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本發(fā)明公開了一種用于植入嵌巖基礎(chǔ)樁側(cè)灌漿的施工方法,植入嵌巖基礎(chǔ)預(yù)制鋼樁植入完成后,通過灌漿軟管將高強灌漿料輸送至預(yù)制樁與周圍巖層之間的環(huán)形空間內(nèi),完成預(yù)制樁的植入錨固施工。本發(fā)明將灌漿管全部采用灌漿軟管,相比將鋼灌漿管引至施工平臺更加方便,操作上也更加簡單,可根據(jù)需要的長度隨意截取且存放簡單節(jié)省空間。本發(fā)明的施工方法工序簡單、過程連貫、所需機械設(shè)備少,灌漿軟管可以重復(fù)使用,節(jié)約施工成本、降低施工風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種智能水泵控制器,涉及水泵控制器技術(shù)領(lǐng)域,包括水泵控制器本體和檢測裝置,水泵控制器本體的外壁四角均設(shè)置有保護結(jié)構(gòu),保護結(jié)構(gòu)與水泵控制器本體的連接處設(shè)置有粘接層;水泵控制器本體的前端面貫穿設(shè)置有通風(fēng)口,通風(fēng)口的位置與過濾網(wǎng)相對應(yīng),驅(qū)動電機的后端面通過電機軸傳動連接有扇葉;檢測裝置包括開關(guān)電源、直流電機驅(qū)動器、直流電機、永久磁鐵以及負載;本發(fā)明通過在水泵控制器本體的外壁四角均設(shè)置了橡膠保護層與不銹鋼保護層,避免在搬運時水泵控制器本體與墻面發(fā)生碰撞損傷;通過電機帶動扇葉進行轉(zhuǎn)動,從而達到風(fēng)冷散熱的效果,通過設(shè)置檢測裝置能夠準(zhǔn)確檢測水泵控制器的性能參數(shù),使用方便和壽命長,結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型公開了一種離心泵性能測試裝置,包括底座,底座內(nèi)壁底部的中心固定安裝有電機,電機的輸出端穿過底座與轉(zhuǎn)盤底部的中心固定連接,轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有檢測箱,檢測箱的頂部與處理箱的底部固定連接,本實用新型一種離心泵性能測試裝置,轉(zhuǎn)盤的安裝,便于使用者對于不同規(guī)格型號的離心泵進行檢測,懸掛桿的安裝便于使用者進行懸掛固定,固定孔便于使用者進行落地式固定,安裝方式多樣,預(yù)熱套的設(shè)置,防止外界環(huán)境過于寒冷凍裂汽蝕流通管和流量流通管,散熱窗對檢測箱進行散熱,減震板減輕電機運作時的振動幅度延長其使用壽命,檢測箱對離心泵多個性能檢測,檢測結(jié)果反映較為直觀。
本發(fā)明屬于力學(xué)性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于復(fù)合材料力學(xué)性能測試的設(shè)備,包括底板,所述底板的下方設(shè)有夾板,所述夾板的頂部固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿貫穿所述底板并延伸至所述底板的上方,所述螺紋桿位于所述底板上方的一端設(shè)有螺母,所述螺母螺接固定在所述螺紋桿的外壁并緊貼在所述底板的上端面;可以通過調(diào)節(jié)底板和夾板之間的距離來對不同厚度的復(fù)合材料進行固定,還能夠?qū)⒃O(shè)備固定在復(fù)合材料上對其進行測試,避免了工作人員搬運復(fù)合材料的麻煩出現(xiàn),還能夠讓撞擊球移動的過程中始終與復(fù)合材料保持垂直狀態(tài),避免了因撞擊球發(fā)生偏移而導(dǎo)致撞擊力度減小的情況發(fā)生,提高了檢測結(jié)果的精確度。
本發(fā)明屬于力學(xué)性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于復(fù)合材料力學(xué)性能測試的設(shè)備,包括底板,所述底板的下方設(shè)有夾板,所述夾板的頂部固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿貫穿所述底板并延伸至所述底板的上方,所述螺紋桿位于所述底板上方的一端設(shè)有螺母,所述螺母螺接固定在所述螺紋桿的外壁并緊貼在所述底板的上端面;可以通過調(diào)節(jié)底板和夾板之間的距離來對不同厚度的復(fù)合材料進行固定,還能夠?qū)⒃O(shè)備固定在復(fù)合材料上對其進行測試,避免了工作人員搬運復(fù)合材料的麻煩出現(xiàn),還能夠讓撞擊球移動的過程中始終與復(fù)合材料保持垂直狀態(tài),避免了因撞擊球發(fā)生偏移而導(dǎo)致撞擊力度減小的情況發(fā)生,提高了檢測結(jié)果的精確度。
一種大松裝密度氧化鉭的制備方法,該制備方法包括以下步驟:(1)氨中和;(2)加晶種;(3)氨沉淀;(4)壓濾洗滌;(5)烘干;(6)煅燒篩分;(7)產(chǎn)品性能檢測。本發(fā)明所述制備方法制備得到的大松裝密度氧化鉭產(chǎn)品無論是主成分含量,還是各項雜質(zhì)的含量,都優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《五氧化二鉭》YS/T?427?2012中產(chǎn)品牌號FTa2O5?2的規(guī)定,產(chǎn)品的松裝密度能夠達到1.5~1.8g/cm3。
本發(fā)明公開了一種山羊腸醫(yī)用生物縫合線的制造工藝,其步驟為:將洗凈的山羊腸衣均勻地縱向破成2-4條,洗凈腸衣內(nèi)壁后放入10-30%的氫氧化鈉溶液中浸泡1-3天;取出洗凈,在常溫下用0.1-0.4%的雙氧水漂白4-8小時,取出后在其表面涂敷動物膠原蛋白,達到線體柔軟;通過機械制線并在常溫下晾干,然后用拋光機對線體進行拋光,使線體光潔;經(jīng)物理性能檢測合格后,再灌注保護液并對線體及保護液進行滅菌、包裝、入庫。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有原料來源仍然較為廣泛,加工工藝也較為簡單,腸衣特性更為優(yōu)異,制作成的醫(yī)用羊腸線抗斷裂強力和抗打結(jié)斷裂強力均較高等特點。
本發(fā)明公開了一種高純氮碳化釩的制備方法,該制備方法包括以下步驟:高純碳化釩裝舟、進舟、滲氮反應(yīng)、出舟、冷卻、混合篩分、產(chǎn)品性能檢測。該方法是在碳管爐中,以高純碳化釩粉末在高溫氮氣氛的條件下,實現(xiàn)滲氮反應(yīng)生成得到高純氮碳化釩(VCN)產(chǎn)品,制備得到的高純氮碳化釩產(chǎn)品中各項雜質(zhì)含量較低,可以滿足硬質(zhì)合金行業(yè)應(yīng)用需求。并且該方法具有工藝技術(shù)穩(wěn)定、操作簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點。
一種P型高純氧化鈮的制備方法,該制備方法包括以下步驟:(1)溶液濃度調(diào)配;(2)氨中和沉淀;(3)壓濾洗滌;(4)烘干篩分;(5)煅燒篩分;(6)產(chǎn)品性能檢測。本發(fā)明所述制備方法能夠制備得到P型高純氧化鈮產(chǎn)品,該產(chǎn)品無論是主成分含量,還是各項雜質(zhì)的含量,都優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高純五氧化二鈮》YS/T?548?2007中產(chǎn)品牌號FNb2O5?04的規(guī)定,并與磷酸混合后顯現(xiàn)疏松粉末狀特性。
本實用新型涉及一種機械式連續(xù)可變轉(zhuǎn)動慣量飛輪,包括中空的飛輪本體和內(nèi)部的金屬鈉腔構(gòu)成,飛輪本體分為左右兩個半殼,心部以螺紋聯(lián)接,邊緣以圓柱面配合,金屬鈉腔內(nèi)注有金屬鈉,通過改變金屬鈉的容量連續(xù)調(diào)整飛輪的轉(zhuǎn)動慣量,其優(yōu)點在于,可用于汽車性能檢測設(shè)備,如制動系統(tǒng)實驗臺,從而提高制動系統(tǒng)性能檢測的效率和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種攝像頭強化鏡片生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:S1、原材料開料,將玻璃鏡片根據(jù)實際的需求裁切成指定的形狀和大??;S2、強化前預(yù)熱;S3、鏡片強化;S4、清洗;S5、點膠并烘干;S6、高精度成型,將上述烘干后的強化鏡片通過機械加工成型;S7、二次清洗;S8、鏡片檢測,對清洗后的強化鏡片進行尺寸以及光學(xué)性能檢測;S9、絲?。籗10、鍍膜;S11、二次檢測;S12、包裝。本發(fā)明提供的一種攝像頭強化鏡片生產(chǎn)工藝,與傳統(tǒng)工藝相比,本發(fā)明節(jié)約了大量的時間成本和人力成本,提高了生產(chǎn)效率,而且本發(fā)明通過將玻璃鏡片進行強化處理,并且在鍍膜工序前后有分別進行光學(xué)性能檢測,能有效的確保本強化鏡片的物理性能和光學(xué)性能。
本實用新型公開了一種建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)性能檢測儀,包括檢測儀本體、固定套和限位套,所述固定套安裝在限位套的頂部,所述檢測儀本體設(shè)置在固定套的內(nèi)部,所述檢測儀本體的頂部貫穿固定套且延伸至其外部,所述檢測儀本體的底部貫穿限位套且延伸至其外部,所述固定套的左右兩側(cè)均設(shè)置有固定組件。本實用新型通過設(shè)置鉛錘,能夠?qū)z測儀的垂直度進行檢查,使得檢測儀能夠與混凝土處于垂直狀態(tài),提高了檢測儀測量的數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度,并且檢測儀本體設(shè)置在固定套和限位套的內(nèi)部,采用支撐桿對檢測儀本體進行支撐,提高了檢測儀本體的穩(wěn)定性,避免檢測儀本體容易受到人為因素的干擾,給檢測工作帶來極大的便利。
本實用新型公開了一種電子水泵控制器性能檢測裝置,包括檢測臺與控制器本體,所述檢測臺頂部設(shè)置有防護罩、豎板、固定板、PLC控制器以及顯示屏,所述PLC控制器設(shè)置于防護罩與顯示屏之間,所述控制器本體以及豎板均設(shè)置于防護罩之間,且所述豎板設(shè)置于控制器本體后側(cè),所述豎板頂部設(shè)置有橫板,所述橫板底部設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸底部的輸出端設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器底部設(shè)置有壓板,所述壓板設(shè)置于控制器本體上方,所述固定板對稱設(shè)置于控制器本體兩側(cè),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過液壓缸帶動壓板下壓,對控制器本體進行硬度檢測,將外殼硬度不足的控制器本體篩選出來,防止硬度不合格的控制器本體流入市場。
本實用新型公開了一種工業(yè)設(shè)計用導(dǎo)熱性能檢測裝置,包括檢測臺組件,所述檢測臺組件的頂端左右兩側(cè)均固定連接有立板,兩個所述立板的相對側(cè)均設(shè)置有夾緊組件,所述夾緊組件的相對側(cè)設(shè)置有伸縮組件,所述檢測臺組件的頂端安裝有雙頭氣缸,所述夾緊組件包括四個固定塊,相鄰兩個所述固定塊內(nèi)側(cè)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連接塊,所述連接塊的通孔處安裝有移動塊,所述移動塊的相對側(cè)固定連接有夾板。該實用新型首先能夠防止物品在檢測過程中的掉落提高導(dǎo)熱性能檢測工作的工作效率,同時避免了物品掉落而造成的損壞,其次該裝置能夠?qū)Σ煌叽绲奈锲愤M行定位,提高了該裝置的檢測使用范圍。
本發(fā)明公開一種氣體傳感器性能檢測系統(tǒng)及其檢測方法,涉及傳感器檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括:檢測單元,配氣單元和真空系統(tǒng),配氣單元包括氣袋、攪拌風(fēng)扇以及固定筒,氣袋與檢測單元相連通,密封帶緊套在固定筒的外壁上,氣袋緊套在密封帶上,并利用管箍將氣袋與固定筒加壓勒緊,攪拌風(fēng)扇設(shè)置在第一固定筒的內(nèi)腔中;在供氣過程中氣袋隨著內(nèi)部氣體的流逝而不斷縮小,袋內(nèi)氣壓始終保持與外界壓力一致,確保檢測單元氣倉內(nèi)氣體快速穩(wěn)定置換,提高了傳感器性能檢測精度;真空系統(tǒng)增設(shè)真空緩沖倉,通過增加真空緩沖倉和氣倉罩容積比,實現(xiàn)檢測單元氣倉罩內(nèi)快速抽真空。
本實用新型屬于低溫材料力學(xué)性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為低溫材料力學(xué)性能檢測裝置,包括主體檢測箱體,所述檢測箱體的內(nèi)表面焊接有放置臺,所述放置臺的內(nèi)表面開設(shè)有夾持槽,且所述放置臺的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有夾持蓋,且在夾持槽的內(nèi)表面緊密貼合有檢測材料,所述檢測材料的外表面套接有連接繩,所述連接繩的外表面貫穿所述檢測箱體的內(nèi)部,所述連接繩的一側(cè)套接有第二轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪的外表面通過固定架與所述檢測箱體固定連接,所述檢測箱體的外表面通過固定架固定連接有第一轉(zhuǎn)輪,調(diào)節(jié)時具有三個支管道通過霧化器快速對檢測箱體內(nèi)部的溫度進行調(diào)節(jié),并且避免了調(diào)節(jié)時溫度過于集中而導(dǎo)致檢測箱體內(nèi)部溫度差異大的問題。
本實用新型公開了一種高強度自行車輪胎形變性能檢測裝置,包括施壓裝置、驅(qū)動裝置、輪胎定位裝置和全角度測試調(diào)節(jié)裝置,所述施壓裝置設(shè)于驅(qū)動裝置上,所述輪胎定位裝置設(shè)于驅(qū)動裝置上,所述全角度測試調(diào)節(jié)裝置設(shè)于輪胎定位裝置上。本實用新型屬于輪胎檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種高強度自行車輪胎形變性能檢測裝置;本實用新型通過在給輪胎施加壓力的時候觀察輪胎的形變量的方式檢測輪胎的強度和形變性能,通過彈簧的形變量計算彈簧施加給輪胎的壓力,通過輪胎弧形座的位移量得出輪胎的形變量,有效解決了目前市場上的自行車輪胎形變性能檢測裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、檢測效率低的問題。
本實用新型涉及紡織品性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種紡織品耐磨性能檢測裝置,包括機架,所述機架的頂部兩側(cè)均安裝有支撐架,兩個所述支撐架的相對的一側(cè)均安裝有軸承,兩兩所述軸承之間活動連接有軸桿,所述軸桿上套接有傳送帶,所述傳送帶與軸承之間安裝有履帶,所述機架的頂部安裝有兩臺電機,所述電機的輸出軸上安裝有兩塊定位板。該紡織品耐磨性能檢測裝置,通過設(shè)置在工作臺兩側(cè)的夾緊塊,將紡織品放置在平面臺,再由控制箱開關(guān),電機發(fā)動,通過履帶帶動傳送帶,使工作臺運動,經(jīng)過摩擦件,對紡織品進行摩擦檢測,當(dāng)工作臺被紅外線感測器感測到,電機待機,取出紡織品,達到效率高的目的。
本實用新型公開了一種多孔陶瓷板發(fā)熱性能檢測設(shè)備,包括外殼、防護架、隔熱板、通風(fēng)口、柜門、紅外測溫器和風(fēng)扇,所述外殼的頂部分別與防護架和隔熱板的底部固定連接,所述隔熱板位于防護架的內(nèi)部,所述通風(fēng)口分別開設(shè)在防護架的兩側(cè),所述防護架的正面與柜門的表面鉸接,所述防護架內(nèi)部的頂部分別與紅外測溫器和風(fēng)扇的頂部固定連接,所述風(fēng)扇分別位于紅外測溫器的兩側(cè),風(fēng)扇的頂部延伸至防護架的外部。本實用新型通過設(shè)置紅外測溫器和顯示屏,來對多孔陶瓷板進行發(fā)熱性能檢測,并利用通風(fēng)口和風(fēng)扇來帶動防護架內(nèi)空氣流動,從而加快發(fā)熱性能檢測設(shè)備內(nèi)散熱速度,最終提高了發(fā)熱性能檢測設(shè)備的工作效率。
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