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本發(fā)明提供一種高性能鋰離子電池集流體陽極材料的制備方法,其方法包括以下步驟:(1)以厚度為8μm的電沉積銅箔為原料進行異步軋制。(2)采用環(huán)氧樹脂AB膠將晶片電極樣品與拉伸夾具結(jié)合通過單軸拉伸實驗獲得銅箔和銅箔/石墨陽極的拉伸強度,對試樣進行剝離和拉伸試驗(3)將石墨、聚偏氟乙烯(PVDF粘結(jié)劑)和超p碳以8:1:1的比例混合,并將其涂覆在上述四種不同的銅箔電流收集器上,得到陽極。采用以鋰箔為對電極的CR2032型硬幣電池,在0.01V至3V的電位范圍內(nèi)進行電化學(xué)測量。通過此方法制備的電解再軋制銅箔作為高性能鋰離子電池的陽極電流收集器,其力學(xué)和電性能顯著提高。
本發(fā)明提供一種TG150耐返洗CTI600覆銅板制作方法,本發(fā)明,利用高TG高漏電指數(shù)基板之耐燃型樹脂A型環(huán)氧樹脂進行改性,得到苯酚?芳烷基型自熄性環(huán)氧樹脂,其不僅具有良好的化學(xué)穩(wěn)點性、電絕緣性和很強的耐腐蝕性以及收縮率低、粘結(jié)性強和機械強度高等特性外,還具有優(yōu)異的阻燃性;將雙環(huán)戊二烯型苯酚樹脂、線性酚醛樹脂、雙氰胺和熔融填料在輥式反應(yīng)器中反應(yīng),得到的復(fù)合物即為固化劑,保證熱壓完成的主體樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和相應(yīng)的熱應(yīng),大大提高了主體樹脂耐返洗,使其在CTI測試前后性能不變,并改善主體樹脂的熱性能;在苯酚?芳烷基型自熄性環(huán)氧樹脂表層添加氫氧化鋁,降低其溴含量。
本實用新型公開了一種氨氣回收裝置,包括回收罐,回收罐上安裝有噴淋組件、循環(huán)組件、供氣組件和氨水濃度監(jiān)測儀,噴淋組件包括安裝在回收罐上的噴淋水箱和安裝在噴淋水箱內(nèi)的噴淋頭,噴淋水箱與噴淋頭之間安裝有連接管路,循環(huán)組件包括兩組水泵,水泵端部均固定連接有出水管和回水管,出水管和回水管均與回收罐連接,其中一個出水管側(cè)壁固定連接有氨水管,出水管、回水管和氨水管均固定連接有控制閥,出水管與氨水濃度監(jiān)測儀連接,本實用新型中將氨氣經(jīng)過水吸收后得到氨水,轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品,具有經(jīng)濟價值的化學(xué)品,較低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,減少三廢的排放,解決了現(xiàn)有氨氣融水后直接排放,造成氨氣浪費和環(huán)境污染的問題。
本發(fā)明提供一種耐用的電容器薄膜,包括按質(zhì)量分數(shù)計的如下原料:PC?100份、ABS?15~28份、HDPE?8~20份、改性六方氮化硼6~25份、紫外線吸收劑1~8份、SMA樹脂1~3份。本發(fā)明顯著提高所述電容器薄膜的耐熱等級、導(dǎo)熱性能、抗紫外線耐候性、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性以及耐用性,進而提高電容器的品質(zhì)、使用效率和使用壽命。一種耐用的電容器薄膜的制備方法,包括以下步驟:Step1.制備改性六方氮化硼;Step2.制備電容器薄膜。本發(fā)明公開一種耐用的電容器薄膜的制備方法,操作簡單、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);六方氮化硼采用非共價鍵改性,不改變其空間結(jié)構(gòu),保留其原有性能,且整個過程操作簡單、對設(shè)備要求低、無污染;采用厚度分辨率為0.01μm的紅外測厚裝置,測量電容器薄膜的厚度。
本發(fā)明公開了一種抗拉強度大的全降解塑料薄膜,采用聚乙烯醇和蠶豆蛋白粉為主要成膜物質(zhì),和傳統(tǒng)的技術(shù)相比本發(fā)明通過物理化學(xué)方法對納米二氧化硅和蠶豆蛋白粉進行改性同時配合其他有效成分相互配合,一方面使得蠶豆蛋白粉和聚乙烯醇分子中羥基會優(yōu)先和適量納米二氧化硅表面羥基結(jié)合形成氫鍵,增加蠶豆蛋白粉和聚乙烯醇的相容程度,改善了薄膜耐水性,另一方面在拉伸測試過程中,納米簇中相互交聯(lián)的納米粒子能夠逐漸沿著拉力測試的方向排列直到斷裂,增強了薄膜的韌性,制得的全降解塑料薄膜具有抗拉強度高、在自然環(huán)境中埋土30天后質(zhì)量失重率≥20%,在一年內(nèi)全部粉化,最終能降解成為二氧化碳和水等小分子化合物而回歸自然。
一種石英晶體諧振器的制造方法,涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,依次包括下列步驟:(1)石英晶體的切割;(2)晶片的研磨;(3)X光測定角度;(4)粘砣與磨長;(5)切割與磨寬;(6)化料與倒邊;(7)頻率分選;其特征在于:還包括步驟(8)腐蝕,通過使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面;(9)清洗,使用清洗劑清除晶片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液,然后再用清水進一步清洗。本發(fā)明簡單方便,便于控制,產(chǎn)品厚度精度高、表面光滑度高、品質(zhì)好。
石英晶體諧振器的制造方法,涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,依次包括下列步驟:(1)石英晶體的切割;(2)晶片的研磨;(3)X光測定角度;(4)粘砣與磨長;(5)切割與磨寬;(6)化料與倒邊;(7)頻率分選;(8)腐蝕,通過使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面;(9)清洗,使用清洗劑清除鏡片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液,然后再用清水進一步清洗;其特征在于:還包括步驟(10)老化,將晶體放入100~110℃的高溫下烘烤60~80個小時。
一種表面鍍銀的石英晶體諧振器的制造方法,涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,依次包括下列步驟:(1)石英晶體的切割;(2)晶片的研磨;(3)X光測定角度;(4)粘砣與磨長;(5)切割與磨寬;(6)化料與倒邊;(7)頻率分選;步驟(8)腐蝕,通過使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面;其特征在于:還包括步驟(9)清洗,使用清洗劑清除晶片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液,然后再用清水進一步清洗;(10)鍍銀,在晶片的表面按照電極的尺寸鍍一銀層;(11)上架點膠與銀膠固化,將鍍銀后的晶片放置在一個固定支架上,并已銀膠固定,然后在100~120℃的溫度下進行固化。本發(fā)明簡單方便,銀層均勻,容易脫落,便于固定銀膠以及與電極連接,不容易損壞,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種PVC絕緣料及其制備方法,其按組成原料的重量份將PVC樹脂、輕質(zhì)碳酸鈣、氯化石蠟52、二辛脂、對苯二辛脂、高嶺土、三鹽、半精煉石蠟、二鹽、硬脂酸、硬脂酸鋇、潤滑劑202B、硬脂酸鉛、雙酚A和三氧化二銻加入混合機中混合均勻,然后進行一次塑化、切粒、風(fēng)冷、二次塑化、切粒、風(fēng)冷、檢測后包裝。本發(fā)明采用多種化學(xué)材料制成PVC絕緣料,具有良好的耐高溫、耐熱性能及絕緣效果,壓縮性能和韌性強,阻燃性能好,制備成本低,工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種PVC護套及其制備方法,按組成原料的重量份將PVC樹脂、輕質(zhì)碳酸鈣、氯化石蠟52、二辛脂、硬脂酸、潤滑劑202B、復(fù)合穩(wěn)定劑、雙酚A、半精煉石蠟、硬脂酸鈣、光亮劑AC-617A和三氧化二銻加入混合機中混合均勻,然后進行一次塑化、切粒,風(fēng)冷、二次塑化、切粒、風(fēng)冷、檢測后包裝。本發(fā)明采用多種化學(xué)材料制成PVC護套,具有良好的耐高溫、耐熱性能,壓縮性能和韌性強,阻燃性能好,制備成本低,工藝簡單。
本發(fā)明涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域,具體是針對通過傳送帶輸送形成的礦石堆的人工取樣方法。包括如下步驟:沿鉛垂向?qū)⒌V堆均等切割一分為二,移走其中一份,在余下一份上形成剖面,在剖面上自距離底部0.3m處開始至礦堆的頂部,每隔0.8m?1.2m畫出一條水平線,在每條水平線上按相同的間距布置取樣點,取樣點的總數(shù)與礦堆總量有關(guān),用取樣工具在設(shè)置的取樣點且距離表面至少0.2m的深度處采取份樣;本發(fā)明的人工取樣方法依據(jù)傳送帶輸送方式成堆的礦石礦堆成堆過程以及其化學(xué)特性分布機理,將礦堆移除一半形成一個剖面,在剖面上按照國標(biāo)的方法布點取樣,能保證每一個份樣的隨機性和最終樣品的代表性,進而保證了后續(xù)分析項目的客觀性和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的目的是提供一種補集效率高、取樣準(zhǔn)確率高的高溫?zé)焿m在線取樣裝置,包括取樣管,取樣管的一端與旋流器的進氣口相連,旋流器的出氣口連接有出氣管,旋流器的底部螺紋連接有收集罐,爐氣自取樣管進入旋流器內(nèi),經(jīng)旋流器分離后的煙塵落入收集罐內(nèi)、煙氣經(jīng)出氣管排出。上述方案中,通過設(shè)置旋流器加大爐氣中煙塵被補集的力度,煙塵的捕集速度快、效率高,從而使得后續(xù)的化學(xué)成分分析、粒度篩分結(jié)果更加真實可靠。
本實用新型公開了一種反應(yīng)充分的芬頓反應(yīng)塔,它包括反應(yīng)釜(2)、向反應(yīng)釜(2)輸送物料的三個進料管(4)以及用于測量進料pH值的pH計(3),所述的反應(yīng)釜(2)的釜壁上下方分別設(shè)有出水管(5)和進水管(1),其特征是所述的三個進料管(4)從反應(yīng)釜(2)的頂部伸入反應(yīng)釜(2)內(nèi),pH計(3)檢測點位于三根進料管(4)出口附近。本實用新型pH計能夠準(zhǔn)確測量pH值,使反應(yīng)釜內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)更充分。
本實用新型涉及一種廢水處理設(shè)備,一種廢水處理設(shè)備,包括箱體、電路控制系統(tǒng)、同離子發(fā)生器、PH值在線測定儀,還包括流量計、電流表、電壓表以及紅外線感應(yīng)裝置,所述電路控制系統(tǒng)、紅外線感應(yīng)裝置、同離子發(fā)生器分布于箱體內(nèi),且所述電路控制系統(tǒng)分別與所述紅外線感應(yīng)裝置、同離子發(fā)生器連接;所述PH值在線測定儀,流量計和電流表、電壓表位于箱體外,且分別與電路控制系統(tǒng)線路連接。本實用新型完全根據(jù)廢水的各種情況控制設(shè)備進水流量,控制電場強度掌握電流表大小,同時輔以紅外線感應(yīng)裝置加強對電路的檢測和調(diào)控,根據(jù)各種金屬沉淀的PH值控制高低,其處理成本與化學(xué)藥品相比具有明顯優(yōu)勢,經(jīng)濟效果顯著。
本發(fā)明公開了一種閘閥閥瓣的鑄造成型制備方法,包括有以下步驟:a、選擇組成原料:生鐵、廢鋼、廢機件、鋁礬土、廢鐵屑稱取原料,控制其化學(xué)成分:C2.85-3.0%,Si1.2-1.5%,Mn0.8-1.2%,P0.6-0.8%,S0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Ti0.05-0.2%,Cu0.7-0.9%,Al0.7-0.9%;b、將上述的原材料加熱至1400-1500℃,熔化成金屬液,檢測化學(xué)成分的含量,然后在上述金屬液中加入相應(yīng)缺乏的元素金屬,混合均勻,形成澆注液;本發(fā)明制造工藝具有較高的生產(chǎn)連續(xù)性,且材料利用率高,適合于大批量生產(chǎn),降低成本。
一種石英晶體諧振器的生產(chǎn)工藝法,涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,依次包括下列步驟:(1)石英晶體的切割;(2)晶片的研磨;(3)X光測定角度;(4)粘砣與磨長;(5)切割與磨寬;(6)化料與倒邊;(7)頻率分選;(8)腐蝕,通過使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面;(9)清洗,使用清洗劑清除晶片;(10)鍍銀;(11)上架點膠與銀膠固化;還包括步驟(12)試漏與測試,將晶體置于無水乙醇中30分鐘,并加上4kg的壓力,然后測試其密封性能和電氣性能。本發(fā)明簡單方便,結(jié)果穩(wěn)定可靠,檢測效果好,不容易誤檢測,減少廢品率。
本實用新型公開了一種用于盛放水果的紙箱,所述紙箱包括盒蓋和盒體,所述盒體包括紙外殼,所述紙外殼的內(nèi)腔的底部從上至下依次設(shè)置有過濾隔板和液體收集槽,所述紙外殼的內(nèi)腔的內(nèi)壁上還設(shè)置有水份檢測槽,所述水份檢測槽與所述紙外殼相鄰的部分為透明視窗,所述水份檢測槽內(nèi)盛裝有化學(xué)試劑,所述化學(xué)試劑與水接觸后能夠發(fā)生顏色變化;所述水份檢測槽的底部連接有采水管道,所述采水管道的底部延伸至所述液體收集槽內(nèi)。該用于盛放水果的紙箱能夠有效地防止水果的腐敗現(xiàn)象的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種球形止回閥閥桿的鑄造方法,包括有以下步驟:a、選擇組成原料:生鐵、廢鋼、廢機件、廢鋁粉、廢鐵屑稱取原料,控制其化學(xué)成分C:2.85-3.10%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr:0.25-0.35%,Al:0.7-0.9%;b、將上述的原材料混合并加熱至1400-1500℃,熔化成金屬液,檢測化學(xué)成分的含量,然后在上述金屬液中加入相應(yīng)缺乏的元素金屬,混合均勻,形成澆注液;本發(fā)明粉末冶金材料及制造工藝具有較高的生產(chǎn)連續(xù)性,且材料利用率高,適合于大批量生產(chǎn),降低成本。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金制球形止回閥閥體的方法,包括有以下步驟:a、按組成原料重量配比生鐵30-50%、廢鋼30-40%、廢機件15-20%、廢鐵屑10-20稱取原料,合計100%,控制其化學(xué)成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr:0.25-0.35%,Cu:0.7-0.9%;b、將上述的原材料加熱至1400-1500℃,熔化成金屬液,檢測化學(xué)成分的含量,然后在上述金屬液中加入相應(yīng)缺乏的元素金屬,混合均勻,形成澆注液。本發(fā)明粉末冶金材料及制造工藝具有較高的生產(chǎn)連續(xù)性,且材料利用率高,適合于大批量生產(chǎn),降低成本。
本發(fā)明公開了一種膜片閥閥瓣的鑄造成型制備方法,包括有以下步驟:a、選擇組成原料:生鐵、廢鋼、廢機件、氧化鎂、石英砂、廢鐵屑稱取原料,控制其化學(xué)成分:C2.85-3.0%,Si1.2-1.5%,Mn0.8-1.2%,P0.6-0.8%,S0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Ti0.05-0.2%,Cu0.7-0.9%,Al0.7-0.9%,Mg0.1-0.2%;b、將上述的原材料加熱至1400-1500℃,熔化成金屬液,檢測化學(xué)成分的含量,然后在上述金屬液中加入相應(yīng)缺乏的元素金屬,混合均勻,形成澆注液。本發(fā)明制造工藝具有較高的生產(chǎn)連續(xù)性,且材料利用率高,適合于大批量生產(chǎn),降低成本。
本發(fā)明公開了一種逆止閥閥芯的鑄造成型制備方法,包括有以下步驟:a、按組成原料重量配比生鐵30-50%、廢鋼30-40%、廢機件15-20%、廢鐵屑10-20稱取原料,合計100%,控制其化學(xué)成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Cu0.7-0.9%;b、將上述的原材料加熱至1400-1500℃,熔化成金屬液,檢測化學(xué)成分的含量,然后在上述金屬液中加入相應(yīng)缺乏的元素金屬,混合均勻,形成澆注液。本發(fā)明制造工藝具有較高的生產(chǎn)連續(xù)性,且材料利用率高,適合于大批量生產(chǎn),降低成本。
本發(fā)明涉及一種淺色鐵黃的生產(chǎn)方法,按化學(xué)計量將硫酸亞鐵溶液投入到反應(yīng)釜中,再按化學(xué)計量將液堿緩慢加入到反應(yīng)釜中,同時通入壓縮空氣進行攪拌和氧化,控制溫度在30℃以下,液堿加入完畢后,繼續(xù)通入空氣氧化,直至反應(yīng)液呈微青黃色后結(jié)束反應(yīng),得淺色氧化鐵黃晶種;將淺色氧化鐵黃晶種輸送進氧化桶,投入適量鐵皮,然后加入適量水,升溫,維持65-70℃溫度范圍反應(yīng)45-51小時后,將溫度升至80-82℃反應(yīng),不斷分析檢測反應(yīng)料漿的色相,待色光達到生產(chǎn)指標(biāo)后停止反應(yīng),經(jīng)過篩、壓濾、烘干粉碎即得產(chǎn)品。本發(fā)明所合成的氧化鐵黃,在色相淺于普通鐵黃,但黃相好著色力高,顏料性能穩(wěn)定,適用市場對淺色高著色力的需求。
本實用新型提供了一種小型化惡臭在線監(jiān)測儀,包括:氣室和電路安裝板;電路安裝板固定在機箱內(nèi)后側(cè)壁上,所述電路安裝板的后側(cè)面上安裝有傳熱板層,且傳熱板后側(cè)面設(shè)置有散熱鰭片組,并且機箱的后側(cè)面上設(shè)置有散熱框;氣室安裝在電路安裝板的上部,所述氣室的上方設(shè)置有氣泵,且氣室與氣泵之間連接有氣管,并且氣泵選用12V、1L的隔膜氣泵;所述機箱的左側(cè)面和右側(cè)面下部均設(shè)置有固定板,且機箱的前側(cè)面設(shè)置有箱門;所述機箱的上端設(shè)置有頂座,且頂座的上端面安裝有DTU模塊。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,且不受安裝場地的約束,可安裝在路邊和廠區(qū)路燈桿和交通桿,并且所采用電化學(xué)傳感器體積小、集成度高,成本低。
本實用新型公開了一種用于多點布控的微型空氣質(zhì)量監(jiān)測裝置,其特征是包括氣態(tài)艙和主板艙,所述氣態(tài)艙內(nèi)固接有采集板,所述氣態(tài)艙下端固接有至少三層結(jié)構(gòu)的防雨罩,所述三層結(jié)構(gòu)的防雨罩下端固接有防護網(wǎng);所述主板艙內(nèi)固接有主板,所述主板艙下端固接有至少二層結(jié)構(gòu)的防雨罩,所述二層結(jié)構(gòu)的防雨罩下端固接在安裝支架上,所述氣態(tài)艙、主板艙、防雨罩和防護網(wǎng)通過四根長螺桿固定。該裝置選用了體積小、功耗低的電化學(xué)傳感器替代以往的光學(xué)測量結(jié)構(gòu),采用疊裝結(jié)構(gòu),便于空氣進入氣態(tài)艙和顆粒物傳感器艙,設(shè)備能耗低滿足太陽能、蓄電池或風(fēng)力供電下長時間運行,應(yīng)用范圍廣泛。
本發(fā)明涉及化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種錸酸銨中錸含量的測定方法;通過以鉑電極作為陰陽電極,在一定濃度的電解液和一定電流密度下進行電解,利用鉑陽極產(chǎn)生的氣泡來攪動電解液,整個電解過程不開啟攪拌和加熱裝置,使高錸酸根離子(ReO4?)還原為金屬錸(Re)沉積于已知質(zhì)量的鉑陰電極上,經(jīng)干燥、稱重,即得鉑陰極上沉積的錸的質(zhì)量;同時將電解殘留液中的微量錸用ICP?AES法進行補正測定;本發(fā)明同時使用電解法和ICP?AES法,保證了測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種測定陽極爐內(nèi)SO2、CO含量的裝置及冶煉控制方法,氣體取樣器抽取陽極爐內(nèi)的煙氣,并將煙氣通過伴熱管輸送,煙氣經(jīng)過兩次除水除塵得到標(biāo)準(zhǔn)樣氣,氣體分析儀用來對標(biāo)準(zhǔn)樣氣中的SO2含量和CO含量進行檢測,并公開了利用該裝置的陽極爐冶煉控制方法。通過分析儀測定氧化階段的SO2含量和還原階段的CO含量來判斷氧化終點和還原終點,避免了人為原因?qū)е碌年枠O銅化學(xué)成分超標(biāo),以及人工取樣過程中造成的低空污染和安全隱患。
本實用新型涉及一種用于亞硝胺檢測的臭氧發(fā)生系統(tǒng),包括:減壓器、流量控制系統(tǒng)、安裝基座、臭氧發(fā)生器和氣路氣阻;由儲氧罐釋放的高壓氧氣經(jīng)減壓器進入流量控制系統(tǒng),流量控制系統(tǒng)能夠?qū)?2流量穩(wěn)定控制在設(shè)定值,穩(wěn)定流量后的02進入臭氧發(fā)生器并生成O3。生成的O3通過氣路氣阻結(jié)構(gòu)進一步穩(wěn)定流量后進入反應(yīng)腔參與反應(yīng)。本實用新型為基于化學(xué)發(fā)光發(fā)的亞硝胺檢測提供過量O3氣體,同時可以穩(wěn)定控制O3氣體的產(chǎn)生率,減少由于O3濃度和流量變化而引入的額外噪聲干擾,提高整個系統(tǒng)的檢測精度。
本申請?zhí)峁┝艘环N皮膚膽固醇檢測的試劑及其制備方法,屬于醫(yī)學(xué)和化學(xué)領(lǐng)域,通過采取縮合反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、點擊化學(xué)為主要步驟的合成方法,解決現(xiàn)有皮膚膽固醇檢測試劑合成繁瑣、反應(yīng)時間長的問題,同時由于點擊化學(xué)的引入,該反應(yīng)的高立體選擇性,使得檢測試劑的純度和產(chǎn)率均大大提高,進一步保證了皮膚膽固醇檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及一種熒光檢測試劑及制備方法及用于皮膚膽固醇的測量系統(tǒng)及方法,屬于醫(yī)學(xué)和光學(xué)等領(lǐng)域,將可以和膽固醇結(jié)合的毛地黃皂苷上通過化學(xué)手段連接上不同的熒光基團,通過配套的檢測設(shè)備和檢測材料,由檢測到的熒光信號強弱即可反映皮膚膽固醇的含量,從而實現(xiàn)對與皮膚膽固醇相關(guān)疾病如患心血管疾病的風(fēng)險進行評估,進而達到早期預(yù)警和防治的效果,指導(dǎo)人們合理規(guī)劃自己的飲食與運動習(xí)慣,使身體始終處于健康的狀態(tài)。本發(fā)明采用了高靈敏度的熒光檢測試劑克服了皮膚膽固醇含量低而難以檢測的缺點,實現(xiàn)了皮膚膽固醇的無創(chuàng)、快速、靈敏檢測。
本發(fā)明屬于化學(xué)分析領(lǐng)域,具體涉及一種采用X熒光光譜法檢測液體樣品的方法,用聚乙烯醇吸收待測液體樣品并膨脹形成膠狀物,將膠狀物壓制成固體樣片后,再將其放入X熒光儀中進行檢測。本發(fā)明還涉及上述方案的樣品處理方法,包括如下步驟:(1)脹發(fā)熔融:將聚乙烯醇固體與待測液體樣品混合,放置0.5~1.0小時后,將混合物升溫熔融,得到濃稠膠狀混合物;(2)壓片:將膠狀混合物置于鋁試樣盒中,表面用聚丙烯膜覆蓋后放入壓片機中壓片后,取出試樣盒放入X熒光儀進行檢測。本發(fā)明方法簡單,精確度高、重現(xiàn)性好,適合X熒光光譜的液體樣品檢測。
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