采用液體吸收催化燃燒廢氣處理裝置 456     

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本實(shí)用新型公開一種采用液體吸收催化燃燒廢氣處理裝置，包括廢氣處理塔和循環(huán)水泵，所述廢氣處理塔左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口管，所述廢氣處理塔固定與混泥土底座上，所述廢氣處理塔上端設(shè)置有廢氣處理塔出氣口，所述循環(huán)水泵通過循環(huán)液管與廢氣處理塔連接，本實(shí)用新型液體吸收催化燃燒廢氣處理裝置比傳統(tǒng)的裝置多設(shè)置一個(gè)干燥器，次干燥器可進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備，一方面將廢氣處理塔中收集處理后的氣體進(jìn)一步凈化增強(qiáng)其工作效益，延長設(shè)備的壽命，解決裝置因腐蝕頻繁維修的問題，另一方面也有效緩解現(xiàn)如今的液體吸收催化燃燒廢氣處理裝置出現(xiàn)二次污染的問題。

砂石球磨機(jī) 729     

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本實(shí)用新型公開了一種砂石球磨機(jī)，包括磨料筒，所述磨料筒的左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連通有進(jìn)料筒和出料筒，所述進(jìn)料筒的遠(yuǎn)離所述磨料筒的一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料口，所述出料筒的遠(yuǎn)離所述磨料筒的一側(cè)下方設(shè)有出料口；一轉(zhuǎn)動(dòng)桿依次貫穿所述進(jìn)料筒、所述磨料筒和所述出料筒，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于所述進(jìn)料筒、所述磨料筒和所述出料筒的圓心中軸線上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端連接第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上依次設(shè)有第一螺桿片、若干攪拌組件和第二螺桿片，所述第一螺桿片位于所述進(jìn)料筒內(nèi)部，若干所述攪拌組件位于所述磨料筒內(nèi)部，所述第二螺桿片位于所述出料筒內(nèi)部。通過本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)砂石進(jìn)行有效磨碎，同時(shí)提高進(jìn)料和出料效率。

帶有刮料結(jié)構(gòu)的輸送機(jī) 618     

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本實(shí)用新型提供了一種帶有刮料結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)，尤其涉及輸送機(jī)領(lǐng)域。以解決現(xiàn)有技術(shù)中的輸送機(jī)人工進(jìn)行刮料，不能對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行反復(fù)刮料，無法對(duì)輸送機(jī)上的余料進(jìn)行自動(dòng)刮出，增加了工人的工作強(qiáng)度，另外也會(huì)造成刮料不徹底情況發(fā)生的問題。包括：輸送帶及輸送帶兩側(cè)設(shè)置的支撐架，所述支撐架的后側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，所述支撐架的頂部設(shè)置有支撐件；所述驅(qū)動(dòng)件包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的正面貫穿支撐架的內(nèi)腔，所述螺紋桿的表面嚙合有螺紋套。與原有的輸送機(jī)相比，該輸送機(jī)自動(dòng)進(jìn)行刮料，能對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行反復(fù)刮料，可以對(duì)輸送機(jī)上的余料進(jìn)行自動(dòng)刮出，減輕了工人的工作強(qiáng)度，另外也不會(huì)造成刮料不徹底的情況發(fā)生。

復(fù)合型水處理劑及其制備方法 477     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合型水處理劑及其制備方法。一種復(fù)合型水處理劑的制備方法包括以下步驟：過濾和洗滌、制備改性沸石分子篩、振動(dòng)研磨、振動(dòng)過篩、制備復(fù)合型水處理劑。本發(fā)明中的改性沸石分子篩在制備過程中，其中的金屬相在煅燒中發(fā)生氧化反應(yīng)，Ce的金屬價(jià)態(tài)發(fā)生變化，從Ce3+變成Ce4+，Bi金屬價(jià)態(tài)不變，仍為Bi3+，通過將Ce4+和Bi3+引入沸石分子篩，增加沸石分子篩的酸量，加強(qiáng)其對(duì)污水的脫硫作用，并通過在復(fù)合型水處理劑中加入磁性高嶺土，加強(qiáng)其吸附作用，并且在吸附完成后，能夠利用其磁性的特性實(shí)現(xiàn)固液的快速分離，方便其循環(huán)使用。

分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)及研磨系統(tǒng) 1057     

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本實(shí)用新型涉及粉體濕法研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)及研磨系統(tǒng)，解決現(xiàn)有球磨機(jī)能耗高、效率低、產(chǎn)品細(xì)度不高的問題。其包括由懸濁漿料罐、漿料泵、研磨機(jī)構(gòu)、震動(dòng)篩和冷卻裝置，研磨機(jī)構(gòu)是一種分室連續(xù)研磨分散振動(dòng)球磨機(jī)，其振動(dòng)箱內(nèi)腔由上隔板和下隔板分隔成若干個(gè)研磨室，每相鄰兩個(gè)研磨室的上部或下部相通，形成一條“U”字型的漿料運(yùn)動(dòng)的路徑，在每個(gè)漿料向上運(yùn)行的研磨室的上部均安裝一臺(tái)超聲波振動(dòng)棒，每個(gè)研磨室均填充磨介質(zhì)。本申請(qǐng)要求2021年07月15日提交中國專利局、申請(qǐng)?zhí)枮镃N202110798787.0、實(shí)用新型名稱為“一種分室連續(xù)研磨分散震動(dòng)球磨機(jī)”的中國專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請(qǐng)中。

化工研磨機(jī)設(shè)備 993     

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本實(shí)用新型涉及磷礦石加工設(shè)備領(lǐng)域，一種化工研磨機(jī)設(shè)備，包括研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)部上下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒且下側(cè)所述滾筒位于上側(cè)所述滾筒的斜下方，兩側(cè)滾筒之間通過輸送帶相連，所述輸送帶的外部一周均勻固定連接有多個(gè)刮板，所述研磨箱的內(nèi)部位于輸送帶的內(nèi)側(cè)中部處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部一周密布有刷毛，所述毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端及下側(cè)所述滾筒的一端均固定連接有帶輪。本實(shí)用新型中，利用振動(dòng)篩與多個(gè)研磨輥對(duì)磷礦石多次研磨，進(jìn)而利用風(fēng)機(jī)將研磨箱內(nèi)飄灑的化工粉塵吸入集塵箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磷礦石一類的磷礦石進(jìn)行充分研磨與清理化工粉塵。

石英砂脫泥裝置 372     

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本實(shí)用新型公開一種石英砂脫泥裝置包括主體、高壓水沖頭組件、超聲波振動(dòng)棒組件；所述主體為上部開口、內(nèi)部空心的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置有出砂口；所述超聲波振動(dòng)棒組件包括至少一個(gè)振動(dòng)棒，設(shè)置在所述主體內(nèi)部軸心處；所述高壓水沖頭組件包括至少一個(gè)造旋沖頭，所述造旋沖頭為金屬管材，設(shè)置在主體側(cè)壁上，向下傾斜，下部貫穿主體側(cè)壁。本實(shí)用新型通過超聲波振動(dòng)棒配合高壓水對(duì)待脫泥石英砂原料和水的混合物進(jìn)行攪拌，不涉及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，同時(shí)高壓水在裝置內(nèi)壁形成一層以水為主的隔層，減少石英砂對(duì)裝置內(nèi)壁的摩擦，可以減少清洗裝置、攪拌裝置磨損，提高其更換維修周期，降低使用成本。

石英砂生產(chǎn)用振動(dòng)脫水裝置 560     

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本實(shí)用新型公開一種石英砂生產(chǎn)用振動(dòng)脫水裝置包括緩沖組件、振動(dòng)脫水主體、振動(dòng)篩板；所述緩沖組件包括緩沖導(dǎo)料板子組件，所述緩沖導(dǎo)料板子組件包括緩沖導(dǎo)料板框架、緩沖導(dǎo)料板；所述緩沖導(dǎo)料板上設(shè)置有陣列分布的濾水通孔，所述緩沖導(dǎo)料板側(cè)面和底面通過彈簧固定到緩沖導(dǎo)料板框架上；所述振動(dòng)篩板包括振動(dòng)篩板底板、若干立板、上打散網(wǎng)；所述立板固定到振動(dòng)篩板上，在所述立板上方固定有上打散網(wǎng)。本實(shí)用新型通過前置無動(dòng)力緩沖組件，在作為螺旋清洗機(jī)的出料緩沖，可以有效地平衡螺旋清洗機(jī)和振動(dòng)脫水裝置的產(chǎn)出，避免原材料在工序間堆積；通過在振動(dòng)篩板上加裝上打散網(wǎng)，可以一定程度上提升現(xiàn)有振動(dòng)脫水裝置的生產(chǎn)效率。

二氧化碳脫水分離設(shè)備 752     

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本實(shí)用新型涉及脫水設(shè)備，更具體地說，涉及一種二氧化碳脫水分離設(shè)備。二氧化碳脫水分離設(shè)備包括氣體壓縮裝置、氨預(yù)冷裝置和分離裝置，氣體壓縮裝置連接有二氧化碳原料氣的出口；氨預(yù)冷裝置包括氨預(yù)冷器和為氨預(yù)冷器提供液氨的液氨循環(huán)裝置，氨預(yù)冷器與氣體壓縮裝置相連接，氨預(yù)冷器與液氨循環(huán)裝置相連接；分離裝置包括氣液分離器和與氣液分離器相連接的分子篩吸附塔，氣液分離器與氨預(yù)冷器相連接。本實(shí)用新型有效地解決了二氧化碳原料氣中含有大量水汽的問題，可將二氧化碳原料氣中的水分降低至10ppm以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了二氧化碳原料氣中水分的除去，使后續(xù)冷凝工序可連續(xù)進(jìn)行。

雙向滾筒式石英砂篩分機(jī) 353     

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本實(shí)用新型公開一種雙向滾筒式石英砂篩分機(jī)包括支架、篩分筒、下集砂罩、驅(qū)動(dòng)組件、控制箱；所述篩分筒內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)料帶，所述螺旋導(dǎo)料帶為金屬板材，螺旋狀固定到篩分筒內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過螺旋導(dǎo)料帶的設(shè)置，通過配合電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滾筒式篩分機(jī)雙向使用，在保證其篩分量不降的情況下，可以顯著降低其設(shè)備體積，提高其設(shè)備適用性。通過中央破碎柵格的使用可以有效地提高其大塊原料的破碎能力，同時(shí)提高篩分筒整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在驅(qū)動(dòng)方式上，通過采用分布式電機(jī)可以適用于頻繁正反轉(zhuǎn)的需求，通過剎車裝置的使用可以減少正反轉(zhuǎn)重新啟動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)的沖擊負(fù)載，有利于提升電機(jī)壽命。

利用硫鐵礦渣生產(chǎn)聚合氯化鋁鐵的方法 932     

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本發(fā)明公開了一種利用硫鐵礦渣生產(chǎn)聚合氯化鋁鐵的方法，實(shí)現(xiàn)了利用硫鐵礦渣進(jìn)行生產(chǎn)聚合氯化鋁鐵，使得硫鐵礦渣得到了很好的利用，避免其對(duì)環(huán)境造成污染及避免資源浪費(fèi)；此外使用硫鐵礦渣作為生產(chǎn)聚合氯化鋁鐵的原料之一，也間接減少了其他原料的使用，降低了生產(chǎn)聚合氯化鋁鐵的成本，即本發(fā)明具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單、可控，有利于工業(yè)化的生產(chǎn)和應(yīng)用；此外本發(fā)明通過分成三步進(jìn)行相應(yīng)的投料、自然反應(yīng)，以及控制停汽溫度、控制硫鐵礦渣量的投入量，使得聚合氯化鋁鐵的成品液質(zhì)量優(yōu)良，提高產(chǎn)品的凈水性能，其可直接被凈化水廠所利用。

利用生石灰處理高含硫煙氣裝置 844     

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本實(shí)用新型公開了一種利用生石灰處理高含硫煙氣裝置，包括有用于收容生石灰的料倉；反應(yīng)釜；緩沖箱；待分離箱；真空脫水機(jī)；分離罐；洗滌液水箱；第一管體，分別與料倉和反應(yīng)釜連通；料管，用于輸入含硫煙氣至反應(yīng)釜內(nèi)；第二管體，其一端與反應(yīng)釜連通，另一端與緩沖箱連通；第三管體，其一端與緩沖箱連通，另一端與待分離箱連通；第四管體，其一端收容在待分離箱內(nèi)，另一端與真空脫水機(jī)連通；第五管體，其一端與真空脫水機(jī)連通，另一端與分離罐連通；第六管體，其一端與分離罐連通，另一端與洗滌液水箱連通；第七管體，其一端與洗滌液水箱連通。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠利用生石灰對(duì)高含硫煙氣進(jìn)行中和，使得煙氣中含硫量少，不污染環(huán)境。

運(yùn)輸效率高的刮板輸送機(jī) 260     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種運(yùn)輸效率高的刮板輸送機(jī)，包括刮板輸送機(jī)主體，所述刮板輸送機(jī)主體內(nèi)開設(shè)有輸送腔，所述輸送腔內(nèi)固定連接有底板，所述輸送腔內(nèi)活動(dòng)連接有位于底板頂部的刮板鏈條，所述輸送腔底壁與底板之間固定連接有壓力傳感器，所述刮板輸送機(jī)主體頂部固定連接有與輸送腔相連通的進(jìn)料管。該運(yùn)輸效率高的刮板輸送機(jī)，解決了目前在飼料加工生產(chǎn)過程中需要用到刮板輸送機(jī)來運(yùn)輸原料，但是現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)容易出現(xiàn)內(nèi)部物料過多導(dǎo)致運(yùn)輸速度變慢，甚至堵塞的問題，影響刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率，而且由于物料顆粒大小不一，導(dǎo)致物料不能填滿內(nèi)部空間，也會(huì)對(duì)運(yùn)輸效率產(chǎn)生影響的問題。

具有穩(wěn)固型分段式拉桿組件的換熱器 961     

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本發(fā)明涉及換熱器的拉桿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有穩(wěn)固型分段式拉桿組件的換熱器，包括殼體、換熱管、前管箱、后管箱、管板、拉桿和多塊折流板，拉桿包括多條拉桿節(jié)段和加厚螺母，每條拉桿節(jié)段端部均設(shè)有外螺紋，首段的拉桿節(jié)段的螺紋連接管板，相鄰拉桿節(jié)段的端部通過旋入同一個(gè)加厚螺母實(shí)現(xiàn)相互連接；折流板開有與拉桿外徑相匹配的拉桿孔，折流板的一側(cè)面抵住加厚螺母的端面，拉桿節(jié)段的外側(cè)還設(shè)有用于抵緊折流板另一側(cè)面的限位件；末段的拉桿節(jié)段的后端部旋有鎖緊螺母，鎖緊螺母與限位件共同夾緊末位的折流板。每段拉桿節(jié)段獨(dú)立緊固，保證折流板不發(fā)生傾斜和壓緊力傳遞失效；檢修中可以對(duì)某段松動(dòng)的拉桿重新緊固，持續(xù)保障拉桿的穩(wěn)固性。

多重大危險(xiǎn)源多米諾事故概率的風(fēng)險(xiǎn)疊加補(bǔ)償計(jì)算方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種多重大危險(xiǎn)源多米諾事故概率的風(fēng)險(xiǎn)疊加補(bǔ)償計(jì)算方法，該方法通過分析重大危險(xiǎn)源的熱輻射、沖擊波超壓等關(guān)鍵事故風(fēng)險(xiǎn)特征，結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)疊加原理分析多重大危險(xiǎn)源的相互作用與風(fēng)險(xiǎn)耦合機(jī)制，展開熱輻射、沖擊波超壓?距離?失效概率等一系列定量模型研究，精確計(jì)算不同初始事故致因臨近儲(chǔ)罐失效閾值和概率等關(guān)鍵特征；最終獲得該區(qū)域的疊加風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償概率。本發(fā)明綜合考慮人員管理、環(huán)境因素、安全設(shè)施等特征，降低化工設(shè)備導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸多米諾效應(yīng)概率，為多重大危險(xiǎn)源火災(zāi)爆炸事故對(duì)個(gè)體安全影響規(guī)律提供科學(xué)依據(jù)。

煉化裝置長周期運(yùn)行決策方法 1163     

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本發(fā)明涉及一種煉化裝置長周期運(yùn)行決策方法，該方法包括：裝置系統(tǒng)劃分；基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)庫的設(shè)計(jì)和開發(fā)；裝置失效模式及故障分析；裝置中的零部件、設(shè)備、系統(tǒng)維修周期計(jì)算；裝置長周期運(yùn)行維修策略。本發(fā)明按照設(shè)備—系統(tǒng)—裝置的分析主線，通過分析設(shè)備使用狀態(tài)的影響因素，緊密結(jié)合狀態(tài)監(jiān)測(cè)、維修、使用和環(huán)境等信息，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估和壽命預(yù)測(cè)，確定其維修周期，結(jié)合設(shè)備間、系統(tǒng)間的相互關(guān)聯(lián)關(guān)系，形成裝置動(dòng)態(tài)維修策略包，建立長周期運(yùn)行決策方法。

隨機(jī)運(yùn)行環(huán)境影響下旋轉(zhuǎn)機(jī)械的剩余壽命預(yù)測(cè)方法 730     

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本發(fā)明公開了一種隨機(jī)運(yùn)行環(huán)境影響下旋轉(zhuǎn)機(jī)械的剩余壽命預(yù)測(cè)方法，具體操作步驟如下：步驟一：首先通過狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段獲取旋轉(zhuǎn)機(jī)械在實(shí)際運(yùn)行中的狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并提取能反映其健康狀態(tài)性能退化數(shù)據(jù)。本發(fā)明與現(xiàn)有研究假設(shè)工作環(huán)境固定或時(shí)不變不同，本項(xiàng)目擬基于石化裝備旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)性能監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與工作環(huán)境運(yùn)行信息，并考慮到不同環(huán)境狀態(tài)對(duì)性能退化的影響，建立一類受隨機(jī)環(huán)境影響的性能隨機(jī)退化過程，以刻畫運(yùn)行環(huán)境狀態(tài)與退化過程的關(guān)系，基于此，求解隨機(jī)退化過程首達(dá)失效閾值的時(shí)間及預(yù)測(cè)的剩余壽命的概率分布。

非線性的渦輪葉片高低周復(fù)合疲勞壽命預(yù)測(cè)方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種非線性的渦輪葉片高低周復(fù)合疲勞壽命預(yù)測(cè)方法，包括：基于非線性損傷累積演化過程，將疲勞驅(qū)動(dòng)力引入到疲勞壽命預(yù)測(cè)中；根據(jù)疲勞累積損傷理論，考慮高周疲勞?低周疲勞交互產(chǎn)生的耦合損傷，將耦合損傷引入到包含低周疲勞損傷和高周疲勞損傷的復(fù)合疲勞損傷中；基于高低周復(fù)合疲勞的失效機(jī)理，建立高低周復(fù)合疲勞的等效應(yīng)力范圍比，提出一種非線性的高低周復(fù)合載荷下壽命預(yù)測(cè)模型。本發(fā)明所提方法能預(yù)測(cè)渦輪葉片結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)試樣件在高低周復(fù)合疲勞載荷下的疲勞壽命，并具有較高的預(yù)測(cè)精度，為發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的定壽及可靠性評(píng)估提供理論支撐。

旋轉(zhuǎn)機(jī)械剩余壽命預(yù)測(cè)方法及系統(tǒng) 1019     

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本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械剩余壽命預(yù)測(cè)方法及系統(tǒng)，所述預(yù)測(cè)方法的具體步驟為：步驟一：旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作過程中將設(shè)備的失效閥值傳輸至直接檢測(cè)數(shù)據(jù)處理中心，直接檢測(cè)數(shù)據(jù)處理中心將不同的失效閥值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；步驟二：旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作過程中設(shè)備內(nèi)部的不同傳感器和檢測(cè)儀器將旋轉(zhuǎn)機(jī)械的狀態(tài)和性能反應(yīng)傳輸至間接監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理中心，間接監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理中心將不同的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。本發(fā)明綜合運(yùn)用設(shè)備運(yùn)行過程中的性能監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和運(yùn)行信息，研究具有時(shí)變退化率、隨機(jī)運(yùn)行環(huán)境、健康管理行為影響下設(shè)備的性能退化建模及剩余壽命預(yù)測(cè)方法，定量地揭示時(shí)變退化率、隨機(jī)運(yùn)行環(huán)境、健康管理行為對(duì)剩余壽命預(yù)測(cè)結(jié)果的影響，具有研究問題層面的創(chuàng)新性。

離心鑄造合金爐管的質(zhì)量檢測(cè)方法、存儲(chǔ)介質(zhì)和設(shè)備 1104     

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本發(fā)明公開了一種離心鑄造合金爐管的質(zhì)量檢測(cè)方法，包括以下步驟：對(duì)新制的離心鑄造合金爐管進(jìn)行矯頑力原位檢測(cè)，得到各離心鑄造合金爐管的矯頑力數(shù)據(jù)；根據(jù)檢測(cè)出的矯頑力數(shù)據(jù)，判斷該批次爐管是否具有質(zhì)量一致性；判斷質(zhì)量具有質(zhì)量一致性的批次之間是否具有質(zhì)量差異；對(duì)已判定質(zhì)量存在差異的批次進(jìn)行質(zhì)量排序。本發(fā)明可對(duì)離心鑄造合金爐管進(jìn)行定量細(xì)化的質(zhì)量檢測(cè)，從而降低爐管的失效風(fēng)險(xiǎn)，延長加熱爐的安全運(yùn)行周期。

計(jì)算失效覆蓋面積的分布式算法 822     

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本發(fā)明公開了一種計(jì)算失效覆蓋面積的分布式算法，利用GG平面化后的連通狀態(tài)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)按照順時(shí)針方向搜尋下一個(gè)關(guān)聯(lián)節(jié)點(diǎn)，直到完成一個(gè)閉合的區(qū)間，閉合回路就是此失效區(qū)域的邊界。邊界上的節(jié)點(diǎn)根據(jù)距離Sink節(jié)點(diǎn)距離更近的原則，將邊界上的全部節(jié)點(diǎn)信息匯總到通信頭節(jié)點(diǎn)，由通信頭節(jié)點(diǎn)把信息發(fā)送給Sink節(jié)點(diǎn)，然后Sink節(jié)點(diǎn)處理計(jì)算出失效區(qū)域面積。本發(fā)明提供的計(jì)算失效覆蓋面積的分布式算法，實(shí)時(shí)檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)傳感器失效區(qū)域，及時(shí)精確的提供失效區(qū)域的邊界和失效區(qū)域面積，讓決策者針對(duì)傳感器失效區(qū)域問題，快速有效且有針對(duì)性的做出一系列維護(hù)措施或補(bǔ)救方案，從而保障人身財(cái)產(chǎn)的安全。

基于磁信號(hào)的Cr-Ni-Fe合金蠕變損傷早期及失效臨界狀態(tài)的判斷與預(yù)警方法 992     

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本發(fā)明提供了一種基于磁信號(hào)的Cr?Ni?Fe合金蠕變損傷早期及失效臨界狀態(tài)的判斷與預(yù)警方法，包括矯頑力測(cè)量、獲得Cr?Ni?Fe合金的磁信號(hào)特征發(fā)展規(guī)律曲線、獲得優(yōu)化的Cr?Ni?Fe合金磁信號(hào)特征規(guī)律曲線以及識(shí)別和判斷Cr?Ni?Fe合金的是否已經(jīng)發(fā)生早期蠕變損傷或高溫?fù)p傷是否進(jìn)入失效前期的臨界狀態(tài)；本發(fā)明能夠在不破壞被檢測(cè)單元的情況下，確定是否發(fā)生蠕變損傷，是否已經(jīng)進(jìn)入失效臨界狀態(tài)，以提醒生產(chǎn)人員提前做出合理的檢維修計(jì)劃或更換計(jì)劃，最大程度降低高溫?fù)p傷失效所帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，滿足了實(shí)際應(yīng)用中高溫失效臨界狀態(tài)診斷和檢維修計(jì)劃報(bào)警提醒的需要。

用于壓鑄注塑機(jī)械四軸平衡單軸變形的高精度校檢儀 895     

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本實(shí)用新型公開了一種用于壓鑄注塑機(jī)械四軸平衡單軸變形的高精度校檢儀，檢測(cè)插線板、數(shù)字顯示屏、說明書模塊均設(shè)置在上盒蓋上，檢測(cè)插線板設(shè)置有多個(gè)插孔，檢測(cè)插線板通過多根數(shù)據(jù)線分別與多個(gè)傳感頭數(shù)據(jù)通訊連接，多個(gè)傳感頭放置在底盒上，傳感頭包括U型結(jié)構(gòu)和兩個(gè)磁鐵，兩個(gè)磁鐵安裝在U型結(jié)構(gòu)的兩端，U型結(jié)構(gòu)的任意一邊或者兩邊安裝有讀取芯片。本實(shí)用新型中傳感頭結(jié)構(gòu)以U型設(shè)計(jì)作用形式，U口兩端裝有V形凹凸條磁鐵，U體結(jié)構(gòu)可將平面、圓面等位移系數(shù)，轉(zhuǎn)到U型結(jié)構(gòu)的另一個(gè)角度讀取區(qū)，即是U兩邊柱體上，完成不同角度轉(zhuǎn)接傳送，實(shí)現(xiàn)傳感器任意移動(dòng)，而無損應(yīng)變讀取的循環(huán)使用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使檢測(cè)的精確度進(jìn)一步的得到了提高。

用于儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)裝置 835     

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本實(shí)用新型屬于石油化工設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)裝置包括由罐壁構(gòu)成的儲(chǔ)罐本體；所述儲(chǔ)罐本體的上部是罐頂、下部是罐底；儲(chǔ)罐本體的罐壁上分別安裝有液位計(jì)、溫度計(jì)等；本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)裝置可以針對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行多種工況的模擬，如泄漏、裂紋擴(kuò)展、摩擦等工況，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種不同類型故障的聲發(fā)射源信號(hào)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)分析；此外，還能對(duì)同一工況進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn)和對(duì)多種工況進(jìn)行組合實(shí)驗(yàn)，對(duì)故障聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行對(duì)比和分析。

混凝土紅外檢測(cè)方法 792     

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本發(fā)明涉及一種混凝土紅外檢測(cè)方法，包括以下步驟：S1.將近紅外加熱燈設(shè)置在距混凝土待檢測(cè)部位1.2?1.8m處，開啟所述近紅外加熱燈進(jìn)行加熱0.3?0.8h，加熱過程中，對(duì)混凝土待檢測(cè)部位的邊緣進(jìn)行保溫；S2.使用紅外熱像儀對(duì)混凝土待檢測(cè)部位進(jìn)行拍攝，取得局部紅外熱像圖；S3.將多個(gè)局部紅外熱像圖拼接為整體熱像圖；S4.設(shè)定損傷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：a.亮度低且均勻，光波波長在21.8?22.7nm范圍的視為無損傷；b.亮度比周圍部分亮度高，且光波波長在22.7?23.7nm范圍的視為低損傷；c.亮度比周圍部分亮度高，且光波波長在23.7?24.6nm范圍的視為中損傷；d.亮度高，且光波波長在24.6?25.6nm范圍的視為高損傷；e.亮度高，且光波波長在25.6?26.5nm范圍的視為重?fù)p傷；根據(jù)損傷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所述整體熱像圖中的損傷部位進(jìn)行損傷評(píng)定。

丁苯樹脂中不同結(jié)構(gòu)的丁二烯含量的檢測(cè)方法 966     

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本發(fā)明提供一種丁苯樹脂中不同結(jié)構(gòu)的丁二烯含量的檢測(cè)方法，所述檢測(cè)方法首先對(duì)丁苯樹脂薄膜樣品進(jìn)行紅外光譜測(cè)試，分別得到丁苯樹脂薄膜樣品中1,2?丁二烯、順式1,4?丁二烯以及反式1,4?丁二烯的吸光度；再將得到的三種結(jié)構(gòu)丁二烯的吸光度代入式Ⅰ、式Ⅱ和式Ⅲ進(jìn)行計(jì)算，即可分別得到丁苯樹脂中三種結(jié)構(gòu)丁二烯的質(zhì)量百分含量；所述檢測(cè)方法是一種快速、無損的檢測(cè)方法，還具有分析步驟簡單以及節(jié)省成本的優(yōu)勢(shì)，且所述檢測(cè)方法還可以消除丁苯樹脂樣品中由于添加有補(bǔ)強(qiáng)劑而產(chǎn)生的干擾，可以使檢測(cè)結(jié)果具有很高的準(zhǔn)確性。

焊縫漏磁檢測(cè)儀 1002     

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本實(shí)用新型適用于無損檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種焊縫漏磁檢測(cè)儀，包括外殼，所述外殼設(shè)置有四個(gè)行走輪、一個(gè)位移編碼器和兩個(gè)把手，所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有勵(lì)磁單元和傳感器組件，所述傳感器組件通過調(diào)節(jié)柱和調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整，操作簡單，不對(duì)管道造成損傷，在人工操作的條件下，容許大勵(lì)磁單元的使用，提高厚管道，厚焊縫的檢測(cè)。本檢測(cè)儀適用于對(duì)焊縫的漏磁檢測(cè)，有利于焊縫中的裂紋、未熔合、未焊透等周向缺陷的檢出，降低漏檢。

用于聲發(fā)射檢測(cè)的綜合實(shí)驗(yàn)裝置及方法 818     

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本發(fā)明屬于石油化工設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于聲發(fā)射檢測(cè)的綜合實(shí)驗(yàn)裝置及方法；綜合實(shí)驗(yàn)裝置包括儲(chǔ)罐、增壓機(jī)、管道、壓力容器及其附件系統(tǒng)；實(shí)驗(yàn)方法包括對(duì)整套裝置系統(tǒng)進(jìn)行在線聲發(fā)射檢測(cè)與評(píng)價(jià)，對(duì)儲(chǔ)罐、管道及壓力容器中任一設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立的聲發(fā)射在線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)；對(duì)同一工況進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn)和對(duì)多種工況進(jìn)行組合實(shí)驗(yàn)；進(jìn)行加壓、保壓的聲發(fā)射實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了石油化工成套裝置典型設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室聲發(fā)射研究；可對(duì)儲(chǔ)罐、管道、壓力容器在線聲發(fā)射檢測(cè)；可根據(jù)儲(chǔ)罐、管道、壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況，模擬不同位置不同聲發(fā)射源，采集聲發(fā)射信號(hào)，以研究不同源特征，并進(jìn)行對(duì)比分析；以積累聲發(fā)射檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和進(jìn)行科學(xué)研究工作。

石油天然氣管道損壞及泄露檢測(cè)機(jī)器人 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種石油天然氣管道損壞及泄露檢測(cè)機(jī)器人，包括車廂，安裝在車廂上的行走裝置、檢測(cè)裝置，所述的檢測(cè)裝置設(shè)有檢測(cè)支架，檢測(cè)支架整體呈圓形，檢測(cè)支架分左右對(duì)稱的兩個(gè)半圓部分，檢測(cè)支架的內(nèi)表面設(shè)置無損檢測(cè)探頭、氣體傳感器盒，檢測(cè)支架的側(cè)壁上設(shè)有避障傳感器，無損檢測(cè)探頭、氣體傳感器盒均間隔設(shè)置，檢測(cè)支架通過安裝在車廂內(nèi)的舵機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)使檢測(cè)支架的左右兩個(gè)部分抱合或分開。該機(jī)器人可專門用于檢測(cè)即將破損或已破損發(fā)生泄漏的管道，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題或隱患，可以及時(shí)處理，避免造成事故。

管道焊縫漏磁檢測(cè)中的表面形貌測(cè)量和扣除方法 1025     

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本發(fā)明適用于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種管道焊縫漏磁檢測(cè)中的表面形貌測(cè)量和扣除方法，所述方法包括：通過背磁測(cè)量方式或者電容測(cè)量方式獲取焊縫的表面形貌；將焊縫的表面形貌進(jìn)行定量，得到定量的表面形貌深度數(shù)據(jù)；利用漏磁檢測(cè)技術(shù)獲取焊縫的漏磁數(shù)據(jù)，結(jié)合所述漏磁數(shù)據(jù)對(duì)表面形貌深度數(shù)據(jù)進(jìn)行扣除，得到焊縫的真實(shí)缺陷深度數(shù)據(jù)。本發(fā)明在表面形貌定量的基礎(chǔ)上，結(jié)合漏磁檢測(cè)技術(shù)獲取漏磁數(shù)據(jù)，能夠有效地扣除因?yàn)楹缚p表面形貌所引起的漏磁數(shù)據(jù)變化，能夠獲得比較純凈的焊縫真實(shí)缺陷深度數(shù)據(jù)，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫的快速漏磁檢測(cè)，提高焊縫漏磁檢測(cè)的準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率，降低漏磁檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作的勞動(dòng)強(qiáng)度等。