo)輪座、導(dǎo)管以及至少兩個(gè)導(dǎo)輪,導(dǎo)輪座設(shè)置有第一通道;導(dǎo)管設(shè)置有第二通道,導(dǎo)管固定以及至少兩個(gè)導(dǎo)輪環(huán)繞固定在導(dǎo)輪座相對的兩側(cè),且至少兩個(gè)導(dǎo)輪之間圍成第三通道;導(dǎo)輪座可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上,且能夠在預(yù)設(shè)位置固定?;⌒螌?dǎo)槽結(jié)構(gòu)包括弧形管道以及多個(gè)導(dǎo)向裝置。導(dǎo)輪座轉(zhuǎn)動,能夠調(diào)整導(dǎo)輪之間的相對位置,使不同位置的導(dǎo)輪都能夠充分參與線材引導(dǎo),避免部分導(dǎo)輪過度磨損;同時(shí),導(dǎo)輪座轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒋龣z修或者拆卸的導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)到上方,避免位置隱秘的失效導(dǎo)輪未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種立式軋機(jī)換輥橫移油缸保護(hù)裝置,包括連桿、擋板、固定塊、感應(yīng)頭和接近開關(guān),其中,所述固定塊和接近開關(guān)與油缸的缸體相對固定,所述固定塊和感應(yīng)頭之間設(shè)有彈性件,所述接近開關(guān)的安裝位置與所述感應(yīng)頭相適配;所述感應(yīng)頭固定連接在所述連桿的一端上,所述擋板與油缸的活塞桿固定連接,且所述擋板與所述連桿的另一端相對應(yīng)。本實(shí)用新型解決了橫移油缸位置檢測易受水汽、粉塵等環(huán)境影響的缺點(diǎn),減少了因檢測失效或無檢測需人工確認(rèn)橫移油缸位置,又確認(rèn)不到位等因素造成的油缸被壓彎損壞的故障率,保證了生產(chǎn)操作人員能夠正常進(jìn)行換輥?zhàn)鳂I(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種立式軋機(jī)換輥橫移油缸保護(hù)裝置,包括連桿、擋板、固定塊、感應(yīng)頭和接近開關(guān),其中,所述固定塊和接近開關(guān)與油缸的缸體相對固定,所述固定塊和感應(yīng)頭之間設(shè)有彈性件,所述接近開關(guān)的安裝位置與所述感應(yīng)頭相適配;所述感應(yīng)頭固定連接在所述連桿的一端上,所述擋板與油缸的活塞桿固定連接,且所述擋板與所述連桿的另一端相對應(yīng)。本實(shí)用新型解決了橫移油缸位置檢測易受水汽、粉塵等環(huán)境影響的缺點(diǎn),減少了因檢測失效或無檢測需人工確認(rèn)橫移油缸位置,又確認(rèn)不到位等因素造成的油缸被壓彎損壞的故障率,保證了生產(chǎn)操作人員能夠正常進(jìn)行換輥?zhàn)鳂I(yè)。
本發(fā)明涉及一種高爐熱風(fēng)爐煤氣異常成分診斷方法,其診斷步驟是:第一步,由儀表專業(yè)對檢測設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),并進(jìn)行人工取樣分析煤氣成分,對在線分析儀檢測結(jié)果進(jìn)行核對;第二步,對余熱回收系統(tǒng)中可能存在的煤氣預(yù)熱器失效穿洞或焊縫爆裂導(dǎo)致煤氣泄露,影響煤氣成分異常進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確認(rèn);第三步,使用專業(yè)煤氣成分檢測設(shè)備,利用熱風(fēng)爐煙道管上測壓孔抽取在線煤氣,進(jìn)行單爐煤氣成分檢測;第四步,手動調(diào)整熱風(fēng)爐燃燒空燃比提高殘氧控制值實(shí)驗(yàn);第五步,熱風(fēng)爐本體設(shè)備故障分析和確認(rèn)。診斷時(shí)間短,精準(zhǔn)高,診斷效率高,達(dá)到促進(jìn)熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全運(yùn)行狀態(tài)目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)溜槽堵塞監(jiān)測保護(hù)裝置,安裝在皮帶機(jī)Ⅰ和皮帶機(jī)Ⅱ之間的溜槽外壁的一個(gè)方孔上,并在溜槽外側(cè)用彈力橡膠板將方孔完全覆蓋密封,該保護(hù)裝置主要由門式金屬框架、彎角件、橡膠板、“人”字型活動板、行程開關(guān)、配重、螺栓及螺桿等部件組成,所述彎角件焊接在溜槽外壁上,門式金屬框架通過螺栓緊固在配套的彎角件上,人字型活動板和配重通過螺母緊固在螺桿上,螺桿兩端通過螺母固定在的另一件彎角件上。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、動作靈敏的特點(diǎn),且不易腐蝕生銹、失效,不受到外力時(shí)也能處于力矩平衡的豎直狀態(tài)。
本發(fā)明屬于化工熱安全領(lǐng)域,公開了一種在線監(jiān)測丙烯酸丁酯聚合熱失控過程的方法和應(yīng)用。本發(fā)明以丙烯酸丁酯、常用的不同乙烯基單體、引發(fā)劑、溶劑作為原料制得丙烯酸丁酯均聚或丙烯酸丁酯/不同乙烯基單體共聚反應(yīng)溶液,然后采用DSC動態(tài)掃描模式獲取BA聚合熱失控過程的放熱特性曲線。本發(fā)明采用DSC的動態(tài)升溫模式對聚合過程進(jìn)行冷卻失效情景的模擬,獲得的聚合熱失控放熱曲線具有實(shí)時(shí)監(jiān)測反應(yīng)熱不平衡過程放熱特性的特點(diǎn),且本發(fā)明提供的方法操作簡單方便,成本低,效果良好,高度模擬反應(yīng)冷卻失效情景、為快速了解聚合熱失控行為的危險(xiǎn)程度提供了方法。
本實(shí)用新型涉及一種開放式輸送機(jī)超大物料防堵檢測裝置,包括根據(jù)輸送物料截面形狀切割定型可對不規(guī)范布料進(jìn)行檢測的擋板,擋板安裝在一條轉(zhuǎn)動軸上,擋板通過擋板轉(zhuǎn)軸與壓臂固定相連,壓臂按壓在行程開關(guān)上,行程開關(guān)將檢測結(jié)果轉(zhuǎn)為電信號并接入控制電路完成檢測過程。可防止因輸送物料前端防護(hù)措施失效或不足,在輸送過程中進(jìn)一步進(jìn)行防護(hù),此裝置可省去采用人工現(xiàn)場目測監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動智能控制,且監(jiān)控全面無疏漏,提升工作效率。本裝置適用于各類開放式輸送機(jī),而且裝置本身結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,制造方便,易于推廣。
本發(fā)明提供了一種連軋生產(chǎn)線中熱金屬檢測器狀態(tài)的在線檢測方法,包括以下步驟:獲取軋件溫度信息、熱金屬檢測器上、下游有鋼檢測點(diǎn)的檢測信息、有鋼信號信息及熱金屬檢測器自身檢測信息。通過將熱金屬檢測器上、下游有鋼檢測點(diǎn)的檢測信息、有鋼信號信息與熱金屬檢測器自身檢測信息進(jìn)行計(jì)算和比對,確定熱金屬檢測器的檢測狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)對熱金屬檢測器異常檢測狀態(tài)的在線實(shí)時(shí)判定,解決了由于熱金屬檢測器檢測狀態(tài)不正常導(dǎo)致的控制功能失效技術(shù)問題。本發(fā)明還提供了在線檢測裝置、檢測設(shè)備以及存儲介質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種高壓打火火花失效模擬電路,主要包括運(yùn)放比較電路、繼電器控制電路和失效模擬電路。其中,失效模擬電路包括電磁鐵與連接在電磁鐵銜鐵上的中空套管及其內(nèi)的第一電阻、第一二極管和位于中空套管外的放電針、放電金屬板。電路工作時(shí)由繼電器控制電路控制電磁鐵動作使中空套管上的接觸點(diǎn)與放電金屬板完全接觸,實(shí)現(xiàn)高壓打火火花失效模擬。本實(shí)用新型通過電磁鐵吸合動作與釋放動作來模擬活塞測試以替代人工手動按活塞測試,使得測試工作可靠性高,動作時(shí)間精確可控,能保證測試的品質(zhì)與嚴(yán)謹(jǐn)性,同時(shí)又減輕了測試人員的工作量。本實(shí)用新型作為一種模擬高壓打火火花失效電路,可廣泛應(yīng)用于燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及金屬與保護(hù)層界面失效狀態(tài)的在線監(jiān)測的方法,在設(shè)計(jì)或制造的機(jī)械設(shè)備的金屬基底的腐蝕敏感部位,預(yù)制監(jiān)測界面腐蝕變化的探頭,采用從設(shè)備原位上直接切割下來的相同材料為主體,加工成探頭后再鑲?cè)霗C(jī)械設(shè)備金屬基底的原位,探頭與設(shè)備的金屬基底為一體化結(jié)合,所述探頭穿過設(shè)備壁,其尾部在金屬設(shè)備外部預(yù)留有連接導(dǎo)線的插口,在需要采集界面信息時(shí),用導(dǎo)線將所述插口與電化學(xué)工作站等能采集阻抗譜等電化學(xué)數(shù)據(jù)的監(jiān)測終端設(shè)備相連接,并采用CR傳輸線模型解析電化學(xué)阻抗譜。監(jiān)測能得到超前的信息,監(jiān)測結(jié)果的解析具有通用性、一致性和客觀性;增加了結(jié)果的可靠程度。
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)彈性阻尼體失效檢測裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)部中空形成腔室,所述腔室的一端套設(shè)有方槽組,所述方槽組用于放置和固定彈性阻尼體;所述腔室的另一端固設(shè)有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿向方槽組的方向伸展;所述腔室內(nèi)位于所述方槽組和所述液壓缸之間還滑動連接有擋板。本實(shí)用新型可通過液壓缸將彈性阻尼體的活塞桿頂至限位處時(shí)施加的壓力來判斷阻尼體是否失效,比目測觀察更具客觀判斷作用,本裝置是一種有效的,可精確判斷的檢測裝置。
本申請?zhí)峁┮环N材料失效裂紋源的分析方法,屬于材料檢測領(lǐng)域。材料失效裂紋源的分析方法,包括:從同批次零件或者同一個(gè)零件中獲取失效試樣和至少一個(gè)中間試樣;失效試樣取自零件斷裂部位,中間試樣取自零件未斷裂部位。選擇具有中間裂紋的中間試樣作為裂紋試樣;中間裂紋為位置與失效試樣的斷裂位置對應(yīng)的裂紋。根據(jù)裂紋試樣中的中間裂紋的位置,確定零件的失效裂紋源位置。該分析方法能夠有效降低零件的使用環(huán)境和加工過程對查找裂紋源的干擾。
本發(fā)明涉及一種吸附脫硫裝置的金屬粉末管濾芯的再生工藝,先進(jìn)行全檢驗(yàn)和分類,通過物理方法在干態(tài)的條件下除去金屬粉末管上附著的吸附劑,分別在油性有機(jī)溶劑以及表面活性劑溶液的超聲波槽中進(jìn)行處理,再進(jìn)行反復(fù)沖洗后,使用紅外干燥裝置干燥,再將金屬粉末管放入到還原爐中進(jìn)行還原處理,然后測試金屬粉末管在各種壓力下的氣體滲透量,合格品通過焊接方式將底部重新密封并進(jìn)行打磨拋光焊縫,最后使用合適的包裝材料進(jìn)行包裝、密封保存。能將過濾性能衰減的吸附脫硫裝置中的金屬粉末管濾芯在無損傷的條件下,其過濾氣體的滲透性能提高至全新金屬粉末管的性能的95%以上,大大降低了吸附脫硫裝置的運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種石墨烯?超材料吸收器,由石墨烯和超材料吸收器組成。所述超材料吸收器由若干個(gè)單吸收器形成陣列結(jié)構(gòu);每個(gè)單吸收器由底層、中間介質(zhì)和頂層三層結(jié)構(gòu)組成,其底層材料為鋁、中間介質(zhì)材料為高阻硅、頂層材料為金。本發(fā)明還包括所述石墨烯?超材料吸收器在檢測抗生素中的應(yīng)用。本發(fā)明可以突破傳統(tǒng)抗生素檢測方法中樣品前處理過程復(fù)雜、分析周期長、有機(jī)溶劑消耗量大,且對操作者專業(yè)能力要求較高,不便于基層推廣使用等瓶頸。采用石墨烯?超材料吸收器作為載體,可以實(shí)現(xiàn)快速無損的抗生素濃度表征。
本發(fā)明公開了一種回形環(huán)吸收器,由若干個(gè)單回形環(huán)吸收器拼裝成陣列結(jié)構(gòu)。每個(gè)單回形環(huán)吸收器包括底層和緊密貼合在所述底層上表面的單回形環(huán)結(jié)構(gòu);所述底層的材料是高阻硅,為正方形結(jié)構(gòu);所述單回形環(huán)結(jié)構(gòu)的材料是金,由一個(gè)內(nèi)正方形結(jié)構(gòu)、一個(gè)外正方形結(jié)構(gòu)以及兩個(gè)外環(huán)臂構(gòu)成。本發(fā)明還包括所述回形環(huán)吸收器在檢測農(nóng)藥殘留物中的應(yīng)用。本發(fā)明可以突破傳統(tǒng)農(nóng)藥殘留檢測方法數(shù)據(jù)處理復(fù)雜、無法快速檢測、靈敏度低等瓶頸。采用回形環(huán)吸收器作為載體,可以實(shí)現(xiàn)快速無損檢測,提高檢測的靈敏度。
本發(fā)明涉及一種降低棒材漏磁探傷檢測誤報(bào)的方法及其裝置,該方法包括對軋線上下來的棒材進(jìn)行矯直、倒棱、滾刷清掃、沖洗、氣刀清理、干燥、探傷、打包和稱重收集的工序。本裝置包括用于輸送棒材的輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)上沿其輸送方向依次設(shè)置有滾刷清掃機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、氣刀清理機(jī)構(gòu)和干燥器。本發(fā)明應(yīng)用于棒材無損探傷工序,可降低棒材漏磁探傷檢測誤報(bào),提高漏磁檢測的精確度,特別適合于特棒工序黑皮材的表面無損檢測,提高黑皮材漏磁探傷的準(zhǔn)確率,減少因表面氧化鐵皮及粉塵等因素造成漏磁探傷出現(xiàn)的誤報(bào)。
本實(shí)用新型公開了一種電梯曳引鋼帶無損檢測裝置,包括檢測桌面,所述檢測桌面的下表面固定連接有支撐立柱,所述檢測桌面的上表面分別固定連接有檢測箱體、支撐豎板、連接座和保溫盒,所述檢測箱體的頂部滑動連接有頂板,所述檢測箱體的正面滑動連接有面板,所述支撐豎板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述支撐豎板的上表面均開設(shè)有U型槽。該電梯曳引鋼帶無損檢測裝置,能夠利用鎖緊螺栓和壓緊板將曳引鋼帶的兩端進(jìn)行夾持固定,并利用萬用電表達(dá)到對曳引鋼帶的電阻值進(jìn)行測量,達(dá)到對使用前后的曳引鋼帶進(jìn)行無損檢測的目的,且利用硅鋼片,能夠?qū)ν獠康拇艌鲞M(jìn)行屏蔽,通過設(shè)置暖風(fēng)機(jī),能夠?qū)y量時(shí)的溫度進(jìn)行統(tǒng)一,達(dá)到了提高測量結(jié)果準(zhǔn)確性的目的。
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域的通過自動分水器和冷凝器控水的樹脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜裝置,冷凝機(jī)構(gòu)包括冷凝管、蒸餾管和分水器,反應(yīng)桶內(nèi)部設(shè)有攪拌組件,攪拌組件包括攪拌桿、刮板和若干個(gè)固定套,若干個(gè)固定套由上往下依次安裝于攪拌桿上,固定套的兩側(cè)均焊接有攪拌槳,刮板通過定位套安裝于攪拌桿的底部,通過指示器監(jiān)測反應(yīng)桶內(nèi)部的氣壓和溫度,當(dāng)樹脂放入反應(yīng)桶化學(xué)進(jìn)行反應(yīng)時(shí),通過加熱樹脂產(chǎn)生的熱氣體,使熱氣體進(jìn)入蒸餾管形成水蒸氣,水蒸氣通過冷凝器和真空加壓器冷卻形成水珠,水珠再重新回到分水器,分水器從回流管進(jìn)入導(dǎo)熱管道從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)桶的水分進(jìn)行反復(fù)循環(huán)利用。
一種高熵鈣鈦礦結(jié)構(gòu)陰極材料及制備方法與應(yīng)用,涉及固體電解質(zhì)陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,其化學(xué)式為:La0.6Bi0.2Sr0.2(CoFeMnNiCuCr)1/6O3?δ,本發(fā)明通過優(yōu)選高熵組元和制備工藝控制,制備具有純相高熵陶瓷,從而實(shí)現(xiàn)高性能陰極材料的制備。XRD測試表明在20~60°范圍內(nèi)的衍射峰一致,沒有其他雜相的出現(xiàn),說明制備出純相的具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的粉體。制備樣品的密度隨著燒結(jié)溫度的提高而提高,具有良好的燒結(jié)活性,燒結(jié)溫度1100℃時(shí)樣品的相對密度高于95%,達(dá)到致密。制備樣品在200~800℃溫度區(qū)間內(nèi)材料的電導(dǎo)率均高于90S·cm?1,能很好的滿足固體氧化物燃料電池(SOFC)的使用要求。
本發(fā)明提供一種圖形化編程的緩存方法與系統(tǒng)。計(jì)算編程語句之間的互信息;根據(jù)語句互信息,并對編程效果進(jìn)行緩存;記錄用戶對圖形化編程控件的拖放行為;采用ngram算法對控件拖放序列進(jìn)行訓(xùn)練;預(yù)測控件拖放,并對控件進(jìn)行緩存;對用戶行為進(jìn)行強(qiáng)化學(xué)習(xí)訓(xùn)練,自適應(yīng)優(yōu)化緩存效果。本發(fā)明能夠?qū)D形化編程的運(yùn)行效果和控件拖放效果進(jìn)行緩存,提升運(yùn)行效率,提高用戶體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了二氧化氯發(fā)生器動力水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括發(fā)生器和對稱固定連接在發(fā)生器側(cè)端面的液體儲存罐,所述發(fā)生器的前端面中心處固定連接有減壓閥,能對發(fā)生器內(nèi)部的壓力進(jìn)行均衡,防止發(fā)生器內(nèi)部壓力過大對裝置造成損壞,且位于所述發(fā)生器背離減壓閥的一端貫通連接有排氣管,能方便發(fā)生器制造的二氧化氯進(jìn)輸送,所述液體儲存罐包括排液管、測壓表、進(jìn)液管、連接把手、防護(hù)外殼和連接卡板,所述防護(hù)外殼的上端面中心處固定連接有用于測壓的測壓表,能方便使用者隨時(shí)觀察防護(hù)外殼內(nèi)部的壓力大小,提高制造的安全性能。本實(shí)用新型能有效提高裝置的外部和內(nèi)部防護(hù)性能,從而能進(jìn)一步提高裝置內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)時(shí)的安全性能。
本發(fā)明涉及一種氨基酸潔面乳組合物。該氨基酸潔面乳組合物包括:水、1,3?丙二醇、月桂酰谷氨酸鈉、椰油酰甘氨酸鈉、卡波、對羥基苯乙酮以及馨二醇68。該氨基酸潔面乳組合物制備的新型氨基酸潔面乳,穩(wěn)定性好,清潔度適當(dāng),外觀光潔細(xì)膩,能為面部皮膚細(xì)胞的健康生長和代謝創(chuàng)建舒適清潔的微生態(tài)環(huán)境;并且不添加任何化學(xué)防腐劑,孕婦或敏感肌膚均可長期使用,安全有效且質(zhì)檢符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及金屬加熱優(yōu)化控制方法領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種精細(xì)化加熱控制方法,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:通過現(xiàn)場管理系統(tǒng)獲取正在加熱的鋼坯外形尺寸數(shù)據(jù)及化學(xué)成分參數(shù);啟動鋼坯溫度預(yù)測數(shù)學(xué)模型,所述鋼坯溫度預(yù)測數(shù)學(xué)模型包括鋼坯內(nèi)部導(dǎo)熱模型、爐膛輻射換熱模型及爐膛對流換熱模型,對鋼坯溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算,得到鋼坯內(nèi)部各點(diǎn)的模型計(jì)算溫度;根據(jù)鋼坯實(shí)時(shí)溫度結(jié)合均熱時(shí)間工藝要求預(yù)測當(dāng)前加熱制度和生產(chǎn)節(jié)奏下的鋼坯加熱質(zhì)量;根據(jù)預(yù)測的鋼坯加熱質(zhì)量自動調(diào)整設(shè)定各段爐溫,直至鋼坯加熱質(zhì)量滿足加熱工藝要求。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制鋼坯加熱工藝,最大限度的提高鋼坯的加熱質(zhì)量和軋鋼生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種生物質(zhì)發(fā)電用煙氣再循環(huán)裝置,包括有底板,在所述底板上設(shè)有燃燒室,所述輔助排氣管的出氣端與中和箱連通,在所述輔助排氣管上設(shè)有第二灰塵過濾箱,在所述主排氣管與輔助排氣管的連接處設(shè)有能切換氣體流動方向的第一閥門,在所述中和箱頂部設(shè)有出氣管,在所述出氣管上設(shè)有空氣檢測設(shè)備,在所述出氣管與燃燒室之間連通有回氣管,在所述出氣管與回氣管的連接處設(shè)有第二閥門,本實(shí)用新型能將廢氣中的灰塵先過濾掉,再通過中和箱對廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),當(dāng)廢氣達(dá)到國家排放的標(biāo)準(zhǔn)后才會排放到空氣中,而當(dāng)廢氣不達(dá)標(biāo)時(shí)將重新進(jìn)入燃燒室再一次進(jìn)行循環(huán),這樣就能對周圍的環(huán)境有效的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種人造板膠黏劑的緩存系統(tǒng),該人造板膠黏劑的緩存系統(tǒng)包括緩存罐、開關(guān)模塊、微處理器模塊、熱蒸汽輸出模塊、液位傳感器、溫度傳感器和電源模塊;能夠基于液位傳感器和溫度傳感器的檢測信號來使得微處理模塊控制開關(guān)模塊和熱蒸汽輸出模塊的運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)膠黏劑的緩存。該系統(tǒng)能夠自動輸入、輸出和緩存膠黏劑,并且可以利用熱蒸汽氣流調(diào)節(jié)膠黏劑的溫度,激活其化學(xué)活性,提高與木材的膠結(jié)性能,整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)成簡單,使用方便高效,能夠顯著提高膠黏劑的使用效益,利于節(jié)省成本。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于人造板材技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種自干型合金多功能免磨丙烯酸涂料及其制備方法,包括以下成分:低羥丙烯酸樹脂、中羥丙烯酸樹脂、顏料、分散劑、胺中和劑、丁脂、PMA、流平劑、附著力促進(jìn)劑;所述低羥丙烯酸樹脂為40?45份,中羥丙烯酸樹脂為30?40份,顏料為5?20份,分散劑為2?10份,胺中和劑為1?6份,丁脂5?25份,PMA為5?25份,流平劑為1?8份,附著力促進(jìn)劑為3?10份,具體步驟如下:S1、一次分散;S2、攪拌;S3、砂磨;S4、二次分散;S5、油漆配比;S6、油漆檢測;本發(fā)明的有益效果是:廣泛應(yīng)用于廣告標(biāo)識廠,塑料工件,游樂設(shè)施等,產(chǎn)品真正做到工件不打磨,不噴底漆,直接底面施工,化學(xué)性能穩(wěn)定,大大降低人工工時(shí)費(fèi),減少材料使用,提高工作效率。
本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利托那韋雜質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)了一種利托那韋雜質(zhì),并采用成本較低的原料,結(jié)合鈀催化劑、氧化劑、有機(jī)溶劑等,一步加熱反應(yīng)制得所述利托那韋雜質(zhì);進(jìn)一步選擇特定的鈀催化劑、氧化劑、有機(jī)溶劑,可以顯著提高利托那韋雜質(zhì)的收率;方法操作簡單,適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)利托那韋雜質(zhì),有利于合成利托那韋過程中對該雜質(zhì)的檢測監(jiān)控。
本實(shí)用新型公開了一種變速器潤滑油的冷卻回收系統(tǒng),包括外殼,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架與所述外殼固定連接,所述支撐架的上表面設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接,所述支撐軸遠(yuǎn)離所述支撐架的一端設(shè)置有濾桶,所述濾桶與所述支撐軸固定連接,所述外殼的上表面設(shè)置有上蓋,所述上蓋與所述外殼可拆卸連接;通過電機(jī)帶動濾桶高速旋轉(zhuǎn),可以使?jié)櫥秃蜐櫥蛢?nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行分離,使過濾后的潤滑油進(jìn)入到加熱桶內(nèi)進(jìn)行加熱,從而可以使?jié)櫥蛢?nèi)的水分被剝離,使加熱桶內(nèi)的潤滑油能夠進(jìn)入到調(diào)整桶內(nèi),根據(jù)分析添加各類調(diào)整劑,調(diào)配潤滑油的物理和化學(xué)性質(zhì),使?jié)櫥瓦_(dá)到回收在利用標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種無蒸餾過程的高純硫酸生產(chǎn)方法及其裝置。將普通工業(yè)硫酸生產(chǎn)工藝中經(jīng)一次轉(zhuǎn)化后產(chǎn)生的三氧化硫/二氧化硫混合氣體輸送到具催化氧化二氧化硫、洗除吸附過濾金屬離子及固體微粒等綜合性能的處理柱。在處理柱內(nèi),二氧化硫被催化液轉(zhuǎn)化成三氧化硫,氣體中夾帶的固體微粒及金屬離子被催化轉(zhuǎn)化液截留,轉(zhuǎn)化凈化后的氣體進(jìn)入固體顆粒材料填充層,殘余二氧化硫、固體微粒和金屬離子受到進(jìn)一步的催化氧化、吸附、過濾分離等化學(xué)物理作用而被清除。獲得的高純?nèi)趸驓怏w再進(jìn)入吸收柱,被吸收柱中的高純硫酸及不斷補(bǔ)加的高純水吸收,生成質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到GB—T625—1989優(yōu)級純或分析純標(biāo)準(zhǔn)的高純硫酸產(chǎn)品。本發(fā)明適合于在普通工業(yè)硫酸生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上實(shí)施。
本發(fā)明公開了一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的P波撿拾算法,包括以下步驟:步驟一,井下地震記錄的篩選,在保證數(shù)據(jù)集高質(zhì)量性的同時(shí)具備工程意義;步驟二,數(shù)據(jù)的劃分與樣本集的制作,通過合理配置訓(xùn)練、驗(yàn)證和測試集的樣本數(shù)據(jù)使得模型最大化學(xué)習(xí)P波到時(shí)特征;步驟三,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型DPick的搭建,通過超參優(yōu)化和訓(xùn)練策略的調(diào)整來獲取結(jié)構(gòu)較優(yōu)解;步驟四,泛化性能測試,將訓(xùn)練完畢的DPick模型應(yīng)用于新的臺站記錄來測試模型在未知事件中的性能表現(xiàn)。本發(fā)明,將深度學(xué)習(xí)算法應(yīng)用于P波檢測程序中,以此來改善傳統(tǒng)P波撿拾算法存在的誤、漏撿拾等問題,提升了P波到時(shí)拾取工作的時(shí)效性、準(zhǔn)確性以及魯棒性,為EEW系統(tǒng)的高精度地震預(yù)警信息預(yù)報(bào)提供重要基礎(chǔ)和保障。
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