位置:中冶有色 >
> 物理檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了無(wú)氧爐組熔化爐感應(yīng)器殼體的加工工藝,具體涉及感應(yīng)器殼體加工領(lǐng)域,加工工藝流程具體步驟如下:準(zhǔn)備工作:與耐火材料接觸的所有工器具均需除銹,熔溝模檢查并將補(bǔ)償導(dǎo)線按要求固定于熔溝模內(nèi),注意補(bǔ)償導(dǎo)線固定應(yīng)堅(jiān)固牢靠,感應(yīng)器殼體外觀并進(jìn)行打壓試驗(yàn)檢查,殼體內(nèi)去除雜物,本發(fā)明在感應(yīng)器殼體加工過(guò)程中對(duì)感應(yīng)器殼體進(jìn)行多次加料搗打,從而使得殼體整體密度均勻,進(jìn)而增加殼體整體的強(qiáng)度,使得其不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槟骋惶帍?qiáng)度過(guò)低導(dǎo)致破損的情況,其次,在準(zhǔn)備工作以及煅燒過(guò)程中,不僅對(duì)生產(chǎn)的器具進(jìn)行除銹等操作,對(duì)煅燒爐同樣時(shí)刻進(jìn)行清理,以避免再生產(chǎn)過(guò)程中有灰塵和雜質(zhì)等摻入殼體內(nèi),造成殼體成分不純,降低成品質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低阻尼耐熱型減振懸置橡膠,其由第一段粗料、第一段細(xì)料和第二段細(xì)料等比例混煉而成,第一段粗料:天然橡膠85份、順丁橡膠15份、環(huán)烷油12份、補(bǔ)強(qiáng)爐黑N774 16?25份和補(bǔ)強(qiáng)爐黑N550 8?15份;第一段細(xì)料:氧化鋅5份、硬脂酸1份、防老劑RD 1份、防老劑4010NA 2份、助劑CIP 0.5份、氧化鐵紅1?2.5份、微晶蠟3份、活性助劑H 1份、微米級(jí)石墨HD 3份和改性硅灰石2?3份;第二段細(xì)料:硫磺2份、促進(jìn)劑DPG80 0.5份和促進(jìn)劑DTMD 0.5份。本發(fā)明對(duì)橡膠材料的成分進(jìn)行改進(jìn),提高了材料的熱導(dǎo)率和剛度性能,具有良好的力學(xué)綜合性能,同時(shí)與金屬及塑料材料粘接性能好,能明改善減振懸置的動(dòng)態(tài)剛度特性和高溫動(dòng)態(tài)疲勞老化性能。
本實(shí)用新型的公開(kāi)了基于可動(dòng)觸點(diǎn)的電容器檢測(cè)裝置,包括輸送臺(tái)和觸點(diǎn)架,所述觸點(diǎn)架上設(shè)置有沿電容器平動(dòng)方向設(shè)置的條形槽,且條形槽沿電容器平動(dòng)方向延伸至觸點(diǎn)架的端部形成開(kāi)口,所述觸點(diǎn)架頂部設(shè)置有位于條形槽兩側(cè)的側(cè)板,所述側(cè)板上與開(kāi)口相對(duì)的另一端設(shè)置有觸點(diǎn)盒,所述觸點(diǎn)盒內(nèi)設(shè)置有成對(duì)的觸點(diǎn),且所述側(cè)板的側(cè)壁上設(shè)置有從觸點(diǎn)盒向外沿電容器平動(dòng)方向延伸的下滑道,所述下滑道的末端與條形槽的上沿平齊,所述觸點(diǎn)架遠(yuǎn)離條形槽的開(kāi)口的一端設(shè)置有上揚(yáng)部以露出條形槽的入口便于電容器的端子進(jìn)入。本實(shí)用新型的觸點(diǎn)具有可動(dòng)性,可以適用于端子間距不同的電容器的性能檢測(cè),提高檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型的公開(kāi)了基于可動(dòng)觸點(diǎn)的電容器檢測(cè)裝置,包括輸送臺(tái)和觸點(diǎn)架,所述觸點(diǎn)架上設(shè)置有沿電容器平動(dòng)方向設(shè)置的條形槽,且條形槽沿電容器平動(dòng)方向延伸至觸點(diǎn)架的端部形成開(kāi)口,所述觸點(diǎn)架頂部設(shè)置有位于條形槽兩側(cè)的側(cè)板,所述側(cè)板上與開(kāi)口相對(duì)的另一端設(shè)置有觸點(diǎn)盒,所述觸點(diǎn)盒內(nèi)設(shè)置有成對(duì)的觸點(diǎn),且所述側(cè)板的側(cè)壁上設(shè)置有從觸點(diǎn)盒向外沿電容器平動(dòng)方向延伸的下滑道,所述下滑道的末端與條形槽的上沿平齊,所述觸點(diǎn)架遠(yuǎn)離條形槽的開(kāi)口的一端設(shè)置有上揚(yáng)部以露出條形槽的入口便于電容器的端子進(jìn)入。本實(shí)用新型的觸點(diǎn)具有可動(dòng)性,可以適用于端子間距不同的電容器的性能檢測(cè),提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能5G板對(duì)板連接器三維檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,涉及板對(duì)板連接器技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的板對(duì)板連接器的性能檢測(cè),一般采用抽檢的方式,不能百分百檢測(cè),也無(wú)法記錄每一批板對(duì)板連接器的檢測(cè)數(shù)據(jù),檢測(cè)不夠全面的問(wèn)題。所述給料機(jī)構(gòu)位于三維檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述分揀機(jī)構(gòu)位于三維檢測(cè)機(jī)構(gòu)的另一側(cè),三維檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)架,所述檢測(cè)機(jī)架位于輸送機(jī)構(gòu)的上方,所述輸送機(jī)構(gòu)包括側(cè)板和傳送帶,所述側(cè)板設(shè)置有兩個(gè),所述傳送帶位于兩個(gè)所述側(cè)板之間,所述檢測(cè)機(jī)架的后端安裝有第一電動(dòng)缸,所述檢測(cè)機(jī)架的前端安裝有第二電動(dòng)缸,所述檢測(cè)機(jī)架的上端安裝有第三電動(dòng)缸。
本發(fā)明涉及薄膜電容器電性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種薄膜電容器充放電試驗(yàn)儀控制系統(tǒng);包括計(jì)數(shù)器的常閉觸點(diǎn)C1?1、充放電裝置啟動(dòng)延時(shí)的第一時(shí)間繼電器T1、充放電裝置停止延時(shí)的第二時(shí)間繼電器T2及驅(qū)動(dòng)充放電裝置的第二繼電器K2;本發(fā)明啟動(dòng)儀器后,先觸發(fā)啟動(dòng)直流高壓發(fā)生器輸出電壓,待直流高壓發(fā)生器輸出電壓穩(wěn)定后再觸發(fā)啟動(dòng)充放電裝置動(dòng)作,這樣試驗(yàn)初始段的試驗(yàn)電壓也是穩(wěn)定的試驗(yàn)電壓;當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束時(shí),先停止直流高壓發(fā)生器高壓輸出,而充放電裝置延時(shí)停止,此時(shí)的充放電裝置僅實(shí)施放電功能,本發(fā)明試驗(yàn)初始段的試驗(yàn)電壓能滿足試驗(yàn)要求且可保證操作人員的安全,既提高了儀器的試驗(yàn)水平,又提高了儀器的安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種印制電路板失效區(qū)域樣品的制備方法,包括以下步驟:切片取樣:經(jīng)過(guò)電性能檢測(cè)確定印制電路板樣品取樣區(qū)域并作好標(biāo)記,裁切出所需切片尺寸的樣品;將環(huán)氧樹(shù)脂膠液、固化劑、催化劑均勻混合后倒入放置有切片樣品的金相切片專用模內(nèi),靜置固化,固化完成后,從模內(nèi)取出待研磨拋光樣品;研磨拋光:監(jiān)測(cè)待測(cè)區(qū)域表面至研磨拋光樣品表面的距離,該距離高度即為研磨的厚度,研磨至預(yù)設(shè)厚度時(shí),停止研磨,拋光,即得印制電路板失效區(qū)域樣品。本發(fā)明采用自動(dòng)化程度高的切片取樣機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)取樣,提高了檢測(cè)效率以及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)介電常數(shù)3.4的高頻微波覆銅板的工藝,該工藝過(guò)程是:聚苯醚樹(shù)脂溶解改性、浸涂玻璃布、與銅箔疊配、高溫高壓壓合、性能檢測(cè)和裁切包裝,其中通過(guò)對(duì)聚苯醚樹(shù)脂的烯丙基化改性,形成合適分子量的交聯(lián)體,再通過(guò)其浸漬玻璃纖維布制作成半固化片,與銅箔一起進(jìn)行壓合,制作高頻覆銅板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石英晶成品自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī),包括傳送軌道、檢測(cè)篩選裝置、落料槽,所述的傳送軌道包括送料軌道(1)和不合格品軌道(4),兩軌道并行;所述的檢測(cè)篩選裝置包括設(shè)置在送料軌道(1)上的電清洗裝置(3)和電性能檢測(cè)頭(6),所述的電清洗裝置(3)和電性能測(cè)頭(6)配有推桿和驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸(2);使用該機(jī)器檢測(cè)成品晶體大大提高了生產(chǎn)效率,減少了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石英石板材性能檢測(cè)設(shè)備,涉及石英石板加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,底板的底部設(shè)置有若干萬(wàn)向輪,底板上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有若干豎向移動(dòng)結(jié)構(gòu),豎向移動(dòng)結(jié)構(gòu)中的安裝板上設(shè)置有檢測(cè)結(jié)構(gòu);檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于安裝板上表面的導(dǎo)軌、氣缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及貫穿安裝板的漏孔,導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)滑板,兩個(gè)滑板分別與滾輪的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,氣缸的輸出軸與滾輪一側(cè)側(cè)壁的圓心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滾輪另一側(cè)側(cè)壁的圓心處設(shè)置有卡槽,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有卡板,滾輪的圓周壁與鏈條的一端固定連接,鏈條的另一端貫穿漏孔與重錘連接;本申請(qǐng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、安全、耗費(fèi)勞動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)。
一種薄膜電容器的薄膜耐老化性能檢測(cè)裝置,包括機(jī)箱,機(jī)箱的頂部設(shè)有加工箱,加工箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有導(dǎo)軌,兩個(gè)導(dǎo)軌之間對(duì)稱滑動(dòng)安裝有支撐條,每個(gè)支撐條的均外部可拆卸安裝有薄膜支撐組件;薄膜支撐組件的外側(cè)連接有氣動(dòng)桿,氣動(dòng)桿用以帶動(dòng)薄膜支撐組件橫向移動(dòng),薄膜主體的一端貼合固定于一個(gè)薄膜支撐組件的外壁、另一端貼合固定于另一個(gè)薄膜支撐組件的外壁;氣動(dòng)桿的活動(dòng)端連接于薄膜支撐組件、導(dǎo)軌之間的區(qū)域;本發(fā)明的薄膜支撐組件能夠從兩端對(duì)薄膜進(jìn)行支撐定位,使得均勻展開(kāi)設(shè)置在加工箱內(nèi),使得薄膜主體平整均勻;薄膜支撐組件可拆卸安裝在支撐條上,便于取下整個(gè)薄膜支撐組件,進(jìn)而便于工人清理薄膜支撐組件上粘附的殘留薄膜。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電容器用金屬化薄膜性能檢測(cè)燈箱,包括:燈箱本體,燈箱本體呈凹字形結(jié)構(gòu)且頂面中部形成凹槽,凹槽內(nèi)部安裝有燈板,燈箱本體的頂部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有三個(gè)托槽,且托槽的上方均安裝輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊、螺桿和傳動(dòng)桿,燈箱本體的頂部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)塊活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)孔內(nèi),傳動(dòng)桿的兩端分別與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且傳動(dòng)桿上安裝有與托槽對(duì)應(yīng)的壓輥。本實(shí)用新型在燈箱的頂部且位于燈板兩側(cè)分別設(shè)置輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)可以對(duì)薄膜進(jìn)行夾持并自動(dòng)輸送,可同時(shí)對(duì)三組薄膜進(jìn)行操作,提高檢測(cè)的工作效率,且在檢測(cè)過(guò)程中通過(guò)風(fēng)機(jī)來(lái)輸出空氣,對(duì)燈板進(jìn)行降溫,利于長(zhǎng)時(shí)間使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電容器性能檢測(cè)工裝,包括無(wú)蓋箱體,所述箱體上設(shè)置有透明頂板,所述箱體內(nèi)設(shè)置有照明燈,所述箱體寬度方向的其中一外側(cè)壁固定連接有安裝臺(tái)、所述箱體寬度方向的另一外側(cè)壁活動(dòng)連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)臺(tái),所述安裝臺(tái)上活動(dòng)連接有桿件,遠(yuǎn)離與安裝臺(tái)活動(dòng)連接處的桿件一端彎折使得桿件一部分與箱體上蓋所在面平行,所述調(diào)節(jié)臺(tái)上固定連接有立板,所述立板靠近箱體寬度方向的一側(cè)和遠(yuǎn)離箱體寬度方向的一側(cè)上設(shè)置有連接塊,立板和連接塊均為導(dǎo)體。采用了這種結(jié)構(gòu)后,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、具有多種功能、能夠很好的對(duì)電容器的性能進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明揭示了一種用于電容器殼體抗壓性能檢測(cè)的系統(tǒng),軌道上設(shè)有行走單元,所述行走單元上方設(shè)有支架,所述支架頂端固定有兩個(gè)用于放置待檢測(cè)電容器殼體的支撐輥,所述支撐輥一端設(shè)有固定在支架上的端面支撐板,所述端面支撐板與待檢測(cè)電容器一端接觸并限位,所述行走單元由軌道始端運(yùn)行至軌道末端依次經(jīng)過(guò)端面擠壓工位、側(cè)壁滾壓工位和驗(yàn)傷檢測(cè)工位;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于系統(tǒng)能夠快速全面的檢驗(yàn)電容器殼體質(zhì)量狀況,由于檢測(cè)速度快,能夠?qū)γ總€(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),可以剔除不合格產(chǎn)品,有助于提高整體產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。
本發(fā)明揭示了一種用于電容器殼體抗壓性能檢測(cè)的自動(dòng)化檢驗(yàn)篩選線,包括轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、送料工位、端面擠壓工位、側(cè)壁滾壓工位、驗(yàn)傷檢測(cè)工位和篩選工位;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于系統(tǒng)能夠快速全面的檢驗(yàn)電容器殼體質(zhì)量狀況,由于檢測(cè)速度快,能夠?qū)γ總€(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),可以剔除不合格產(chǎn)品,有助于提高整體產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。
本發(fā)明提供了一種交流電容器防爆蓋板的性能檢測(cè)裝置,包括罐體,所述罐體的頂部開(kāi)口底部封閉,所述罐體的內(nèi)腔同軸設(shè)置有阻擋環(huán),所述阻擋環(huán)的外圈邊緣固定罐體的內(nèi)腔壁,所述罐體的內(nèi)腔安裝有氣壓檢測(cè)裝置,所述氣壓檢測(cè)裝置位于阻擋環(huán)的下方,所述阻擋環(huán)的上方設(shè)置有壓筒,所述壓筒的外徑與罐體內(nèi)徑一致,且壓筒的外壁和罐體位于阻擋環(huán)上方的內(nèi)壁上均刻畫(huà)有相互匹配的螺紋,所述罐體的一側(cè)設(shè)置有供氣裝置,所述供氣裝置連通罐體位于阻擋環(huán)下方的部分。本技術(shù)提出的一種交流電容器防爆蓋板的性能檢測(cè)裝置通過(guò)氣壓模擬電容器內(nèi)部壓力,并通過(guò)逐步提高氣壓來(lái)檢測(cè)防爆蓋板,能夠準(zhǔn)確有效地檢測(cè)電容器防爆蓋板。
本發(fā)明屬于漆包線生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是漆包線線圈柔軟性能檢測(cè)設(shè)備,針對(duì)目前的漆包線柔軟性能檢測(cè)缺乏必要設(shè)備,只能通過(guò)人工抽樣檢測(cè),檢測(cè)緩慢且準(zhǔn)確性較差,現(xiàn)提出以下方案,包括底座,所述底座的上側(cè)外壁固定連接有背架,且背架的外壁固定連接有檢測(cè)筒,所述檢測(cè)筒的內(nèi)部設(shè)置為空腔,檢測(cè)筒的內(nèi)部設(shè)置有氣囊,且氣囊的頂部固定連接有氣流控制閥,所述檢測(cè)筒的內(nèi)壁圓周等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)矩形槽,矩形槽的內(nèi)壁均活動(dòng)連接有觸板。本發(fā)明對(duì)線圈漆包線進(jìn)行折彎操作后,利用氣囊包裹漆包線輸送,多個(gè)壓力傳感器受力改變,通過(guò)數(shù)據(jù)直接反饋漆包線整體彎曲度變換,從而得到漆包線線圈的柔軟性能,利用數(shù)據(jù)形式展現(xiàn),更加直觀的得到檢測(cè)結(jié)果。
本實(shí)用新型涉及攝錄設(shè)備性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于攝錄設(shè)備抗振性能檢測(cè)的振動(dòng)床。包括有支架,支架上設(shè)有四個(gè)呈方形排布的支撐座,兩個(gè)相互平行的支撐桿的兩端分別伸入一個(gè)支撐座中,每個(gè)支撐桿上設(shè)有兩個(gè)可沿支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件,四個(gè)旋轉(zhuǎn)件的底部均與用于放置攝錄設(shè)備的振動(dòng)床的底端連接,振動(dòng)床呈頂部開(kāi)口的方形腔體,且振動(dòng)床的底部自上至下依次設(shè)為海綿層、塑料泡沫層和鋼網(wǎng)層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,操作較為簡(jiǎn)便。通過(guò)設(shè)計(jì)振動(dòng)床能夠上下、左右往復(fù)振動(dòng),從而使檢測(cè)效果達(dá)到最佳。通過(guò)在支撐座中設(shè)計(jì)長(zhǎng)方形凹槽、上下兩部分彈簧以及護(hù)套,從而使振動(dòng)床的縱向振動(dòng)檢測(cè)效果達(dá)到最佳。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種石英晶體諧振器性能檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括操作件,所述操作件包括上設(shè)有用于將諧振器進(jìn)行排列的進(jìn)料件,操作件滑動(dòng)設(shè)有初次檢測(cè)件,操作件上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)初次檢測(cè)件滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,操作件上設(shè)有最終檢測(cè)件,最終檢測(cè)件與初次檢測(cè)件之間設(shè)有用于收集廢料的回收件。本實(shí)用新型檢測(cè)裝置通過(guò)第一氣缸驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料板使諧振器沿著分格的滑動(dòng)板進(jìn)行自由落體滑動(dòng),通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)初次檢測(cè)件升降,第一檢測(cè)器對(duì)諧振器進(jìn)行初步檢測(cè)性能,檢測(cè)不合格的諧振器滑落到回收件進(jìn)行回收,檢測(cè)合格的諧振器滑落到最終檢測(cè)箱內(nèi),通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二檢測(cè)器諧振器進(jìn)行確認(rèn)檢測(cè),能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)諧振器進(jìn)行檢測(cè),減少人工操作,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。
本實(shí)用新型提供了快裝式電容器性能檢測(cè)裝置,包括限位框、電容器夾合件、伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、限位連接件、卡接連接件和電容器本體,所述限位框的兩側(cè)為開(kāi)放式結(jié)構(gòu),所述限位框的兩側(cè)內(nèi)壁上均勻設(shè)有多個(gè)電容器夾合件,所述限位框的底板中心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)式的伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有限位連接件,所述限位連接件上連接有夾合電容器本體的卡接連接件。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),在固定框上設(shè)置有帶動(dòng)電容器本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自身可以伸縮,并且可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得夾合在電容器夾合件上的電容器可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),電容器可轉(zhuǎn)動(dòng)不同方位,便于用戶對(duì)于電容器進(jìn)行性能檢測(cè),使用效果更好。
本發(fā)明涉及一種涂料耐寒性能檢測(cè)裝置,包括底板,所述底板上端面對(duì)稱安裝有四根支柱,四根支柱的上端安裝有冷卻箱,冷卻箱內(nèi)部安放有冰塊,通過(guò)冰塊對(duì)本發(fā)明檢測(cè)提供寒氣,冷卻箱內(nèi)部設(shè)置有空心格槽,空心格槽內(nèi)部安放有保溫棉,保溫棉具有保溫效果,防止冰塊在冷卻箱內(nèi)融化過(guò)快降低檢測(cè)精度的現(xiàn)象,冷卻箱的上端面安放有測(cè)試板,本發(fā)明工作時(shí)在測(cè)試板上涂覆所需檢測(cè)涂料進(jìn)行耐寒性能檢測(cè),冷卻箱的兩端對(duì)稱安裝有兩個(gè)入料斗,通過(guò)兩個(gè)入料斗進(jìn)入倒入冰塊。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)涂料耐寒性能的自動(dòng)檢測(cè)功能,具有操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)時(shí)間短、檢測(cè)精度高和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及攝錄設(shè)備性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種攝錄設(shè)備抗振性能檢測(cè)裝置及其工作方法。本檢測(cè)裝置包括有支架,支架上設(shè)有四個(gè)呈方形排布的支撐座,兩個(gè)相互平行的支撐桿的兩端分別伸入一個(gè)支撐座中,每個(gè)支撐桿上設(shè)有兩個(gè)可沿支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件,四個(gè)旋轉(zhuǎn)件的底部均與用于放置攝錄設(shè)備的振動(dòng)床的底端連接,振動(dòng)床呈頂部開(kāi)口的方形腔體,且振動(dòng)床的底部自上至下依次設(shè)為海綿層、塑料泡沫層和鋼網(wǎng)層。本發(fā)明的攝錄設(shè)備抗振性能檢測(cè)裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,操作較為簡(jiǎn)便。通過(guò)設(shè)計(jì)振動(dòng)床能夠上下、左右往復(fù)振動(dòng),從而使檢測(cè)效果達(dá)到最佳。通過(guò)在支撐座中設(shè)計(jì)長(zhǎng)方形凹槽、上下兩部分彈簧以及護(hù)套,從而使振動(dòng)床的縱向振動(dòng)檢測(cè)效果達(dá)到最佳。
本發(fā)明屬于漆包線耐壓性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是用于漆包線生產(chǎn)的耐壓性能檢測(cè)設(shè)備及方法,現(xiàn)提出以下方案,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的頂部外壁固定連接有兩個(gè)支撐架,且兩個(gè)支撐架的頂部外壁固定連接有同一個(gè)適配架,所述適配架的頂部外壁兩端均固定連接有弧形導(dǎo)向架,且兩個(gè)弧形導(dǎo)向架的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿,兩個(gè)滑動(dòng)桿的相對(duì)一個(gè)外壁通過(guò)軸承連接有同一個(gè)連接軸。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有氣缸、滑動(dòng)軌、滑動(dòng)塊和攝像機(jī),在對(duì)漆包線進(jìn)行耐壓性能檢測(cè)完成后,氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)軌的內(nèi)壁滑動(dòng),從而帶動(dòng)攝像機(jī)對(duì)不同位置上的漆包線的擠壓點(diǎn)進(jìn)行拍攝,使得耐壓性能檢測(cè)后的漆包線的狀態(tài)被完美保存,方便工作人員后續(xù)進(jìn)行審查和研究。
中冶有色為您提供最新的安徽銅陵有色金屬物理檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!